机械固定钢丝网岩棉板外墙保温方案

外墙保温施工方案PAGE14/27金光花苑Ⅰ期棚户区改造项目工程施工四标段机械固定岩棉板钢丝网片外墙外保温施工方案审批：审核：编制：河南建总国际工程有限公司二〇一七年五月一十五日

目录一．工程概况………….3二．编制依据………….5三．施工部署…………5四、施工工艺………….10五．施工验收………….17六、安全文明施工措施……………….19机械固定岩棉板钢丝网片外墙外保温施工方案一．工程概况1、工程简介工程名称：金光花苑Ⅰ期棚户区改造项目（四标）施工分项工程：外墙保温工程工程地址：郑州市郑东新区，京港澳高速辅道以东、永盛西路以南工期：业主目标工期质量目标：确保合格，争创优良1.1宗地三（BS16-01-04）地块A5#、A12#、A13#、A18#、A20#、A21#及对应地下一层、二层车库，总建筑面积95974.91平方米。主要结构剪力墙、框架结构建筑层数：5#、12#、13#地下3层，地上27层；18#、20#地上3层；21#地上5层。建筑层数：5#、12#、13#楼：79.11m；18#：12.99m；20#：11.28m；21#：21.44m。抗震设防等级7度，耐火等级一级，屋面防水等级Ⅰ级，设计使用年限50年。1.2外墙保温设计为:机械固定岩棉板钢丝网片外墙保温12YJ3-1-C型岩棉板（5#、12#楼85mm厚A级；13#楼70mm厚A级；18#楼35mm厚A级；20#楼60mm厚A级、21#楼50mm厚A级）.1.3墙面采用分体一字保温钉；岩棉板以ф8×150锚钉固定为主；1.4采用聚合物粘结砂浆辅助固定岩棉板；1.5无机保温砂浆平均厚度2cm。1.6机械固定做法是以岩棉板作为保温隔热层,通过粘结砂浆辅助粘结、锚钉锚固等固定于基层墙体,外面采用与楼层同高的钢丝网。抹无机保温砂浆找平后用华荣聚合物抗裂砂浆协同网格布做为保护层。基本构造见下表:

2、施工条件2.1施工基面达到结构主体验收标准。2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。二．编制依据1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ41-062-2012）8、《外墙外保温建筑构造》（12YJ3-1）9、《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）10、除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。三．施工部署1．施工准备1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。1.2外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层。1.3根据现场实际情况，在山墙处设置样板，经监理单位验收合格，并出具相关合格手续后，方可进行大面积施工。2．安全技术交底进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。3．材料准备所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。（1）保温板厚度为85、70、60、50、35㎜岩棉板，容重为140kg/m³，板尺寸为1200㎜×600㎜；复合硅酸盐保温砂浆：350kg/m³。（2）聚合物砂浆胶粘剂，可操作时间1.5-4小时。（3）聚合物抗裂砂浆：可操作时间1.5-4小时。（4）钢丝网角网、平网、U形网规格：丝径2mm，丝孔50mm×50mm；耐碱玻纤网格布网：160g/㎡，平网，角网，U型网的搭接不小于200。（5）机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、U形托盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DB11/T584-2008)的要求。（6）托架：采用防锈处理的角铁，L70×70×3，首层岩棉板最低端，沿外墙通长设置，中间层每三层设一层托架。（7）金属护角：阳角部位沿层高通高设置，位于钢丝网与耐碱网格布中间部位，金属护角规格为L35×35×0.5由镀锌薄钢板弯成。金属护角如图所示：（8）U型网：在洞口四周及保温板端头部位设置U型钢丝网，U型网同墙面钢丝网，搭接采用双股ф0.9镀锌钢丝绑扎中距500.材料进场检验材料进场检验外观检查是否完整无损伤退回重送材料判定是否符合资料经检验合格的材料符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验不合格不合格合格4．系统及材料性能指标1)、岩棉板的性能指标项目单位指标密度Kg/m3≥150密度允许偏差%±10纤维平均直径μm≤7导热系数W/（m、K）≤0.044渣球含量（颗粒直径>0.25）%≤6.0质量吸湿率%≤1.0体积吸水率（全浸入）%≤4.0憎水率%≥98热荷重收缩温度0≥650蓄热系数W/（m、K）≥0.75有机物含量%≤4.0抗压强度（10%收缩量）KM/m2≥4.0剥离强度Kpa≥14燃烧性能等级A项目单位指标拉伸粘结强度Mpa>0.8(常温28天)浸水粘结强度Mpa>0.6(常温28天、浸水7天)抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹渗透压力比%≥200可操作时间h≥2压折比（抗压强度/抗折强度）≤3、聚合物抗裂砂浆的性能指标、聚苯颗粒的性能指标项目单位指标湿表面密度Kg/m3350-420干表面密度Kg/m3≤230导热系数W/（m、K）≤0.059压缩强度Kpa≥250（常温28天）燃烧性能不低于B1级线性收缩率%≤0.3软化系数≥0.7抗拉强度（56d）Kpa≥100压剪粘接强度（56d）Kpa≥50蓄热系数W/（m2、K）≥0.95水蒸汽透湿系数Ng（pa·m·s）≤49表面憎水率%≥99抗风压性能（正负压）pa无裂纹项目单位指标网孔中心距普通型Mm4*4加强型6*6单位面积重量普通型g/m2≥160加强型≥500断裂强力（经向纬向）普通型N/50mm≥1250加强型≥3000耐碱强力保留率28天（经向纬向）%≥90涂塑量g/m2≥20耐碱玻纤网格布的性能指标四、施工工艺（甩浆—1：3水泥砂浆找平）—基层清理—5厚聚合物防水砂浆→测量放线、挂线—安装托架—锚固专用锚固件于基层—洞口粘贴翻包网格布—抹粘结砂浆—粘贴保温板（板两表面及侧面涂刷界面剂）—压入翻包网格布—粘贴岩棉板—固定钢丝平网—胀栓固定钢丝网—抹无机保温砂浆找平层—抹底层聚合物抗裂砂浆复合耐碱网格布—抹面层抹面砂浆。如图4.1.基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，1：3水泥砂浆找平层垂直度和平整度在允许偏差之内，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。4.2分层施工5厚聚合物防水砂浆。4.3根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角铁托架，以上部位每三层设一层托架。4.4机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架，根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面；4.5将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好，用与层高同高的钢丝网铺在岩棉板外侧。4.6.粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）5.6.1岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两表面及侧面均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。4.6.2岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200mm。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。（1）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序。（2）岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直，如图：在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。（5）岩棉板粘贴完毕（24小时）后在岩棉板上铺设ф2ⅹ50ⅹ50mm钢丝网，网与网纵竖向搭接不小于20cm,采用专用锚固件加以固定达到平整，锚固件每平方米按8-10个；阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。在大面积贴网格布之前，在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜加强网，然后粉刷无机保温砂浆找平。4.7找平层保温浆料施工4.7.1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。4.7.2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。4.7.3．胶粉聚苯颗粒找平2cm一般两至三遍完成，必须压实抹平。4.7.4．保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。4.8无机轻集料保温砂浆充分固化后，压入耐碱玻纤网一道，抹聚合物抗裂砂浆。抹聚合物抗裂砂浆前应在阴阳角、门窗洞口四角应加设加强网，加强网尺寸如图：保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。4.9、破损部位修补：因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序修补。4.9.1用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。4.9.2切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板，双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。4.9.3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。4.9.4在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。4.9.5剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。4.9.6从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。4.9.7待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去胶纸带。4.10.细部做法如图：4.10.1墙体构造及墙脚：在墙体阴阳角部位上下层岩棉板交错互锁，用钢丝网角网与平网搭接；角网，平网与镀锌钢丝网片用双股ф0.9镀锌钢丝绑扎，中距500，搭接长度不小于200；在墙体阳角部位用35×35×0.5专用金属护通长设置，布置于钢丝网与玻纤网中间；阴阳角部位网格布相互搭接不小于200.4.10.2带窗套窗口做法：在窗口四周铺贴岩棉板前，埋设U形钢丝网，与保温板平网紧固，窗两侧及窗上下沿部位采用无机保温砂浆，网格布翻包至内侧，所有窗口的上沿及突出墙面的线条均设滴水线如图：4.10.3勒脚做法：散水上铺设第一步保温板应采用挤塑聚苯板，其上方可按岩棉保温板进行施工。4.11分格条的设置根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。4.12女儿墙网格布翻包女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。五．施工验收5.1、根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按1000~2000m2墙面面积为一个检验批。5.2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。5.2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）无机保温砂浆：无机保温砂浆的强度、密度；3）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）4）聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）5）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批一次）、粘贴面积6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）7）现场实体检测5.3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。5.3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。5.3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在40%。5.3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。5.3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分裂缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六．安全文明施工措施6.1质量保障6.1.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。6.1.2对已完工的保温墙体不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭。6.1.3夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。6.1.4拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。6.1.5施工完成后应防止重物撞击墙面。6.2产品质量服务6.2.1公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。6.2.2公司将加强施工前，施工中，施工后服务。6.2.3施工前服务：公司将认真组织施工，确保工程达到施工标准.验收标准。6.2.4施工中服务:公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督指导,共同进行各项隐蔽工序的验收,同时加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点,执行以客户满意率100%的质量目标。6.2.5施工后服务:我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务,在保修期内,如有损坏通知,及时到场并在五天内报出维修方案,并进行维护修理,在保修期满后,我公司亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。6.3施工质量保证6.3.1施工前应做好各项技术交底工作,严格按照施工方案要求组织施工,严格各工段的岗位技能及规范规程培训.6.3.2采取项目负责制,明确责任制度,操作工人严格按照公司有关制度考评,奖优罚劣,对明知故犯的操作人员马上调离岗位.6.3.3严格执行质量管理体系标准,每道工序的检验,实行自检.报检两同时制度:施工班组自检→填报验单→施工队长\项目责任人验收→填报验单→质检员核检签证→合格后→报甲方或监理方验证6.3.4定期或不定期抽查,包括各工段施工质量,文明施工程度,同时邀请监理方参加.6.3.5各项资料、施工日记、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整理、存档、便于以后维修、保养、考证。6.3.6执行工程质量保证金约定,并承担相关责任。（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对已完工的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。6.4成品保护6.4.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。6.4.2应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。6.4.3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。6.4.4应遵守有关安全操作规程。施工人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。6.5现场文明施工措施施工中必须考虑各阶段影响施工进度和质量等的各种外界因素，故制定相应的文明施工措施和方案，以保证本工程的顺利进行。6.5.1对周边事务的协调措施成立协调工作小组，以项目经理为负责人，针对投诉的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复，并给予解决或在一定程度上给予解决，实在不能解决的，耐心地做好解释工作，以取得周围社区各单位的谅解。6.5.2对项目体内部的管理措施6.5.2.1进入施工现场按要求佩戴证明其身份的证卡或出入证。6.5.2.2确保工地附近的环境卫生，做到工完料清。6.5.2.3施工中采用满脚手封闭并满挂绿色密目网，抑制施工噪声传递，确保的周围居民的正常生活。6.5.2.4严格遵守当地政府关于施工作业时间规定，在必要的施工前充分考虑每项工作的工作量，安排足够的劳动力。6.5.2.5施工期间加强对施工人员的文明教育，遵守市民规范。6.6安全生产管理措施6.6.1施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。6.6.2所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。6.6.3专职安全员根据本分包工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。6.6.4严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。6.6.5施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。6.6.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。6.6.7施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。6.6.8施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。6.6.9发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过“即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。6.6.10施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。6.6.11设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。6.6.12现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。6.6.13电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。6.6.14在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。6.6.15在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。6.6.16电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。6.6.17现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。6.6.18手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。6.6.19使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。6.6.20现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。6.6.21上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。6.6.22六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。6.6.23施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须穿防滑的工作鞋。6.6.24高空室外作业必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处(距坠落高度基准面≥2m)作业必须系好安全带。6.6.25外墙保温作业时，施工现场必须严禁烟火，严禁与火电焊操作等同时施工，打磨操作尽量避免使用电动器具，如必须使用，必须确保施工现场粉尘不超标，通风良好。并且配备必要的消防器