窗帘采购安装项目 投标方案（技术方案）

窗帘采购安装项目方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****一份好的投标文件，至少让你成功了一半1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据. 21.1项目概况 21.2项目需求 21.3采购项目技术规格、参数及要求(此表非实质性响应条款): 4 8 3.1产品生产流程 3.2保证措施 3.3主要工作措施 3.4窗帘的种类 3.5窗帘制作工艺流程指导及要求 3.7窗帘盒制作安装相关工艺 3.8窗帘制作工作规范 3.9进度实施计划 4.1产品包装、发运及运输计划 4.2运输服务方案 4.3运输组织机构及车辆配备 4.4运输保障措施 4.5安装方案 4.6项目验收方案 5.1产品质量保证 5.2质量管理的方针、目标和承诺 5.3技术服务相关措施 5.4服务质量保障措施 5.5本项目的人员配备方案 6.1质保期、售后服务的设施设备、服务人员的技术实力 6.2服务响应情况、服务的便捷性 6.3售后服务承诺、质保期满后备品备件优惠承诺 21、项目实施方案1.1项目概况采购内容：xxx生产用房窗帘。服务内容：本项目投标人需提供窗帘、安装服务以及维保服务。合同签订后，自甲方发出供货通知起最多30天内到货，到货后最多5天内安装完毕。免费维保期为1年。1.2项目需求窗帘需求清单及说明序号备注1半遮光阳光面料窗帘/2全棉提花全遮光窗帘布3高性能D10管式电机套4高性能K35型管状电机套xXxxxx分行新营运大楼窗帘预估清单楼层位置品名数量单位首层网点半遮光阳光面料窗帘半遮光阳光面料窗帘3半遮光阳光面料窗帘高性能D10管式电机套3层会议室及办公区域等半遮光阳光面料窗帘多功能会议厅及会议前厅半遮光阳光面料窗帘高性能D10管式电机套4层食堂半遮光阳光面料窗帘5层会议室及办公区域等半遮光阳光面料窗帘6层会议室及办公区域等半遮光阳光面料窗帘行长办公室全棉提花全遮光窗帘布行长办公室高性能K35型管状电机套7层会议室及办公区域等半遮光阳光面料窗帘布48层会议室及办公区域等半遮光阳光面料窗帘1.3采购项目技术规格、参数及要求(此表非实质性响应条款):序号产品名料窗帘▲1.成分：PVC涂层聚酯纱；变形，阻燃性好，耐摩擦；的两边采用超声波处理毛面；GB/T5455-1977标准中的M1、B1级；术规范；5污垢、色彩柔和、抗变形处理、抗静电处理；9.效果、性能：不起皱、不褪色、日晒色牢度5-6级、垂感好、无异味。10.含静音加厚铝合金方轨、纯棉布头钩子等配件。2全棉提花全遮光窗帘布▲1.成分：大部分含真丝、棉；声波处理毛面；4.防火标准：GB/T5455-1977;防火等级：达到GB/T5455-1977标准中的M1、B1级；5.环保标准：GB50325-2001;面料中化学成分含量不超过国家最新颁布的相关标准和规范要求；面料中有害物质含量要符合GB1840-2003国家纺织产品基本安全技术规范；▲6.断裂强力/N:经向≥1850,纬向≥1700▲7.撕破强力/N:经向≥165,纬向≥75▲8.总镉含量：无▲9.铬(六价):无610.工艺：防污、防霉、防油渍、耐脏、易清洗、不易藏污垢、色彩柔和、抗变形处理、抗静电处理；11.效果、性能：不起皱、不褪色、日晒色牢度5-6级、12.含静音加厚铝合金方轨、纯棉布头钩子等配件。3高性能电机1.特性：具有抗紫外线、环保节能、隔音抗噪、节约空▲2.电机具有CMA、CNAS机构出具的检测合格报告；3.效果、性能：超静音运行，信号接收灵敏度高，超长使用寿命。功率：19.2W噪音指数：≤40dB防护等级：IP445.含电动开合加厚铝合金轨道、无线遥控器等配件。6.电动轨道采用铝合金型材，规格：35*28*2mm,表面采用电泳处理工艺，表面光滑不褪色。4高性能状电机1.特性：具有抗紫外线、环保节能、隔音抗噪、美化环境、透气采光、节约空间等；▲2.电机具有CMA、CNAS机构出具的检测合格报告；3.效果、性能：超静音运行，信号接收灵敏度高，超长使用寿命。4.额定扭矩：6N.m转速：28rpm,尺寸规格：515MM,额定电压：AC220V,额定功率：115W,防护等级：IP44.7频率：50HZ。5.含电动开合加厚铝合金轨道、无线遥控器等配件。6.轨道：铝合金挤压型材，铝合金标准6063-T5。82、对投标人总体要求(一)投标人须对本项目为单位的采购标的进行整体响应，任何只对采购标的其中一部分内容进行的响应都被视为无效投标。(二)本招标文件中如若涉及品牌及型号，仅供参考，并无任何限制性。投标人在本次投标中可以选用其他替代标准、品牌或型号，但这些替代在质量和性能上必须相当于或优于招标文件的要求。(三)本项目不允许分包。(四)用料整体要求在各参数中指出品牌、型号、产地或某些参数仅起说明作用，并没有任何限制性。供应商可以选用替代品牌，但这些替代要实质上相当于或优于技术规格的要求，并提供相关证明材料。(五)售后服务1.投标人会提供售后服务的承诺(三包服务承诺),详细的技术服务方案，应包括但不限于售后服务要求、质量标准、送货安装服务等。2.投标人须具备售后服务支撑能力，包括省内维修机构、维修人员的数量，维修人员需有经验、有能力进行现场安装等情况。如果产品发生非人为原因的自然问题，投标人会在接到通知一个工作日内进行现场维修，费用由投标人承担。保修时限：1年保修(六)货物质量保证和维修91.免费维修期为安装、使用验收合格证书签字后一年三包服务。免费维修期满后，投标人保证以优惠的价格提供终身所需配件、维2.货物必须是全新的、未曾使用过货物，货物生产时限不低于招标文件终止时间一年内。3.提供24小时电话保障服务，货物发生故障时，投标人维修人员在接到招标人的故障维修通知单后，2小时响应，8小时抵达现场，24小时内解决处理发生的质量问题，若无法排除故障则提供代用4.保修期间窗帘的一切质量问题，更换部件及窗帘本身质量原因造成的直接经济损失应全部由投标人负责。5.投标人会按其投标书中的承诺，进行其他售后服务工作。(七)安装技术要求合同生效后，投标人指派相应技术人员负责窗帘的安装，做好安全检查及培训工作，确保窗帘正常使用。(八)技术服务要求合同生效后，投标人指定专门的项目经理负责协调本项目全过程的各项工作，如安装进度、检测检验、运输、使用培训等。2.安装质量标准：符合国家相关验收规范及验收标准，质量标3、技术标准：供应商所提供的方案和设备应至少满足国内相应设备技术标准，若国内暂无标准的可以参照厂家标准，但必须提供厂家标准的详细资料，并作详细说明。3、供应商提供的货物保证产品标准配件齐全，货物质量符合国家以及用户提出有关质量标准设备。4、货物包装均应有良好的防湿、防锈、防潮、防雨、防腐及防碰撞的措施。凡由于包装不良造成的损失和由此产生的费用均由中标/成交供应商承担。我公司积极理解并配合客户完成工作。3、工作进度计划安排3.1产品生产流程窗帘布艺产品的制作和加工过程纷繁、复杂，款式也千变万化、层出不穷，制定合理的生产流程，有利用提高工作效率，搞好产品质量，协调好各工序及相关部门间的关系。根据公司的实际情况，我们制定了布艺产品加工的一般流程。要求生产车间在实际操作中，遵照本流程的规定，灵活运用，以保证生产过程的顺畅，保质保量，按公司要求及时完成各项生产任务。签订合同后，我公司将安排备货(原材料)。项目经理按照招标文件的要求安排采购部部对产品的原料采购备货，安排设计生产，跟踪备货进度并及时与采购单位代表沟通，通报项目进展情况。一旦中标，本公司将成立专门的项目部，负责人由公司副总经理兼任，有利于加强领导和协调，并对资金进行统一调度。项目部工作人员主要由我司经验服务的人员组成，分别设有专人负责资源组织和计划管理、运输调度和服务专员、售后服务和质量跟踪等工作，所有人保证24小时通讯畅通。本公司根据现代物流管理学，在传统的运输概念基础上建立了自己的一套物流配送体系。由物流部专职将采购来的产品根据不同需要、所处地点、供货量、供货时间、包装形式等制定不同的配送方案。以利用规模优势取得较低的送货成本和较高送货效率。在观念上明确“采购单位第一，质量第一”的原则。由于我们项目的特是：集中批次、制定合理送货路线、统筹各项目供货时间、合理利用运输工具的空间、选择经济适用安全的运输方式。商场生产部经理审核发现问题生产部生产部经理审核发现问题生产部审核审核排单排单制程制程检验沟通与反馈辅料所下的生产加工单。(2)加工部接到生产加工单后，由加工部经理或其授权人员，对加工单进行审核。(3)对加工单进行审核过程中发现问题或疑问，要立即与下单部门的相关人员进行彻底的沟通，对不合格的生产加工单，可退回原下单人，要求其修正后，重新下单。(4)生产加工单审核无误后，由由加工部经理或其授权人员，根据车间生产排单情况和交货期，合理排单到加工部各生产环节中进行生产。(5)禁止生产加工单未经审核，直接排单生产。3.1.2.裁床(1)裁床接到生产加工单后，要再一次复核加工单内容，发现问题，要及时与部门经理或其授权人员或相关部门下单人员进行彻底沟通，弄清是非。(2)裁床确保加工单无误，根据加工单的具体要求，开具领料单，由车间专职收发人员到仓库领料。(3)裁床要提前三到两天备料，除特殊情况外，禁止即用即领，以避免因仓库短货或仓库不能及时出货而影响正常生产。(4)专职收发人员在领料时，如发现短货，要立即要求仓库在规定的时间范围内补仓，或通知裁床，由裁床与下单人员沟通能否换料，同时要将相关信息及时反馈给加工部经理和下单人，以便合理调整生产进度和交货时间。(5)专职收发人员将领用的物料，应按加工单所列套件进行物料分配，并将分配好的物料，按生产排单情况，分发给裁床进行裁剪，以免张冠李戴。(6)裁床根据生产排单的要求，按照经复核无误的生产加工单，复核收到的布料，确认无误后方能进行裁剪。(7)裁床裁剪好的布艺产品，要按完整地按“套件”进行“打捆”,有序存放，由车间主管、专职收发人员或加工部授权人员，按照公司规定，统一安排，发放给车位进行缝制。(8)裁床在裁剪过程中应接受车间主管、加工部授权人员或质检人员的工作监督和质量控制，发现问题要立即整改。对重大责任，应上报加工部经理或公司处理。3.1.3.车位(1)车间车位负责布艺产品的缝制。(2)车位每一车工的工作内容由车间主管、专职收发人员或加工部授权人员，按照公司规定，统一安排，禁止私自取货、抢货或(3)车位收到要缝制的货品时，应检查所收货品与加工单(或扉票)的要求是否一致，如不一致，应立即与发货人员进行沟通并(4)车位收到要缝制的货品时，应认真领会加工单(或扉票)的生产要求，如有疑问，应立即咨询裁床或工艺指导。禁止未搞明白生产要求，胡乱缝制。(5)车位在确认将要缝制的货品无误、生产要求完全清楚后，方能按照生产要求及布艺产品缝制的相关规定进行缝制。(6)缝制过程中，如需中烫或用工处理，由当事车工直接请示车间主管或工艺指导后，立即安排中烫或后整，处理完毕，应及时取回继续缝制至缝制结束。(7)车位缝制过程中，应接受车间主管、加工部授权人员或质检人员的工作监督和质量控制，发现问题要立即整改。对重大责任，应上报加工部经理或公司处理。(8)车工所缝制的产品缝制结束后，应就通知质检检查验收，如无问题，则可将货交回专职收发人员；如发现问题，应立即做返工等处理，问题重大的，应上报生产主管或加工部经理处理。(9)质检员检验后，必须在加工单(或扉票)上签名确认。3.1.4.烫工及后整(1)烫工及后整工序为布艺产品制作过程中不可缺少的辅助工序，主要负责产品制作过程中的配套工作及后期处理工作。(2)车位缝制过程中的配套处理，如中烫、画铝片位及其他手工活等，由车工经请示车间主管或负责人后，直接找烫工及后整相关人员及时处理，处理完毕，由车工取回继续缝制。(3)对于车工缝制完工，还需后期整理和熨烫的产品，由专职收发难员统一安排，烫工及后整相关人员必须按照生产要求进行作业，确保产品按时保持完工。(4)质检人员要对烫工及后整过程进行质量控制，对后整完工的布艺产品，要严格按照公司质量检验标准进行检验。3.1.5.质检(1)质检包括来料检验、制成检验及成品检验，质量控制贯穿产品生产全部过程，由质检为主导，加工部全体人员配合，共同进(2)来料检验是指各工序对自己所领取到的物料、半成品或成品进行作业前的质量检验。公司要求下一工序必须对上一工序的物料、半成品或成品进行检验，发现问题，立即上报处理，以避免连环出错，耽误工期、给公司造成损失。(3)制成检验是产品制作过程中的检验。产品制作过程中，生产主管、工艺指导或质检人员，要对现场生产进行巡查，以便及时纠正发现的问题。(4)各工序在本工序工作结束时，当事人要进行自我检查，发现问题要及时整改。严禁未进行自检，而将产品流入下一道工序。(5)制成检验过程中，发现问题应立即整改或返工，问题重大者，应上报部门经理或公司处理。(6)成品检验由质检、加工部指定的相关人员及市场部相关人员一起进行。检验过程中必须对照加工单，仔细检查每一产品的相关部件，发现问题要立即处理，不合格则安排相关人员返工。(7)合格的成品，检验人员应按工艺单号、批次号所规定的套件独立进行包装，并在封口处贴上合格标签。评定为合格品的成品如有客户因质量问题退货，检验人员应负相关责任。(8)负责当批产品定位验收合格并包装后，按同一客户同时入仓原则，及时通知仓库验收入库，并反馈一张入库单给生产计划部。(9)质检应记录好各项质量问题及其返工过程、原因和结果，为绩效考核提供依据。3.1.6.包装(1)包装是布艺产品生产的最后一道工序，包括产品包装和产品发货包装。(2)包装人员应该根据不同客户的产品，选择不同的包装方式。(4)发给加盟商(店中店)的大样，包装前应检查产品吊牌。3.2保证措施3.2.1沟通保证措施3.2.2合同质量保证措施公司多年来秉承“精心设计、严格生产、竭诚服务、确保质量、优化空间”的质量方针，视产品质量为公司的生命，并形成了一套独特的质量控制系统，包括对生产过程的控制、产品实体质量的控制和售后服务质量的控制。实行项目法管理和项目经理负责制，建立强有力的生产指挥机构和生产保障体系，投入能保证生产进度如期实现的足够的生产制造技术队伍。1.建立从项目经理部到各个部门的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响生产进度的各种问题。对生产交叉和生产干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证生产的连续性和均衡性。2.强化生产管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。3.实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动各个部门、个人的积极性和1.做好产品运输前的准备工作：一是做好技术准备，熟悉产品运输路线，搞好安全交底；二是搞好产品性能和产品运输设备维修调试工作，保证2小时内与招标人取得联系，提供7×24小时联系电话，并按照投标文件中约定的供货时间将招标人所需耗材送至指2.加强管理，产品运输中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。3.配备性能优良数量满足产品运输要求的设备(耗材)运输车辆，做到设备(耗材)齐全，配置合理，性能先进，能保证产品运输进度和产品运输质量的要求。在产品运输加工中，加强对产品运输设备的管理，保证产品运输顺利进行，保证产品运输进度的落实。4.作好产品运输中的技术保证工作，根据产品技术资料，组织有采购符合要求的产品，加快产品运输进度。5.搞好计划管理，保持均衡产品运输，产品运输进度分阶段控制，计划部门根据运输总量和供货时间要求，结合实际组织设计，编制月度和期度计划，产品运输调度存储和产品运输制定合理的产品输计划。6.产品运输过程中，加强指挥与协调，每周六召开例会。健全产品运输调度网络，加强前后方的协调，合理组织产品运输，根据存在的问题及时调剂力量、设备，保证产品运输顺利进行。7.产品运输部门要提前组织充足运力，做好产品运输车辆的维护检修，保证车况良好。保证产品能安全、有序、准时的送达。8.我方发货时，将提前用函件、传真方式通知贵方，待贵方认可后再组织发货，以便配合。我方供货时间严格按照招标方规定时间供货，我公司负责办理产品的产品运输和保险，根据对方进度按时交货，所有产品运抵现场的日期为交货日期，确保项目顺利进行。3.2.5劳动力安排保证措施加强服务人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处罚。1.要注重素质。项目服务人员素质直接影响项目服务质量，项目服务人员素质审查要严把关，如道德纪律：主要看项目服务人员的精神面貌、与采购人配合、沟通纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有与采购人配合、沟通、守纪律、过得硬、有领队的队伍；身体条件：有些项目服务劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的团队；他们中有相对稳定的弱电电工等技术工人，具有一定的独立作业能力。2.要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使项目服务团队的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：法制教育、纪律教育、文化技术、安全、环境保护教育等。3.员工资及时发放，根据每月做出的员工工资表，按月及时发3.3主要工作措施本公司根据现代物流管理学，在传统的运输概念基础上建立了自己的一套物流配送体系。由运输部专职将生产的窗帘根据不同需要、所处地点、供货量、供货时间、包装形式等制定不同的配送方案。以利用规模优势取得较低的送货成本和较高送货效率。在观念上明确“采购单位第一，质量第一”的原则。配送的地位是服务，因此本公司时时刻刻从采购单位的利益出发，在满足采购单位项目进度需求的基础上，通过制定合理的配送方案以获得最大经济效益。(一)项目供货具体实施计划签订合同签订合同产品采购备货到货后采购方验货采购方满意整体验收技术培训制定供货计划(二)项目实施过程说明1.备货(原材料)签订合同后，我公司将安排备货(原材料)。项目经理按照招标文件的要求安排产品，跟踪生产备货进度并及时与采购方代表沟通，通报项目进展情况。备货期间，项目经理将联系采购方代表召开会议商议和确定。这一阶段很重要，我公司将对备货质量进行严格控制，保证后续阶段的顺利开展。2.厂内验货我公司项目经理负责组织技术人员按照时间进度跟进产品的包装、发货全过程。如期完成后，经过出厂试验的合格产品由我公司负责运送到采购方现场。我公司向采购方提供全套的安装设备及相应产品合格证其它的技术资料，项目经理和采购方负责人共同进行产品的验收。确认到货数量、规格、材质都正确无误后，采购方签署收货单。3.货物交付到达采购方现场并完成验货工作之后，我公司将委派技术人员到现场进行产品的交接。4.项目验收我公司项目经理将联系采购方代表会同项目其他负责人共同组成验收小组，对整个项目进行验收，产品质量和安装调试检验标准遵照国家相关规定和最新标准执行。在确认整个项目的各产品性能已满足采购方需求之后，双方签署《验收报告》,项目验收完毕。5.技术培训我公司将安排设备技术主管向采购方提供技术培训。培训内容按照采购方的需求来制定，使采购方的技术人员可以快速地熟悉产(三)交货期保障措施1.交货期质量控制流程图产品送货产品送货查现场验收检验合格重新采购直至达到标准整体签收(四)配送方案我公司具备一定物流配送能力，保证2小时内与招标人取得联系，提供7×24小时联系电话，并按照投标文件中约定的供货时间司机及随车工出车→库管按配送调配→配送至采购方指定地点→卸货→配合接收人员验收→不合格清点装车(返货并重新安排制作配送)→收货方人员签收。采购计划进货目标的·掌握大略的到货日、货品、货量、及送货车型式·采购计划进货目标的·配合停泊信息协调进出货车的交通问题·为方便卸货及搬运，计算货车的停车位置货车到达标示及分类货品检查单据、传票等文件注意超额、短缺及损坏的货品，并做详细记录注意超额、短缺及损坏的货品，并做详细记录货品验收检查进货的正确记录指派后续入库的位置送达门店交货送达门店交货装载卡车送货发货站台出货待运区验货收货站台卸货贴标签贴标签分货捆包、包装发货检查运到发货准备区发货日程发货发货信息记录各用户分布情况订单货品特性各用户分布情况订单货品特性各用户的交货时间基本配送区域划分配送批次决定配送先后次序暂定各用户的各用户的订货量体积可调派状况车辆最大装载量车辆形式、种类自车、外雇形式、种类自车、外雇车运送成本交通状况用户点位置路径顺序送达时间限制性质配送顺序决定性质货物货物车辆装载方式(一)配送作业服务标准的活动。2.理货标志。理货包括货物分拣、配货和包装等经济活动，其中分拣是指播种式。3.送货(二)配送作业的一般流程搬运搬运搬运搬运进货配货拣货之后根据处理后的订单信息，进行从仓库中取出采购单位所需货品的“拣货”作业。拣货完成，一旦发现拣货区所剩余的存货量过低时，则必须由储存区进行“补货”作业。如果储存区的存货量低于规定标准时，便向供应商采购订货。从仓库拣选出的货品经过整理之后即可准备“发货”,等到一切发货准备就绪，司机便可将货品装在配送车上，向采购单位进行“送货”作业。另外，在所有作业配送作业的流程涉及很多作业环节，以下重点九进货作业、订单处理、拣货作业、补货作业、配货作业、送货作业、退调作业以及信息处理等进行重点介绍。(三)进货作业和订单处理1.进货作业(1)进货作业基本流程进货作业包括接货、卸货、验收入库，然后将有关信息书面化等一系列工作。进货作业的基本流程如下图所示。在其流程安排中，1)应多利用配送车司机卸货，以减少公司作业人员和避免卸货2)尽可能将多样活动集中在同一工作站，以节省必要的空间；3)尽量避开进货高峰期，并依据相关性安排活动，以达到距离4)详细记录进货资料，以备后续存取核查。货车到达卸货拆装提示及分类货品检查单据、传票等文件在进货单上记录进货采购计划(2)货物编码进货作业是配送作业的首要环节。为了让后续作业准确而快速地进行，并使货物品质及作业水准得到妥善维持，在进货阶段对货物进行有效的编码是一项十分重要的内容。编码结构应尽量简单，长度尽量短，一方面便于记忆，另一方面也可以节省机器存储空间，减少代码处理中的差错，提高信息处理效率。常用的编码方法有：1)顺序码；2)数字分段码；3)分组编码；4)实际意义编码；5)后数位编码；6)暗示编码；(3)货物分类货物分类是将多品种货物按其性质或其它条件逐次区别，分别归入不同的货物类别，并进行有系统的排列，以提高作业效率。在实际操作中，对品项较多的分类储存，可分为两个阶段、上1)由条码读取机读取箱子上的物流条码，依照品项做出第一次分类，再决定归属上层或下层的存储输送线。2)上、下层的条码读取机再次读取条码，并将箱子按各个不同的品项，分门别类到各个储存线上。3)在每条储存线的切离端，箱子堆满一只托盘后，一长串货物即被分离出来；当箱子组合装满一层托盘时，就被送入中心部(利用推杆，使其排列整齐),之后，箱子在托盘上一层层地堆叠，堆到预先设定的层数后完成分类。4)操作员用叉式堆高机将分好类的货物依类运送到储存场所。(4)货物验收检查货物验收是对产品的质量和数量进行检查的工作。其验收标准1)货物验收的标准①采购合同或订单所规定的具体要求和条件②采购合约中的规格或图解③议价时的合格样品④各类产品的国家品质标准或国际标准2)货物验收的内容①质量验收②包装验收③数量验收(5)货物入库信息的处理并将有关入库信息及时准确地登入库存设备、原料信息管理系统，以便及时更新库存设备、原料的有关数据。货物信息登录的目的在于为后续作业环节提供管理和控制的依据。此外，对于作业辅助信息也要进行搜集与处理。2.订单处理(1)订单处理的含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段，称为订单处理。通常包括订单资料确认、存货查询、单据处理等内容。(2)订单处理的基本内容及步骤订单处理分人工和计算机两种形式。人工处理具有较大弹性，但只适合少量的订单处理。计算机处理则速度快、效率高、成本低，适合大量的订单处理，因此目前主要采取后一种形式。订单处理的基本内容及步骤如下图所示。确认交货货物名称、数量、确认交货货物名称、数量、设立订单号码建立客户档案确认加工包装方式输出订单资料确认客户信用确认交易价格接单(3)订单的确认接单之后，必须对相关事项进行确认。主要包括以下几方面：1)货物数量及日期的确认即检查品名、数量、送货日期等是否有遗漏、笔误或不符合公司要求的情形。尤其当送货时间有问题或出货时间已延迟时，更需与客户再次确认订单内容或更正运送时间。2)客户信用的确认不论订单是由何种方式传至公司，配送系统都要核查客户的财务状况，以确定其是否有能力支付该订单的账款。通常的做法是检查客户的应收账款是否已超过其信用额度。3)订单形态确认①一般交易订单交易形态：一般的交易订单，即接单后按正常的作业程序拣货、出货、发送、收款的订单。处理方式：接单后，将资料输入订单处理系统，按正常的订单处理程序处理，资料处理完后进行拣货、出货、发送、收款等作业。②间接交易订单交易形态：客户向配送中心订货，直接由供应商配送给客户的处理方式：接单后，将客户的出货资料传给供应商由其代配。此方式需注意的是客户的送货单是自行制作或委托供应商制作的，应对出货资料加以核对确认。③现销式交易订单交易形态：与客户当场交易、直接给货的交易订单。处理方式：订单资料输入后，因货物此时已交给客户，故订单资料不再参与拣货、出货、发送等作业，只需记录交易资料即可。④合约式交易订单交易形态：与客户签订配送契约的交易，如签订某期间内定时配送某数量的窗帘产品。处理方式：在约定的送货日，将配送资料输入系统处理以便出货配送；或一开始便输入合约内容的订货资料并设定各批次送货时间，以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料。4)订单价格确认对于不同的客户(批发商、零售商)、不同的订购批量，可能对应不同的售价，因而输入价格时系统应加以检核。若输入的价格不符(输入错误或业务员降价接受订单等),系统应加以锁定，以5)加工包装确认客户订购的窗帘产品是否有特殊的包装、分装或贴标等要求，或是有关赠品的包装等资料系统都需加以专门的确认记录。(四)拣货作业和补货作业1.拣货作业拣货作业是配送作业的中心环节。所谓拣货，是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将窗帘产品从其储位或其它区域拣取出来的作业过程。拣货作业系统的重要组成元素包括拣货单位、拣货方式、拣货策略、拣货信息、拣货设备等。(1)拣货作业流程拣货作业在配送作业环节中不仅工作量大，工艺复杂，而且要求作业时间短，准确度高，服务质量好。拣货作业流程如下：制作拣货→作业单据→安排拣货路径→分派拣货人员→拣货。整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下四大部分：1)订单或送货单经过信息处理，形成拣货指示的时间；2)行走或搬运货物的时间；3)准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间；4)拣取完毕，将货物分类集中的时间。(2)拣货方式拣货作业最简单的划分方式，是将其分为按订单拣取、批量拣取与复合拣取三种方式。按订单拣取是分别按每份订单拣货；批量拣取是多张订单累积成一批，汇总后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取窗帘产品，再根据订单进行分类；复合拣取是将以上两种方式组合起来的拣货方式，即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适合按订单拣取，哪些适合批量拣取，然后分别采取不同的拣货方式。2.补货作业补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作，其目的是确保窗帘产品能保质保量按时送到指定的拣货区。(1)补货方式1)整箱补货；2)托盘补货；3)货架上层——货架下层的补货方式。(2)补货时机1)批组补货每天由计算机计算所需货物的总拣取量和查询动管区存货量后得出补货数量，从而在拣货之前一次性补足，以满足全天拣货量。这种一次补足的补货原则，较适合一日内作业量变化不大、紧急插单不多或是每批次拣取量大的情况。2)定时补货把每天划分为几个时点，补货人员在时段内检查动管拣货区货架上的货品存量，若不足则及时补货。这种方式适合分批拣货时间固定且紧急处理较多的配送中心。3)随机补货指定专门的补货人员，随时巡视动管拣货区的货品存量，发现不足则随时补货。这种方式较适合每批次拣取量不大、紧急插单多以至于一日内作业量不易事先掌握的情况。(五)配货作业和送货作业1.配货作业配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准备区，待装车后发送。配货作业既可采用人工作业方式，也可采用人机作业方式，还可采用自动化作业方式，但组织方式有一定区别。其作业流程如下图所示。装车2.送货作业送货作业是利用配送车辆把采购单位订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心，送到采购单位手中的过程。送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输形式，它以服务为目标，以尽可能满足客户需求为宗旨。送货作业的一般业务流程如下图所示。在各阶段的操作过程中，明确订单内容、掌握货物的性质、明确具体配送地点、适当选1.退调作业退调作业涉及到退货窗帘产品的接收和退货窗帘产品的处理。而退货窗帘产品的处理，还包含着退货窗帘产品的分类、整理(部分窗帘产品可重新入库)、退供货商或报废销毁以及账务处理。(1)制定目的为了规范客户退货管理流程，明确退货责任和损失金额，确保每批退货产品均能得到及时、妥善的处置。(2)适用范围客户退回的所有成品，包括呆滞、不良、报废、计划更改的成(3)职责分工1)物流部明确退货型号、数量、退货原因、分类标识、包装防护、数据的登记、传递、产品的交接等的统计。客户退货的质量评审、责任认定、统计汇总。以及负责对批量性的或有争议的退货，到客户现场确认，回复整改报告，负责本流程的监督实施。2)各责任分厂负责参加客户退货现场评审和责任认定，对留用或可返修产品由分厂领出后进行检查、返修、包装和重新入库。3)维修部协助物流部制定退货产品的返工、返修方案及费用明(4)责任原因区分1)分厂原因：纯手工作业造成产品外观、外形结构、尺寸、性能和混装等不合格导致的退货；2)品质原因：由检验员错检、漏检造成批量产品不合格导致的3)技术原因：图纸设计分解或变更错误、变更不及时，工装模具、工艺技术不成熟，包装防护设计不合理等造成的退货；4)采购原因：原材料质量问题造成产品外观、外形结构、性能(5)流程说明无论是何种原因的退货，物流部需对退货原因进行确认，对于批量性的或有争议的退货，物流部需前往客户处确认、商谈。经确认需退货的产品在退货前，需确认退货产品分类标识，不合格原因，2.信息处理在配送中心的运营中，信息系统起着中枢神经的作用，其对外与生产商、批发商、连锁商场及其他客户等联网，对内向各子系统传递信息，把收货、储存、拣选、流通加工、分拣、配送等物流活动整合起来，协调一致，指挥、控制各种物流设备和设施高效率运转。在配送中心的运营中包含着三种“流”,即物流、资金流和信息流。物流信息系统的具体功能包括：(1)掌握现状；(2)接受订货；(3)指示发货；(4)配送工作组织；(5)费用结算；(6)日常业务管理；(7)库存补充；(8)与外部沟通。(七)配送作业的组织1.配送组织工作的基本程序和内容(1)物流作业配送线路的选择；(2)拟定配送计划；(3)下达配送计划；(4)配货和进货组织工作；(5)配送发货管理；(6)费用结算管理；2.配送组织工作应注意的要点(1)全面掌握采购单位的需求情况；(2)建立稳定的资源基地和客户需求；(3)加强配送的计划管理；(4)调整建立与配送相适应的组织结构；(5)科学地组织好配送；(6)争取各方面的协作和支持；三、安装、调试、验收方案(一)如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下：合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括：1.安装调试手册；2.安装调试进度安排；3.安装方式；4.调试方法；5.调试工具的准备；6.安装调试环境的准备；7.对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应8.技术参数手册、培训手册和安装手册；9.制定项目建设质量管理方案和措施。(二)安装现场环境调查及现场勘察为确保各项目实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前10天内对采购单位窗帘装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向采购单位提交各种主要产品的具体环境要求，在采购单位的积极配合下，确保在现场实安装作开始前完成场地环境准备工作。(三)现场安装调试窗帘产品到达安装现场后，由我公司技术人员和采购单位共同清点完毕后，项目实施小组的项目师将开始窗帘安装调试工作。项目组将有包括项目经理在内的多名项目师参加项目实施，他们负责现场窗帘、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的操作和维护人员进行现场培训，同时为每个窗帘产品提供一套完整的技术资料。(四)到货验收在合同设备到达采购单位指定的地点后，采购单位与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部产品的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件(如装箱单、保修单、随箱介质等)的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决；同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有产品在标书中所规定的地点和环境下，实现正常运行，并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能，以满足采购单位需求。(五)安装调试承诺：1.我公司承诺：完全响应招标文件交货期，保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公司承担。2.我公司中标后，将派出有经验的项目技术人员到采购单位现场进行调研，根据采购单位要求和使用实际情况制定安装方案，产品送达贵单位后按采购单位确定的方案进行安装调试，直到产品正常使用运行、验收。3.保证我公司的项目质量符合国家标准、行业标准和采购单位要求。4.保证我公司提供产品均为行业正品，质量优良，无假冒伪劣，不以次充好。5.我公司负责所有产品设备安装、调试，以及所有所需配套设施的供应、安装、调试(包括所有费用)。6.在完成安装、调试、检测后，可向采购单位提供检测报告、技术手册，提供中文版的技术资料(包括操作手册、使用说明、维修保养手册、安装手册、产品合格证等)。7.我单位保证本次所投设备均是全新合格产品，响应本次采购项目，本项目所需的一切设备、材料、费用等，全部包含在投标报价之中，采购人无须再追加任何费用。四、应急供货预案(一)总则我方保证充足的货物库存，若出现库存不足的情况，立即安排加工部紧急生产。项目部下设专门的应急支持小组，建立内部和外部沟通机制。项目经理亲自指导、指挥应急支持小组的日常工作，直接听取应急支持小组的各种报告。在特定的紧急状况下将召集会议，组织临时机构或者亲赴现场处理，直至紧急状况解除。各分组组长负责其职责范围内应急预案措施的组织、落实、实施。适用范围为公司所有客户发生紧急交货任务。(二)引用文件公司生产运行突发事故应急预案。(三)职责1.总经理负责发生紧急交货任务的总体指挥。2.副总经理负责协助指挥进行发生紧急交货任务的具体指挥。负责发生紧急交货任务及时传达和报备。4.仓储组负责仓库货物清点，库存不足时及时报备。5.生产组负责紧急交货状况处理中有关生产运行方面的方案制定。6.管理组负责增加参与紧急任务的人员协调安排和货物配送安(四)应急响应的基本原则全天24小时接收采购方应急供货计划，收到采购方应急订单后，30分钟内做出响应。以采购方的交货期为基准，充分调动厂内资源，确保准时交货，并做好相关预案。(五)指挥部组织机构1.指挥部机构指挥、副指挥、指挥部成员、客服部主管、生产经理、维修部主管、生管组长、管理部主管2.流程图方案除(六)流程说明：1.紧急交货任务的通知接到采购方紧急交货任务时，第一时间下达任务给仓库部门、加工部门，并报备总经理，若仓库储备不足，立即召开会议，制定紧急生产方案。2.紧急交货任务方案的制定(1)总经理召开紧急交货任务主题会议，讨论方案并安排各部门相关任务。(2)副总经理安排相关工作细节，交各部门执行。3.紧急交货任务的生产计划编制生产经理和生管组长根据目前订单情况，调整生产计划和方案。4.紧急交货任务的执行(1)制造部门接到紧急生产计划后，立即对计划进行评估，如能自行完成的，安排执行。如有困难需增加人手的报至管理部，管理部安排其它部门人员进行支援。(2)制造部门执行紧急交货生科计划过程中如遇工艺或设备故障及时报备维修部，维修部第一时间排除故障，确保计划按时完成。5.紧急交货任务的交货制造部门完成紧急交货任务，报告管理部门，由管理部门安排6.记录保存管理部负责对紧急交货任务的过程按《记录管理程序》进行记录，加以建档保存，作为日后相关事件运行方案的参考和改进。五、货物包装方案我方交付的所有合同货物均符合相关包装储运指示标志的规装要求。司车辆进行货物装运，在装运货物时做到轻拿轻放，严禁碰撞或划伤货物，严格清点数量，尽量避免发生差错给采购单位带来损卸货地点。输中的不同要求，我方在包装箱上醒目地标明“小心轻放”、“勿耐磨。(一)包装的要求起的设备损坏，我方会在设备的设计结构上予以解决。2.包装将按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏或腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装地点。3.包装所用的窗帘产品及包装物结构具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。4.将尽量考虑安装现场潮湿的环境，采用防潮湿包装。在包装货物时，按货物类别进行装箱。5.备品备件将在包装箱外加以注明，分批或一次性发货。6.专用工具也会分别包装。7.如有松散零部件将采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内。(二)包装的标记1.按规定对货物进行包装。对包装箱内和捆内的各散装部件都将标记部件号或零件号。2.每一包装箱或货物的适当位置将用不可擦除的油漆和明显的中文及英文字样做出以下标记：(1)收货人；(2)发货标记；(3)目的地；(4)货物名称、箱号；(5)毛重/净重(公斤或用Kg表示);(6)体积(长·宽·高，以毫米表示)。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上将明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。(三)包装的责任凡因由于货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，责任由我方承担。公司为本项目提供的全部货物采用相应标准的保护措施进行包装，有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等的保护措施，以确公司愿意承担由于包装或保护措施不妥而引起的货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。六、货物保管方案窗帘产品的库房保管分为两级管理：公司业务部设立窗帘产品总库，承担公司所有在建项目的窗帘产品供应、调配；项目部设立窗帘产品库，由项目经理和窗帘产品员专职管理，负责项目本身的窗帘产品的分发、保管和监督使用。具体管理内容：(一)窗帘产品计划管理项目部根据安装图及投标文件进行窗帘产品分析，计划各项窗帘产品的用量和规格及时间，向业务部报用料计划。业务部根据库存情况作出采购决策及采购计划。(二)窗帘产品入库前的检验管理窗帘产品的验收依据是申购清单、产品质量保证书、产品说明书、质检报告、技术手册及保修卡等。业务部应与项目部技术人员根据采购合同上明确的验收标准或国家有关规范进行外观、数量、资料等的初步验收，如需要可抽样到质检部门进行检验。(三)入库管理1.根据物品的性能、特点和数量，确定存放地点和保管方法2.现场窗帘产品按照不同的类型、规格分别堆放，并挂牌标识，3.办理入库凭证4.定期盘点检查，作好库存账的记录。(四)出库管理1.物品出库必须根据项目部提供的领料单，仓库不准随意动用或外借库存物品2.对质量不合格、规格不符、无技术证件或不允许使用的物品不允许出库3.严格按照领料单清单和数量及型号进行发货。4.物品出库完毕，应及时销账，及时清理现场，并将提货凭证注销后归档存查。(五)窗帘产品的存储管理1.建立库房值班制度、安排专人值班。2.库房窗帘产品码放科学化，按物资分类的不同要求合理的布局、整齐统一。充用利用库房的立体多层分放；按窗帘产品和物品的体形不同合理选择堆放方式，作到合理高效；3.要求窗帘产品等要按区域码放，不应妨碍通行和装卸，以利于消防和安全。做到上轻下重，中间放常用，以便于收发、清点、过目清数。4.库房的安全及防火防盗措施：(1)配备足够的灭火器，并定期进行维护(2)如条件允许安装防火防盗装置。(4)库房严禁明火及吸烟，禁带火种入库。(6)库管人员不得擅离职守。(7)任何人不得将私人物品存入库房。3.4窗帘的种类窗帘的种类概括起来有以下几种：开合帘(平开帘)、罗马帘(升降帘)、卷帘、百叶帘、遮阳帘(天棚帘及户外的遮阳帘)。(一)开合帘(平开帘)--沿着轨道的轨迹或杆子作平行移动的窗帘。的装饰手段，以素色、条格形或色彩比较淡雅的小花草为素材，显得比较时尚和大气。4.实惠形(日式):根据窗户的大小来制作，色彩或花型选用比较清淡、经济实惠。(二)罗马帘(升降帘)--在绳索的牵引下作上下移动的窗帘。罗马帘多数以纱为主(当然也有其它面料),多从装饰美化这主要出现在客厅、过道或书房、宾馆的大厅、咖啡厅等等不需要阻挡强烈光源的场所，所以制作要求更高。它的款式大概有这样1.普通拉绳式2.横杆式3.扇形4.波浪形还有窗幔和无窗幔的设计，它可以是单独的窗帘，也可以同开(三)卷帘--随着卷管的卷动而作上下移动的窗帘。卷帘一般用在卫生间、办公室等场所，主要起到阻挡视线的作材质一般选用压成各种纹路或印成各种图案的无纺布。要求亮而不透，表面挺刮。(四)百叶帘--可以作180度调节并可以作上下垂直或左右平这种窗帘适用性比较广如：书房、卫生间、厨房间、办公室及一些公共场所都可用，具有阻挡视线和调节光线的作用，材质有木质、金属、化纤布或成形的无纺布等，款式有垂直和平行两种。(五)遮阳帘(天棚帘及户外遮阳帘)三、窗帘的面料窗帘的面料很广，很多面料都可以作为窗帘布，但我们在选择面料时注重两个方面，一是厚实感、二是垂感性好。传统的窗帘通常是用三层面料组成，一层是起装饰作用的布帘、中间一层是遮光帘、再一层是纱帘。(一)传统面料：窗帘布的面料基本以涤纶化纤织物和混纺织物为主，因为垂感好、厚实。1.雪呢尔：这种面料感觉比较粗犷、厚重感强、垂感性也很好，是90年代末非常流行的面料，广泛应用于窗帘、沙发等软包。2.高支高密的色织提花面料：这种面料比较细腻、光泽很好，是比较华贵的面料，当然价格也不菲。3.粗支纱的色织或印花面料：这种面料属粗而不犷、细而不腻的面料，是比较大众的面料，价格也比较适中。4.还有其它很多的面料如金丝绒、麂皮绒、植绒等都是不错的窗帘面料，各种高档的进口面料及各种新型面料是层出不穷。(二)遮光面料：传统的遮光面料是在黑色的面料上涂银，它是单纯为了遮光而设置的，是从属于布帘的配套产品，它不仅手感发硬、哗哗着响、而且繁琐、做成两层窗帘成本也相应较高。现在随着科学技术水平的提高和科技人员的研发，新型开发的遮光面料不仅克服了传统遮光面料的缺点，又提高了产品的档次，它既能与其它布帘配套作为遮光帘，又能单独集遮光和装饰为一体的窗帘布。并且可以做成各种不同风格的遮光布：如提花、印花、素色、烫花、压花等等的遮光布，它们既保持了应有的风格又具有很好的遮光效果，所以具有很大的发展空间和市场潜力。传统窗帘遮光布与新型遮光布区别类别传统窗帘遮光布新型窗帘遮光布采用面料塑料纤维全棉、涤棉、麻、蚕丝面料特点不能水洗，一洗就会沾在一起再撕开就破，面料手感差，透气性差，不隔音、隔热可水洗，手感好，面料柔软，透气性佳、隔音、隔热产品种类素色，没有花型素色、印花、压花、提花、色织价格定位定位低档，价格便宜，市场上在卖的有5元/米定位中高档，有三十几元/米—上百元/米工艺特点在织布过程中，直接化学涂层上去，产生遮光效果将黑纱织入中间层，产生遮光效果(个俗称三明治布)做工特点做工简单，加工成本低加工成本高遮光效果有遮光效果，不能阻挡紫外线遮光效果有50%——99.9%,有阻挡紫外线的功效，以满足人对光环保系数不环保，使用的时间长(在阳光直射下)会发出胶的气味，严重时人会流眼泪环保，无气味、防紫外线，有些遮光布还阻燃使用范围用于家居、酒店、写字楼用于家居、高档酒店、高档写字楼手感厚实、细腻滑爽、垂感性好、色彩齐全、花型丰富、遮光率高适用于各种不同的场合和各种类型的装修风格。遮光：一级遮光宜用在卧室，二级遮光宜用在遮光要求不高的书房、会议室等公共场所。综合上述遮光帘的特性和优点，我们把印花遮光帘作为我们公遮光布印花不同于传统的圆筒印花和丝网印花，它是采用干热2.热转移印花的特点：(1)花型细致逼真、层次清晰、立体感强。(2)环保(遮光布的转移印花是采用200C高温下的干热加工，所以不会造成环境污染)。(三)纱帘：窗纱的种类很多，大体归纳起来有平纹、条格、印花、绣花、压花、植绒、烂花、起皱等，做纱的原料有麻的、涤纶丝、锦纶丝、玻璃丝等其它化纤。(四)窗帘的配件和制作工艺不同的窗帘有不同的配件和不同的制作工艺，下面我们就谈谈开合帘的配件和制作工艺。(1)轨道：轨道是开合帘的重要组成部分，它的质量好坏会直接影响到窗帘的整体效果，所以轨道配置非常重要。开合帘的轨道有电动和手动两种，且有进口和国产。(2)挂钩：有金属钩、尼龙钩和塑料钩，我们现在多用塑料钩，这种钩子强度比较好，并可以适当调节窗帘的高度。(3)铅锤(挂锤):生在窗帘下摆两头的金属小块，起到增加窗帘垂感的作用。2.窗帘的制作工艺和要点：(1)坯布的门幅：不同门幅的坯布对窗帘的用料和制作有着很大的关系，一般窗帘布的门幅以150cm见多，也有280cm门幅，所以我们可以根据不同规格的窗帘来选择相应的门幅。(2)花位(花距):是指花型的回头尺寸。这一点非常重要往往会被疏忽，因为有回头的花型会增加窗帘的用料量。(3)坯布的纬斜：纺织面料从织造开始到最后的成品坯布，要经过很多道工序，由于设备和工艺等因素会使坯布产生不同程度的纬斜(国家标准为4%以下),门幅越宽纬斜越难控制。(4)窗帘的倍率：是指为了增加窗帘的装饰效果，我们把大于窗帘实际宽度的布料通过打褶的方法做成需要的尺寸，3.5窗帘制作工艺流程指导及要求(一)裁剪要求裁剪之前要先核对窗帘加工单所描述的布料是否与手上的一要保证视平线上的花为打孔(打折)的中点，裁剪配色布的时候色 (如打孔凹进去的地方)。(二)制作流程及工艺要求2.画线垂直要把两条边做适当的修整。预留卷底边量(12-15公分)后，向上画出要求的高度(拼接的款先剪去拼接的量)。找主花为基点，量出主花到要求高度的距离，然后按这个距离从每个基点向上量出与主花的平行线。预留2公分缝头，多余剪掉。同理往下画出底边。按加工单要求的尺寸画出每个配色布的尺寸，上下预留2公分缝3.拼接把每一片配色布拼接起来，拼接的地方拷边。线头修干净(包括拷边线头)卷底边。根据画好的线迹卷底边，卷的时候要下层拉紧，上层小用剪刀或者镊子稍推，是布料缝纫的缩量一致，保证卷好的底边不起扭不起链。如果新手不容易把握，可以先把底边熨好后再缝。如果布料高度不够需要包边，一定要用类似的颜色包底边。包边时把针迹调密。包完后检查上下是否都缝住，豁开的地方4.装布带按打孔装12公分无纺衬，打折装8公分无纺衬的原则，在拼接好的布料的最顶层装上无纺布带。如果高度允许或者最上面的一层是配色布，要把无纺布带包在里面缝纫。走线时止口宽窄一致，线迹匀称美观。正面布料不起扭不起皱。如果中途断线，继续缝纫时要针针相套5厘米。起针和结尾时的线头要及时修掉。窗纱的缝头5.装花边把花边先预缩一下，在要求的位置缝上，装花边时花边不能拉，要顺着缝纫机走势轻推。缝纫线要落在花边的中间。装完花边后布第一折2.8公分，第二折3公分卷两边。线迹匀称美观，止口一边无纺布带下1公分位置。把布料在地上摊平，无纺布带与主花相叠。检查无纺布带的长度是否与窗帘宽度一致。无纺布带长度超过5公分，表示布料已经被拉长了，需要从新装过。小于5厘米，可以使无纺布带微松，把出位置。把每个点对折后叠成方块，检查每个折大小是否一致。如移位了，才可以开始打孔。30-32.5花位的打在方块的中间，40头距的花位打在中间偏后的位置(保证后面的量小于前面才方便窗帘的拉动)。如果是打折的，对好中点后计算每个折锏的大小。缝纫时如果折锏过大，可以逢成3折，一般都是两折。打进去的折要打8.整烫首先把拼接的缝头烫开。注意拼纱的位置正面不能看到缝头。把窗帘对折，烫两边。此时最好用到烫台的吸风功能，可以使烫完的边马上定型以保持两侧边的平整。最后把窗帘摊开，烫中间部分。整烫的时候要注意绒布面料要盖布或者反面熨烫，烫的时候要沿着顺毛方向移动熨斗，切忌来回移动熨斗时绒毛乱掉。烫完后要平摊或者挂起窗帘使其冷却定型。9.自检把窗帘挂起后，按花位理好每一个折。首先检查尺寸是否正确。打孔的只需要检查高度，打折的要检查高度和宽度是否是和要求的尺寸一致。然后检查花位是否高低一致，侧边是否平服顺直。在自然下垂状态下，打孔打折的中心是否正好在花位中心上。如果花位高低或左右偏离小于1公分，可以通过适当调节打孔位置改善，如果偏离大于1公分，装无纺布带那一层要从新换片。如果是打折，可以直接拆掉从新定中点后再打折。最后检查装的珠子是否有缺少，如有缺少要及时补上。10.手工用尺在需要做手工的地方定位，不能用目测和估计。然后把窗帘摊平，用针线或者热熔胶固定水钻铁链吊穗等。用针缝时要保证装饰物的牢固。用热熔胶时胶不要打得太多以免漏出来，也不能打的太少以免影响牢固。等胶水完全冷却凝固后，方可移动布料。注意热熔胶不要沾在其他不需要装饰的布料上面。11.打包确认窗帘全部完成并没有质量问题时，打孔的把正面朝里，打折的正面朝外折叠整齐，贴上标签。标签必须注明花名，客户，尺寸(打折的要高度和宽度，打孔的只需要注明高度)标签统一贴在(三)成品要求1.成品的偏离要求(1)尺寸标准：成品高度误差不超过1厘米，宽度不能小于要求制作的宽度，不能超过要求宽度10厘米以上(一个窗的宽度，不论分几片)迹针针相套5公分以上。接缝的针迹不能跑偏错位。(3)底边卷边要求第一折5公分，第二折10公分。成品底边(4)装花边之前要先预缩一下。装完花边后布面没有明显抽缩。(装的时候不能用力拉花边，必要时可把花边放在布料下面从反面缝纫。(6)要对花的花型在打孔与打折时要同下面的主花一一相对，离不够，要适当减小最边上两个圈之间的距离。两边最边上的折到(7)珠子花边水钻完整，没有遗漏破损或者缺少。(8)成品无线头无污迹。(9)帘头烫衬的时候要保持丝缕平直，不起泡，无线头杂物烫在衬布与布料的中间。剪断花边时要用透明胶带固定以防止散脱。花边结头不能明显暴露。(10)水波圆顺，每个折的层次分明，边旗比例协调。(11)装粘扣时缝纫止口大小一致(一般为0.1-0.2厘米),装好粘扣后不抽缩。2.成品保护(1)产品制作完成后，应当根据项目需要安排检验，检验合格后根据实际情况安排入库或直接运往采购单位。(2)产品入库后应当根据布料材质、产品数量等情况综合安排放置，放置产品受损(3)窗帘或窗帘其他配套设施应妥善保管，防止受潮造成变形。二、窗帘罗马杆的材质及制作(一)罗马杆材质及制作要求1.窗帘杆为铝镁合金材质罗马杆，直径5厘米，厚度2.5毫米2.低噪、无声型的，杆上部有降噪消音条，圆环套杆后在消音(二)窗帘罗马杆的安装要求1.安装时需要的物品检查罗马杆及其装饰头、支座、吊环的配套性、测量罗马杆的长度、窗户的宽度2.放线定位以安装的那个支座作为标准划线，划出支座定位线和孔位置线。一般罗马杆长度超过2.5米3个支座，中间的支座位于窗户或墙壁中心，两端的须等距。两端的支座离开墙壁约15—20cm或离开罗马杆端部(天花板)3.打孔打孔打孔深度3.5—5cm,打孔时不能跑眼、歪斜，注意：远离电线、水管。打孔完毕，把塑料膨胀管压入孔内。4.安装杆支座用自攻丝紧固，吊环套入杆内，吊环一分为二，两端各留1个吊环；把罗马杆压入开口支座内，调整，使两端装饰头离开墙壁的距离一致。5.挂窗帘帘穿好挂钩，把挂钩的另一端挂入吊环的孔内；左右开合窗帘，检查滑动是否灵活、两幅窗帘是否等高。否则，微调。3.6百叶窗作业指导一、切片生产作业指导书1.根据生产指令单规格挂上相对应的作业指导书。2.根据作业指导书和图样尺寸核对机器上的模具规格。3.核查完毕后进行首片百叶生产，依据图样尺寸进行首检完全合格后才准予生产。生产。5.生产过程中应不间断进行抽检，发现异因此而变形。2.依据计算表审核组合件尺寸是否符合组装要求，然后开始组装首件。5.拨片时要一片一拔，分别拔在叶片冲孔两侧不得外漏线头。9.装上梁目视上梁不能有扭曲变形现象，掉漆，烤漆不良等现象；检查上梁与下梁冲孔是否一致对齐。10.装铁条上检测台检测垂长与计算标准一致，标准是上梁的顶部到下梁的底部，允许偏差+3MM。收拉次数不得少于10次。11.清洁外表，叶片、上梁、下梁是否有碎屑、油污、必须清理12.检测水平线、功能；下梁左右要与上梁平行，左右允许偏差查拉绳收放是否正常，翻转是否灵活。三、下料作业指导书1.根据生产指令单规格和尺寸计算表核对、了解方可开机生产2.依据尺寸计算表计划好仓库材料规格，开单领料，不可人为浪费材料。3.下料时要检查表面是否有光滑，平整，扭曲，变形，刮伤，压伤、脱色，麻点，烤漆不良，起泡，油污，不洁。4.依据尺寸计算表对下好材料应分规格堆放并做好标识，防止误用、错用造成不必要的浪费；铝合金型材要摆放整齐，避免切口处互相刮伤；要将型材表面清理干净。5.下好材料首先要清除毛刺，不可有毛刺刮手；去好毛刺后要用气枪清除表面铝削，防止表面因此被划伤。6.下料尺寸与标准尺寸一致，允许偏差0.5MM。四、侧框组装作业指导书1.依据标准要求下皮带的长度，两头夹皮带扣，要求皮带齿与皮带扣齿吻合，夹平整。2.皮带，拉绳，内操控器组成一个循环，穿过齿轮与底座上的轴承，中间不得交叉。3.内操控器的弹簧要拉紧，顶住两头。松紧要适中，收拉顺畅。4.平衡轮要分左右，注意旋转的方向。5.平衡弹簧的大小根据百叶的重量来区分大小。6.平衡线一头穿过平衡轮里的小孔，底下经过弹簧盒上的轴承，另一头系在转角座上，形成一个循环；中间的平衡线不得有交叉，7.组装平衡盒时，里面要放一个轴承，中间穿过铆钉。压紧铆钉的力要适中，要求弹簧在盒子里面收放自如。8.系在转角座上的线头要用胶水固定。9.组装时，弹簧盒与底座之间留10MM的距离。10.组装收拉系统时，内操控器的位置根据客户要求，放在不同的位置；一般放在客人方便操作的位置。11.组装平衡结构时，平衡轮必须要先缠绕两圈后再插进铁条里12.组装时百叶片要完全收到顶部。13.两头的转角座要完全的插在上梁里面，转角座与上梁边齐14.根据百叶窗的尺寸，拿相同规格的铝框组装。15.百叶窗与铝框要平整放在桌面上，不能错位。16.四周的铝框要完整理的插在转角里面，不得有缝隙，上梁的边与铝框对齐。17.侧框与铝框，上梁与铝框之间不得有缝隙，要完全固定。要齐平，不得错位。18.组装前，必须清理桌面。检查上梁，侧框，下梁的油污，碎屑，掉漆。19.百叶收拉是否顺畅，翻转灵活。百叶是否可以完整放到底部。每件收拉不得少于10次。20.叶片有无上翘下垂，扭曲现象，有无透光漏光现象。上梁，下梁，叶片，拉绳，梯带，盖片颜色是否一致。21.组装铝框时首先要把下梁或左侧梁有一方必须装满干燥剂方可装转角固定。22.清洁表面放在指定位置整齐堆放防止扭曲变形。五、玻璃清洗作业指导书1.依据生产指令单把需清洗的玻璃轻放在作业台上，摆放位置正确防止清洗过程中碰碎、碰伤。2.玻璃清洗后检查表面有无气泡、划伤，发现后用记号笔标上记号并用打磨机重新打磨。3.打磨后玻璃必须重新清洗，发现仍然有划伤现象应隔离放置并做好标记。4.清洗后的玻璃必须戴好洁净尼纶手套搬运到合片工作台上，注意靠机器滚轮面不要放在真空内，防止人为的触脏玻璃表面。六、合片作业指导书1.清理、清洁工作台，待清洗后玻璃到达后首先用电吹风吹干玻璃表面残留水。2.依据指令单玻璃规格配置已经组装好百叶框，检查铝框表面洁净和丁基胶，然后放到玻璃上，要求铝框四周距玻璃边均匀4MM或6MM两种规格，具体依据生产指令单。3.吹干第二片玻璃，检查玻璃表面质量，确认完好后方可合上玻璃，要求上下玻璃边对齐、四边距铝框均匀。4.玻璃表面不得有划伤，气泡，破损。百叶窗侧框，上下梁，叶片干净清洁，不得有油污黑点等杂物。5.内操控器方向正确，不得有侧翻，倒翻。6.玻璃中空内部不得有碎屑等杂物7.侧框与上梁，上梁与侧隔距条之间的间隙小于0.2mm。8.干燥剂要注满，不得里有晃动响声，灌在正面的左边或下面一根，灌干燥剂到合片封胶之间的时间不得超过2小时。9.毛细管与外部部分如图.外部部分不得有黑胶等杂物粘在上10.百叶翻转，收拉顺畅，叶片不得有变形，弯曲等现象。11.钢化标志要在右下角(特殊客户除外)。七、封胶作业指导书1.四周封胶厚度6.5--7mm,打丁基胶厚度10.5--11mm,左右上2.四角的黑胶要饱满，不得有塌陷。3.四周的黑胶要平滑，与玻璃平齐，不得有气泡，未填满现象。4.和胶要均，不得有白胶出现。严格按比例配比。八、装轨道作业指导书1.双面钢化上面清理干净，轨道不得有扭曲，变形，烤漆不良，掉漆等现象。2.轨道不得有脱胶，没有粘住钢化等现象3.硅胶必须平滑，完整。4.限位必须定在百叶完全收放的两端。限位完好，不得有断裂现象。5.外操控器要收放自如。不得有脱落现象。九、检验、包装作业指导书1.检查每一个产品表面有无脏污、真空玻璃内是否干净；2.检查封胶质量，有没有漏胶或未涂到；3.按照产品特点和客户要求制作包装箱；4.放置隔离泡沫，要求每片之间一定要用泡沫隔开并固定好防止运输过程中造成损坏；5.放置发货单或其他资料、封箱，在外包装正方或正面书写地址、联系人、通信号码等。6.运到指定区域待发货。3.7窗帘盒制作安装相关工艺一、窗帘盒(杆)制作安装工艺(一)材料要求大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半(二)主要机具钢锯等。(三)作业条件(四)操作工艺定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。3.预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。4.核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。5.窗帘盒(杆)安装：(1)安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按(2)安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。(3)窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。(五)质量标准1.保证项目(1)木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构项目安装及验收规范》的规定。(2)木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。(3)窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。2.基本项目(1)制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。(2)安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。(3)允许偏差项目。窗帘盒(杆)允许偏差序号允许偏差(mm)检查方法1两端高低差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间距离2尺量检查4轨道顺直2拉线检查5出墙尺寸5尺量检查(六)成品保护1.安装时不得踩踏窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。2.窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。3.窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成(七)应注意的质量问题1.窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。2.窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。3.窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm;薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。4.窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。(八)窗帘盒(杆)质量缺陷及防治措施(1)窗帘盒、挂镜线变形、弯曲，接缝不严密。(2)窗帘盒上部铁脚外露。(3)窗帘盒位置偏差。(4)窗帘轨道脱落。2.产生原因(1)木材含水率控制不严，安装后产生收缩或变形。(2)预埋固定铁脚用料和外形尺寸过大。(3)安装前没认真找准基准线，拉通线定出水平、垂直位置。(4)多由于盖板太薄或螺丝松动所造成。3.防治措施(1)窗帘盒、挂镜线所用木材宜采用不易开裂、变形，收缩率小的软性木材，其含水率必须控制在12%以内。(2)挂镜线成形加工时必须按规格一致，起线、刨槽后表面必须光洁。(3)窗帘盒安装时应找准水平线，通长的窗帘盒应以下口为准拉通线，将窗帘盒两端固定在端板上，且与墙面垂直。窗帘盒内侧板中间应用铁脚预埋固定。(4)在同一房间内安装的窗帘盒，应保持同一标高，并各自保持水平，两侧伸出窗帘盒以外的长度应一致。(5)固定窗帘盒的预埋铁脚在安装后的任何位置不准外露。(6)窗帘盒顶盖板厚度不宜太薄，一般不应小于15mm,以便安装窗帘轨。如设计有多层窗帘轨时，则顶盖板厚度可适当增加。二、窗帘盒制作与安装工艺标准(一)总则1.适用范围本工艺标准适合于装饰装修项目中木制窗帘盒制作与安装的安2.编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建