袋虑除尘脉冲控制仪dmk6csde说明书范文模板8

【推荐】袋虑除尘脉冲控制仪dmk-6cs(d/e),说明书-范文模板本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！==本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！==袋虑除尘脉冲控制仪dmk-6cs(d/e),说明书篇一：MC脉冲袋式除尘器使用说明书MC脉冲袋式除尘器使用说明书沧州重诺机械制造有限公司制作人：蔡闯MC脉冲袋式除尘器一、概述：MC脉冲袋式除尘器为侧开门结构，规格有24-120袋。制作采用分段，工作人员现场组装，运输方便，组装简单能够确保安装质量。MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。二、工作原理、结构与喷吹系统（一）工作原理：含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。（二）结构：MC系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。上箱体由花板分为袋室与净气室，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；喷吹系统的喷吹管安装在净气室；滤袋安装在花板上，内部由滤袋框架支撑；灰斗由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲阀喷吹管、气包与控制仪表。（三）喷吹系统：喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行。此系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。三、选用说明：（一）过滤风速的确定：过滤风速主要取决于粉尘性质，进入除尘器的气体含尘浓度大小。（二）滤袋的选择：滤袋的分类：针刺毡滤布、复合针刺毡滤布、机织滤布、防静电滤布、玻璃纤维滤布等。脉冲袋式除尘器一般采用针刺毡滤布。客户如有特殊要求，可以选用其他材质。（三）脉冲周期的选择：脉冲周期长短与进入除尘器气体含尘浓度大小、过滤风速及清灰用气源压力高低等参数有关。浓度小、过滤风速低或喷吹压力高时，周期可以选长些。如果喷吹气源压力在0.4Mpa以上时。脉冲周期可参照如下参数确定：过滤风速V<1.5m/min、入口浓度C≤10g/㎡时：脉冲周期T=2~3min；过滤风速V<2M/min、入口浓度>10g/㎡时：脉冲周期T=1~2min。（四）清灰用压缩空气耗量计算：Q=㎡/min式中Q——每台除尘器耗气量㎡/min；a——附加系数（包括管道漏气）1.2；n——脉冲数量个；q——每个脉冲阀喷吹一次耗气量㎡；T——脉冲周期min。（五）喷吹时间喷吹时间一般为0.1~0.2sec,>0.2sev不经济。四、安装及维护：（一）安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处，如有问题待处理后再进行安装。（二）分水滤器安装时，必须使所示箭头方向与气流方向一致。（三）排尘系统电机接线时，必须使螺旋旋转方向与排尘阀转向标牌箭头指向一致。（四）滤袋安装，先卸下喷吹管，再将滤袋放入花板孔，把滤袋口捏成弯月形放进花板孔，使花板孔边缘卡在滤袋口的密封槽内，慢慢放开使滤袋口复圆，滤袋会卡在花板口上，然后把滤袋框架装入滤袋内，最后安装喷吹管。（五）控制仪安装在室内，如安装室外时需设防雨设施。控制仪与除尘器距离按控制仪要求确定。（六）控制系统安装试车及调整：显示顺序无紊乱现象；将电磁阀从左到右编号，并按顺序接在控制仪插头各输出线上。控制仪按指定位置就位后，接电源，然后用绝缘胶布包好各接头。控制仪开动后，调节脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；电磁阀开关声响清晰无颤动现象方为合格。设备开车前必须将灰斗内杂物清除之后方可运行。（七）设备投产后，如发现除尘器上盖板与上箱体接合不严漏气时，除了拧紧盖板中间压件螺母。（八）滤袋破损要及时更换。查漏方法，停车后开盖察看，有积尘处表明滤袋破损。辨别不清时，进行喷吹，哪个袋口冒尘，说明哪个滤袋破损。（九）分水滤气器要定期排污。3-6个月清洗一次，过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。篇二：DMK-III型脉冲控制仪DMK-III型脉冲控制仪说明书山东金钊建材设备有限公司0536-22408283638766一、概述脉冲频吹控制仪是脉冲袋式除尘器吹喷清灰系统的主要控制装置。它的输出信号控制脉冲电磁阀，频吹压缩空气对过滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。控制仪输出一个电信号的持续时间，称为脉冲宽度。控制仪输出两个电信号之间的时间间隔，称为脉冲间隔。调整控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度，以满足除尘清灰的要求。DMK-III型脉冲喷吹控制仪具备如下特点：1、控制仪输出路数可调。2、增加压差控制仪输入接点。即可定时清灰，也可定压差清灰。3、采用专用线路大大简化了线路和电器，提高了控制仪的稳定性和可靠性。4、采用全密封外壳，防尘性好，侧面有敲落孔，进出线位置可适应各个方向，安装方便。二、技术指标1、额定输入电压AC220V(1+10%)50HZ2、额定输出电压DC24V3、额定输出电流1A4、耗电≤8W(脉宽和间隔在额定范围内）5、输出脉冲间隔调节范围1~500Sec6、输出脉冲宽度调节范围0.01~0.99sec7、使用环境：温度-25~+55，空气的相对湿度不超过85%，无严重的腐蚀气体和导电尘埃，无剧烈震动或冲击。8、安装方式：直接安装在除尘器本体上或集中控制的屏柜中。9、体积：260×180×100mm三、安装使用：用户在安装使用控制仪之前，应先认真阅读说明书。1、安装：（1）拧下上盖的四个固定螺钉，取下上盖，拧上电缆接头。（2）将电源线盒输出输入线穿过电缆密封接头接于控制仪的相应端子，选用电线时应注意芯线的直径应满足输入输出功率的要求。导线的根数和外径要合适，能使电缆密封接头密封。（3）接线：AC220V端子应接入AC220V的输入电源，〨为接地符号，要接好地线。1-24个端子接至脉冲阀，“共”为电磁阀公共线，各输出端子与DC24V共用端子接各个输出的电磁脉冲阀。2、使用（1）按一次设置键，路数指示闪烁，按“加”“减”调整所需路数。（2）再按一次设置键，脉宽指示闪烁，按“加”“减”调整所需脉宽。（3）再按一次设置键，间隔指示闪烁，按“加”“减”调整所需间隔。调整完成后按设置键，程序自动运行。四、维护保养与故障排除1、脉冲仪安装使用后，应由专人负责保养，每天检查运行情况，发现故障及时排除，并做好仪器周围的清洁工作。2、控制仪接上电源，指示灯不亮，应检查接线端子上的电源线是否松动，保险丝（0.5A、1A）是否正常。线路板中电源部分有220v高压，请注意安全。3、控制仪显示正常，某一电磁脉冲阀常吸（这时空气压缩机不停），应检查对应电子开关管是否损坏。也可将控制线调换到其他接线端子上。4、控制仪显示正常，电磁阀全不工作，应检查稳压电源及脉宽控制是否正常，输出接线端子的公共端接触是否可靠。5、控制仪显示正常，两电磁阀同时吸合，应检查有无碰线搭接等现象。在技改后的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：1、检查进出风管道、卸灰管道有无漏气漏风现象，顶部及壳体检修门是否关严。2、检查压缩空气是否正常。3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通，卸灰蝶阀气缸有控制箱内的时间继电器控制现在设置为开启时间3秒，间隔时间30秒，可根据实际出灰情况调整设置。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。5、清灰周期及清灰时间的调整，现在设置为：间隔时间为20秒，脉宽以为0.15秒。这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。篇三：脉冲控制仪使用说明书aDMK脉冲控制仪使用说明书技术指标：1、额定输入电压2、额定输出电压3、额定输出电流4、耗电5、输出脉冲间隔调节范围6、输出脉冲宽度调节范围7、输出脉冲周期调节范围8、外型尺寸AC220V(1±10%)DC24V（或其他电压）1A≤8W(脉宽及间隔在额定范围内)1～99秒0.01～0.99秒0～99分钟2-12路160*160*9613-40路260*185*96使用：1、脉冲宽度设置：（单位：0.01秒；最大值为0.99秒）按功能键,使脉宽指示灯亮,用上下键直接调节到所需时间即可。2、脉冲间隔设