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文档简介

螺旋压面机设计说明书目录机构示意图技术要求原始数据设计与计算4.1方案的分析和拟定4.1.1传动机构4.1.2机械传动的功能4.1.3螺旋传动的分类4.2螺杆设计4.2.1材料选择4.2.2螺杆尺寸设计4.2.3螺杆强度校核4.2.4螺杆的稳定性计算4.2.5螺纹的自锁性校核4.3螺母的选用4.3.1材料选择4.3.2螺母螺纹牙的强度计算4.4手柄设计4.4.1手柄形式选择4.4.2手柄材料选择4.5底座设计4.5.1底座快换设计4.5.2底座材料选择4.6其他结构设计4.6.1外壳设计4.6.2旋转手柄设计4.6.3出面模板设计设计装配图6.设计小结1机构示意图2技术要求出面尺寸和形状可变压盖螺母可快速联结握柄可折叠3原始数据旋转手柄扭矩11Nm最大行程130mm4设计与计算4.1方案的分析和拟定4.1.1传动机构传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。在机械传动系统中,原动机的动力和运动传递给执行机构,使之实现预定动作(包括运动和动力)的装置。4.1.2机械传动的功能1.降低或增高原动机输出的速度,以适合执行机构的需要;2.采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求;3.将原动机输出的转距,变换为执行机构的所需要的转距或力;4.将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的,其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动;5.由一个或几个原动机驱动若千个相同或不同速度的执行机构;6.机器的工作性能,可靠性,重量和成本,很大程度上也取决于传动系统的好坏。4.1.3螺旋传动的分类螺旋传动按其用途不同,可分为以下三种类型:传力螺旋它以传递力矩为主,要求以较小的转矩产生较大的轴向推力,用以克服工件阻力,如各种起重或加压装置的螺旋。这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力,一般为间歇性工作,每次的工作时间较短,工作速度也不高,而且通常需有自锁能力。传导螺旋它以传递运动为主,有时也承受较大的轴向载荷,如机床进给机构的螺旋等,传导螺旋常需在较长的时间内连续工作,工作速度较高,因此要求具有较高的传动精度。调整螺旋它用以调整、固定零件的相对位置,如机床、仪器及测试装置中的微调机构的螺旋。调整螺旋不经常转动,一般在空载下调整。由于此压面机以传递力矩为主,要求以较小的转矩产生较大的轴向推力,为间歇运动,工作时间较短,而且工作、速度不高,不需要较高的传动精度,所以决定使用传力螺旋。其中螺杆使用右旋单线螺纹。4.2螺杆设计4.2.1材料选择由于压面机由手动转动,故速度不高。而螺旋压面机设计目的是家用,故受力也不大。处于成本和加工难度考虑,螺杆使用45钢。成本低加工简单。4.2.2螺杆尺寸设计出于美观和实用性以及稳定性的考虑,故选用M14的公制螺纹螺杆作为压面机的螺杆。M14公制螺纹的基本参数为:大经D=14mm中径d2=12.70mm小径d1=12.06mm螺距P=2mm牙型角α=60°4.2.3螺杆强度校核4.2.4螺杆的稳定性计算4.2.5螺纹的自锁性校核4.3螺母的选用4.3.1材料选择螺母材料与螺杆相同都为45钢4.3.2螺母螺纹牙的强度计算4.4手柄设计4.4.1手柄形式选择压面器手柄比较占空间,在不用的时候不便于存放,所以我设计将手柄做成折叠式的,通过螺丝与缸体凸台连接,这样在不用的时候可以像如图所示的那样向上折叠收起。这样的话就方便了存放。4.4.2手柄材料选择出于使用的舒适性考虑,手柄的形状被设计成了不规则曲面实体,如果手柄使用金属材料则加工难度会大大增加,成本也会直线上升。所以综合考虑决定使用工程塑料作为手柄的加工材料,通过注塑加工一体成型的工艺来完成手柄的制造。它具有以下优点:工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电\t"/item/%E5%B7%A5%E7%A8%8B%E5%A1%91%E6%96%99/_blank"绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用。4.5压盖螺母设计4.5.1压盖螺母快换式设计为了能够快速的连接压盖,方便使用,故将压盖和缸体的连接设计成L形槽式联接,在缸体的外表面上沿圆周均布四个L形槽,如图(1)所示,其中L形槽的拐折方向为顺时针旋转手柄的方向,另外,在压盖的内侧同样沿圆周均布四个比L形槽宽度略小的方形突起,如图(2)和(3)所示,这样,在使用时,只要将压盖对准L形槽盖上,再顺时针稍微一旋,即可保证固定好压盖,不但方便而且也十分可靠。4.5.2压盖螺母材料选择为了保证加工简单,成本较低且使用可靠,压盖螺母也采用45钢。4.6其他结构设计4.6.1外壳设计4.6.2出面模板设计通过改变出面模板的孔的形状以此来改变面条的形状。出面模板采用食品级304不锈钢制作,强度高且安全。5.设计装配图见附图设计小结机械设计大作业是机械设计课程重要的实践性环节,是对机械设计课程所学知识的一次具体的应用和实践,这对于我们增强对于所

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