《机械加工工艺与数控编程技术》课件

《机械加工工艺与数控编程技术》本课程将带您深入了解机械加工工艺及数控编程技术，掌握从设计到生产的完整流程。课程目标11.掌握机械加工工艺基础知识了解机械加工的概念、分类、加工方法和工艺参数选择。22.熟悉数控机床结构与功能了解数控机床的组成、工作原理、控制系统和编程方法。33.学习数控编程技术掌握数控编程的基本概念、指令格式和编程技巧，能够编写简单的数控加工程序。44.了解数控加工质量控制掌握数控加工过程中的质量控制方法，确保加工产品质量。机械加工概述机械加工是指利用机械设备对工件进行切削、塑性变形、热处理等加工，使工件达到设计要求的形状、尺寸、精度和表面质量。机械加工工艺分类切削加工车削、铣削、钻削、磨削、镗削、铰削、攻丝等。塑性加工冲压、锻造、拉伸、弯曲、挤压等。热处理加工淬火、回火、正火、退火等。表面处理加工喷涂、电镀、化学镀、热喷涂等。常见加工工艺简介车削利用车刀在旋转的工件上切削，形成圆柱形、圆锥形、螺纹等形状。铣削利用铣刀在工件上切削，形成平面、槽、齿轮等形状。钻削利用钻头在工件上切削，形成圆孔。磨削利用砂轮在工件上切削，提高工件的表面光洁度和精度。机加工加工参数选择切削速度影响加工效率和刀具寿命。切削深度影响切削力、加工效率和刀具寿命。进给量影响加工效率和表面质量。切削液润滑、冷却、排屑。加工质量控制1尺寸精度控制使用测量工具测量工件尺寸，确保符合设计要求。2表面质量控制使用表面粗糙度仪测量工件表面粗糙度，确保表面光洁度。3形状精度控制使用投影仪、三坐标测量机等设备测量工件形状，确保符合设计要求。夹具与工装设计1夹具设计2工装设计3夹具精度要求4工装强度要求5夹具夹紧力公差与配合1公差允许尺寸偏差的范围。2配合两个零件之间相互配合的尺寸关系。3配合种类过盈配合、间隙配合、过渡配合。表面粗糙度RaRa值平均粗糙度。RzRz值十点平均粗糙度。RyRy值轮廓最大高度。数控机床概述数控机床是一种由数字控制系统控制的机床，能够根据预先编制的程序自动加工工件，提高加工效率和精度。数控机床主要结构机床本体包括床身、立柱、工作台、主轴箱等。数控系统控制机床运动和加工过程。伺服系统接收数控系统的指令，驱动机床运动。传动系统传递运动和力矩。数控机床工作坐标系数控机床的工作坐标系是用来描述机床运动和工件位置的参考坐标系，通常采用右手直角坐标系。数控机床运动及轴线数控机床的运动方式主要有直线运动和旋转运动，对应的轴线分别是X轴、Y轴、Z轴和A轴、B轴、C轴。数控系统构成输入部分接收程序和操作指令。处理部分处理程序和操作指令，生成控制信号。输出部分向伺服系统发送控制信号。数控编程基础数控编程是指根据加工要求，利用数控编程语言编写加工程序，使数控机床能够自动加工工件。数控编程方式手动编程直接在数控机床的操作面板上输入程序代码。自动编程使用数控编程软件编写加工程序。G代码指令格式G代码指令是数控编程中常用的指令格式，通常由字母G和数字组成，例如G00、G01、G90等。常用G代码指令G00快速定位指令。G01直线插补指令。G02圆弧插补指令（顺时针）。G03圆弧插补指令（逆时针）。几何编程实例例如，编写一个程序加工圆形零件，需要使用G00快速定位到加工起点，然后使用G01直线插补指令加工圆形外轮廓。加工循环编程实例例如，编写一个程序加工多个相同孔，可以使用循环编程，将加工指令重复执行多次，提高编程效率。工艺参数编程实例例如，编写一个程序加工螺纹，需要设置刀具参数、切削速度、进给量等工艺参数，才能保证螺纹加工质量。综合编程实例例如，编写一个程序加工一个复杂的零件，需要综合运用各种指令和编程技巧，才能完成加工任务。数控加工工艺参数设置数控加工工艺参数的设置对于加工质量和效率至关重要，需要根据加工材料、刀具、工件形状等因素进行合理设置。数控加工质量控制数控加工质量控制主要包括尺寸精度、表面质量、形状精度等方面的控制，需要使用测量工具和设备进行检测，确保加工产品质量。数控加工编程注意事项数控加工编程需要注意指令格式、语法规则、加工顺序、安全操作等方面的注意事项，才能避免程序错误和安全事故。常见数控加工问题与解决数控加工过程中可能会出现一些常见问题，例如程序错误、刀具磨损、机床故障等，需要及时进行诊断和解决，保证加工顺利进行。数控加工未来发展趋势数控加工未来发展趋势主要包括智能化、柔性化、网