《机械零部件数控加工技术》习题13及答案

《机械零部件数控加工技术》习题习题13习题1：按照图纸要求完成下图零件的孔系加工。图1习题2：按照图纸完成下列图形的孔系加工。图2（1）准备①材料准备名称规格数量要求45#钢或铝80×80×102块/每位考生②设备准备名称规格数量要求数控铣床CYVMC650台虎钳扳手CYVMC6501副/每台③工卡量具准备序号名称型号数量要求1Φ10mm麻花钻CYVMC650124-2变径套CYVMC65013BT40铣刀柄CYVMC65014常用工具和铜皮自选自定5外径千分尺0.01/25～5050～7575～100各16游标卡尺0.02/0～20017数显卡尺0.01/0～15018深度千分尺0～15019计算器10草稿纸评分表图一①操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注1现场操作规范102工序制定及编程403工件质量50合计100②现场操作规范评分表现场操作规范③工序制定及编程评分表实际情况12指令应用指令应用合理、得当、正确153程序格式程序格式正确，符合工艺要求1540④工件质量评分表序号项目考核内容配分检测结果得分ITRa1孔Φ10孔径152孔深10103位置1514锐角倒钝515粗糙度3.253.250图二①操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注1现场操作规范102工序制定及编程403工件质量50合计100②现场操作规范评分表现场操作规范③工序制定及编程评分表实际情况12指令应用指令应用合理、得当、正确153程序格式程序格式正确，符合工艺要求1540④工件质量评分表序号项目考核内容配分检测结果得分ITRa1内腔9*R582孔深1083中心距2012处249锐角倒钝410粗糙度3.263.250习题13答案习题1：参考答案如下：1.工艺分析（1）使用盘形铣刀铣削工件上表面，并以此上表面的中心为原点建立工件坐标系；（2）使用ф10mm麻花钻钻削工件中的孔系，采用深孔钻削循环的编程方式。2.确定工艺方案（1）盘形铣刀铣削工件上表面，达到粗糙度Ra3.2；使用ф10mm麻花钻钻削工件的孔系部分，钻削时可以实时的调整转速与进给率，主要根据加工过程中的返削情况来调整；3.选择刀具及切削用量（1）选择刀具①盘形铣刀T01，铣削工件上表面；②麻花钻ф10mm，T02；（2）确定切削用量盘形铣刀S800r/min、F500mm/min；麻花钻S800r/min、F200mm/min；编程O0001;G54G90G17G40;M03S800;G00X30.Y0Z5.;G81X30.Y0Z-15.F200R2.K0;深孔钻削循环X15.Y25.98;其他孔的X、Y坐标X-15.Y25.98;X-30.Y0;X-15.Y-25.98;X15.Y25.98;G00Z200.;M30;习题2：参考答案如下：1.工艺分析（1）使用盘形铣刀铣削工件上表面，并以此上表面的中心为原点建立工件坐标系；（2）使用ф10mm麻花钻钻削工件中的孔系，采用深孔钻削循环的编程方式。2.确定工艺方案（1）盘形铣刀铣削工件上表面，达到粗糙度Ra3.2；使用ф10mm麻花钻钻削工件的孔系部分，钻削时可以实时的调整转速与进给率，主要根据加工过程中的返削情况来调整；3.选择刀具及切削用量（1）选择刀具①盘形铣刀T01，铣削工件上表面；②麻花钻ф10mm，T02；（2）确定切削用量盘形铣刀S800r/min、F500mm/min；麻花钻S800r/min、F200mm/min；4.编程O0001;G54G90G17G40;M03S800;G00X-20.Y20.Z5.;G81X-20.Y20.Z-15.F200R2.K0;