体育馆施工组织设计

长治县综合体育馆工程

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山西省第三建筑工程公司

目录

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第一章编制依据.....................\

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第二章工程概况.....................\o/

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第三章施工部署.....................\—

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一、该工程的质量、进度、成本及安全总目标\—/

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二、施工过程及施工段的划分........x—

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三、分部分项工程施工顺序........\z

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第四章施工平面布置.....................\0/

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一、施工现场总平面布置原则........x/

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二、施工现场总平面布置说明........\7

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三、施工平面布置图........\z

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第五章施工准备.....................\/

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一、现场交接准备.....................\7

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二、施工技术准备.....................x7

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三、检验试验准备.....................\7

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四、施工队伍准备.....................X

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五、施工机械准备.....................\

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六、物资材料准备.....................\

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七、施工设施准备.....................\±7

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第六章主要分部分项工程施工工艺、方法…\17

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一、施工测量.....................\7

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二、基础工程.....................\/

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三、脚手架工程.....................\7

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四、模板工程.....................x

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五、钢筋工程.....................\X/

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六、混凝土工程.....................\

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七、砌体工程.....................\/

八、抹灰工程........................................(21)

九、内外墙涂料工程........................................(23)

十、卫生间聚氨脂涂膜防水..................................(24)

十一、楼地面工程........................................(24)

十二、外墙外保温施工........................................(27)

十三、外墙装饰........................................(28)

十四、屋面工程........................................(31)

十五、钢网架结构........................................(32)

十六、门窗安装工程........................................(32)

十七、水暖电安装工程........................................(33)

第七章施工进度计划和保证措施..............................(40)

一、施工总进度计划....................................(40)

二、工程工期保证措施....................................(41)

第八章劳动力计划及保证措施..............................(43)

一、劳动力计划(43)

二、劳动力供应保障措施....................................(43)

第九章工程质量保证措施....................................(44)

一、工程质量目标....................................(44)

二、组织保证措施....................................(44)

三、技术保证措施....................................(44)

四、开展“QC质量小组”活动..............................(45)

五、成品保护措施....................................(46)

第十章安全生产保证措施....................................(46)

—＞建立、健全安全保证体系................................(46)

二、安全防护设计与管理....................................(46)

三、安全用电防护措施....................................(47)

四、高空作业安全防护....................................(47)

五、安全防火、防雷击等技术措施..........................(48)

六、施工机具防护....................................(48)

第十一章文明施工及环境保护措施............................(49)

一、目标(49)

二、文明施工管理措施....................................(49)

三、环境保护措施....................................(51)

第十二章机械设备投入计划及保证措施..........................(52)

第十三章主要材料供应保证措施

(附后：安全技术措施费用投入计划)............................(54)

第十四章季节性施工措施....................................(54)

一、雨季施工措施....................................(55)

二、冬期施工措施....................................(56)

第十五章工程后期服务....................................(56)

一、工程回访(56)

二、工程服务及保修....................................(57)

三、后期服务记录....................................(57)

附图：质量保证体系图

安全施工保证体系图

施工平面布置图

进度网络计划图

长治县综合体育馆施工组织设计

第一章编制依据

1、长治县综合体育馆工程招标文件及答疑、设计图纸及工程地质勘察报告。

2、本工程现场踏勘考察情况和建设单位提供的临设用地、用水、用电等情况。

3、我公司以前施工过类似工程的技术经验和有关技术新成果等。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001o

5、新版《建筑工程质量验收规范汇编》。

6、建筑施工安全检查标准及相关法律法规。

7、本公司《技术、质量、科研管理制度》。

8、山西建筑集团总公司下发的土建工程《细部作法60条》与安装工程《细部作法

30条》。

9、《建筑工程施工工艺标准》。

10、《网壳结构技术规程》。

11、《钢结构工程施工质量验收规程》。

12、《网架结构工程质量检验评定标准》。

13、《建筑钢结构焊接规程》。

14、本公司领量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》、《管理手册》。

第二章工程概况

本工程为长治县综合体育馆，位于长治县光明北路西侧。建筑面积为12041.3m2,

建筑层数为地上3层，建筑高度为26.0m,结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙，屋盖为

网壳结构。本工程为一类建筑，耐火等级为一级，设计合理使用年限为50-100年，抗

震设防烈度7度，建设规模为固定座位2444个，活动座位544个，共2988个，屋面防

水等级为二级，建筑结构安全等级为二级。

基础形式为柱下独立基础和柱（墙）下钢筋混凝土条形基础，基础垫层为C15碎，

空调机房地下底板、外墙采用C30补偿收缩碎，抗渗等级S6。

墙体工程：局部地下部分外墙采用300厚钢筋碎墙，地上部分一层外墙为240砖墙，外

贴45厚挤塑聚苯板，二、三层外墙为100厚增强钢丝网架水泥挤塑聚苯乙烯夹心板，

外挂花岗岩板。内墙为200加气碎砌块,部分为120mm厚增强水泥空心条板，±0.000

标高以下砌体均采用MU10粘土实心砖，M10.0水泥砂浆砌筑，±0.000标高以上砌体•

层墙体采用MU10粘土实心砖，M10.0水泥砂浆砌筑，二层及以上其余墙体均采用B06

加气混凝土砌块，Mb5.0砌筑砂浆砌筑。碎强度等级：框架梁、板、柱、墙为，雨棚、

室外楼梯等外露构件为C30,空调机房地下底板、外墙为C30,圈梁、构造柱、现浇过

梁C30,预应力环梁为C40,其余构件均为C30。

本工程地下防水等级为一级，墙身和底板均采用钢筋砂自防水结构，并在外侧附加

二层（3mm+4nim）厚SBS卷材防水，墙身防潮设于-0.060〜0.080标高处做20厚1：2

水泥砂浆防潮层，同时在室外大台阶与建筑外墙相接处在外墙做20厚1：2水泥砂浆防

潮层。

本工程观众厅屋面选用铝镒镁合金屋面，防水等级为I级，上人平屋面防水等级为

二级，屋面保温采用100厚玻纤保温带单层铝箔，上人屋面为45厚挤塑聚苯板，干密

度为30kg/m3,找坡层选用1：8水泥膨胀珍珠岩，坡度为1%,最薄处20mm。钢网壳为

四角螺栓球节点网壳，网壳平面尺寸为100*79.1m,网壳支承条件为周边支承，网壳支

承跨度为63.6m,支承采用橡胶支座。支座支撑在下部结构的混凝土环梁上，下部支撑

结构为混凝土框架，屋面采用结构找坡。

本工程内墙面以混合砂浆为主，其他为铝合金板吸声墙面、胶合板墙面、水泥砂浆

墙面，顶棚为铝合金方型板顶棚、矿棉板顶棚、铝合金板吸音顶棚、铝合金条形板顶棚、

水泥砂浆和混合砂浆顶棚，楼地面有磨光花岗岩板地面、水泥砂浆、陶瓷地砖、活动地

板、陶瓷地砖防水地而、双层木地面板地而、弹性地毯、水泥砂浆地面，外墙面为玻璃

幕、干挂花岗岩，门为防火隔音门、铝合金隔热门、窗为铝合金隔热窗、防火隔音窗，

散水、台阶、坡道均为花岗岩板。

本工程共分五个防火分区，面积分别为1821.48、1771.08m2、1212.2m2、2303.5m2、

668.39m2,除一层比赛场地外每个防火分区均满足两个直通室外的安全出口，观众厅设

8个安全出口，均通过4.2m标高至室外，屋顶钢网架涂环养涂料加防火涂料，耐火极限

21.5H0

安装工程有给排水、电气、通风与空调等工程。给排水工程包括生活给水、生活排

水、消火栓系统，给水由市政给水管网直接供水，供水方式采用下行上给，给水管采用

PP-R管热熔连接，排水管采用UPVC管材;专用胶粘接，消火栓给水管道采用焊接钢管。

电气工程包括低压变配电系统、正常照明与应急照明系统、动力配电系统、空调配

电系统、防雷接地系统、综合布线系统、广播音响系统、有线电视系统、保安监控系统、

楼宇自控系统、场地记时评分系统、转播摄像系统、消防报警及联动系统。-一般强电干

线线路采用低烟无卤型HN-YTV-1KV铜芯电力电缆，BV-500V-2.5mm2导线穿钢管暗敷在

顶板内或吊顶内，消防设备供电线路采用低烟无卤型HN-YTVTKV铜芯电力电缆，沿金

属线敷设穿钢管暗敷在顶板内或吊顶内，弱电线路敷设于弱电槽内，不同系统应以隔板

隔开，本工程弱电系统均预留管、线槽、箱位等条件，具体安装调试由专业公司完成。

本工程火灾自动报警及消防联动系统包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、

火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统、应急照明控制系统，采用集中报警控制系

统，消防自动报警系统按两总线支路设计。

通风与空调系统包括空调系统和排烟排风系统，体育馆内比赛大厅采用全空气系

统，送风方式为顶部分区送风，座椅下及底部侧墙回风，排风设置在顶部，其余附属房

间均为风机盘管加新风系统。独立的排烟系统，其排烟风机入口处设常闭型排烟阀，控

制中心控制启闭，280C熔断，联锁停风机，同时向控制中心反馈信号。

第三章施工部署

一、工程的质量、进度、成本及安全总目标

质量目标：确保一次验收达到“合格”标准，争创“优良”。

成本目标：将施工总成本控制在施工企业与项目部签定的责任成本范围内。

安全目标：无重大安全伤亡事故，轻伤负伤频率在1.5%。以内，职工安全培训教育

率达100%,创安全文明标化工地。

二、施工过程及施工段的划分

1、施工顺序遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后设备安装。

本工程总体施工程序如下：

f装饰工程~

施工准备—►地基处理—►基础工程—►主体工程一一►网壳工程-----►竣工验收

j安装工程

其它专'也安装工程相互协调配合

2、施工区域及施工段的划分

本工程按平面划分为三个施工段：1T1轴，12-24轴，25-27轴。各区域划分分项

工程分别组织专业队伍由1轴向27轴组织流水施工。

三、分部分项工程施工顺序

1、桩基工程施工（详见灰土挤密桩施工方案）

2、基础施工顺序

测量放线一灰土桩一凿桩头一灰土垫层一基础钢筋绑扎一基础模板支设一基础混

凝土一基础模板拆除一基础砖砌体一基础回填土。

3、主体结构施工顺序

采用先施工竖向构件，再施工水平构件。

测量放线一柱、墙钢筋绑扎f柱、墙模板支设一浇注混凝土一拆除柱模一梁板钢筋

绑扎一梁板混凝土浇注一上一层结构放线一转入上一层结构施工。

4、螺栓球节点网架施工

详见《螺栓球节点网架施工方案》。

第四章施工平面布置

一、施工现场总平面布置原则

1、依据设计总平面图，结合现场实地踏勘，对施工平面进行了布置，施工总平面

图详见附图。

2、根据施工现场的实际情况，本着合理利用场地，有利于工程施工，有利于施工

现场的平面管理，有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械等的平面布

置。

二、施工现场总平面布置说明

1、办公、住宿、生活服务区临设布置

根据现场施工用地西部作为办公区，包括业主、监理办公室。办公室采用彩钢板房,

西北部作为生活区。

2、施工作业区临设

新建建筑物的外侧作为周转材料、加工场地、仓库、架管及模板堆放场地。

钢筋加工场地共设2套钢筋加工机械，钢筋加工分三部分：钢筋堆料、钢筋加工棚

及成型堆场，钢筋加工棚上设石棉瓦屋面，棚内设切断机2台、弯曲机2台、对焊机一

台、调直机一台及加工操作平台。

3、现场围蔽、临时道路及场地硬化

施工现场围墙采用砖砌围钢瓦围拦，高度均为2米，在南围墙西部设置6米宽大门。

4、主要施工机械布置及选择

塔吊设置根据结构特征，环绕主场地共设三台塔吊，基本覆盖整个施工作业面；塔

吊型号为二台C5015,臂长50m,一台C4010,臂长40m。按塔吊基础说明书中的构造设置

碎基础，采用C25钢筋混凝土基础.

机械详见主要施工机械设备计划表。

5、施工用水、用电设置

根据工程实际情况，施工用水从现场东部建设单位提供的管网接入，现场选用产

50mmpVC管进行敷设。

本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，分两条主干线送至现场用电区域，然后

在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。所有电缆均采用5芯橡皮铜质

电缆，埋地敷设；深度不低于500毫米，电缆下铺设100mm厚砂子，上用红砖覆盖后素土

回填。

三、施工总平面布置图

《施工平面布置图》详见附图。

第五章施工准备

一、现场交接准备

进入现场后，即着手对现场实况进行交接。

1、对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行网点加密。

2、对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。

3、做好与甲方、监理的提前交接、相互沟通，及时做好相互配合预埋、预留工作。

二、施工技术准备

1、人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,

进行图纸会审；

2、修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现

场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、

快、省、安全地完成；

3、施工组织设计拟定的施工方法和进度计戈k建筑工程预算定额和有关费用定额,

进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械

台班需用量分析；

4、施工方案和技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班

组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事

项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各

个施工环节之上。

5、资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收

规范进行施工和检查，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管，

待工程竣工后装订成册。

三、检验试验准备

1、选定有资质的中心试验室，进行原材料及相关产品的检测。

2、施工前提前做好砂级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验

工作，准备好各种碎试模，各种测量工具提前送检报验。

四、施工队伍准备

根据工程需要，提前组织有关劳动力进场，办好有关人员入住手续。人员进场后，对

项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规、本项目管理指导思想、管理原则

及方法，学习验收规范及验评标准，学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、施工

方法，让所有管理人员熟悉设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容、

管理人员须经考核合格后才能上岗。劳动力计划详见附表“劳动力计划表”。

五、施工机械准备

根据工程需要，现场拟设塔吊3台，砂浆搅拌机2台；钢筋加工机械2套、木工加工

机械2套，电焊机、切割机等满足施工要求。施工机械设置情况详见“拟投入的主要施

工机械设备表”。在机具组织上，根据工程需要，首先落实大型机具，将在本企业调配

落实，碎的搅拌、运输及周转材料的租赁，将联系社会力量解决。

六、物资材料准备

施工时要提前编制材料需用计划及采购计划；材料进场后，做好物资进场的验收、

入库及保管工作；并制定应急措施，对某种或某儿种材料不能按时到场的情况事先确定

应急方案。项目经理部材料员负责组织物资进场。物资进入现场后，由项目经理部材料

员负责验证，核对物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损

坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等。业主提供的物资，进场后由项目经理部材

料员负责组织验收，并单独做好物资进场验收记录。对于有试验要求的物资，无论业主

是否对其进行试验，均重新取样试验。

七、施工设施准备

根据工程特点、现场实际情况和施工需要做好现场平面规划，并按此进行现场临建

的搭设和临时用水用电管线的布置，安排好现场消防设施等。

第六章主要分部分项工程施工工艺、方法

一、施工测量

1、在全面熟悉图纸，收集相关资料的情况下，将图纸测量关键点和坐标进行验算，

确定网络，建立施工测量捽制图。

2、根据建设、监理提供的数据、坐标，认真复核引用，做好各项记录。

3、组织相关技术人员和专业测量人员进行测量，形成核定制度，做好所有资料均有

核定。

4、测量按基线，主控线及网络线进行施测，形成点面结合，完成测量任务。

5、以光明北路为南北向轴线平行线，从西侧路沿向内35米为轴线进行施测。

6、现场设两个半永久水平点和12个临时高程控制点。

7、沉降观测：根据《城市测量规范》，《水准测量规范》、《工程测量规范》及柱

定位平面图，按设计要求，在建筑物相应位置埋设沉降观测点，在建筑物周围布设四个

水准点作为工作基点。当基础施工完毕，首层结构施工时在本结构施工图规定的位置或

经设计人员认可埋设沉降观测点，对沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形影响

数据统计。

沉降观测点稳固后进行首次观测。首次观测测二个测回，精度符合要求后填写记录

表，主体结构施工时每施工完一层观测一次，主体结构验收后砌筑内外填充墙时，每一

个月观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两个月一次，钢网架安装完后进行一次挠度

观测，钢网架安装竣工后，第一年两次，以后每年一次直到稳定为止，并及时整理施测

数据，编制成果表，作为竣工资料存档。

二、基础工程

1、基础工程施工顺序

测量放线一灰土桩一凿桩头f灰土垫层一基础钢筋绑扎一基础模板支设一基础混

凝土f基础模板拆除f基础砖砌体一基础回填土。

2、主要施工方法

2.1桩基工程施工(详见灰土挤密桩施工方案)

2.2土方开挖

1、地基处理为3：7灰土挤密桩，在土方开挖时，采用人工凿桩头的方法进行，防止

因机械开挖扰动桩基。

2、开挖时严格遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。土方开挖至槽底标高-3.450m,

采用孔径400mm,间距900mm,3：7灰土成孔，梅花型布置处理。

3、开挖所有土方均运出基槽。

4、基槽边1米范围内禁止堆放弃土和桩头，防止塌方，并要在基槽周边筑坝防止水

流入基槽。

2.3灰土

1、±：所用的土料使用前要先过筛，，其粒径应不大于15mm,含水量要符合规定。

2、石灰：使用前『2d应充分熟化并过筛，不得加有未熟化的生石灰块和其他杂质，

也不得含水分过多。

3、灰土拌和：配合比为3：7o灰土必须经过标准斗计量，严格执行配合比，拌和时

应做到拌和均匀，颜色均匀。灰土应控制含水量，检验方法：手握成团，轻捏即碎。

4、工艺流程：检验土料和石灰粉的质量一►灰土拌和―>

分层夯填一►夯打压实一►找平验收

5、灰土回填每层夯实后，按规范进行环刀取样，测出灰土经压实后的质量密度，达

到设计要求后再进行上一层灰土夯填。

6、找平验收：最上一层灰土完成后，检查灰土表面的标高和平整度，并办理验收手

续。

7、质量保证措施

(1)灰土施工过程中，用标准斗对土料和熟石灰认真计量，并拌和均匀，以免灰土

干土质量密度相差过大使地基软硬不一致。

(2)灰土施工中，夯实程度应均匀，表面平整度要符合设计要求。

(3)环境、职业健康安全管理措施

8、环境管理措施

(1)灰土、石灰等易飞扬，遮盖存放，防止扬尘。

(2)现场拌和灰土时，必须采取措施，防止尘土飞扬。

(3)输灰土时，必须覆盖，不得沿途遗撒。

9、职业健康安全管理措施

(1)施工现场用电设备要安装漏电保护器，施工中定期检查电源线路和设备的电

器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。

(2)压路机、夯实机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技

术规程》的规定。

(3)进入施工现场必须戴安全帽。

2.4基础垫层

基础垫层采用C15碎垫层，垫层应比基础每边宽出100mm。

2.5基础钢筋

①钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范要求，制作前应按照小样试制检查

无误后，方可进行批量生产，钢筋的锚固长度和搭接长度应符合设计和满足规范要求。

②钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，双向受力的钢筋应将钢筋交叉

点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移

位。

③底板筋绑扎前，先将各柱边线引测至底板或梁底的垫层上，用红油漆做出标志，

在底板筋基本结束时，即用线锤在基础梁上吊出各边的位置，定出柱的钢筋边线后，用

①6.5通长钢筋沿墙钢筋边线位置与基础梁箍筋点焊，柱的位置定出后，用柱箍沿所定

柱钢筋边线将柱箍点焊在梁钢筋上，定出上述柱的位置后，随即开始插筋，为避免在施

工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到梁主筋上，并绑扎三至四道水平筋或

箍筋。

2.6基础模板

基础模板采用钢模板，墙模板采用竹胶板，条形基础的侧模板直接支设在垫层上，

支撑采用钢架管对顶加固的方法，上下各设一道。

2.7基础性

混凝土采用商碎，现浇板采用平板式振捣器振捣，其余采用插入式振捣器振捣，覆

盖塑料薄膜养护。

2.8基础砖砌体

(1)砌体工程采用“三一”砌砖法。砌筑基础前，应先用钢尺校核放线尺寸，符

合施工规范后方可砌筑。

(2)砌筑砖砌体时，砖应提前l-2d浇水湿润，含水率宜为12%左右。砌筑时应

上下错缝，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,

也不应大于12mm。

2.9基础回填土

土方回填采用蛙式打夯机分层回填夯实，现场要做好土方平衡调配，将回填土尽可

能存于现场。

三、脚手架工程

本工程中，脚手架工程包括外脚手架水平垂直防护棚架、内脚手架和结构支撑脚手

架。外脚手架拟采用双排脚手架，外侧满挂密目安全网封闭；结构支撑脚手架拟采用早

拆系统脚手架及扣件式钢管支撑架；内脚手架采用移动式内脚手架，用于室内装饰及安

装工程。

1、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定

1)场地应平整、夯实并设置排水措施。

2)立于土地面的立杆底部加设宽度2200mm、厚度250mm的垫木、垫板或其它刚性

垫块，每根立杆的支垫面积不得小于0.15m)

3)底端埋入土中立杆，其埋置深度不得小于500mm,且应在坑底加垫后填土夯实，

使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。

4)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质

量不合格的脚手架配件。

5)脚手架搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：

a、按设计和施工要求尺寸放线、铺垫、设置底座或标定立杆位置；

b、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开

始向另一端延伸搭设；

c、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，然后搭设第一步的

纵向和横向立杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

2、外脚手架及垂直防护棚架

外脚手架采用双排脚手架，用于结构和外墙装饰工程施工，操作架及垂直面全部安

防护架，故外脚手架应满挂一层密目式安全网立体全封闭。外脚手架搭设高度随主体结

构工程而逐步进行，拆除在外墙装饰工程完成后进行。

外脚手架立杆间距1.5m,水平杆步距1.8m,双排脚手架宽度1.2m。脚手架每两步

与主体结构柱用钢管作抱箍进行连接，以保证脚手架的整体稳定。

架体搭设前地面应夯实平整、不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。

架子相邻立杆的接头位置应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆

垂直偏差不应大于架高的1/200„

3、水平防护棚架

水平安全防护棚架在人、车行安全通道及安全出入口处设置。

安全通道及出入口处水平防护棚架搭设示意图如下：

安全通道、出入口处脚手架安全防护棚

4、结构支撑及网架安装脚手架详见专项方案。

四、模板工程

本工程模板采用组合钢模板、50mm厚木板和20mm九层覆膜胶合板，柱支撑采用648X

3.5扣件式钢管支撑。

模板每安拆-次，必须专人进行维护，表面清理干净，涂刷脱模剂（水质类），对

生锈严重及变形钢模板、变形的木模板应清除，以模板质量保证碎成型质量。放线应采

取五道线控制的方法：即一道轴线、两道构件边线、两道模板控制线，确保结构碎达到

施工效果。

1、柱模板

柱模板的安装顺序为：找平f放线f组装就位一校正固定f柱箍安装一检查验收。

矩型柱采用组合钢模板，模板间采用2mm对拉片@W600mm进行对拉，并设井字型

柱箍@600,第一道柱箍距楼地面200设置。

模板安装时，底面采用与碎同强度等级砂浆找平，下端事先采用钢筋头焊成柱定位

内衬，底部采用小型号模板，在两侧留活动清扫口，浇碎前封闭，在模板连接处间缝内

贴双面胶泡沫条，以增加模板的严密性。柱模支撑架采用与梁板支撑架同时搭设，配置

必要的水平支撑和剪刀撑。

2、结构梁、板

弧形梁底模采用50mm厚木板，侧模采用20mm厚九层覆膜胶合板，50X100木防竖

楞@600。

梁跨度大于4.0m时梁底应按0.2%起拱，悬臂构件应按跨度0.5%起拱，且不小于

20mmo弧形梁高＜600不设对拉，梁高W800时设一道612对拉螺栓，梁高＞800时，

设二道巾12对拉螺栓，梁高＞1200时，竖向按每600mm设一道对拉螺栓，以上对拉螺

栓设置水平间距均按600〜750mm。

直型梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层图弹出梁线进行平面位置校

正、固定。较浅的梁（-•般为450mm以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支

侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模，梁底模板，侧模及板模采用15mm

竹胶板，梁底及板底用“48钢管支托，50mmX100mm木材加固。梁板支撑体系采用重

点推广的早强快拆支撑体系。梁按要求起拱，支模时，控制复核梁底、板底标高，检查

支撑加固，保持模板拼装整齐，异型梁的模板采用木模拼装成形，梁高2700mm的设一

排对拉螺杆加固，其水平间距600mln。现浇板模板采用50X100mm木防底楞，间距W

300mm,上铺10mm厚竹胶板模板，拼缝处用粘胶带粘贴。

3、梁柱接头

梁柱接头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，不合模数

的部位用木模，并精心制作。拆柱模时留下上口一块柱模不动，留作梁模延续部分使用，

并且固定牢靠，避免穷拼乱凑。提模时，保证上一层模板和下一层已浇混凝土体紧贴牢

固，保证墙体接头处平整。

4、预应力梁施工

清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好非预应力筋的间距和位置，先铺放下部非

预应力筋并绑扎，同时及时配合安装预埋件、电线管、预留孔洞等。详见《预应力梁专

项方案》。

5、楼梯模板施工

模板采用12mm厚的竹胶板及50mmX100mm的木材现场放样后配制，踏步模板用木夹

板50mm木材预制成型木模，而楼梯侧模用木材及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板

拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步

顶板与底板安对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。

6、剪力墙模板安装

工艺流程：找平定位一安装洞口模板一安装一侧模板一安装另一侧模板

找平定位：墙模板底边抹好1：3水泥砂浆找平层，根据放线位置，在离地面50-80mm

处的主筋上焊接长度等于墙厚的定位支杆，以防模板位移。

安装洞口模板：按已弹好的线安装洞口模板，并用预埋件或木砖固定。洞口模板内

侧支撑应采取加固措施，以防洞口变形。

7、模板拆除

对竖向结构，在其混凝土浇注48小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉

角时，方可拆模。梁板等水平结构承重部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试

件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除后应随即进行修整

及清理，然后集中堆放，以便周转使用。一般梁底模拆除时，混凝土强度要达到设计值

70%以上，跨度大于8m的梁混凝土应达到设计值的100%,悬挑构件须待上部结构完工且

混凝土达到设计强度100%后方可拆除支撑。

五、钢筋工程

1、钢筋原材料质量要求：

①对现场的钢材严格把好质量关，每批进场钢筋必须有出厂质量证明，并按规定

抽样试验合格后，方可使用。

②钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地

面之间支垫不低于200mm高的底垫或搭设钢管架。

③钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，并办理技术核定资料

后，方可进行代换。

2、钢筋加工

①钢筋表面应当洁净，油渍、漆污、铁锈应用钢丝刷或电动除锈机清除。

②钢筋的调直采用调直机进行，调直后的钢筋应平直，无局部曲折。

③钢筋切断时，要求断口不得有马蹄形或弯曲等现象，长度应力求准确，其允许

偏差±10mm。

3、钢筋的连接

框架梁、柱、剪力墙暗柱采用直螺纹连接件连接，其余构件受力钢筋直径20

采用直螺纹连接，连接件要经甲、乙双方、监理方共同验收合格后方可使用，连接完的

接头应立即用油漆做标记，防止漏拧。钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度应符合设计要

求。

4、钢筋绑扎：根据每一楼层所弹的线对柱钢筋进行校正，并焊接柱、竖向筋，然

后绑扎柱箍筋和水平筋。梁、板模板支好，再绑扎主次梁筋，最后绑扎板钢筋。

①柱筋绑扎：

(1)、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均要绑扎。

(2)、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计要求。

(3)、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm,垫块应绑扎柱主筋外皮

上，间距一般为1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。

(4)、柱竖向筋的位移控制：柱的竖向筋的浇筑碎时很容易发生位移，造成与上层

插筋连结困难。因此采取校正与固定两步作业：第一步，根据模板面的弹线，校正竖向

钢筋的位置，如有偏移，可用搬手纠正。第二步，把经纠正的钢筋固定好。可用中12

钢筋或小角钢做成封闭箍筋焊牢在梁板主筋上，以控制竖向筋不向任何方向移动。

②梁钢筋绑扎安装：

(1)、先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；再穿次梁

的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；然后放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍

筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配

合进

(2)、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长

度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符

合设计要求。

(3)、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

(4)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度

为10d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

(5)、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，箍筋加密，其间距与加密

区长度均要符合设计要求。

(6)、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用

①25短钢筋垫在两层钢筋之间，@1000钢筋排距应符合设计要求。

③板钢筋绑扎安装：

(1)、用粉笔在模板上按图纸设计将主筋和分布筋画好，按画好的钢筋间距，先摆

放受力钢筋，后摆放分布钢筋，如板为双层钢筋，两层钢筋之间应加中12钢筋马凳，马

凳撑筋宽150m%高度为板厚减去上下保护层厚度，两相反方向的支腿长200m%纵横

间距为@500,以确保上部钢筋的位置。

(2)、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的交点应全部绑孔，其他各

相交点可交错绑扎。双向板相交点需全部绑扎。负弯距筋每个相交点均应绑扎。

(3)、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满

足设计要求，钢筋搭接长度与搭接位置按施工规范的要求。

5、钢筋保护层：钢筋的保护层采用高标号碎预制垫块或碎花岗岩块支垫，垫块厚

度分别按规定制作，柱25mm，板20mm,梁25mm。

6、预应力筋均采用15.2mm高强低松弛钢绞线，标准抗拉强度f.H」860MPa,张拉控

制应力。con=1302MPa,钢绞线沿预应力梁周边均匀布置。详见(专项方案)。

六、碎工程

1、作业条件

①浇筑混凝土各段的模板，钢筋，预埋铁件及管线等全部安装完毕。经验收合格符

合设计要求。并办完隐检预检手续，方可进行下步施工。

②浇筑混凝土用架子及走道已支设完毕，并经检验合格。

2、碎浇筑与振捣一般要求：

①浇筑碎时，应防止砂的分层离析，碎自由倾落高度不得超过2m,竖向结构超过

2m时，采用串筒或溜槽下料。

②柱碎浇筑时，底部先填以5T0cm厚与碎成份相同的水泥砂浆或减半石子碎。

③结构梁和板同时浇筑，施工缝设置应符合有关规定。

④使用插入式振捣器应快插慢拔，碎振捣以砂表面呈水平并不在显著下沉，不再出

现气泡，表面出现浮浆为准。

⑤碎分层浇筑部位，每层位厚度不应超过振捣棒长1.25倍；且在每层初凝之前将

次层碎浇筑完毕。

⑥浇筑碎前应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或

堵塞等情况，发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的碎凝结前修正完好。

3、施工缝设置

①柱施工缝留在梁底30-50mm„

②梁、板施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴

线或板面垂直不得留斜槎。

③和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20-30mm处。

④楼梯施工缝应留在楼梯段三分之一部位。

⑤在施工缝应处继续浇筑性时，已浇筑性抗压强度不应小于1.2Mpao

⑥在已硬化佐表面继续浇筑碎时，应清除干净水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砂层,

同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润24h,硅浇筑时，水平缝先铺5Toem厚水泥

砂浆一层，其配合比同性。

4、碎养护

常温下砂养护采用浇水养护，应在12小时内覆盖并浇水养护，浇水次数应能保证

碎有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜，对掺缓凝剂、外加剂或有抗渗要求的

碎，不得少于14天。

七、砌体工程

1、基础机红砖砌体

①机红砖砌体工程在混凝土基础施工完毕后即进入。

②砌筑所用材料的强度等级必须符合设计要求。

③砌筑顺序：

基层清理一1：3水泥砂浆找平一立皮数杆一墙拉筋焊接一砌体砌筑。

④砌体工程采用“三一”砌砖法。砌筑基础前，应先用钢尺校核放线尺寸，符合

施工规范后方可砌筑。

⑤砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为12%左右。

⑥砌筑时应上下错缝，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm,

但不应小于8mm,也不应大于12nlm。砌砖时采用一顺一丁的砌筑形式，在墙留临时施工

洞口，其侧边离墙面不应小于500mm。

⑦砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对

不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的

2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。拉结筋同构造

柱与墙拉结，末端做90度弯钩。

2、主体填充墙（加气碎砌块）砌筑

①加气碎砌块应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为15%-20%o

②加气碎砌块砌筑上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块长

度的1/3,并应不小于150mm,砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结筋

的规格、数量、间距、长度应符合设计要求，砌体与框架柱间隙应用砂浆填满。

③加气碎砌块砌体水平灰缝--般为15mm,垂直灰缝为20mm,大于30mm的垂直缝

应用C20细石碎灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且

尽量分散。

④填充墙在地面或楼面上应先砌三皮实心砖，在门窗洞口两侧应用实心砖砌筑，每

边不少于240mln。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮,

皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，

随后进行灰缝的勒缝，深度一般为3-5mm0

⑤加气碎砌体砌至接近梁、板时，应有一定空隙，待墙体砌筑完隔7天后，用实心

砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。