《LED照明产品质量控制》课件-项目六 LED照明产品质量认证

《LED照明产品质量控制》

项目名称：LED照明产品质量认证

专业名称：光电技术应用

目录3124产品认证模式国外认证国内认证照明电器CCC工厂检查要求认证

由第三方确认产品、过程或服务符合特定要求并给以书面保证的程序。产品质量认证

产品质量认证是依据产品标准和相应技术要求，经认证机构确认并通过颁发认证证书和认证标志来证明某一产品符合相应标准和相应技术要求的活动。国际产品认证主要是针对产品销售国的法律法规而进行的产品合格评定。产品认证简史1.产品认证的起步产品认证活动发源于商品经济初期2.工业化是产品认证的动力生命和财产安全引起关注3.制度化的认证上世纪30年代开始，50年代普及到发达国家，70年代进入发展中国家认证的作用政府：贯彻标准的措施，使生产者由自发执行标准到自觉接受认证标准生产者：提高自身技术水平，减少质量问题，增强竞争力消费者：放心购买，利益有保障国际间贸易：技术壁垒5.产品认证和质量体系认证关系：相辅相成，共同促进企业提高产品质量和管理水平体系认证产品认证认证目的证明企业建立了符合要求的管理体系证明特定产品特性符合特定的要求认证对象企业的管理体系特定规格型号的产品认证标志认证标志不能用在产品上认证标志应用在通过认证的产品上认证依据认证标准是统一的不同种类产品使用不同的认证标准认证性质自愿性、强制性（特殊行业、特定产品）强制性、自愿性产品认证模式型式试验③④型式试验＋获证后监督（市场和/或生产企业抽样检验）⑤型式试验＋生产企业质量体系评定＋获证后监督（质量体系复查＋生产企业和/或市场抽样检验）⑥质量体系评定＋获证后的质量体系复查⑦批量检验⑧100％检验认证模式型式试验质量体系评定获证后监督市场抽样检验生产企业抽样检验质量体系复查1●2●●3●●4●●●5●●●●●6●●7批量检验8100﹪检验认证模式的适用性第六种：服务类产品、固定设施产品（如道路、桥梁等建设类产品），难以在实验室内进行完整检验或试验第八种：批量小或特性差异明显、检验不带有破坏性的产品第五种：安全性要求比较高、重复一致性明显的批量化生产的产品确定产品认证模式应考虑的因素产品的特性：安全特性、批量特性、检验特性认证的可操作性：市场因素、产品的生命周期等认证的经济性：企业的可接受性认证的风险：政府或认证机构是否能承担第五种认证模式的特点特别适合于批量生产的硬件产品，尤其是涉及安全问题的产品可促使企业在最佳条件下持续稳定地生产符合标准要求的产品，使顾客买到不合格产品的风险降到最低限度是ISO/IEC向各国推荐的，也是为各国普遍采用的一种典型的认证模式CCC等产品认证的主要模式什么是产品质量认证：question:产品质量认证是依据产品标准和相应技术要求，经认证机构确认并通过颁发认证证书和认证标志来证明某一产品符合相应标准和相应技术要求。认证认证简介认证工作简介认证简介认证简介CE认证CE认证CE认证CE认证ENEC认证CEvs.ENECCB认证GS认证ErP指令WEEE指令RoHs指令美国能源之星认证美国UL认证UL是美国保险商实验室（UnderwritersLaboratoriesInc.）的简称，是美国最有权威，也是世界上从事安全试验和认证较大的民间机构。在美国属于非强制性。ETL认证ETL是美国电子测试实验室（ElectricalTestingLaboratories）的简称，发明家爱迪生在1896年一手创立。FCC认证FCC是美国联邦通信委员会（FederalCommunicationsCommission）的简称，是美国政府的一个独立机构，通过控制无线电广播、电视、电信、卫星和电缆来协调国内和国际的通信。FCCvs.CE日本PSEPSE认证是日本强制性安全认证，用以证明电机电子产品已通过日本《电气用品安全法》或国际IEC标准的安全标准测试。日本PSE日本S标志S标志是日本第三方民间自愿性的产品安全标示，由日本电气产品认证协议会（SCEA）负责管理。认证工作简介国内认证2001年底，国家质量监督检验检疫总局（以下简称“质检总局”）推出了中国强制性产品认证制度（CCC）。3C认证制度坚持了“四个统一”原则，即“统一目录，统一技术规范的强制性要求、标准和合格评定程序，统一认证标志，统一收费标准”，实行的是一条开放的、统一管理的、国际化的产品认证制度。

即“中国强制认证”（英文名称为ChinaCompulsoryCertification）。它是中国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。2001年12月3日，中国国家监督检验检疫总局和国家认证认可监督管理委员会一起对外发布了《强制性产品认证管理规定》，对列入目录的19类132种产品实行“统一目录、统一标准与评定程序、统一标志和统一收费”的强制性认证管理。凡列入强制性产品认证目录内的产品，必须经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加施认证标志后，方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。CCC认证：

CCC认证：

3636V<电源电压<1000V1.固定式通用LED灯具，如LED草坪灯、庭院灯；2.可移式通用LED灯具，如LED台灯；3.嵌入式LED灯具，如LED筒灯；4.LED水族箱灯具；5.电源插座安装的LED夜灯；6.地面嵌入式LED灯具。CCC认证范围内的LED照明灯具（安全＋EMC）不在CCC认证范围内的LED照明产品1、道路和街路照明LED灯具、LED投光灯具、应急照明用LED灯具等。2、LED模块用交流电子控制装置。3、各类LED光源，例如LED灯泡、LED日光灯管等。

即CQC自愿认证，是中国质量认证中心开展的自愿性产品认证业务，以加施CQC标志的方式表明产品符合相关的质量、安全、性能、电磁兼容等认证要求，认证范围涉及机械设备、电力设备、电器、电子产品、纺织品、建材等500多种产品。CQC标志认证重点关注安全、电磁兼容、性能、有害物质限量（RoHS）等直接反映产品质量和影响消费者人身和财产安全的指标，旨在维护消费者利益，促进产品质量的提供，增强国内企业在国际上的竞争力。CQC标志认证：CQC标志认证（安全＋EMC）序号产品名称认证编号依据标准1道路与街路照明用灯具010004GB7000.1-2007GB7000.5-2005GB17625.1-2003GB17743-20072自镇流LED灯010025GB24906-2010GB17625.1-2003GB17743-20073LED光源控制器004014GB19510.1-2009GB19510.14-2009GB17625.1-2003GB17743-20074普通照明用自镇流荧光灯010017GB16844-2008GB17625.1-2003GB17743-2007CQC节能认证规则和技术规范序号产品名称认证规则编号技术规范编号1LED道路/隧道照明产品CQC31-465392-2013CQC3127-20132LED筒灯CQC31-465315-2013CQC3128-20133反射型自镇流LED灯CQC31-465137-2013CQC3129-20134非定向自镇流LED灯CQC31-465192-2011CQC3130-20115自镇流荧光灯CQC31-465131-2013GB19044-2013

GB/T17263-200241主要照明产品认证范围产品CCCCQCLED平板灯、台灯√(安全+EMC)×LED筒灯√(安全+EMC)√(节能)LED道路/隧道灯×√(安全+EMC+节能)反射型自镇流LED灯×√(安全+EMC+节能)非定向自镇流LED灯×√(安全+EMC+节能)LED灯管××自镇流荧光灯×√(安全+EMC+节能)42认证工作简介强制认证产品简介认证工作简介对于下列产品，不得加施CCC标志或放行：a.未获认证的强制性产品目录内产品；b.获证后的变更需经认证机构确认，但未经确认的产品；c.查过认证有效期的产品；d.已暂停、撤销、注销的证书所列产品；e.不合格产品。认证工作简介照明电器CCC工厂检查要求

照明电器CCC认证采用第五种认证模式，按认证流程，产品经检验合格，认证机构将下达工厂检查任务。对于工厂来说要顺利通过工厂检查，必须理解如下属于和满足如下要求：1.1认证技术负责人

属于生产者和/或生产企业内部人员，掌握认证依据标准要求，依据产品认证实施规则/细则规定的职责范围，对认证产品变更进行确认批准并承担相应责任的人。1.2认证产品一致性（产品一致性）

生产的认证产品与型式试验样品保持一致，产品一致性的具体要求由产品认证实施规则/细则规定。1.3例行检验

为剔除生产过程中偶然因素造成的不合格品，通常在生产的最终阶段，对认证产品进行100%检验。例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。1.4确认检验

为验证认证产品是否持续符合认证依据所进行的抽样检验。1.5关键件定期确认检验

为验证关键件的质量特性是否持续符合认证依据标准和/或技术要求所进行的定期抽样检验。

注：关键件是对产品满足认证依据标准要求起关键作用的元器件、零部件、原材料的统称。1.6功能检查

为判断检验试验仪器设备的预期功能是否满足规定要求所进行的检查。工厂是产品质量的责任主体，其质量保证能力应持续符合认证要求，生产的产品应符合标准要求，并保证认证产品与型式试验样品一致。工厂应接受并配合认证机构依据本实施规则及相关产品认证实施规则/细则所实施的各类工厂检查、市场检查、抽样检测。工厂质量保证能力要求1.1职责

工厂应规定与认证要求有关的各类人员职责、权限及相互关系，并在本组织管理层中指定质量负责人，无论该成员在其它方面的职责如何，应使其具有以下方面的职责和权限：a)确认本文件的要求在工厂得到有效地建立、实施和保持；b)确认产品一致性以及产品与标准的符合性；c)正确使用CCC证书和标志，确保加施CCC标志产品的证书状态持续有效。d)质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作，质量负责人可同时担任认证技术负责人。工厂质量保证能力要求--职责和资源1.2资源

工厂应配备必须的生产设备、检验试验仪器设备以满足稳定生产符合认证依据标准要求产品的需求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品认证质量有影响的工作人员具备必要的能力；应建立并保持适应的产品生产、检验试验。储存等必备的环境和设施。

对于需要以租赁方式使用的外部资源，工厂应确保外部资源的持续可获得性和正确使用；工厂应保存与外部资源相关的记录，如合同协议、使用记录等。工厂质量保证能力要求--职责和资源2.1工厂应建立并保持文件化的程序，确保对本文件要求的文件、必要的外来文件和记录进行有效控制。产品设计标准或规范应不低于该产品的认证依据标准要求。对可能影响产品一致性的主要内容，工厂应有必要的图纸、样板、关键件清单、工艺文件、作业指导书等设计文件，并确保文件的持续有效性。2.2工厂应确保文件的充分性、适宜性及使用文件的有效版本。工厂质量保证能力要求--文件和记录2.3工厂应确保记录的清晰、完整、可追溯性，以及作为产品符合规定要求的证据。与质量相关的记录保存期限应满足法律法规的要求，确保在本次检查中能够获得前次检查后的记录，且至少不低于24个月。2.4工厂应识别并保存与产品认证相关的重要文件和质量信息，如型式试验报告、工厂检查结果、CCC证书状态信息（有效、暂停、撤销、注销等）、认证变更批准信息、监督抽样检测报告、产品质量投诉及处理结果等。工厂质量保证能力要求--文件和记录3.1采购控制

对于采购的关键件，工厂应识别并在采购文件中明确其技术要求，该技术要求还应确保最终产品满足认证要求。

工厂应建立、保持关键件合格生产者/生产企业名录并从中采购关键件，工厂应保存关键件采购、使用等记录，如进货单、出入库单、台账等。3.2关键件的质量控制3.2.1工厂应建立并保持文件化的程序，在进货（入厂）时完成对采购关键件的技术要求进行验证和/或检验并保存相关记录。工厂质量保证能力要求--采购与关键件控制3.2.2对采购关键件的质量特性，工厂应选择适当的控制方式以确保持续满足关键件的技术要求，以及最终产品满足认证要求，并保存相关记录。适当的控制方式可包括：(a)获得CCC证书或可为最终产品强制性认证承认的自愿性产品认证结果，工厂应确保其证书状态的有效。(b)没有获得相关证书的关键件，其定期确认检验应符合产品认证实施规则/细则的要求。(c)工厂自身制定控制方案，其控制效果不低于3.2.2(a)或(b)的要求。工厂质量保证能力要求--采购与关键件控制4.1工厂应对影响认证产品质量的工序（简称关键工序）进行识别，所识别的关键工序应符合规定要求。关键工序操作人员应具备相应的能力；关键工序的控制应确保认证产品与标准的符合性、产品一致性；如果关键工序没有文件规定就不能保证认证产品质量时，则应制定相应的作业指导书，使生产过程受控。4.2产品生产过程如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定要求。工厂质量保证能力要求--生产过程的控制4.3必要时，工厂应对适应的过程参数进行监视、测量。4.4工厂应建立并保持对生产设备的维护保养制度，以确保设备的能力持续满足生产要求。4.5必要时，工厂应按规定要求在生产的适当阶段对产品及其特性进行检查、监视、测量，以确保产品与标准的符合性及产品一致性。工厂应建立并保持文件化的程序，对最终产品的例行检验和/或确认检验进行控制；检验程序应符合规定要求，程序的内容应包括检验频次、项目、内容、方法、判定等。工厂应实施并保存相关检验记录。对于委托外部机构进行的检验，工厂应确保外部机构的能力满足检验要求，并保存相关能力的评价结果，如实验室认可证明等。工厂质量保证能力要求--例行检验和/或确认检验基本要求

工厂应配备足够的检验试验仪器设备，确保在采购、生产制造、最终检验试验等环节中使用的仪器设备能力满足认证产品批量生产时的检验试验要求。

检验试验人员应能正确使用仪器设备，掌握检验试验要求并有效实施。工厂质量保证能力要求--检验试验仪器设备校准、检定

用于确定所生产的认证产品符合规定要求的检验试验仪器设备应按规定的周期进行校准或检定，校准或检定周期可按仪器设备的使用频率、前次校准情况等设定；对内部校准的，工厂应规定校准方法、验收准则和校准周期等；校准或检定应溯源至国家或国际基准。仪器设备的校准或检定状态应能被使用及管理人员方便识别，工厂应保存仪器设备的校准或检定记录。工厂质量保证能力要求--检验试验仪器设备

对于委托外部机构进行的校准或检定活动，工厂应确保外部机构的能力满足校准或检定要求，并保存相关能力评价结果。注：对于生产过程控制中的关键监视测量装置，工厂应根据产品认证实施规则/细则的要求进行管理。工厂质量保证能力要求--检验试验