化工企业设备管理工作手册范文

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孝义市兴安化工有限公司

设备管理管控工作手册

批准日期：2014.1.9实施日期：2014.1.9

目录

设备保障中心组织结构图...................................................................2

一、设备技术状况管理管控制度...........................................................3

设备技术状况管理管控制度.................................................................3

1范围................................................................................3

2合适的内容..........................................................................3

二、固定资产管理管控制度................................................................10

固定资产管理管控制度....................................................................10

1范围..............................................................................10

2合适的内容.......................................................................10

三、设备检修管理管控制度................................................................14

设备检修管理管控制度....................................................................14

1范围..............................................................................14

2合适的内容.......................................................................14

四、设备维护管理管控制度.............................................................一八

设备维护管理管控制度..................................................................一八

1范围.............................................................................一八

2合适的内容.......................................................................一八

五、设备润滑管理管控制度................................................................26

设备润滑管理管控制度....................................................................26

1范围...............................................................................26

2合适的内容.........................................................................26

六、备品备件管理管控制度...............................................................30

备品备件管理管控制度....................................................................30

1范围..............................................................................30

2合适的内容.......................................................................30

七、设备事故管理管控制度................................................................32

设备事故管理管控制度....................................................................32

1范围..............................................................................32

2合适的内容.......................................................................23

八、特种设备管理管控制度...............................................................38

特种设备管理管控制度....................................................................38

1范围..............................................................................38

3合适的内容.......................................................................38

九、无泄漏管理管控制度..................................................................49

十、计量器具管理管控制度................................................................52

第一章计量标准器具管理管在制度....................................................52

第二章计量检定人员岗位责任制......................................................53

第三章计量器具入库检验制度........................................................54

第五章计量器具周期检定制度........................................................55

第六章计量室规章制度..............................................................56

第七章力学计量管理管控制度........................................................57

第八章热工计量管理管控制度........................................................58

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设备保障中心组织结构图

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主要设备完好台数

主要设备完好率=xlOO%

生要设备总台数

式中：主要设备总台数，是指属在用、备用和封存的设备，不包括闲置.、借出和搬迁的设备。正在进行检修、

改造的设备，按检修、改造前的技术状况计绕完good率.

2.3.2主要设备利用率，指主要设备实际开动时间占日历时间的百分比。它是反映设备在时间上利用程度的指标。

其计算公式为:

主要设备开动时间（小时）

主要设备利用率=x100%

日历时间（小时）

对在生产中运行和备用的主要设备进行考核。式中：日历时间，是指考核期内日历天数乘以24小时。

2.3.3主要设备可开动率，指主要设备可开动的时间占日历时间的仃分比，它是反映由于设备本身原因而影响设

备在时间上利用程度的指标。其计算公式为：

日历时间（小时）-停用时间（小时）

主要设备可开动率=xlOO%

日历时间（小时）

式中：口历时间，是指考核期内口为天数乘以24小时。

停用时间，是指因设备本身原因造成的停机时间，包括检修停机时间和事故（故障）停机时间。检修停机时间

即修理停歇时间，是指设备从停止工作交付修理开始，到修理完毕验收合格为止所经历的时间。事故（故障）停机

时间：是指设备从发生事故（故障）停机开始，到事故（故障）排除完毕具备恢复生产的条件为止所经历的时间。

有备用机组的设备，其事故时间为设备从发生事故，停机开始到备用设备开机止所经历的时间。

2.3.4主要设备事故（故障）停机率，指主要设备事故（故障）停机时间占主要设备实际开动时间与主要设备事

故（故障）停机时间之和的百分比。其计算公式为：

士浜出名市精（切陪、他和泵____________主要设备（故障:停机时间（小时）_____________册

要设备事故故障停机率-主要设备开动时间（小时）+主要设备（故障）停机时间（小时

式中：主要设备事故（故障）停机时间同主要设备可开动率中的停用时间。

2.3.5主要设备大修理相关计划完成率，指本年度主要设备大修理相关计划内实际完成台（项）数占本年度主要

设备相关计划大修理台（项）数的百分;匕。它是主要设备大修理相关计划完成情况的指标。其计算公式为：

丰炳修+树产优距主要设备大修计划内实际完成台（项）数一“）。/

主要设备人修计划兀成率=-主要设备大修计划台（项）数一x仙为

2.3.6泄漏率

动密封点泄漏率=动慧葭黑-00%

静密封点泄漏点数1nA。/

静密封点泄漏率=静密封点总数、侬%

2.4设备技术状况统计报表管理管控婪求

2.4.1各工序设备技术员负责上报本单位的设备管理管控统计报表；机动部负责对各工序的设备管理管控统计

报表进行汇总后上报公司设备副总经理,

2.4.2机动部要求填报的统计报表包括：i殳备管理管控月报、设备经济分析。

2.4.3机动部主任工程师每月7日完成前完成上月《设备管理管控月报X和物资经济分析.

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2.4.4机动部经理对编制的《设备管理管控月报》、物资经济分析进行审核批混。

2.4.5公司设备副总经理对机动部上报集团公司的《设备管理管控月报X进行审核批准。

2.4.6管理管控及考核

2.4.6.1各工序设备技术员对统计报表应保证数据、合适的内容真实可咏，并及时上报，各工序（站）应对上

报数据的真实性、及时性负责，机动部应对各工序上报的统计数据认真审查。

2.4.6.2如发现上报数据不真实，有"谎报、误报、漏报、迟报情况的，机动部将根据情况进行考核。

附件】:《设备管理管控月报》

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设备管理管控月报

年第期

编制:

审核:

审批:

设备保障中心

年月日

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目.录

一、本月设备管理管控工作总结及下月设备管理管控工作相关计划

二、主要设备“三率”报表

三、设备泄漏管理管控

四、设备事故管理管控

五、特种设备管理管控

六、计量管理管控

七、新增设备管理管控

八、本月设备管理管控绩效分析

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一、各工序主要设备可开动率考核情况:

可开动率实际可开

序号工序考核奖扣备注

指标（％）动率（％）

二、本月设备管理管控工作完成情况及下月设备管理管控工作相关计划:

本月主要工作完成情况：

下月工作相关计划:

三、设备泄漏与处理情况:

设备所

处理

序号泄漏设备属机动泄漏情况发现时间处理措施

结果

部

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四、设备事故管理管控:

五、特种设备管理管控:

六、计量管理管控:

七、新增设备管理管控：单位（万元）

八、本月设备管理管控绩效分析:

1备品备件消耗分析

2机物料消耗分析

3设备检修、大修情况分析

4设备技改创新及应用反馈

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二、固定资产管理管控制度

固定资产管理管控制度

1范围

本制度规定了固定资产管理管控的实施原则、办法和要求。

本制度适用于设备保障中心（站）、生产管控中心等部门的固定资产管理管控工作。

2合适的内容

2.1管理管控机构和职贡

2.1.1机动部是固定资产实物形态的管理管控部门。负责固定资产实物形态的日常管理管控，包括验收、

建账、调拨、报废等工作。参与组织固定资产的定期盘点。

2.1.2商务部门是公司固定资产价值形态的管理管控部门。负责固定资产的财务核算和监督管理管控。负

责组织固定资产的定期盘点。

2.1.3各工序（站）是固定资产的使用单位。负责所使用固定资产的具体管理管控工作。按有关规程合理

使用、维修固定资产，充分发挥固定资产的投资效益，确保固定资产的安全、完整、有效。

2.2固定资产的定义与分类

2.2.1固定资产是指使用期限超过•年且单位价值超过2000元的房屋构筑物、机器、机械、运输工具以

及其它与生产经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产、经营主要设备的物品，单位价值在2000元以上,

也应当作为固定资产。

2.2.2按照固定资产的经济性质和使用情况，公司固定资产分类如下：

2.2.2.1牛产经营用固定资产：指直接服务干企'小牛产、经营过程的各类固定资产“包括：

2.2.2.1.1厂房、办公用房、库房等；

2.2.2.1.2构筑物：塔、池、井、架、棚（不包括临时工棚等简易设施）、场、路、桥、平台以及独立于

房屋和机器设备以外的管道、烟囱、围墙等：

2.2.2.1.3各种机、电、运输设备；

2.2.2.1.4传导设备：

2.2.2.1.5仪器仪表、计量器具等：

2.2.2.1.6大型工具、生产办公用具。

2.2.2.2非生产经营固定资产：指不直接服务于生产经营过程的各种固定资产。

2.2,2.3未使用固定资产，包拈：

2.2.2.3.1尚未使用的新增固定资产；

2.2.2.3.2调入尚待安装的固定资产。

2.2.2.4不需用（闲置）固定资产，指已不再适合本企业使用，旦闲置可以调出的固定资产。

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2.2.2.5租出固定资产：指经战潴出租给外企业使用的固定资产。

2.2,2.6融资租入固定资产：指以融资租赁形式租入的固定资产。

2.2.3在计算设备机台时，凡自身能完成•定生产过程或构成•定独立机动部者，计算为•台（套）设备,

若干辅机应随同其主机共算一台（套）设备。

2.3固定资产日常管理管控

2.3.1形成固定资产，都必须履行验收交接手续，确认工程质量及设备运行技术状况合格、技术资料齐

全后，方可正式转入固定资产。上述手续没有完备之前，按购进价格和建安费等暂估入账，待正式转固后，予

以调整。

2.3.1.1基本建设相关项目（包话更新改造工程相关项目）工程、技大开发相关项目，由工程处牵头，组

织办理验收交接手续。机动部和商务部门参与，确认相关项目按设计建成并符合验收标准，形成固定资产，方

可办理转固手续。

2.3.2固定资产验收、交接后，须及时办理结算手续，使用单位应建立技术档案。

2.3.3机动部与商务部门结合盘点定期对账，确保账账相符、账卡相符、卡物相符，出现差异要查明原

因，及时处理。

2.3.4公司商务部门与机动部每年共同组织•次固定资产清查盘点，做到账、物、卡相符。清查盘点结

果由公司行政处呈报集团公司。

2.3.5为了充分发挥固定费产使用效率，机动部根据固定资产使用鱼位申请及固定资产实际使用情况，

在公司范困内组织办理固定资产调拨，

2.3.6公司内部机构调整（包括撤销、分解或合并），机动部根据机构调整合适的方案，在公司范围内组

织办理固定资产调拨。

2.3.7固定资产调拨必须办理调拨手续，填写《固定资产调拨单》，分别由调出单位、调入单位、机动部、

商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。固定资产调拨完成后，凭《固定资产调拨单》，调入、调出单位及

时增加、核销本单位帐务。商务部门及时办理调拨固定资产帐务价值转移工作。

2.4未使用及不需用固定资产管理管控

2.4.1凡连续停用一年以上和新购入两年以上不能投用，公司内部变更、调整仍不能投用，但仍有一定

使用价值的设备，机动部审核，公司设备副总经理批准后列为闲置设备。闲置设备由机动部统•管理管控。

2.4.2未使用固定资产及闲置设备，使用单位必须做good防潮、防锈、防腐、防变形、防变质等工作，

其零部件不得拆卸挪用，以确保完整无损。

2.4.3改扩建工程等原因需要拆除的固定费产，由工程处提出拆除日请报机动部。机动部牵头，组织商

务部门、工程处、使用单位等相关专业技术人员进行鉴定并提出鉴定意见，由机动部、商务部门会签提出意见，

经公司设备副总经理审批同意后方可实施。

2.4.4拆除工作由工程处组织，拆除费用按财务有关规定结算。对于状况良good的设备，应该实施保护

性拆除，以保证设备状态完good。拆除后设备原则上应由使用单位妥善保管。

2.4.5公司对未使用及不需用（闲置）固定资产及时清理，减少此类存量。经公司设备副总经理批准，

报请公司总经理批复同意后对外转让或出租。

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2.4.6固定资产转让须办理《固定资产转让单》。山转让单位（固定资产使用单位.）、受让单位（或个人）、

机动部、商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。转让完成后转让单位应及时办理帐务核销，商务部门应办

理帐务价值核销工作。

2.4.7商务部门负责固定资产市外出租的管理管控，统一负贲对外巴租合同合约的签定。商务部门按签

定的合同合约及时收缴费用。固定资产出租完成后应及时收回出租固定费产。

2.4.8固定资产出租或转让价格的确定，需进行招投标的，应按照公司招投标相关管理管控规定执行。

2.5固定资产报废管理管控

2.5.1固定资产的报废申请和审批按适度集中的原则办理。改扩建等工程需要拆除报废的固定资产，因相

关项目进度需要，无法集中办理的，应在拆除前2个月提出申请。

2.5.2固定资产的报废鉴定标准：

2.5.2.1已超过折旧年限，且失去了工作能力，大修后也不能恢复其技术性能，无修理价值者：

2.5.2.2由丁发生自然灾害或重、特大事故，使之损坏严重，无法修复者：

2.5,2.3严重影响环保、安全，继续使用会引发安全事故或造成严亘污染，危害人身健康，且不能进行

改造或改造不经济者；

2.5.2.4设备和装置，经生产验证或技术鉴定不能使用，无改造价值者：

2.5.2.5能源消耗高，或属于国家淘汰机型者（以国家有关部门公布的淘汰产品R求为准）；

2.5,2.6备件无来源，修复改造费用过高，修复后不能保证技术性能者；

2.5.2.7技术落后且维修费和运行费过高者；

2.5.2.8因新建、改建、扩建或生产流程变动，拆除后无法利用且无法对外调剂者（包括拆除的设备部件）：

2.5.2.9汽乍、锅炉、压力容器、压力管道及起重设备、电梯等特种设备的报废按国家有关规定办理；

2.5.2.10因公司资产重组、业务调整，经调剂仍无法使用者：

2.5.2.11由于政府规划因素拆除且不可使用者。

2.5.3固定资产报废的技术鉴定。对各工序中请报废的固定资产，公司成立临时鉴定小组，负责对申请

报废的固定资产进行技术鉴定。

2.5.4固定资产报废审批按程序进行。

2.5.4.1固定资产报废由各工序组织有关专业技术人员进行初步技犬鉴定，对符合报废条件的按要求提

出报废申请，报机动部。

2.5,4.2机动部牵头组织相关专业技术人员，对申请报废固定资产逐项进行技术鉴定，提出技术鉴定意

见。对符合报废条件的填报《固定资产申请报废技术鉴定表》，参加技术鉴定的专业技术人员均须在鉴定表上

签字。

2.5.4.3机动部会同商务郃门市核相关专业技术人员的整定意见，投经公司设备副总羟理、总经理审核

后，由行政处上报集团公司审批。

2.5.4.4公司在收到集团公司的同意报废批复后办理有关固定资产帐卡注销手续，同时办理相应的会计

处理，并及时到税务部门办理相应的审批于续。

2.5.5各单位申请报废的固定引产必须包括的合适的内容：

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2.5,5.1申请报废固定资产消单（分类）：

2.5,5.2申请报废的固定资产技术鉴定表；

2.5,5.3其他需要说明的材料。

2.5.6对批准报废的固定资产不得随意处理或再投入使用，统一由机动部组织按规定处置，回收残值。

2.5.7报废汽车、锅炉、压力容器、压力管道及起重设备、电梯等特种设备的处置，按国家和当地政府

主管部门的有关规定办理。

2.5.8报废固定资产的处置应办理《固定资产报废处理单讥应分别由调出单位（固定资产使用单位）、

调入单位、机动部、商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。

2.5.9报废处置回收残值所得款项统一由商务部门负责进行帐务处理。

2.5.10报废固定资产处置价格的确定，需进行招投标的，应按照公司招投标相关管理管控规定执行。

3附则

3.1公司所属各工序可依据本办法，结合本单位实际情况，指定实施细则。

3.2本制度由机动部负责解释。

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三、设备检修管理管控制度

设备检修管理管控制度

1范围

本制度规定了设备检修管埋管控的实施原则、办法和要求。

木制度适用于孝义市兴安化」;有限公司（以下简称“公司”）所属机械、电气、仪器、仪表等设备的检修管理

管控工作。

2合适的内容

2.1组织与领导

2.L1机动部在公司设备副总经理领导下，具体负贡主要设备检修工作的组织实施，并对检修单位提出考核意

见。

2.1.2公司各工序（站）在设备技术员的带领下，协同机动部进行主要设备检修管理管控，负责综合设备的检

修、协调管理管控工作。

2.2管理管控原则

2.2.1设备检修要坚持预防为主，推行经济型预知维修，维护与检修并重，检修与生产协调的方针。

2.2.2设备检修应严格按照公司设备检修维护规程、国家技术标准及相关规范执行，保证检修质量：应有严密

的组织措施、科学的管理管控措施和先进的技术措施，保障检修进度；在满足生产工艺流程的前提下优化施工合适

的方案、降低施工成本，保障设备检修的经济性。

2.3设备检修相关计划分为设备旬相关计划（由旬工作卡体现）、月度停气检修相关计划和年度大修相关计划。

2.4检修相关计划的编制

2.4.1旬检修相关计划由各工序设裕技术员在本旬最后•个工作日编制完成并上报机动部汇总，月度停气检修

相关计划由各工序运行工程师在停气检修日期确定后提前5个工作日汇总完成并上报机动部：设备年度大修相关计

划由各工序设备技术员在每年的11月底之前上报机动部审核报批.

2.4.2月检修相关项目如需外委，相关项目所在工序应先发起流程，经机动部批准后方可外委。

2.4.3内部检修单位能够施I：的，要严格执行公司设备检修检修规程，完成检修相关项目：内部检修单.位不能

够承修的检修相关项目，由相关项目所在工序（站）提出、经机动部批准后上报设备副总确定。

2.4.4年度大修理相关计划具体相关项目的实施时间可以列入当月检修相关计划管理管控。

2.5检修前准备

2.5.1检修相关项目对接

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2.5.1.1机动部负责组织相关设备技术员对需要检修的相美项目提前刈接。

2.5.1.2对于需要外委的相关项目，由机动部组织汇报商务部最终确定外委单位。

2.5.1.3大型设备的检修相关项目需提前5日提出。

2.5.2检修相关项目安全措施

2.5.2.I外委改造相关项目在开工前，检修单位应向机动部提供安全实施合适的方案，经批准后方

可开工。

2.5.2.2内部实施的大型复杂设备的检修相关项目在开工前，应向机动部提供安全施工合适的方

案，经机动部组织各专业联合审查，经批准后方可开工。

2.5.2.3相关项目实施前需对进入检修现场的外委作业人员进行安全教育培训，检修单位在组织进行安全教育

时，成通知机动部到场核准。

2.5.3检修材料准备

2.5.3.1检修相关项目所在工序对•检修所需的材料、备件进行检查准备，对检修所具备安措条件进

行落实。

2.5.3.2检修部门对检修所需人力、材料、设备、工具进行检查落实，对于重要检修相关项目或大

修相关项目，检修工序须编制检修相关计划表。

2.5.3.3怆修相关项目实施前机动部组织召开检修（大修）平衡会说，对重要的检修相关项目或大

修相关项目施工组进行平衡，对技术和安全施工提出要求。

2.6检修组织实施和验收

2.6.1设备检修应严格执行“三不开工”：没有安全监护不开工，没有做安全交底不开工，没有工作票

不开工，

2.6.2检修人员按照公司设备检修技术规程、国家技术标准、相关施工及验收规范对需检修设备进行修理、装

配或调整。

2.6.3检修质量采取自检、互检和设备使用所在工序专检相结合的“三检制”。机动部和所在工序

要加强施工过程的监督检查和完工验收工作，刈于隐蔽工程，一旦发现质量问题，成及时下令进行返工

处理。

2.6.4检修人员在检修过程中如出现疑难问题、技术难题或设备隐患，应及时向所在工序负责人和

机动部分管工程师汇报，由机动部负责组织协调解决。

2.6.5检修部门在检修过程中如出现相关计划外检修合适的内容，应及时向相关项目所在工序负责

人和机动部分管工程师汇报，经所在工序和机动部核准后实施。

2.6.6设备检修合适的内容全部完成后，山检修部门按照公司检修技术规程相关规定进行试车验

收，试车验收合格，填写竣工验收题，方可签认交付生产。

2.6.7一般相关计划检修相关项目的试车验收，由相关项目所在单位组织：大修相关项目的试车验

收，由机动部组织。

2.6.8在验收过程中发生的检修质量争议，由机动部按照技术协议、检修技术规程处置：对外委施

工单位在验收过程中发生的费用争议，由机动部按照技术协议要求协调解决。

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2.6.9设备检修完工验收后，必须将所有的技术资料和检修记录进行整理、归档。要求资料合适的

内容齐全，记录完整，数据准确、其实、书写规范、整洁。

2.7.需要外委招标维修或加工的相关项目，部门自行上即时通、走市批流程，最后抄送至机动部职能部门处。

2.8非相关计划检修和抢修相关项目

2.8.1凡检修相关计划外发生的检修相关项目均为非相关计划检修相关项目：凡夜间或节假H发生的检修相关

项日均为抢修相关项目。

2.8.2非相关计划检修相关项目和抢修相关项目需外委的须向H物部主管领导汇报，经同意后方可

安排实施。

2.9管理管控与考核

2.9.I检修相关项目如涉及处理与外部相关管理管控部门的道路管理管控、电力管理管控、水务管

理管控等相关事务的，由机动部负责联系公司相关责任单位协助处理。

2.9.3检修相关项目执行过程中，检修部门应保证施工现场管理管控规范，警示标志设置合理，施

工器具及物料摆放有序，检修区域、生状况管理管控良good.

2.9.4检修相关项目执行过程中，机动部应组织相关单位检查电气设备和特种设备检修的工作票制

度、挂牌制度、工作许可制度、工作监护制度等执行情况，对安全用电、易燃、易爆场所动火、爆破作

业、高空作业、起重作业等特殊作业行为和污染捽制、环境保护「作进行检查监督,对检查出的问题，

检修单位应限期整改。

2.9.5检修相关项目执行过程中，检修部门不得违章指挥或者违规作业。当作业人员面临涉及危及

生命安全和人身健康的情况时，可以依法行使拒绝、检举和控告等权刀。

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win2：收年》

孝义市兴安化工有限公司大修（技改）竣工验收单

年月日

工艺编号工艺名称规格工序数fit地点

相关计划金元

用途领熨际金额元

实际金新元

实际开二日期年月日实际完工日用年月日

大修《技改》合适的内

容或诈细说明

验收后的意见:移

蓼加聆收人巾

交

或

工序姓名职务能

T.

仇年月日

位

接

收

X

序

年月日

移交工序接收工序

部门主管经手人部门主管经手人

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四、设备维护管理管控制度

设备维护管理管控制度

1范围

本制度规定了设备维护保养制度的实施原则、办法和要求。

本制度适用于•孝义市兴安化工有限公司（以下简称“公司”）所属各工序的设备维护保养工作。

2合适的内容

一、总则

1.1设备维护、保养工作要认真贯彻执行“预防为主、维修并重”的方针，并按照“清洁、润

滑、紧固、调整"八字方针要求，实行廿业管理管控与全员管理管控相结合的原则，正确处理人和

设备、生产和设备、维修和检修的关系。

1.2各车间（站、室）必须重视设备维护保养工作，切实加强对设备维护保养工作的组织和监

督检查。

二、组织机构与职责分工

2.1公司设备维护保养工作分别由岗位操作工及相关专业技术人员承担。

三、设备维护保养基础要求

3.1公司所属各，序要建立箧全设备的操作、维护规程。建立健全相应的设备操作、使用、维

护规程的管理管控台帐。

3.2设备操作人员要经过专业知识培训，经考试合格后方能上岗操作。对于锅炉、压力容器、

起重机械、厂内机动车辆等特种设备的操作须按要求取得相关操作资质方可上岗作业。各工序应建

立健全相关培训、考试等管理管控台帐。

3.3设备维护人员要严格遵守设备操作、维护规程，执行岗位责任制，实行定机、定人、定职

责的设备定置管理管控。

3.4开展设备点检，制定完善各类设备点检标准及要求，使设备检查和故障处理落到实处，减

少故障的发生，保持设备正常运行，提高设备运转率。

3.5加强设备润滑管理管控，严格执行设备润滑管理管控制度，做到“五定”：定点、定质、定

量、定期、定人。

3.6岗位操作人员要做到“三good"、“四会”,即管good、用good、修good；会使用、会维护、

会检查、会排除故障。

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3.7不准超负荷、拼设备；不准违章作业；不准非本机（岗位）人员操作或使用设备。

3.8设备、厂房、室内外要经常保持整洁、没有跑、冒、滴、漏现象。

3.9车间岗位工要认真填写运行记录、交接班记录和设备点检表，车间设备技术员定期检杳并

签字。

3.10各车间要对仪器、仪表、特种设备等进行维护、检查、监测、校验，消除隐患，保证设备

安全运行，并对•以上工作做good相应记录。

四、设备点检管理管控合适的内容

4.1设备点检总体要求

4.1.1设备点检是设备管理管控的一项重要重础工作。为加强设备维护，及时准确地了解设备

技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，切合实际地制定设备修理相关计划和备件相关计划，延

长设备维修周期，降低设备维修费用。

4.1.2设备点检是按照一定的标准、一定的周期对设备的规定部位进行检查，以便早期发现设

备故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。

4.1.3各车间设备技术员必须重视设备点检工作，切实加强对设备点检工作的组织和监督检直。

4.1.4车间设备点检工作实行岗位操作工点检与设备技术人员点检相结合，日常点检与专业点

检相结合的原则。

4.1.5机动部负责设备点检工作的组织、指导和监督检查。设备点检工作分别由工序岗位操作

工、设备技术人员承担。

4.2点检分类和分工

4.2.1对实行点检的设备，根据其在生产中的作用、设备本身的特点、设计和制造单位提供的

说明书、使用维护检修规程，结合实践经验，组织编制点检标准。编制点检标准必须做good“七定”:

4.2.1.1定点检设备及检查点（或部位）：一般应将生产工艺过程中的设得（含备用设备）定为

点检设备。对点检设备的关键部位、易损坏的部位、传动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、

安全检测、仪表及自控装置等列为检查点。

4.2.1.2定点检相关项目：确定每个检查点（或部位）应包括的检查相关项目。

4.2.1.3定点检方法：根据点检要达到的目的，规定各检查相关项目所采用的检查方法和使用

的仪器、工具等。

4.2.1.4定点检标准：制定各检查相关项目的检杳标准，标准必须定量。

4.2.1.5定点检周期：合理确定设备点检周期。

4.2.1.6定点检路线：对点检设备多、点检部位多、点检线路长的岗位要确定点检路线。

4.2.1.7定点检分类及分工。

4.2.2点检分类

4.2.2.1根据点检周期和合适的内容可分为四类，日常点检、重点点检、解体点检和精密点检。

2.4.2.2.2日常点检：在设备运转中或运转前后，点检人员靠“视、听、触、摸、嗅”五感法

对设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、

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泄漏等。

4.2.2.3重点点检：为预测设备内部的工作情况，点检人员靠“视、听、触、摸、嗅”五感法

或简单工具、仪器仪表对设备内部的重点部位仔细地进行静态或动态外观检杳，并与日常点检情况

进行比较。

4.2.2.4解体点检：结合设备大、中、小修或停车检修，对设备进行局部或全部解体，对机件

进行详细测量检查，以确定其磨损形变程度。

4.2.2.5精密点检：用仪表对设备进行综合性测试检查，或运用先进的诊断、监测设备对设备

实行定时检测，根据获得数据进行分析，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向，用以判断其修理

和调整的必要性。

4.2.3点检分工

4.2.3.1FI常点检，根据生产情况，由岗位操作工承担。

4.2.3.2重点点检由设备技术人员承担.

4.2.3.3解体点检和精密点检由设备技术人员提出相关计划，委托检修部门或检测人员进行。

4.3点检的实施

4.3.1岗位操作工职责

4.3.1.1在当班时间内，必须按点检周期和点检表按时逐项进行点检，认真做good记录。

4.3.1.2当发现设备有异常时，要及时处理，不能处理时，应及时上报设备技术员进行处理。

4.3.1.3交接班时，应将当班点检情况交接清楚。

4.3.1.4参加设备事故的分析。

4.3.2设备技术人员职责

4.3.2.1制定点检标准和涧滑标准。编制日常、重点点检要求和解体、精密点检检查表。根据

实际情况，进行必要的修订。

4.3.2.2按重点点检作业要求、解体及精密点检检查表认真进行点检，指导岗位操作工的点检

作业。

4.3.2.3每天查看日常点检作业和有关记录，有问题时，要查明情况，及时处理或限期由检修

人员处理，不需立即处理的问题，可列入月检修相关计划进行处理，问题和处理经过都要进行详细

记录。

4.3.2.4制止违章操作,对岗位操作工点检作业进行评价、考核。

4.4点检管理管控

4.4.1各工序主管以及设备技术员应加强对点检人员的组织和指导，必须做到：

4.4.1.1为点检人员创造良good的条件。

4.4.1.2车间设备技术员应每天检查点检记录，对点检人员的工作进行督促和检查。

4.4.1.3对提出的问题要及时解决，对点检中取得的各种信息数据要及时进行分析和处理。

4.4.1.4各车间岗位工应将设备点检信息及时向车间设备技术员反映，车间设备技术员应认真

处理。

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4.4.1.5主要设备的点检记求各工序要有专人保管，对短期内无法处理的问题，报机动处备案，

设备管理管控部门应组织有关单位研究确定处理合适的方案，及时予以解决。

4.4.1.6点检人员必须按点检周期和点检路线进行点检并做good点检记录。

4.4.1.7各工序应定期对点检人员进行培训，提高点检技能。

4.5奖励与处罚

4.5.1认真执行设备点检管理管控规范，通过设备点检发现重大设备隐患，并及时汇报，避免

设备缺陷的发展或避免设备隐患扩大造成设备事故者，应予以奖励。

4.5.2设备点检工作应纳入经济责任制考核，如发生下列情况之一者将按有关规定进行处罚：

2.4.5.2.1发生谎检、误检、漏检之一者。

2.4.5.2.2发现问题，不及时汇报，对工作不负责任，玩忽职守者。

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附件1・0过答力检记录友》

附件!兴安化工有限公司设备点检记录表

各说明:

连

电机联轴器轴承箱柒体同门

接1.正常划“J”,不正常划-X".划"X"

制的应在记事栏内写明怡况及处理点见.

声弹性安全涧法开法蝶2、记小栏内要写明设备开停时间及要交班情

振动温度振动声音盘根上丝

音H革7ft度栓况.

鼻无无无无3.备用设符情况.

<<三完<<无港

异R00无异音港之枪

0.05mm70Vgoodgood70c0.05mmVL

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工序设备名称：泉年月日

附录A（规范性附录）：“三good"、"四会"标准

A.1“三good”标准

管good—技术管理管控good

专人负责设备维护，定人、定职成。

规章制度健全，图纸资料齐全准确，并认真贯彻执行。

定期检查设备，定期相关计划预修。

各种消耗正常，如备件、润滑油、动力、电力等。

用good—维护使用good

爱护设备，保持整洁，精心操作.不违章作业，不拼设备。

认真维护，精心保养，涧滑良good,绝缘正常（电气），无明显跑、冒、滴、漏现象。

零部件磨损和腐蚀在技术标准要求规定范围内。

计量仪器、仪表和安全装叁维护深养良good,准确可靠。

发现一般缺陷和问题要及时准确排除故障。

修good---设备技术状况良goodo

A.2“四会”标准

会使用

熟悉设备操作规程，掌握设备技术性能。

准确熟练地按操作规程进行操作，

正确地判断设备运行是否正常。

紧急状态下能正确处理事故，不谈误操作扩大事故。

准确掌握设备运行中的各个主要参数如电流、电压、温度、流量、速度、振幅、效率等。

会维护

掌握设备的主要维护点和正确维护方法，做到及时、准确的维护。

设备各部调整、紧固及时正常。

准确执行涧滑制度，做到定人、定点、定质、定量、定期。

按规定要求做good设备防腐工作,

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设备本身和周围应清洁整齐。

会检查

熟悉设备经常检查的部位和点。

常握一般检杳和判断故障的方法，能通过视、听、触、摸、嗅从声音、振动、温度、气味、压力、电流、油及

动力消耗等方面判断设备故障。

会排除故障

能正确判断故障点和故障状态。

能分析出故障基本原因。

掌握设备技术性能，能区别零件损耗程度。

能进行•般的故障排除，并保证质笊符合要求。

能进行小型零件的更换。

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五、设备润滑管理管控制度