《连接件及常用》课件

连接件及常用连接件是机械设计中不可或缺的组成部分，用于连接不同的零件，形成完整的机械结构。连接件种类繁多，根据不同的连接方式、材质、应用场景等，可分为螺栓、螺母、垫圈、销、键、轴承、焊接等。课程大纲连接件概述介绍连接件的概念、作用和分类，并简要说明其重要性。常用连接件深入探讨螺栓、螺母、垫圈、铆钉、销子、弹性连接件等常用连接件的结构、特点和应用。连接方式介绍焊接连接、胶粘连接、活动连接等连接方式，分析其优缺点和适用范围。连接件选择与使用讲解连接件的选择原则和使用要点，以及加工、安装、维护与保养的相关知识。什么是连接件连接机械零件连接件是用来将两个或多个机械零件连接在一起的元件，可以是金属或非金属材料制成。实现固定的功能连接件的主要作用是实现零件之间的固定连接，保证机器或设备的正常运行。提高整体强度连接件还可以提高机械结构的整体强度和刚度，确保设备在承受外力作用时的稳定性。连接件的作用11.连接零件连接件用于连接不同的零件，形成完整的结构。22.传递载荷连接件能够传递力和扭矩，将作用在不同零件上的载荷传递到整体结构。33.保持零件位置连接件可将零件固定在特定位置，保证结构的稳定性。44.提高结构强度连接件能够提高整体结构的强度和刚度，使其能够承受更高的载荷。连接件的分类螺纹连接件螺栓、螺母、螺钉等，利用螺纹的摩擦力连接零件。销连接件销子、键、销钉等，用于固定和定位，通过摩擦力或形位配合连接零件。焊接连接件将不同金属部件加热熔化后连接在一起。胶粘连接件利用胶粘剂将不同材质的零件粘合在一起。螺栓定义螺栓是一种常用的连接件，由螺杆和螺母组成，用来连接两个或多个零件。螺栓由圆柱形杆体、头部和螺纹三部分组成。作用螺栓将螺母和被连接件紧固在一起，形成牢固的连接。螺栓可承受各种负荷，包括拉伸、剪切和弯曲。螺栓的分类尺寸螺栓尺寸根据直径和长度进行分类，如M6、M8、M10等。类型螺栓类型包括普通螺栓、高强度螺栓、自攻螺栓、自锁螺栓等。材质螺栓材质根据强度和应用场景进行分类，如碳钢螺栓、不锈钢螺栓等。螺栓头螺栓头形状包括六角头、圆头、方形头、T型头等。螺母定义螺母是用来固定连接件，并与螺栓配合使用。通常，螺母为六角形，并带有螺纹，用于与螺栓配合使用，以固定连接件，例如金属板、木头等。作用螺母起到紧固作用，可以将连接件紧固在一起，并防止连接件松动或脱落。螺母可用于各种应用，例如建筑、机械、电子等。材料螺母通常由金属制成，例如钢、铁、铝、铜等。用于不同应用的螺母有不同的材料和性能要求。螺母的分类六角螺母六角螺母是最常见的螺母类型，六个平面连接，可以被扳手或套筒扳手轻松拧紧。方螺母方螺母有四个平面，通常用于固定机器上的零件，可以有效防止螺母在紧固过程中松动。圆螺母圆螺母通常在螺栓上用工具拧紧，可以减少对螺栓的损害，延长使用寿命。自锁螺母自锁螺母在螺纹上设计有特殊的凸起或凹槽，可以有效防止螺母松动。垫圈11.定义垫圈是连接件的重要组成部分，用于增强连接的强度和密封性。22.功能垫圈可防止螺母和螺栓之间直接接触，保护连接部件，并增强连接的稳定性。33.材质垫圈一般由金属或非金属材料制成，如钢、铝、铜、橡胶等。44.分类垫圈的分类繁多，如平垫圈、弹簧垫圈、防松垫圈等，根据不同的用途和需求选择合适的垫圈。垫圈的分类平面垫圈最常见的一种垫圈，用于增加接触面积，防止螺母或螺栓过度拧紧造成连接件损坏。弹簧垫圈具有弹性，可以防止螺母松动，常用于需要经常拆卸的连接件。防松垫圈具有独特的结构，可以防止螺母松动，常用于振动或冲击较大的连接件。铆钉铆钉定义铆钉是一种金属紧固件，通过冷变形将铆钉头压紧，形成连接。工作原理铆钉通过冷变形形成铆钉头，将被连接的部件固定在一起。应用场景铆钉广泛应用于航空航天、机械制造、建筑结构等领域。铆钉的分类材料铆钉通常由钢、铝或铜制成，根据不同的使用环境和要求选择相应的材料。例如，在高温环境下，可以使用耐高温的合金钢制成的铆钉。结构常见的铆钉类型包括圆头铆钉、半圆头铆钉、平头铆钉和沉头铆钉等。不同类型的铆钉适合不同的连接结构和强度要求。尺寸铆钉的尺寸包括直径和长度，根据不同的连接结构和力学性能选择合适的尺寸。铆钉的尺寸与连接件的尺寸以及连接强度密切相关。性能铆钉的性能包括强度、抗剪强度和抗拉强度等。根据不同的使用环境和要求选择合适的性能指标。例如，在高强度连接中，需要使用高强度铆钉。销子圆柱形销子结构简单，易于加工，应用广泛。开口销子用于固定位置，防止松脱，易于拆卸。圆锥形销子用于需要紧固的连接，具有自锁功能。挡圈用于防止零件脱落，可承受轴向载荷。销子的分类按形状分类圆柱销圆锥销半圆销方销梯形销按功能分类定位销紧固销弹性销保险销弹性连接件特点弹性连接件主要由弹簧、橡胶等材料组成，能够承受一定程度的形变，并在外力去除后恢复到原状。作用弹性连接件可以缓冲冲击、减少振动，并能提供一定的预紧力，提高连接的可靠性。分类弹性连接件可分为弹簧连接件、橡胶连接件、金属弹性连接件等，根据不同的材料和结构，应用场景也各有不同。弹性连接件的分类弹簧弹簧是弹性连接件中最常见的类型之一。它们可以承受拉伸、压缩或扭转力，并且在释放力后能够恢复到原始形状。橡胶垫圈橡胶垫圈是另一种常见的弹性连接件。它们通常用作密封件或缓冲件，以吸收冲击和振动。弹性套筒弹性套筒是一种由弹性材料制成的管状部件，用于连接两个部件，并在连接中提供一定的弹性。焊接连接焊接工艺利用热能将金属连接起来，形成牢固的连接形式。焊接人员熟练的焊接人员需要掌握焊接技术，并能够根据不同的焊接材料选择合适的焊接方法。焊接材料焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等，它们可以用来熔化金属，形成焊接熔池。焊接设备焊接设备包括电焊机、气焊机等，它们提供焊接所需的热量和能量。焊接连接的优缺点优点焊接连接具有强度高、密封性好、成本低等优点。焊缝强度与母材一致耐高温和低温适用性广缺点焊接连接也存在一些缺点，如焊接工艺要求高，焊接后的变形和残余应力会影响产品质量，焊接后需要进行清理等。焊接设备投资较大焊接过程需要熟练的工人焊接后需清理焊渣胶粘连接粘合剂胶粘剂是连接两个或多个零件的关键，通过化学反应或物理作用，将零件紧密结合在一起。表面处理零件表面处理是保证连接质量的关键，需要进行清洁、粗化、活化等处理，以提高粘合强度。固化过程胶粘剂固化过程需要一定的温度、湿度和时间，才能形成牢固的粘接，实现连接功能。应用领域胶粘连接在机械、电子、航空等领域广泛应用，可用于各种材料的连接，如金属、塑料、陶瓷等。胶粘连接的优缺点优点操作简单，无需特殊设备。成本低，适合大量生产。可用于各种材料的连接。可实现密封和防腐。对被连接件无损伤。缺点强度有限，不适合承受较大载荷。耐温性差，易受温度影响。耐化学性有限，易受化学物质腐蚀。胶粘剂固化时间较长，需要等待时间。胶粘剂的选择至关重要，需根据材料特性进行选择。活动连接活动连接类型活动连接是指连接件可以相对移动的连接，例如铰链、滑轨、轴承等。连接原理活动连接的原理是利用运动副实现部件之间的相对运动，以满足不同的工作需求。应用场景活动连接广泛应用于机械、电子、航空航天等领域，用于实现机器的运动、控制和调节。活动连接的原理1运动部件活动连接的两个部件可以相对运动2连接方式通过螺栓、销子等连接3运动方式旋转、滑动或其他运动4运动控制通过机构、部件、控制装置实现活动连接是指两个或多个零件通过某种方式连接在一起，并能实现相对运动的连接。活动连接通常使用螺栓、销子、键等连接件来实现。活动连接的原理是利用连接件的形状和尺寸，使运动部件在连接件的引导下实现相对运动。活动连接在机械设备中应用广泛，例如发动机、变速箱、传动系统等。连接件的选择11.结构强度选择连接件时需考虑结构强度。连接件强度应符合结构承受的载荷。22.连接方式根据连接件类型，选择合适的连接方式，如螺纹连接、焊接连接或胶粘连接。33.使用环境考虑使用环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择耐腐蚀、耐高温等性能的连接件。44.成本和加工难度选择合适的连接件，需考虑其成本和加工难度，并确保其经济性。连接件的使用要点选择合适的连接件根据连接件的类型、尺寸、材料和强度等因素选择合适的连接件。根据具体的使用环境和连接要求进行合理选择，确保连接件能够满足实际需求。注意安装方向在安装连接件时，应注意安装方向和位置，确保连接件的安装准确无误，避免出现安装错误导致连接失效。定期检查维护在使用连接件的过程中，要定期检查连接件的状况，及时发现问题，并进行维修或更换，确保连接件的安全可靠。合理使用工具使用合适的工具进行连接件的安装和拆卸，避免使用不合适的工具导致连接件损坏或造成安全事故。连接件的加工与安装加工连接件的加工过程包括切割、钻孔、攻丝等。加工过程中要确保尺寸精度和表面质量，防止出现毛刺或变形。安装连接件的安装步骤包括：定位、紧固、检查。安装过程中要注意防松措施，防止连接件松动或脱落。工具连接件加工与安装需要使用各种工具，如切割机、钻床、攻丝机、扳手等。工具的选择要根据连接件的材质、尺寸和安装要求进行。连接件的维护与保养定期检查定期检查连接件的磨损、腐蚀和松动情况，及时更换或修复。清洁保养清洁连接件上的污垢和油脂，防止腐蚀和锈蚀。润滑保养对活动连接件进行润滑，减少摩擦和磨损。防腐处理