




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
《城镇燃气室内工程施工及验收规范》(CJJ94-2023)
序言
根据建设部建标[1991R18号文H勺规定,原则编制组经广泛调查
研究,认真总结实践经验,参照有关国际原则和国外先进原则,并在
广泛征求意见的基础上,制定了本规范。
本规范的重要技术内容是:1总则;2室内燃气管道安装;3燃
气计量表安装;4燃气设备安装;5室内燃气管道和用气设备安装的J
检查;6试验与验收等。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由主编单位负
责详细技术内容H勺解释。
本规范主编单位:北京市煤气热力工程设计院(地址:北京市西
城区西单北大街小酱坊胡同甲4()号;邮政编码:100032)。
本规范参编单位:成都市煤气总企业、上海市燃气市北销售有限
企业、沈阳市煤气总企业、昆明市煤气总企业、国际铜业协会(中国)、
北京市煤气工程企业
本规范重要起草人员:戚大明罗庆许云翼樊荣顾卫刘素
荣白丽萍顾保钟陆慧英杨永慧张华
总则
为了统一城镇燃气室内工程施工及验收原则,提高城镇燃气室内工
程H勺施工质量,保证安全供气,制定本规范。
1.0.2本规范合用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、
燃气锅炉房(不含锅炉本体)、试验室、使用城镇燃气日勺工业企业(不含
燃气设备)等顾客室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。
本规范不合用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气
调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内
的燃气管道W、J施工及验收。
1.0.3承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套W、J报警系统、防爆电
气系统、自动控制系统日勺施工单位必须具有国家有关行政管理部门同
意或由其承认日勺资质和证书。从事施工日勺操作人员应通过培训,并持
证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。
1.0.4城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文献实行;当需要修
改设计或材料代用时,应经原设计单位同意。
1.0.5室内燃气管道所用时管材、管件、设备应符合国家现行原则的
规定,并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行原则并经国家主
管部门承认的检测机构检测合格的产品。
1.0.6室内燃气工程验收合格后,接通燃气应由燃气供应单位负责。
1.0.7检查合格日勺燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应由当
地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。
1.0.8城镇燃气室内工程口勺施工及验收除应符合本规范的规定外,尚
应符合国家现行有关强制性原则的规定。
室内燃气管道安装
2.1一般规定
顾客室内燃气管道日勺最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额
定压力应符合现行国标《城镇燃气设计规范》GB50028口勺规定。
2.1.2室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及具他材
料应符合设计文献日勺规定,并应按国家现行原则在安装前进行检
查,不合格者不得使用。
2.1.3室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内
部进行打扫,保证其内部清洁。
2.1.4室内燃气管道安装前日勺土建工程,应能满足管道施工安装日勺
规定。
2.2燃气管道安装
2.2.1燃气管道安装应按设计施工图进行管道口勺预制和安装。
2.2.2燃气管道使用日勺管道、管件及管道附件当设计文献无明确规
定期,管径不不小于或等于DN50,宜采用镀锌钢管或铜管;管径
不小于DN50或使用压力超过lOkPa,应符合本规范2.1.2条的规定。
铜管宜采用牌号为TP2R勺管材。
2.2.3燃气管道的切割应符合下列规定:
1碳素钢管、镀锌钢管宜用钢锯或机械措施切割;
2不锈钢管应采用机械或等离子措施切割;不锈钢管采用砂轮
切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工法切割;
3管道切口质量应符合下列规定:
1)切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔
渣、氧化物、铁屑等;
2)切口端面倾斜偏差不应不小于管道外径日勺1%,且不得超
过3mm;凹凸误差不得超过Immo
2.2.4燃气管道口勺弯管制作应符合现行国标《工业金属管道工程施
工及验收规范》GB50235时规定。燃气管道日勺弯曲半径宜不小于
管道外径出J3.5倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得不小
于管道外径H勺8%。铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用专用弯管设
备。
2.2.5燃气管道的焊接应符合下列规定:
1管道与管件的坡口:
1)管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文献规定;当设
计文献无明确规定期,应符合本规范附录A的规定;
2)管道与管件H勺坡口及其内外表面的清理应符合现行国标
GB50235的规定;
3)等壁厚对接焊件内壁应齐平,内壁错边量不适宜超过管壁
厚度的10%;钢管且不应不小于2mm。
2焊条、焊丝的选用:
1)焊条、焊丝的选用应符合设计文献的规定;当设计文献无
规定期,应按现行国标《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收
规范》GB50236-98中6.3.1条,8.2.1条的规定选用;
2)严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮
日勺焊条。
3管道日勺焊接工艺:
1)应符合GB50236H勺有关规定;
2)焊接时应先点焊,然后再全面施焊;
3)点焊必须焊透;点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除
重焊,必须在点焊合格后方可全面施焊;
4)焊缝严禁强制冷却。
4焊缝质量:
1)焊完后焊缝应立即清除渣皮、飞溅物,清理洁净焊缝表面,
然后进行焊缝外观检查;
2)焊缝质量应符合设计文献的规定;当设计文献无明确规定
期,焊缝外观质量应符合GB50236—98中表11.3.2中W、JIH级焊缝
原则;
5在主管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道对接焊缝不应不
不小于100mm;当不不小于100mm时,对接焊缝应进行射线探伤;
管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应不不小于50mmo
6法兰焊接应符合现行行业原则《管路法兰技术条件》JB/T
74—94中附录C的有关规定。
7铜管钎焊焊接应符合下列规定:
1)铜管日勺焊接应采用硬钎焊形式,不得采用对接焊和软钎焊
形式;
2)钎焊材料宜采用低银铜磷钎料;
3)钎焊前应用细砂纸除去钎焊处铜管外壁与管件内壁表面
H勺污物及氧化层;
4)焊接前应调整铜管插入端与管件承口处的装配间隙,使之
尽量均匀;
5)钎焊时应均匀加热被焊铜管及接头,与黄铜管件焊接时应
添加钎剂,当到达加热温度时送人钎料,钎料应均匀渗透承插口的
间隙内,加热温度宜控制在645—790C之间,钎料填满承插口间隙
后应停止加热,保持静止,然后将钎焊部位清理洁净;
6)铜管钎焊后必须进行外观检查,钎缝应饱满并呈圆滑的焊
角,钎缝表面应无气孔及铜管件边缘被熔融等缺陷。
2.2.6管道、设备法兰连接应符合下列规定:
1管道与设备、阀门进行法兰连接前,应检查法兰密封面及密
封垫片,不得有影响密封性能的划痕、凹陷、斑点等缺陷:
2阀门应在关闭状态下安装;
3法兰连接应与管道同心,法兰螺孔应对正,管道与设备、阀
门的法兰端面应平行,不得用螺栓强力对口;
4法兰垫片尺寸应与法兰密封面相符,垫片安装必须放在中心
位置,严禁放偏;法兰垫片在设计文献无明确规定期,宜采用耐油
石棉橡胶垫片或聚四氟乙烯垫片;使用前宜将耐油石棉橡胶垫片用
机油浸透;
5应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓的紧固应对称
均匀,螺栓紧固后宜与螺母齐平,涂上机油或黄油,以防锈蚀。
2.2.7管道、设备螺纹连接应符合下列规定:
1管道与设备、阀门螺纹连接应同心,不得用管接头强力对口;
2管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯带做密封材料;拧紧螺纹
时,不得将密封材料挤入管内;
3钢管H勺螺纹应光滑端正,无斜丝、乱丝、断丝或破丝,缺口
长度不得超过螺纹的10%;
4铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接附件连接时,应采用承
插式螺纹管件连接;弯头、三通可采用承插式铜配件或承插式螺纹
连接件。
2.2.8燃气管道H勺连接方式应符合设计文献W、J规定。当设计文献无
规定期,管径不不小于或等于DN50H勺燃气管道宜采用螺纹连接;
管径不小于DN50或使用压力超过lOkPa的燃气管道宜采用焊接连
接;铜管接应采用硬钎焊连。
229燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文献的规定,
并应符合下列规定:
1软管与燃气管道接口、软管与燃气具接口均应选专用固定卡
固定;
2非金属软管不得穿墙、门和窗。
2.2.10燃气管道穿过建筑物基础、外墙、承重墙、楼板时日勺钢套管
或非金属套管管径不适宜不不小于表2.2.10的规定;高层建筑引入
管穿越建筑物基础时的套管管径应符合设计文献日勺规定。
表燃气管道的套管直径
燃
气
管
DN1DN2DN2DN3DN4DN5DN10DN15
直DN65DN80
50520000
径
(mm
)
套DN3DN4DN5DN6DN6DN8DN10DN10DN15DN20
当引入管采用地下引入时,应符合下列规定:
1穿越建筑物基础或管沟时,敷设在套管中W、J燃气管道应与套
管同轴,套管与引入管之间、套管与建筑物基础或管沟之间H勺间隙
应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实;
2引入管室内竖管部分宜靠实体墙固定;
3引入管日勺管材应符合设计文献的规定,当设计文献无规定
期,宜采用无缝钢管;
4湿燃气引入管应坡向室外,其坡度应不小于或等于0.01。
2.2.12当引入管采用室外地上引入时,应符合下列规定:
1套管内出J燃气管道不应有焊口及连接接头,升向地面W、J弯管
应符合本规范2.2.4条H勺规定,引入管的防护罩应按设计文献的规
定制作和安装;
2地上引入管与建筑物外墙之间净距宜为100—120mm;
3引入管保温层厚度应符合设计文献的规定,保温层表面应平
整,凹凸偏差不适宜超过±2mm。
2.2.13室内明设燃气管道与墙面的净距,当管径不不小于DN25时,
不适宜不不小于30mm;管径在DN25-DN40时\不适宜不不小
于50mm;管径等于DN50时,不适宜不不小于60mm;管径不小
于DN50时,不适宜不不小于90mmo
2.2.14燃气管道垂直交叉敷设时,大管应置于小管外侧;燃气管道
与其他管道平行、交叉敷设时,应保持一定时间距,其间距应符合
现行国标GB50028的规定。
2.2.15燃气管道日勺支承不得设在管件、焊口、螺纹连接口处;立管
宜以管卡固定,水平管道转弯处2m以内设固定托架不应少于一处;
钢管的水平管和立管的支承之间的最大间距宜按表
2.2.15-1选择;铜管日勺水平管和立管支承H勺最大间距宜按表
2.2.15-2选择。
表・1钢管支承最大间距
管道公称直径最大间距管道公称直径最大间距
(mm)(mm)(mm)(mm)
152.510()7.0
203.01258.0
253.515010.0
324.020012.0
404.525014.5
505.030016.5
706.035018.5
8()6.540020.5
表-2铜管支承最大间距
公称外径(mm)15182228354254
最大间距立管1.81.82.42.43.()3.()3.()
(m)水平管1.21.21.81.82.42.42.4
公称外径(mm)6785108133159219-
最大间距立管3.53.53.54.04.04.0-
(m)水平管3.03.03.03.53.53.5-
当铜管采用钢质支承时,支承与铜管之间应用石棉橡胶垫或
薄铜片隔离。
燃气管道采用日勺支承固定措施宜按表2.2.16选择:表2216燃气
管道采用的支承固定措施
表燃气管道采用口勺支承固定措施
।管径(mm)
混凝土制墙石膏空心墙
砖砌墙壁木构造墙楼板
板板
DN15〜
管卡管卡管卡夹壁管卡吊架
DN20
DN25〜
管卡管卡管卡夹壁管卡吊架
DN40
DN50〜
管卡、托架管卡、托架管卡管卡、托架吊架
DN75
DN80以
托架托架不得依赖托架吊架
上
燃气管道施工时,宜防止将管体焊缝朝向墙面,焊缝不明显的管
道应事先作好标识。
2.2.18敷设在管道竖井内日勺铜管或不锈钢波纹管日勺安装,宜在土建
及其他管道施工完毕后进行,管道穿越竖井内的隔断板时应加套
管,套管与管道之间应有不小不小于5mm时间距。
2.2.19暗埋在墙内的铜管或不锈钢波纹管,应使用专用的开凿机开
槽。管槽宽度宜为管道外径加20mm,深度应满足覆盖层厚度不不
不小于10mm的规定。严禁在承重墙、柱、梁开凿管槽。
2.2.20暗埋的燃气铜管或不锈钢波纹管不应与多种金属和电线相
接触;当不可避让时,应用绝缘材料隔开。
2221燃气管道穿越楼板日勺孔洞宜从最高层向下钻孔,逐层以重锤
垂直确定下层孔洞位置;因上层与下层墙壁壁厚不一样而无法垂于
一线时,宜作乙字弯使之靠墙防止用管件转向。
2.2.22室内燃气管道W、J防腐及涂漆应符合下列规定:
1引入管采用钢管时;应在除锈(见金属光泽)后进行防腐,防腐
做法应符合国家现行原则《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ
33时规定;
2室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆,应在检查试压合格
后进行;采用钢管焊接时,应在除锈(见金属光泽)后进行涂漆:先
将所有焊缝处刷两道防锈底漆,然后再全面涂刷两道防锈底漆和两
道面漆;采用镀锌钢管螺纹连接时,其与管件连接处安装后应先刷
一道防锈底漆,然后再仝面涂刷两道面漆。
2.2.23暗埋日勺铜管或不锈钢波纹管日勺色标,宜采用在覆盖层的砂浆
内掺入带色颜料的形式或在覆盖层外涂色标;当设计无明确规定
期,色标宜采用黄色。
2.2.24室内燃气管道的防雷、防静电措施应按设计规定施工。
燃气计量表安装
3.1一般规定
燃气计量表在安装前应具有下列条件:
1燃气计量表应有法定计量检定机构出具的检定合格证书;
2燃气计量表应有出厂合格证、质量保证书;标牌上应有CMC
标志、出厂日期和表编号;
3超过有效期的燃气计量表应所有进行复检;
4燃气计量表的外表面应无明显的损伤。
3.1.2燃气计量表应按产品阐明书规定放置,倒放口勺燃气计量表应
复检,合格后方可安装。
3.1.3燃气计量表H勺安装位置应满足抄表、检修和安全使用的规定。
3.1.4顾客室外安装日勺燃气计量表应装在防护箱内。
3.2家用燃气计量表安装
3.2.1家用燃气计量表的安装应符合下列规定:
1高位安装时,表底距地面不适宜不不小于1.4m;
2低位安装时,表底距地面不适宜不不小于().1m;
3高位安装时,燃气计量表与燃气灶的水平净距不得不不小于
300mm,表后与墙面净距不得不不小于10mm;
4燃气计量表安装后应横平竖直,不得倾斜;
5采用高位安装,多块表挂在同一墙面上时,表之间净距不适
宜不不小于150mm;
6燃气计量表应使用专用附表连接件安装。
3.2.2组合式燃气计量表箱,可平稳地放置在地面上,与墙面紧贴。
323燃气计量表安装在橱柜内时♦,橱柜的形式应便于燃气计量表
抄表、检修及更换,并具有自然通风日勺功能。
3.3商业及工业企业燃气计量表安装
3.3.1额定流量不不小于5()m3/h的燃气计量表,采用高位安装时,
表底距室内地面不适宜不不小于1.4m,表后距墙不适宜不不小于
30mm,并应加表托固定;采用低位安装时,应平正地安装在高度
不不不小于200mm日勺砖砌支墩或钢支架上,表后距墙净距不应不
不小于50mm。
3.3.2额定流量不小于或等于50m3/h的燃气计量表,应平正地安装
在高度不不不小于200mm的砖砌支墩或钢支架上,表后距墙净距
不应不不小于叶轮表、罗茨表的安装场所、位置及标高应
符合设计文献的规定,并应按产品标识的指向安装。
3.3.3采用铅管或不锈钢波纹管连接燃气计量表时,铅管或不锈钢
波纹管应弯曲成圆弧状,不得形成直角。弯曲角度时,应保持铅管
日勺原口径。
3.3.4采使用方法兰连接燃气计量表时,应符合本规范226条H勺规
定。垫片表面应洁净,不得有裂纹、断裂等缺陷;垫片内径不得不
不小于管道内径,垫片外径不应阻碍螺栓的安装。法兰垫片不容许
使用斜垫片或双层垫片。
3.3.5工业企业多台并联安装W、J燃气计量表,每块燃气计量表进出
口管道上应按设计文献的规定安装阀门;燃气计量表之间H勺净距应
能满足安装管道、组对法兰、维修和换表的需要,并不适宜不不小
于200mmo
3.3.6燃气计量表与多种灶具和设备的水平距离应符合下列规定:
1与金属烟囱水平净距不应不不小于l.Om,与砖砌烟囱水平
净距不应不不小于0.8m;
2与炒菜灶、大锅灶、蒸箱、烤炉等燃气灶具的灶边水平净距
不应不不小于0.8m;
3与沸水器及热水锅炉日勺水平净距不应不不小于1.5m;
4当燃气计量表与多种灶具和设备日勺水平距离无法满足上述
规定期,应加隔热板。
燃气设备安装
4.1一般规定
燃气设备安装前应检查用气设备日勺产品合格证、产品安装使用
阐明书和质量保证书;产品外观应有产品标牌,并有出厂日期;
应查对性能、规格、型号、数量与否符合设计文献的规定。不具
有以上检查条件的产品不得安装。
4.1.2家用燃具应采用低压燃气设备,商业用气设备宜采用低压
燃气设备;燃烧器的额定压力应符合本规范2.1.1条的规定。
4.2家用燃具和商业用气设备安装
4.2.1家用燃具日勺安装应符合现行行业原则《家用燃气燃烧器具
安装及验收规程》CJJ12的规定。
4.2.2商业用气设备的安装场所应符合现行国标GU50028日勺有关
规定。
4.2.3商业用气设备安装在地下室、半地下室或地上密闭房间内
时,应严格按设计文献规定施工。
4.2.4商业用气设备口勺安装应符合下列规定:
1用气设备之间H勺净距应满足操作和检修H勺规定,燃具灶台
之间的净距不适宜不不小于0.5m,大锅灶之间净距不适宜不不小
于0.8m,烤炉与其他燃具、灶台之间日勺净距不适宜不不小于1.0m;
2用气设备前宜有宽度不不不小于1.5m的通道;
3用气设备与可燃n勺墙壁、地板和家俱之间应按设计文献规
定作耐火隔热层,其厚度不适宜不不小于1.50mm。
4.2.5商业用大锅灶、中餐炒菜灶的烟道和爆破门应按设计文献
日勺规定安装。
4.2.6砖砌燃气灶的燃烧器应水平地安装在炉膛中央,其中心应
对准锅中心;当使用平底锅时,应保证外焰中部接触锅底;当使
用圆底锅时,应保证外焰接触锅底有效面积口勺3/4;燃烧器支架
环孔周围应保持足够出J空间。
4.2.7砖砌燃气灶日勺高度不适宜不小于0.8m,炉膛与烟道应安装
爆破门,爆破门附加JL应符合设计文献的规定。
4.2.8用气设备日勺烟道断面尺寸应按设计文献的规定施工。民用
燃具的水平烟道不适宜超过3m,商业用气设备日勺水平烟道不适
宜超过6m,并应有1%坡向燃具的坡度。
4.2.9商业用沸水器口勺安装应符合下列规定:
1安装沸水器的房间应通风良好;
2沸水器应安装单独出J烟道,并应安装防止倒风出J装置;
3沸水器前宜有不不不小于1.5m的通道,沸水器与墙净距
不适宜不不小于0.5m,沸水器顶部距屋顶日勺净距不应不不小于
0.6m;
4安装两台或两台以上沸水器时,沸水器之间净距不适宜不
不小于0.5m;
5楼层口勺沸水器共用同一总烟囱时,应设防止串烟装置,烟
囱应高出屋顶1m以上。
4.2.10商业用燃气锅炉和冷热水机组燃气供应系统的安装应符
合下列规定:
1安装前应检查燃气锅炉和冷热水机组口勺安装房间与否符
合设计文献的规定;不符合设计文献规定,不得施工;
2安装前应核算供应口勺燃气种类,并应检查燃气锅炉和冷热
水机组W、J燃烧器系统及调压装置出J性能、规格、型号与否符合设
计文献以及所配气源日勺规定;不符合规定的设备不得安装;
3燃气锅炉和冷热水机组日勺烟道施JL应符合设计文献的规
定。
4.3工业企业生产用气设备安装
4.3.1工业企业生产用气设备的安装场所应符合现行国标GB
50028时规定;工业企业用气设备安装在地下室、半地下室或密
闭房间内时.,应符合本规范4.2.3条W、J规定。
4.3.2工业企业生产用气设备在连接燃气供应系统时,应按设计
文献进行核查,不符合设计规定不得连接。
4.3.3工业企业生产用气设备燃烧装置日勺安全设施应符合设计文
献的规定,并应符合下列规定:
1燃烧装置采用分体式机械鼓风或使用加氧、加压缩空气的
燃烧器时,应按设计位置安装止回阀,并在空气管道上安装泄爆
装置;
2燃气及空气管道上应按设计规定安装最低压力和最高压
力报警、切断装置;
3封闭式炉膛及烟道应按设计文献施工,烟道泄爆装置日勺加
工及安装位置应符合设计文献的规定。
4.3.4下列阀门口勺安装应符合设计文献的规定:
1各用气车间口勺进口和燃气设备前的燃气管道上设置的单
独阀门;
2每只燃烧器燃气接管上设置H勺单独的有启闭标识的阀门;
3每只机械鼓风日勺燃烧器,在风管上设置日勺有启闭标识的阀
门;
4大型或互联装置H勺鼓风机,其出口设置日勺阀门;
5放散管、取样管、测压管前设置的阀门。
室内燃气管道和用气设备安装的检查
5.1一般规定
施工单位应按照本规范第5.2〜5.6节日勺规定,对已安装的管道
和设备进行检查,并记录检查成果。
5.1.2检查可由施工单位独立进行,也可会同建设单位和监理单
位共同进行。
5.1.3施工单位应定期复查检查所使用的测量设备、器具出J精确
性。
5.2室内燃气管道的检查
5.2.1引入管严禁敷设在冻土和未经处理的积土上。
检查措施:外观检查或检查隐蔽工程记录。
5.2.2燃气引入管和室内燃气管道与其他各类管道的最小平行、
交叉净距,应符合本规范2.2.14条的规定,并应符合下列规定:
1检查数量:抽查20%;
2检查措施:外观检查和尺量检查。
5.2.3燃气管道的坡度、坡向必须符合设计文献的规定,并应符
合下列规定:
1检查数量:抽查管道长度日勺5%,但不少于5段;
2检查措施:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查。
5.2.4燃气管道螺纹连接的检查应符合下列规定:
1管螺纹加工精度应符合现行国标日勺规定,并应到达螺纹
清洁、规整,断位或缺丝不不小于螺纹全扣数十J10%;连接牢
固;根部管螺纹外露1〜3扣。镀锌碳素钢管和管件H勺镀锌层破
损处和螺纹露出部分防腐良好;接口处无外露密封材料;
2检查数量:不少于1()个接口;
3检查措施:观测。
5.2.5燃气管道口勺法兰连接的检查应符合下列规定:
1对接应平行、紧密,与管道中心线垂直、同轴;法兰垫
片规格应与法兰相符;法兰及垫片材质应符合国家现行原则的
规定;法兰垫片和螺栓的安装应符合本规范2.2.6条日勺规定;
2检查数量:5对如下(含5对)时所有检查,超过5对时,
抽查5对;
3检查措施:观测和用直尺、卡尺检查。
5.2.6钢管焊接口勺检查应符合下列规定:
1焊接检查应符合现行国标GB50236日勺规定;
2检查数量:少于1。个焊口时,所有检查,超过10个焊
口时,抽查10个焊口;
3检查措施:观测或用焊缝检查尺检查及查阅记录;
4焊缝无损检查应符合现行国标GB50236的规定。
5.2.7铜管钎焊H勺检查应符合下列规定:
1铜管钎焊检查应符合本规范2.2.5条口勺规定;钎缝应进行
外观检查,钎缝表面应光滑,不得有气孔、未熔合、较大焊瘤及
钎焊件边缘被熔融等缺陷;
2检查数量:100%钎焊缝;
3检查措施:观测;必要时应按国家现行原则《压力容器
无损检测》JB4730的有关规定进行渗透探伤。
5.2.8阀门安装后[1勺检查应符合下列规定:
1型号、规格,强度和严密性试验成果符合设计文献日勺规
定;安装位置、进口方向对W、J,连接牢固紧密;开闭灵活,表
面洁净;
2检查数量:按不一样规格、型号抽查全数的5%,但不
少于10个;
3检查措施:手检和检查出厂合格证、试验单及有关记录
文献。
5.2.9管道支(吊、托)架及管座(墩)安装后口勺检查应符合下列规
定:
1构造对H勺、安装平正牢固,排列整洁,支架与管道接触
紧密;支(吊、托)架间距不应不小于本规范2215条H勺规定;
2检查数量:各抽查8%,但不少于5个。
5.2.10安装在墙壁和楼板内的套管的检查应符合下列规定:
1套管规格符合本规范221()条的规定;套管内无接头,
管口平整,固定牢固;穿楼板口勺套管,顶部高出地面不少于
50mm,底部与顶棚面齐平,封口光滑,穿墙套管两端与墙面平
齐,套管与管道之间用柔性防水材料填实,套管与墙壁(或楼板)
之间用水泥砂浆填实;
2检查数量:各不少于10处;
3检查措施:观测和尺量检查。
5.2.11引入管防腐层的检查应符合下列规定:
1材质和构造符合设计文献的规定;防腐层表面平整,无
皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷;
2检查数量:抽查20%,但不少于1处;
3检查措施:观测或切开防腐层检查。
5.2.12管道和金属支架涂漆的检查应符合下列规定:
1油漆种类和涂刷遍数符合设计文献的规定;附着良好,
无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污
染现象;
2检查数量:抽查5%,但各不少于5处;
3检查措施:观测。
5.2.13室内燃气管道安装后检查H勺容许偏差和检查措施宜符合
表5.2.13日勺规定,检查数量应符合下列规定:
1管道与墙面的净距,水平管日勺标高:检查管道日勺起点、
终点,分支点及变向点间的直管段,不应少于5段;
2纵横方向弯曲:按系统内直管段长度每3()m抽查2段,
局限性30m不少于1段;有分隔墙的建筑,以隔墙为分段数,
抽查5%,但不少于5段;
表5.2.13室内燃气管道安装后检查时
容许偏差和检查措施
容许偏
序
项R差检查措施
号
(mm)
用水准仪和
1标高±10
直尺量检查
管径不不
小于或0.5
等于DN100
每1m
管径不小
水平管
于1
道用水平尺、
DN100
2纵横方向直尺、拉线和
管径不不
弯不不小尺量检查
小于或
曲全长于13
等于DN100
(25m以
管径不小
上)不不小
于
于25
DNIOO
3立管垂每1m2吊线和尺量
直不不小检查
全长(5m以上)
度于10
进户管阀
4阀门中心距地面±15尺量检查
门
5阀门阀门中心距地面±15
+0.18用钢针刺入
厚度(6)
-0.055保温层检查
6管道保温卷材或板材5用1m靠尺、
表面不整
楔形塞尺和观
度涂抹或其他10
察检查
3立管垂直度:一根立管为一段,两层及两层以上按楼层
分段,各抽查5%,但均不少于1()段;
4进户管阀门:全数检查;
5其他阀门:抽查10%,但不少于5个;
6管道保温每20m抽查1处,但不少于5处。
暗埋的铜管或不锈钢波纹管的检查应符合下列规定:
1按本规范2.2.18、2.2.19、2.2.20、2.2.23条日勺规定进行检
查;
2检查数量:按以上各条内容检查,居民顾客100%,商
业顾客100%;
3检查措施:现场跟踪观测和查阅设计文献及安装记录。
5.3燃气计量表安装的检查
5.3.1燃气计量表必须通过法定计量检定机构的检定,检定日期
应在有效期限内。
检查措施:检查燃气计量表上的检定标志或查看检定记录。
5.3.2燃气计量表的性能、规格、合用压力应按设计文献的规定
检查。
检查措施:观测和查阅设计资料或产品阐明书。
5.3.3燃气计量表安装措施应按产品阐明书或设计文献的规定
检查,燃气计量表前设置的过滤器应按产品阐明书检查。
检查措施:观测和查阅设计资料或产品阐明书。
5.3.4燃气计量表日勺安装位置应符合设计文献的规定。燃气计量
表出J外观应无损伤,油漆膜应完好。
检查措施:观测和查阅设计资料。
5.3.5燃气计量表与用气设备、电气设施的最小水平净距应按设
计文献日勺规定检查。
检查措施:观测、测量和查阅设计资料。
5.3.6使用加氧口勺富氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供应空气
时,应检查燃气计量装置后设时止回阀与否符合设计文献日勺规
定。
检查措施:观测和查阅设计资料。
5.3.7燃气计量表与管道日勺螺纹连接和法兰连接,应按本规范
5.2.4、525条的规定检查,并应符合下列规定:
1检查数量:家用燃气计量表检查20%,商业和工业企业
用燃气计量表全数检查;
2检查措施:观测。
5.3.8皮膜表钢支架安装后H勺检查应符合下列规定:
1支架的安装应符合设计文献日勺规定,安装端正牢固,无
倾斜;
2检查数量:按本规范5.3.7条第1款执行;
3检查措施:观测、手检和查阅设计资料。
5.3.9支架涂漆检查应符合下列规定:
1油漆种类和涂刷遍数应符合设计文献日勺规定,附着良好,
无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污
染现象;
2检查数量:不少于20%,并不少于2个;
3检查措施:观测和查阅设计资料。
531()燃气计量表安装后日勺容许偏差和检查措施应符合表
5.3.10%I规定。
检查数量:居民顾客抽查20%,但不少于5台;商业和工
业企业顾客抽查50%,但不少于1台。
表燃气计量表安装W、J容许偏差和检查措施
序容许偏差
项目检查措施
号(mm)
表底距地面±15
<表后距墙饰
15吊线和尺量
25m3/h面
中心线垂直1
表底距地面±15吊线、尺量、水平尺
2中心线垂直
25m3/h表高日勺0.4%吊线和尺量
度
5.4家用及商业用燃具安装的检查
安装场所应符合现行国标GB50028口勺有关规定。
检查措施:观测。
5.4.2燃气W、J种类和压力,燃具上H勺燃气接口,进出水H勺压力和
接口应符合燃具阐明书的规定;与室内燃气管道和冷热水管道
的连接必须对时,并应连接牢固,不易脱落。
检查措施:观测、手检和查阅资料。
5.4.3燃具与室内燃气管道为螺纹连接时应按本规范5.2.4条的
规定检查:
检查数量:抽查20%,但不少于2台。
5.4.4燃具与管道为软管连接时,其检查应符合下列规定:
1软管接头安装牢固,软管长度不超过2.Om,排列整洁;
2检查数量:抽查20%,但不少于2台;
3检查措施:观测和手检。
5.4.5燃具与电气开关、插座等的最小水平距离应按现行国标
GB50028H勺规定检查。
检查措施:观测和尺量。
5.4.6燃气采暖器的安装检查应符合下列规定:
1安装方式应符合设计文献或产品阐明书的规定,安装牢
固端正,无倾斜;
2检查数量:不小于或等于20%,但不少于2台;
3检查措施:观测、查阅设计资料、手检和尺量。
5.4.7容积式燃气热水器和燃气沸水器的安装检查应符合下列
规定:
1置放端正,与支架(墩)的接触均匀平稳,朝向合理,便
于操作;
2检查数量:不小于或等于20%,但不少于1台;
3检查措施:观测、手检和尺量。
5.4.8燃气炒菜灶、蒸锅灶、烤箱、西容灶的安装检查应符合下
列规定:
1安装方式应符合设计文献的规定;
2检查数量:所有;
3检查措施:观测、尺量及查阅设计资料。
5.4.9砖砌燃气灶的安装检查应符合下列规定:
1灶膛构造合理,燃烧器置放平稳,燃烧器与锅体口勺距离
合理;
2检查数量:所有;
3检查措施:观测和尺量。
5.5工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检查
5.5.1用气设备为通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系
统的检查应符合产品阐明书或设计文献的规定。
检查措施:检查设备铭牌、产品阐明书和设计文献。
5.5.2用气设备为非通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等
系统的检查应符合下列规定:
1燃烧器的供气压力,必须符合设计文献日勺规定;
2用气设备应符合现行国标GB50028H勺规定;
3检查措施:检查设备铭牌、产品阐明书和设计文献。
5.5.3设置在半地下室、地下室日勺用气设备的检查应符合现行国
标GB50028的有关规定。
检查措施:检查设备铭牌、产品阐明书和设计文献。
5.6烟道的检查
5.6.1烟道日勺设置及构造的检查必须符合用气设备的规定或符
合设计文献的规定。
检查措施:观测和查阅设计文献。
5.6.2烟道抽力应符合现行国标GB50028H勺有关规定。
检查措施:压力计测量。
5.6.3防倒风装置(风帽)应构造合理。
检查措施:观测和查阅有关资料。
5.6.4水平烟道的长度应符合现行国标GB50028aI有商业及工
业顾客为所有;
关规定。
检查措施:观测、尺量和查阅设计文献。
5.6.5水平烟道应有0.01坡向用气设备的坡度或符合设计文献
规定的坡度。
检查措施:观测和用水平尺测量。
5.6.6用镀锌钢板卷制的烟道日勺检查应符合下列规定:
1卷缝均匀严密,烟道顺烟气流向插接,插接处没有明显
的缝隙,没有明显R勺弯折现象;
2检查数量:居民顾客抽查20%,但不少于5处,商业及
工业顾客为所有;
3检查措施:观测。
5.6.7用钢板抑制口勺烟道欧I检查应符合下列规定:
1钾接面平整无缝隙,钾接紧密牢固,表面平整,钾钉间
隔合理,排列均匀整洁;
2检查数量:居民顾客抽查60%,但不少于5处,商业及
工业顾客为所有;
3检查措施:观测和手检。
5.6.8用非金属预制块砌筑的烟道的检查应符合下列规定:
1预制块间粘合严密、牢固,表面平整,内部无堆积出J粘
合材料;
2检查数量:居民顾客抽查10%,但不少于2处,商业及
工业顾客为所有;
3检查措施:观测和手检。
5.6.9金属烟道H勺支(吊)架应符合下列规定:
1构造和设置位置合理,或符合设计文献的规定,安装端
正牢固,排列整洁;
2检查数量:居民顾客抽查20%,但不少于5个,商业及
工业顾客为所有;
3检查措施:观测、手检或查阅设计文献。
5.6.10碳素钢板烟道和烟道日勺金属支(吊)架涂漆H勺检查应符合
下列规定:
1油漆种类和涂刷遍数应符合设计文献n勺规定,附着良好,
无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污
染现象;
2检查数量:居民顾客抽查20%,但不少于5个,3检
查措施:观测和查阅设计文献。
试验与验收
6.1一般规定
室内燃气管道安装完毕后,必须按本规范6.2、6.3节H勺规定
进行强度和严密性试验。
6.1.2试验介质宜采用空气,严禁用水。
6.1.3室内燃气管道试验前应具有下列条件:
1已经有试验方案;
2试验范围内日勺管道安装工程除涂漆、隔热层外,已按设
计图纸所有完毕安装质量检查符合本规范5.1〜5.6节的规定;
3焊缝、螺纹连接接头、法兰及其他待检部位尚未做涂漆
和隔热层;
4按试验规定管道已加固;
5待试验H勺燃气管道已与不应参与试验H勺系统、设备、仪
表等隔断,泄爆装置已拆下或隔断,设备盲板部位及放空管已经
有明显标识或记录;
6.1.4试验用压力表应在检查出J有效期内,其量程应为被测最大
压力出J1.5〜2倍。弹簧压力表精度应为0.4级。
6.1.5试验应由施工单位负责实行,并告知燃气供应单位和建设
单位参与。燃气工程的竣工验收,应根据工程性质由建设单位组
织有关部门、燃气供应单位及有关单位按本规范规定进行联合验
收。
6.1.6试验时发现出J缺陷,应在试验压力降至大气压时进行修
补。修补后应进行复试。
6.1.7民用燃具H勺试验与验收应符合国家现行原则《家用燃气燃
烧器具安装及验收规程》CJJ12日勺有关规定。
6.2强度试验
6.2.1试验范围应符合下列规定:
1居民顾客为引入管阀门至燃气计量表进口阀门(含阀门)
之间时管道;
2工业企业和商业顾客为引入管阀门至燃具接入管阀门
(含阀门)之间日勺管道。
6.2.2进行强度试验前燃气管道应吹扫洁净,吹扫介质宜采用空
气。
6.2.3试验压力应符合下列规定:
1设计压力不不小于lOkPa时,试验压力为O.IMPa;
2设计压力不小于或等于lOkPa时,试验压力为设计压力
出J1.5倍,且不得不不小于O.lMPa。
6.2.4设计压力不不小于lOkPaW、J燃气管道进行强度试验时可
用发泡剂涂抹所有接头,不漏气为合格。设计压力不小于或等于
lOkPa口勺燃气管道进行强度试验时,应稳压().5h,用发泡剂涂抹
所有接头,不漏气为合格;或稳压lh,观测压力表,无压力降为
合格。
6.2.5强度试验压力不小于0.6MPa时,应在到达试验压力W、J1
/3和2/3时各停止15min,用发泡剂检查管道所有接头无泄漏
后方可继续升压至试验压力,并稳压lh,用发泡剂检查管道所有
接头无泄漏,且观测压力表无压力降为合格。
6.3严密性试验
6.3.1严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间口勺管
道。
6.3.2严密性试验应在强度试验之后进行。
6.3.3中压管道的试验压力为设计压力,但不得低于O.IMPa,
以发泡剂检查,不漏气为合格。
6.3.4低压管道试验压力不应不不小于5kPa0试验时间,居民
顾客试验15min,商业和工业顾客试验30min,观测压力表,无
压力降为合格。
635低压管道进行严密性试验时,压力测量可采用最小刻度为
1mm区JU形压力计。
6.4验收
6.4.1施工单位在工程竣工后,应先对燃气管道及设备进行外观
检查和严密性预试,合格后告知有关部门验收。新建工程应对所
有装置进行检查;扩建或改建工程可仅对扩建或改建部分进行检
查。
6.4.2工程验收应包括下列内容:
1按本规范6.4.3条W、J内容提供完整的J资料;
2其他附属工程有关施工的完整资料;
3工程质量验收会议纪要。
6.4.3工程验收时,应具有下列文献,并按附录B表格填写:
1设计文献及设计变更文献;
2设备、制品、重要材料的合格证和阀门的试验记录(表
B.0.1);
3隐蔽工程验收记录(表B.0.2);
4管道和用气设备H勺安装工序质量检查记录(表B.0.3);
5焊接外观检查记录和无损探伤枪查记录(表B.0.4、B.0.5);
6管道系统压力试验记录(表B.0.6);
7防腐绝缘措施检查记录;
8质量事故处理记录;
9工程交接检查评估记录(表B.0.7)o
厚度坡口尺寸
坡口坡口
T坡口形式间隙,钝边P坡口角度备注
尺寸名称
(mm)(mm)(mm)a(3)(•)
1
I形O-
1・3^777XV77ZT^—
坡口1.5
3〜9a0-20~265-75
V形
2
坡口
9〜260-30〜355〜65
T形
接头AN
32-300-2
I形
坡口
管径管座50〜60
42〜3—
#《76坡口■(30〜35)
Q=100b=70R=5
附录A管道焊接常用日勺坡口形式和尺
条文阐明
《城镇燃气室内工程施工及验收规范》(CJJ94—2023)经建设部
2003年4月21日以第143号公告同意、公布。
为便于各有关单位人员在执行本规范时能对日勺理解和执行条文
规定,本规范编制组根据编制条文的次序,按章、节、条次序编制了
本规范的条文阐明,供使用者参照。在使用中,如发现本条文阐明有
不妥之处,请将意见函寄北京市煤气热力工程设计院。
总则
提出制定本规范的目日勺是为了统一城镇燃气室内工程施工及验收日勺
原则,提高城镇燃气室内工程的施工质量,保证安全供气。
1.0.2对本规范合用范围明确为“城镇燃气室内管道和设备工程二燃
气户外引入管和设置在建筑物外墙的燃气管道也属于本规范合用的
范围,燃气锅炉本体及工业企'业燃气设备的施工及验收不属于本规范
区J合用范围。
1.0.3本条为强制性条文。1998年1月1日起施行W、J中华人民共和国
建设部第62号令,《都市燃气管理措施》规定燃气工程施工应当由持
有对应资质证书日勺施工单位承担,严禁无证或者超越资质证书规定日勺
经营范围承担燃气工程的施工。为了保证室内燃气工程的安全供气,
报警系统、防爆电气系统和自控系统等配套工程的施工单位也应具有
对应的施工资质及证书。
1.0.4设计文献是工程施工口勺重要根据,施工单位和建设单位在没有
征得原设计单位同意时,不得修改设计或材料代用。
1.0.5对于原则的定型日勺和非原则H勺燃气燃具,都必须符合国标和地
方原则。
1.0.6燃气供应单位一般是指当地日勺燃气企业。
1.0.7验收合格日勺燃气管道和设备必须及时组织通气,并投入运行管
理。假如因特殊状况验收合格后未能及时通气,期间燃气管道和设备
有也许发生变化,为保证安全供气,必须由当地燃气供应单位进行复
验,合格后方可使用。
1.0.8本规范为指导城镇燃气室内工程施工及验收的综合性规范,所
提出的是基本规定,因此城镇燃气室内工程除应符合本规范H勺规定
外,尚应符合有关的国家现行原则和规范,重要有:
1《城镇燃气设计规范》GB50028
2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235
3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
4《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》CJJ33
5《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12
6《压力容器无损检测》JB4730
7《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》HGJ223
8《建筑设计防火规范》GBJ16
9《高层民用建筑设计防火规范》GB50045
燃气管道安装
2.1一般规定
GB50028—93(1998年版)中对顾客室内燃气管道的最高压力规定
见表1;对用气设备燃烧器的额定压力规定见表2。
表1顾客室内燃气管道日勺最高压力(表压MPa)
燃气用户最高压力
工业顾客及单独日勺锅炉房0.4
公共建筑和居民顾客(中压顾客)0.2
公共建筑和居民顾客(低压顾客)0.005
表2用气设备燃烧器的额定压力(表压KPa)
、、燃气天然气
人r煤气液化石油气
燃烧器矿井气,液化气混空气天然气.油田伴生气
低&!.01.02.02.8或
中压10或3010或3020all5030或100
本条为强制性条文。2023年颁布口勺国务院279号令《建设工程质
量管理条例》中规定:施工单位必须按照工程设计规定、施工技术
原则和协议约定,对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进
行检查,捡验应当有书面记录和专人签字;未经检查或者检查不合
格H勺不得使用。室内燃气管道在安装前应按下列国家现行原则进行
检查:
1燃气管道的管材应采用下列国家现行原则规定的管道:
1)《输送流体用无缝钢管》GB/T8163
2)《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091
3)《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976
4)《低压流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12271
5)《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033
2燃气管道及阀门口勺连接管件和附件应符合下列国家现行原
则规定:
1)《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287
2)《六角头螺栓》GB/T5780-5784
3)《六角螺母》GB6170-6171
4)《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119
5)《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81
6)《卡套式直通接头》GB/T3737
7)《卡套端三通接头》GB/T3741.1
8)《卡套式焊接管接头》GB/T3747.1
9)《铜管接头》GB/T11618
10)《建筑用铜管管件》CJ/T117
11)《管路法兰技术条件》JB/T74
3燃气阀门应采用符合下列国家现行原则规定的阀门:
1)《钢制阀门一般规定》GB/T12224
2)《城镇燃气用球墨铸铁、铸钢制阀门通用技术规定》CJ/
T3056
3)《家用燃气具旋塞阀总成》CJ/T3072
4)《家用燃气燃烧器具自动燃气阀》CJ/T132
4燃具和表具与燃气管道连接使用B勺软管可采用符合下列国
家现行原则规定的软管:
1)《波纹金属软管通用技术条件》GB/T14525
2)《液化石油气(LPG)橡胶软管》GB10546
5燃气用垫片应采用符合下列国家现行原则规定W、J产品:
1)《平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》GB/T9126.1
2)《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB/T9129
3)《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T13404
4)《管法兰用金属包覆垫片》GB/T15601
2.1.3室内燃气管道安装前应对管子、管件、管道附件及阀门等进
行内部打扫,保持其内部清洁,以便保证吹扫阶段工作的正常进行。
2.1.4本条规定重要是为了防止燃气管道施工完毕后,若进行土建
工程的施工有也许会破坏已敷设的燃气管道和设备。
2.2燃气管道安装
2.2.2现行国标《无缝铜水管和铜气管》GB18033-2023中规定,牌
号为TP2的铜管管材,其中日勺氧含量不应高于0.01%,因此,该管
材日勺焊接质量更轻易得到保证。
2.2.3不锈钢管用砂轮切割与修磨时,应使用专用砂轮,不得使用
切割碳素钢管日勺砂轮,以免受污染而影响不锈钢管日勺质量。
2.2.4本条详细指燃气管道弯管的制作应符合现行国标GB
50235-97中4.2.1〜4.2.6及4.2.8和4.2.9条日勺规定。
2.2.5第1款2)项详细指管道与管件的坡口及其内外表面日勺清理应
符合现行国标GB50235-97中5.0.5条的规定;3)项中对焊接组对时
错边量的规定,重要是为保证焊接质量,同步也考虑管材制造自身
容许的壁厚误差。第2款1)项详细指应按现行国标GB5023698中
631、8.2.1条的规定选用焊条、焊丝。第3款1)项详细指管道的
焊接工艺应符合现行国标GB50236-98中6.3节的有关规定。第7
款铜管钎焊部分重要是参照上海市地方原则《住宅燃气铜管工程技
术规程》SZ-22-2023,其中1)项中规定铜管焊接应采用硬钎焊形
式,是由于软钎焊填充金属的熔点低于硬钎焊填充金属的熔点,在
碰到火灾或灶具发生回火时,热量传递到接口处,填充金属易熔化
从而使焊口强度减少或破坏;2)〜6)项为钎焊焊接工艺。
2.2.6第2款阀门假如在启动状态下安装,则无法防止安装时产生
H勺脏物进入阀门,从而有也许导致阀口被破坏。
2.2.7本条第4款日勺规定重要是为了以便安装。
2.2.13本条规定的距离重要是考虑安装时使用工具所需的空间。
2.2.14本条所指的“外侧”是指远离墙壁的一侧。现行国标《城镇
燃气设计规范》GB50028—93(1998年版)中的第7.2.26条规定:室
内燃
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论