防爆管措施方案

欢迎下载内容仅供参考目 录编制依据 1工程概况 1现象 2锅炉受热面爆管的原因分析 2防爆管措施 2质量目标 7其他注意事项 8强制性条文 9应急预案 10编制依据东方电气集团东方锅炉股份##相关图纸；X2DL5190.2--2012；2DL/T5210.2-2009；7DL/T5210.7-2010；《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；DL5009.1-2014；《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2009；《超〔超〕临界机组金属材料与结构部件检验技术导则》DL/T1161-201220##版；《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996《火电工程调整试运质量检验与评定标准》建质[1996]11120121.14《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》建标[2006]102《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》2011[2012]16《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012.DL5009.1-2014其它相关的规定和标准.工程概况工程概述2×660MW全钢构架悬吊结构Π型锅炉,配两台三分仓容克式空气预热器,并按同步加装烟气脱硝装置设计.主要技术参数如下：锅炉型号锅炉最##续蒸发量<B-MCR>过热蒸汽出口压力过热蒸汽出口温度再热蒸汽流量〔

DG2250/25.4-II132250t/h25.4MPa<a>571℃1850.87内容仅供参考再热蒸汽进口/出口压力再热蒸汽进口/出口压力<BRL>再热蒸汽进口温度<B-MCR>再热蒸汽出口温度<B-MCR>给水温度<B-MCR/BRL>注：

4.34/4.14MPa<g>4.13/3.93MPa<g>314℃569294℃1〕压力单位中"g〞表示表压."a〞表示绝对压<以后均同>.2〕锅炉BRL工况对应于汽机TRL工况、锅炉B-MCR工况对应于汽机VWO工况.现象管壁温度超过材料允许使用的最高温度时,在管壁较薄处产生塑性变形,引起管径胀粗和鼓包,产生爆口,迫使机组骤停.锅炉受热面爆管的原因分析部分施工人员意识淡薄,对爆管防治重视程度不一.设备检查不仔细,没有与时发现设备缺陷.管屏通球和集箱清扫工作没有做到位.没有做好管口的封堵工作.焊口合格率低,返修现象严重.锅炉系统复杂,设计管径小.5施工图纸会检无误,并编写合理的有针对性的措施.按照施工技术措施对施工人员进行技术、质量、安全交底,并进行交底双签字.管管理机构,如下针对防爆管,锅炉专业化分公司设1个管理组、3个施工班组：管理组：专业化分公司经理1名,副经理3名,专职工程师1名,质检员、安全员；各施工班组质检员负责本班组各个施工项目的设备检验、施工质量检验等工作；各施工小组组长负责本组施工项目的自检工作.建立设备缺陷处理奖罚制度、管子通球与集箱清扫管理等管理制度并发放到施工班组.过程控制管理措施设备检查防治的重视.对于能与时发现缺陷,并按照有关规定与时上报的施工人员给予一定的奖励,相反,对于那些不按规X做好有关记录.如发现问题与时反映,待定出方案后进行处理.错误应与时反映,待厂家更换后方可进行使用.检查集箱上接管座应无堵塞且彻底清除杂物.进行认真检查,防止损伤管子母材而不自知.针对此项制定管屏抽缝检查记录,每一道工序落实到人.通球和集箱清扫通球X算得出.弯曲半径管子外径通球试验的球经〔mm弯曲半径管子外径60≤D0＜7632＜D0＜60D0≤32R≥2.5D00.85Di0.80Di0.70Di1.8D0≤R＜2.5D00.75Di0.75Di0.70Di1.4D0≤R＜1.8D00.70Di0.70Di0.70DiR＜1.4D00.65Di0.65Di0.65iDiD1DiD0－2×壁厚－2×D0-管子外径；R-弯曲半径.5所有受热面设备管子在组合前必须进行通球试验,试验用球采用钢球〔外径≥管道可采用木球〕,不得将球遗留在管子内部.现场通球采用压缩空气做动力,由现场布置的空气压缩机提供.通球和集箱检查清扫前严格遵守四级验收制度.即进行封堵,缺封口盖的用胶带封闭.接球器接球；当找到需通球的管子后,前一名人员再放入钢球,用压缩空气吹出.焊口按照规定进行无损检验,管子处理结束后重新进行通球试验.排上签署通球日期与通球结果.严格执行分公司钢球领用发放制度,对钢球要编号.通球试验结束后,分公司质检记.球人员与见证人员必须签字,通球记录由质检员保管.技术人员与时办理通球签证.集箱清扫集箱清扫前集箱上接管座的管口打磨工作已经结束；集箱清扫检查用设备齐全；5.3.2.2.4集箱清扫、检查a>使用不小于0.6Mpa的压缩空气对集箱内部进行吹扫,去除集箱内部表面附着的浮灰与杂物；b>用钢丝绳逐一对集箱接管座进行清理,保证接管内无杂物；c>使用吸尘器将集箱内部的杂物吸出,保证集箱内部无杂物；d>使用内窥镜对集箱内部进行严格细致的检查,重点检查集箱内部是否有重皮、接管口处是否存在钻孔底片〔眼镜片〕等问题；e>集箱清扫结束经各方确认后,施工人员要保证集箱各管口处于可靠封闭状态,严防杂物落入集箱,清扫结束与时办理签证；f>集箱开始安装期间,要保证封堵管盖去除后与时对口,防止在施工过程中有裸露的管口落入杂物；g>锅炉所有联箱在最后封闭前,要再次进行自检,合格后与时通知监理进行检查和确认并办理封闭签证,否则不得封闭；h>受热面下集箱必须在上部安装焊接后,确认无杂物后方可封闭.管口封堵对到货的管屏设备加强检查,发现管子敞口的部位与时封上.对于已通过球的管屏或已清扫过的集箱,使用宽胶带缠绕粘牢管盖,防止其在吊装过程中脱落,并加大现场检查力度和奖惩力度,杜绝敞口现象发生.对于在施工中碰掉的管盖要与时恢复.提高焊接质量SA-213T91、T92和热处理工艺.加强焊工资质的管理工作,使用合格的焊工进行受热面的安装焊接工作.材管理制度来控制,并与时对焊缝进行光谱分析进行确认.口焊接工作结束后才发现超标而只能进行割口处理.需要热处理焊口不可漏做热处理；热处理期间不可有外加载荷,预防焊口裂纹.进行焊接工作时,严格避免焊接电弧划伤管子母材.对管屏〔排〕焊口,原则上先对中间焊口,待中间焊口通球合格后再对联箱焊口.加强施工过程中对焊工的监督和检查工作,并适当提高焊口检验标准.5提高焊口的一次合格率,焊口返修时采用机械切割,并安排水平较高的焊工技师进行施焊.5采用机械割口,严禁火焰切割,防止氧化铁落入系统内部.5控制焊接电流不能过大,避免氩弧打底时根部形成焊瘤减小通流量,造成局部超温.5对口间隙控制在规X要求的下限值,以免氩弧打底时铁水流入管内.5采用无损检测为检验方式,结果达到合格等级.过程控制系统内部清扫严格遵守四级验收制度.由施工组长负责完成管道或系统内部清扫检查任务 .专人使用内窥镜进行内部检查,要求操作人员责任心强且技能熟练.X施工质量力求做到责任落实到人,层层把关."质量验收X各班组技术员在每一项工作开展前都要将质量验收项目交到施工人员手中,在工作完成后与时将施工原始记录收回,以此来确保施工原始记录的真实、完整.对待质量验收,施工作业人员、施工班组自检数量必须达到100%.汽水系统水压的洁净化施工12〕临时管道的焊接应采用氩弧打底工艺.格后办理签证.〕锅炉水压试验应使用合格的除盐水,并加药防腐.5〕锅炉水压试验结束后应按化学监督规程进行保养 .汽水系统化学清洗的洁净化施工〕化学清洗临时管道安装前应进行检查清理.〕化学清洗临时管道的焊接应采用氩弧打底工艺 .〕化学清洗临时管道安装后,应用合格的除盐水对临时管道和水箱进行冲洗 ,冲洗格后办理签证.〕化学清洗应使用合格的除盐水.〕化学清洗完成,应机械割开水冷壁进口集箱与下降管手孔 .对内部进行检查,并用吸尘器、拖布等对存在的杂物进行清理 .吹管洁净化施工砂除锈,整套临时管道采用氩弧打底焊接工艺.〕蒸汽吹管时在再热冷段管道入口增加集粒器 ,防止过热器中吹出的氧化皮等杂进入再热系统.吹管结束后,关键位置的集箱应检查内部清洁度.4〕吹管结束后,应以带压放水方式排放炉水,排汽装置和除氧器水箱内的水应排净,清除容器内的锈渣和杂物.5〕吹管后系统恢复时,应采取切实可靠的措施,防止氧化铁等杂物落入系统内.做好吹管后割管检查工作员掌握.当天检查完的管口必须当天恢复完毕,防止夜间杂物落入割管检查完成后必须办理隐蔽工程验收签证 ,签证中必须注明割管部位与数量.质量目标质量管理按照本工程创优目标要求,制定以下锅炉防爆管质量目标：1〕受监焊口一次合格率＞99%,实现锅炉本体水压试验一次成功；2〕实现锅炉酸洗、锅炉点火吹管、并网发电和满负荷试运一次成功,试运期间不发生因施工原因导致的炉管泄露或爆管事故；其他注意事项注意受热面的焊接应力集中问题,焊接高度符合图纸规X焊缝质量应与管子对接焊缝质量同等对待.防止受热面磨损措施a>注意吹灰器的安装质量,避免磨损、冲刷受热面管壁；b>管屏之间定位管安装要求焊接牢固,定位卡块准确到位避免磨损,受热面管穿顶棚处一次密封间隙必须符合图纸设计,二次密封严密,浇注料夯实,防止出现漏灰冲刷管子.c>注意避免受热面管与管夹、管与管之间的摩擦.积垢、焊渣等杂物.注意受热面系统膨胀问题a）防蚀〔磨〕装置在地面组合时应按照图纸安装正确、牢靠,注意材质的区分与管子间的固生；阻流板安装准确牢固,避免烟气走廊形成.b〕高过、高再安装后管屏底部与斜底水冷壁的间隙必须保证,避免影响管屏向下膨胀.c〕锅炉点火、启动前后,依据厂家膨胀系统图进行全面检查,做好记录；若与设计图不符,查明原因,予以消除.d〕注意保温材料对受热面膨胀与蠕变的影响,管道系统不得超温.焊接措施锅炉受热面管子焊接实施细则术措施与焊接作业指导书.由于受热面管子规格多,材质种类多,受热面管子焊接施工作业中要特别注意明确各段焊口材质和规格,要防止错用焊条〔焊丝〕.任何焊口都要按焊接施工顺合格后方可上岗.密排小直径管焊接无损检验必须与时跟上施工进度,防止出现焊缝批量返修.螺旋段水冷壁焊接变形控制实施细则X高.采用高频引弧氩弧焊方法满足了降低焊接热输入量和保证焊缝金属液体具有合适表面力的要求,结合专用充氩保护装置可以实现不锈钢管子的高质量焊接工作,焊接时要注意控制X锈钢管上.6.5.4过热器、再热器等SA213-T91、T92管子焊接实施细则T91T92T91T91强制性条文根据《电力建设施工质量验收与评价规程》第2部分：锅炉机组<DL/T5210.2-2009>表4.4.1031,从事23X的规定对设备进行复查.如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理与签证.由于制造缺陷致使安装质量达不到本部分的规定时,应由业主和制造单位45670mm,150mm.7应急预案锅炉分公司组织机构：项目部组织机构组 长：杨进波副组长：孔福来宋国锋罗海生X仲平 X成 员：秦国立梁聪 X春霞火警 ：119触电事故的应急处理脱离电源脱离电源的方法.应根据现场具体条件,果断采取适当的方法和措施,一般有以下几种方法和措施：注意：应切断电源侧<即来电侧>的电线,且切断的电线不可触与人体.注意：千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电.如果人在较高处触电,必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下.伤员脱离电源后的处理触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺开,严密监视,暂时不要站立或走动.触电者如神志不清,应就地仰面躺开,确保气道通畅,并用5s的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失.禁止摆动伤员头部呼叫伤员.坚持就地正确抢救,并尽快联系医院进行抢救.呼吸、心跳情况判断触电伤员如意识丧失,应在10s内,用看、听、试的方法判断伤员呼吸情况.看：看伤员的胸部、腹部有无起伏动作.听：耳贴近伤员的口,听有无呼气声音.试：试测口鼻有无呼气的气流.再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动.若看、听、试的结果,即无呼吸又无动脉搏动,可判定呼吸心跳已停止,应立即用心肺复苏法进行抢救.高空坠落应急措施物体打击应急措施当有人遭受意外物体打击