化工有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程技术方案

化工有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程

技术投标文件

目录

1工程概况.........................................................1

2工程范围..........................................................5

3施工总平面及临时设施布置方案......................................6

3.1施工总平面、临时设施布置说明................................6

3.2施工场地划分................................................6

3.3生产临建.....................................................6

3.4生活临建.....................................................6

3.5临时用地表...................................................6

3.6施工现场主要起重及垂直运输机械布置...........................7

3.7施工电源布置及管理维护方案...................................7

3.8施工水源布置及管理维护方案...................................8

3.9施工气体供应.................................................9

3.10施工通讯....................................................9

4主要施工机械设备配备计划.........................................10

4.1拟投入的主要施工机械设备表..................................10

4.2拟投入的试验和检测仪器设备表................................11

5施工组织机构及劳动力计划.........................................13

5.1投标人组织机构框图..........................................13

5.2项目部主要领导成员及技术、管理人员设置......................13

5.3各专业劳动力计划............................................13

6施工综合进度计划.................................................14

6.1综合进度编制说明............................................14

6.2保证工期措施................................................15

6.3本标段计划开、竣工日期和施工综合进度横道图..................15

7锅炉专业主要施工技术方案.........................................16

7.1锅炉专业施工方案综述........................................16

7.2施工临时设施布置方案........................................20

7.3锅炉本体钢结构安装方案......................................21

7.4锅炉受热面设备安装方案.....................................26

7.5锅炉汽包安装方案............................................27

7.6锅炉水压试验方案............................................30

7.7锅炉烟风道及设备安装方案....................................33

7.8风机安装方案................................................36

7.9管箱式空气预热器安装方案...................................38

7.10锅炉附属管道安装方案......................................39

7.11保证锅炉受热而清洁度措施..................................41

7.12保证锅炉不泄露及系统严密性措施............................42

7.13胶带输送机安装............................................44

7.14布袋除尘器安装方案........................................48

7.15除灰渣系统设备安装方案....................................50

7.16烘炉方案..................................................51

7.17锅炉专业关键控制点及标准..................................53

8锅炉本体及全厂保温、油漆和锅炉本体砌筑施工方案...................54

8.1工程范围....................................................54

8.2主要工程量..................................................54

8.3保温工程开工前应具备的条件..................................54

8.4锅炉水冷壁保温..............................................55

8.5烟风道保温..................................................55

8.6全厂汽水管道保温............................................55

8.7锅炉本体砌筑................................................56

8.8全厂油漆防腐工程............................................57

8.9全厂保温油漆质量措施........................................59

9电气、热工专业施工技术方案.......................................63

9.1高、低压控制盘及开关柜安装方案.............................63

9.2照明工程施工方案............................................65

9.3电缆工程施工方案............................................68

9.4接地工程施工方案............................................73

9.5电除尘器施工方案............................................75

9.6热工专业主要施工技术方案....................................77

10焊接专业主要施工技术方案........................................85

10.1焊接管理措施..............................................85

10.2焊接、热处理、检验设备配备计划.............................89

10.3焊接、热处理、检验材料配备计划.............................90

10.4焊接材料管理................................................91

10.5主要焊接施工方案..........................................92

10.6预热、热处理施工方案........................................95

10.7金属监督及检验.............................................99

10.8冬、雨、风季施工焊接质量保证措施..........................100

10.9焊接作业安全与文明施工....................................101

11调试专业施工技术方案...........................................102

11.1风机部分调试技术方案......................................102

11.2空气预热器部分调试方案....................................104

11.3电气仪表调试方案..........................................106

11.4直流系统及UPS电源调试....................................106

11.5辅机分部试运方案..........................................107

11.6温度测量仪表的调试........................................109

11.7压力测量仪表调试方案......................................109

12质量保证体系...................................................111

12.1质量方针、质量目标........................................111

12.2质量监督、检验系统........................................111

12.3质量管理制度..............................................114

12.4质量管理及检验标准........................................119

12.5质量通病的控制与防治措施.................................122

13安全健康/环境保护体系..........................................134

13.1安全健康/环境工作方针和目标...............................135

13.2法律、法规及其它要求.....................................135

13.3安全施工保证体系..........................................137

13.4安全施工技术控制..........................................138

13.5实现安全目标、创一流安全文明施工的现场保证措施...........140

13.6环境保护措施.............................................141

14技术偏离表......................................错误！未定义书签。

1工程概况

1.1工程名称

中化吉林长山化工有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程

1.2建设地点

吉林省松原市前郭县长山镇

1.3工程建设规模

11.98亿元人民币

1.4工程建设标准和要求

依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列（但不限于）

现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求，以及

中化股份公司、中化化肥公司、中化吉林长山化工有限公司的相关管理制度和考核办法。

合同规定的技术标准

图纸技术标准及技术规定

化工行业的有关技术规范

国家的有关技术规范

国际通用的有关技术规范

专利商的技术规范

制造厂商的有关技术规定

设计院的标准要求

以上标准的内容若不一致，执行较严格的标准条款。采用的标准和规范，施工规范、

标准或体系包括但不限于如下内容，无年号规范标准应为最新版本：

通用部分：

工程建设标准强制性条文-石油和化工建设工程部分

工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

《工程测量规范》GB50026-2007

《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996年第3号令）

质技监局锅发（1999）154号

化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-94

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009

化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20234-93

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010

起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010

工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000

脱脂工程施工及验收规范HG20202-2000

化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-2000

化工机器安装工程施工及验收规范（离心压缩机）HGJ205-92

化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）HGJ206-92

化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-2000

石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准SH3524-99

圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ210-83

连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-2010

橡胶衬里化工设备HG/T20677-1990

钢制压力容器GB150-1998

钢制焊接常压容渊JB/T4735T997和NB/T47003.1-2009

钢制塔式容器JB/T4710-2005

工业金属管道工程质量检查评定标准GB50184-93

工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98

石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范SHJ501-85

工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-2010

工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008"和“工业设备及管道绝热工程施工

质量验收规范GB50186-2010

工业设备及管道防腐蚀工程施工质量及验收规范GB50727-2011

室外给水设计规范GB50013-2006

室外排水设计规范GB50014-2006

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

工业企业照明设计标准GB50034-92

电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010

电气装置安装，程电力变压器、油浸电抗器、互感器施，及验收规范

GBJ148-90

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010

电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006

电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92

电气装置安装工程低压电器设备施工及验收规范GB50254-96

电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96

电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规GB50257-96

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96

低压成套开关设备验收规程CECS49：93

2

自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002

自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-2007

工程测量标准GB50026-93

原状土取样技术标准JGJ89-92

污水综合排放标准GB8978-1996

生活饮用水卫生标准GB5749-2006

工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008

建筑抗震设计规范GB50011-2010

建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002,建筑防腐蚀工程施工质量验

收规范GB50244-2010

建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

砌体工程施工质量验收规范GB50202-2002

税结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002

建筑地面工程施工验收规范GB50209-2010

建筑防腐蚀工程施工质量检验评定标准GB50210-2002

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003

钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010

建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002

建筑基坑支护技术规程JGJ120-99

建筑砂浆基本性能事业试验方法JGJ70-90

预制混凝土预制构件质量检验评定标准GBJ321-90

混凝土质量控制标准GB50164-2010

钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95

钢结构工程施工质量及验收规范GB50205-2001

建筑施工安全检查标准JGJ59-99

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

锅炉基础篇DL/T5047-95

电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94

电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007-92

电力建设施工及验收技术规范（气轮机机组篇）DL5011-92

电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90

3

《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009"和”《移动式压力容

器安全技术监察规程》TSGR0005-2011

《压力容器油漆、包装、运输》JB2536-80

《碳钢焊条》GB/T5117-95

《低合金钢焊条》GB/T5118-95

《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-2000

《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007

《大型低压焊接储罐的设计与建设》SY/T0608-2006

《承压设备无损检测》JB4730.1-4730.6-2005

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号GB2625-81

自控设计常用名词术语HG/T20699-2000

仪表符号和标志ISAS5.1-84

工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002

火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007

工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010

自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007

石油建设工程质量检验评定标准通则SY4024-93

石油化工企业仪表配管、配线设计规范SH-3019-1997

石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB20169-2006

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《建筑地面设计规范》GB50037-96

《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

《_L业建筑防腐设计规范》GB50046-95

《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005

《屋面工程技术规范》GB50345-2012

《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《砌体结构设计规范》GB50003-2011

《建筑地基基础设计规范》GB50007-20U

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-20C7

1.5技术标准要求

两台130t/h循环流化床高温高压蒸汽锅炉系由济南锅炉厂制造。额定蒸发量：130t/h,

额定蒸汽压力：9.8MPa,额定蒸汽温度：540C,采用自然循环、单炉膛、平衡通风、全

4

钢架悬吊结构。全炉膛采用膜式壁（轻型炉墙］炉前正压给煤，炉膛外设集中下降管。

过热蒸汽采用四级加热，两级减温方式。

锅炉立柱从锅炉层零米起，钢柱与基础采用-800nun埋入式连接。

锅炉采用“口”型布置，框架支吊结构。由吊杆将炉膛水冷壁悬挂于钢架之框架上。

锅筒放置在钢架的大板梁上。钢架材料：碳钢。

屏式过热器布置在炉膛上部出口处，垂直悬吊。

低温过热器采用分三组吊挂在锅炉尾部竖井内。

省煤器单级布置，分上中下三组。上中下省煤器重量由通风梁支撑在锅炉钢架上。

采用高温旋风分离器、U型返料器，旋风分离器采用蒸汽冷却。

尾部设有一、二次风空气预热器，空气预热器为管式结构。床下点火。

锅炉紧身封闭布置。运转层标高8米。

锅炉安装总说明：

1）锅炉本体范围内所有设备、管道、阀门由业主总体采购、供货，总包单位可按相

关安装定额做出分项安装报价。

2）锅炉辅机部分：设备由业主负责订、供货，主材由总包单位自行采购。总包单位

按相关安装定额做出分项安装报价。

3）锅炉筑炉及本体保温允许分包，但总包单位应提供三家以上的分包单位的短名单

供业主选择确认。总包单位根据锅炉厂提供的炉墙图、筑炉保温材料表、筑炉技术要求做

出材料费、施工费报价。

4）电气、自控设备由业主自行采购供货，主材由总包单位自行采购。总包单位按相

关安装定额做出分项安装报价。

5）锅炉房、燃料煤输送系统的工艺、给排水、暧通专业安装材料中未包括管件各种

型钢、防腐材料、保温材料，最终以施工图为依据，确定上述安装材料的品种、规格、数

量，并由业主提供供货商名单，由总包单位自行采购。

6）锅炉房、燃料煤输送系统的工艺、给排水、暧通等专业的安装材料、设备的安装

方式最终以施，图为准。

7）如投标阶段招标人无法提供完整的施工图纸，则由投标人结合现场踏勘情况及类

似工程施工经验进行投标报价。

2工程范围

中化吉林长山化工有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程（年产合成氨18万吨、

尿素30万吨）

1）两台130吨高温高压循环流化床锅炉本体安装、锅炉辅机及管道安装、锅炉范围

内汽水管道、烟风道安装、电气系统（含照明、防雷接地）安装、锅炉房自控系统安装、

锅炉筑炉、锅炉本体及辅机、烟风道保温、锅炉调试、锅炉房室内给排水及消防、锅炉房

暧通安装等。

2）输煤系统设备安装、管道安装、电气安装、碎煤楼室内给排水及消防安装等。

5

3施工总平面及临时设施布置方案

3.1施工总平面、临时设施布置说明

我公司根据科学、合理、方便施工、充分利用施工场地的原则，根据本标段工程场地

情况、工程内容及施工特点进行施工总平面及临时设施的布置.

3.2施工场地划分

a.锅炉组合场及置场布置有受热面组合场地、烟风道制作堆放场地、钢架制作堆放

2

场地，占地面积1200mo

b.除尘器设备堆放场地，占地面积800m）

2

c.引风设备堆放场地，占地面积800mo

d.库房及施工机械停放场地内设有机械检修场和库房，占地面积800m二

3.3生产临建

项目部及各工程处采用彩色金属房屋。

生产性临时设施一览表

序号名称长(m)宽（m）栋数面积（m2）备注

1项目部及工程处1268576彩钢复合板房屋

2卫生间63.6243.2彩钢复合板房屋

3库房2091180彩钢复合板房屋

合计799.2

3.4生活临建

施工生活区租用当地房屋。

3.5临时用地表

序号用途面积（江）需用时间

1锅炉设备组合及堆放场地1200****.8〜****.6

2除尘设备堆放场地800****.8〜****.6

3引风设备堆放场地800****.8〜****.6

4库房及施工机械停放场地800****.8〜****.6

5项目部及各工程处1050***札8~****.6

合计4650

6

3.6施工现场主要起重及垂直运输机械布置

a.布置1台LS368RH-5型/250t履带吊负责、锅炉吊装（同时兼顾大件设备装卸车）；

b.布置2台50t汽车吊承担设备装卸车和其它施工配合；

c.在引风机室、除尘器建筑附近布置1台CKr631履带吊，负责引风机室、除尘器

建筑安装的施工；

d.在锅炉组合场布置2台30t龙门吊、承担设备组合及装卸车；

施工现场主要起重机械作业范围一览表

最大起数量

序号名称型号作业范围

重量（t）（台）

锅炉钢结构施工

1履带式起重机LS368RH-52501

大件设备装卸车

3履带式起重机CKr631631除尘器及引风机施工

4汽车式起重机QY50501设备装卸车及各专业配合

5汽车式起重机QY881设备装卸车及各专业配合

6龙门式起重机MG3040302锅炉设备组合及堆放场地

3.7施工电源布置及管理维护方案

3.7.1施工电源布置

施工电源处从业主提供的接口进行接引，用电缆引至各变电站，厂区内电缆均采用地

下敷设。

a.电缆布置要求

电缆采用直埋敷设，敷设的路径应尽量避开经常开挖区域和作业繁忙的空间；电缆敷

设必须满足相关规程要求，采用直埋的电缆回填后应在沿线做明显的标识，电缆穿过道路

或沟渠应采用钢管保护。

b.电源箱布置要求

二级配电箱应安装在用电负荷集中的地方，三级配电箱根据负荷的需要布置；配电箱

安装的地方基础应平整结实，无积水、通道畅通；连接电缆应从配电箱的底部或侧面进入

配电箱；配电箱应配置适当的保护装置和漏电开关，有良好的防雨设施，门锁完好，标识

明显，接地可靠。

c.接地布置要求

施工电源应安装可靠的接地系统，电源变压器、避雷器、配电箱、以及塔吊及龙门吊

等户外吊车的轨道应可靠接地。电源变压器的接地系统，其接地电阻不大于4欧姆；一级

配电箱安装地点的附近以及户外吊车轨道的两端地面垂直打入2米长50X50mm的角钢作为

7

接地极：利用低压电缆的接地线以及吊车的轨道将每个供电区域的所有地极相连并与变压

器地网连接。全厂主接地网施工完成后，施工电源接地系统并入永久接地网。投入正式接

地网前，接地系统的接地电阻不得大于4欧姆。

3.7.2施工供电方式

a.施工电源线路大多数采用电缆直埋敷设方式，在特殊区域使用电缆明敷设方式。

b.施工用配电盘共有四种形式，一种为区域性配电盘作为一个区域内施工总电源盘;

第二种为负荷配电盘，内设胶盖开关及自动空气开关供动力负荷使用；第三种为插座配电

盘，内设漏电保安器及各种型式插座，主要为电动工具供电；第四种为吊车负荷盘，根据

吊车的容量设置自动空气开关。

c.为保证施工现场的重要负荷的供电可靠性，它们的临时电源盘、柜设计成双电源

互为备用供电回路。当一台施工变压器故障或检修时，能确保重要负荷不停电。

3.7.3施工用电维护管理

a.施工电源主干线规划布设完后，绘制完整的配电系统图并提交给业主。施工用电

应服从业主现场管理的有关规定，并且制定出完善的符合现场实际情况的施工电源运行维

拧管理制度，严格执行保证安全的组织措施和技术措施。

b.成立施工电源维护班，对施工电源进行统一管理维护。班内配一名电源维护工程

师以及一定数量的技工，对维护人员定期进行培训，使之熟悉该配电系统。

c.施工电源施工及验收应按照《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。施工现

场配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并且标有明显的警示标志。

d.直埋敷设电缆，其埋深不应小于0.7m,穿越公路、铁路等应穿管保护，沿埋设路

径设标示桩。明敷设电缆应横平竖直，严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的施工地

点装设电缆支、吊架，电缆沿支、吊架敷设。

e.施工用电安装计量表计，电价按有关规定执行。

f.做好现场施工电源春、秋检工作，坚持每周一次的现场安全巡视制度，杜绝用电

不安全隐患的出现。

3.8施工水源布置及管理维护方案

施工水源从甲方指定地点引接。各施工区用水在其就近母管接水并加检验合格的水表

及阀门，原则保证经济合算。

a.由项目经理部委派水暖工程处为施工水源管理归口单位，主供水管道接引时必须

安装经校核合格的水表。

b.水暖工程处应按施工组织设计布设临时施工水源主干管，并负责日常维护。

c.各施工单位如因工作需要专用管线时，需向项目经理部提出申请，由水暖工程处

负责安装敷设，使用单位负责日常维护管理。

d.划分供水管线责任分担区，公共管线由水暖工程处负责检查；专线供水管道由使

用单位负责检查，对由于管理不当造成跑、冒、漏水现象的，项目经理部将给予必要的经

济处罚。

8

e.施工水源供水系统应由专业工程技术人员设计制图，项目经理部总工审核批准后

方可施工。供水系统图由项目经理部施工管理部统一保管存档。

f.施工水源供水干管上设置必要的隔离阀，以便于检修接引。

g.地埋管道施工中做好施工记录，隐蔽后应做好标识，标识标牌要求统一规格，做

到施工水源布置清晰、阀门井位置明确。

3.9施工气体供应

a.施工用氧气、乙燃气、氧气、氮气、二氧化碳气等气体，应根据所在地资源，优

先就地就近购买。用完后及时回收更换。

b.施工用氮气、氮气由于用量相对较少，可采用小型活动式供气站。施工时用起重

机械放置作业区域，即方便使用，又不造成管道铺设浪费。

3.10施工通讯

a.为了方便施工人员与业主、监理工程师的联系，保证项目部与总部的信息畅通、

加强工地内部协调，本工程计划以电话、传真、网络、无线对讲机作为主要的通讯方式。

b.本工程施工通讯从业主提供的通讯网上引接。我公司设置临时总机与该交换机以

中继线接通，项目部的机房设一台50线的程控电话交换机，形成内部通讯总机，并引接

到各施工处作为主要通讯手段。

c.如能取得当地有关部门的同意，再配备一定数量的无线对讲机，用于各部门主要

管理人员及工程技术人员在施工现场的移动通讯。

d.借助手机加大覆盖面，以保证施工管理的通讯迅速、畅通。

e.项目部设置局域网，以网络信息技术为手段，实现与业主、工程公司、监理公司、

设备驻现场代表、局本部信息的快速有效传递，实现零时差。

f.安装2门带传真机的外线电话以保证必要的工程信息和行政文件能及时送到项目

部；并保证项目部小总机或业主总机故障时对外通讯不会完全中断。

9

4主要施工机械设备配备计划

4.1拟投入的主要施工机械设备表

一

序机械或型号数国别制造额定功生产用于施工备

注

号设备名称规格量产地年份率(kW)能力部位

I履带式起重机Ls368RH-51中国2005219250t锅炉房

除尘器、引风

2履带式起重机CKr-6311俄罗斯201015863t

机等

输煤、除灰渣

等附属设备

3汽车式起重机QY50k2中国200626650t

安装及设备

装卸车

4龙门吊MG30402中国2009—30t组合场

设备装卸车

5汽车式起重机QY-81中国200599.28t

及运输

锅炉设备

6卷扬机DJS-52中国2010165t

吊装

r锅炉设备

4卷扬机JK103中国201111lOt

吊装

锅炉设备

8卷扬机JK32中国2012123t

吊装

设备装卸车

9拖车组T8151中国200923550t

及运输

设备装卸车

10解放半挂车SP9134B1中国2010155Wt

及运输

11普通车床CW62633中国20115设备加工

12普通车床CW61632中国20105设备加工

13牛头刨B6652中国20093设备加工

14摇臂钻床Z30501中国20127设备加工

15立式钻床Z51401中国20113设备加工

16台式钻床Z5208中国20110.75设备加工

17剪板机QI1-13-25004中国201015设备加工

18卷板机Wll-12m)02中国201126.5设备加工

19保温机械一套(7件)1中国2010—设备加工

20液压弯管机WYQ-892中国2012—设备加工

21液乐弯管机WYQ-761中国20111.1设备加工

10

序机械或型号数国别制造额定功生产用于施工备

号设备名称规格量产地年份率(kW)能力部位注

22气动坡口机MB-201B2美国2011—设备加工

23电动坡口机SDJ800—II1美国20117.5设备加工

24逆变焊机ZX7-40032中国20126设备焊接

25逆变焊机LHL-3004中国20117.5设备焊接

手工铐极脉冲方设备焊接

26WSM-2001中国2009

波焊机

27电焊条烘干箱ZRBC-2002中国20109设备焊接

28除湿机KQF31中国2011设备焊接

29热处理温控柜480KW1中国2009480设备焊接

30电动试压泵SY251中国20082.5锅炉水压

31手动试压泵SY200-B1中国20100锅炉水压

32酸洗泵65Y50*62中国2011100锅炉水压

JxlOO/lOA-O

33加药泵1中国20090.75锅炉水压

.55-4O4P

34无油空压机WW-0.9/71中国20117.5锅炉水压

4.2拟投入的试验和检测仪器设备表

序

仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注

号

1水准仪SET2C1中国2009测量

?经纬仪T22日本2011测量

3水准仪B11中国2012测量

4X光探伤机XXG-25052德国2008试验

5Y源装置Irl921中国2009试验

6超声仪CTS331中国2011试验

i观片灯2中国2012试验

8斜探头45度10中国2011试验

9斜探头60度10中国2011试验

10光谱仪34W-C2中国2009试验

11铅房1中国2012试验

11

序

仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注

号

12硬度计TH-1601中国2011试验

高压三相开关动

13GKC-H31中国2011检测

态特性测试仪

14变压比电桥ZBC-21中国2011检测

交直流两用阻容

15FRC-100M1中国2010检测

分压器

16僦殖湘滩电源CL60131中国2012检测

17回路电阻测试仪HL021中国2010检测

18直流高压发生器YJ-85/21中国2012检测

19直流高压试验器GTC25001中国2012检测

20CL3011中国2009检测

21电阻箱ZX542中国2010检测

22电流互感器HL551中国2011检测

23感性负载螂咐姆计PS-2A1中国2012检测

24微欧仪LYL100-21中国2011检测

光导微机介质傩测

25GWS-IA1中国2011检测

试仪

26电子秒表4011中国2012检测

继电保护综合测

271中国2010检测

试仪

28多用途万用表FLUKE981美国2011检测

29电桥QJ571中国2009检测

30信号发生器CA1001中国2011检测

31信号发生器25541中国2011检测

32数字多用表34401A1中国2012检测

12

5施工组织机构及劳动力计划

5