DB1310-T296-2023普通混凝土抗水渗透试验方法

ICS93.010

CCSP04

1310

廊坊市地方标准

DB1310/T297—2023

普通混凝土抗水渗透试验方法

2023-3-9发布2023-4-9实施

廊坊市市场监督管理局  发布

DB1310/T297—2023

普通混凝土抗水渗透试验方法

1范围

本文件规定了普通混凝土抗水渗透试验的术语和定义、基本规定、试验设备、试验方法、混凝土抗

渗等级确定和试验结果有疑义的处理等。

本文件适用于采用反力支撑密封法密封试件，通过逐级施加水压力测定以抗渗等级来表示的不大于

P8的混凝土抗水渗透性能。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB50208地下防水工程质量验收规范

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JG/T237混凝土试模

JG/T244混凝土试验用搅拌机

JG/T245混凝土试验用振动台

JG/T249混凝土抗渗仪

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

普通混凝土

干表观密度为2000kg/m3～2800kg/m3的水泥混凝土。

反力支撑密封法

由反力支撑试验装置施加在试件上表面的压力所致的试件迎水面与混凝土抗渗仪渗水盘间的橡胶

密封圈形变而实现对试件密封的方法。

规定压力

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混凝土设计抗渗等级规定所对应的水压力。

注：混凝土设计抗渗等级P4、P6和P8的规定压力分别为0.4MPa、0.6MPa和0.8MPa。

4基本规定

一般要求

4.1.1普通混凝土抗水渗透试件制作所采用试模应符合现行行业标准《混凝土试模》JG/T237的有关

规定。

4.1.2骨料最大公称粒径应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的

有关规定。

4.1.3试件应为上端直径175mm±1mm、下端直径185mm±1mm、高度为150mm±1mm的混凝土圆台体。

试件制作和养护

4.2.1试件制作和养护应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081的有关

规定。抗渗试件的留置数量应符合现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208的有关规定。

4.2.2制作试件时不应采用憎水性脱模剂。

4.2.3制作试件时所采用的振动台和搅拌机应分别符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T245

和《混凝土试验用搅拌机》JG/T244的有关规定。

4.2.4试件拆模后，应用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，并应立即将试件送入标准养护室进行养护。

抗水渗透试验的龄期宜为28d。

试验报告

4.3.1试验前宜收集下列信息：

1）委托单位和见证单位名称；

2）工程名称及施工部位；

3）设计抗渗等级及混凝土强度等级；

4）原材料品种、规格和产地以及混凝土配合比；

5）试件制作日期；

6）养护条件；

7）试件尺寸；

8）试验龄期；

9）要说明的其他内容。

4.3.2试验报告应包括下列项目：

1）收样日期；

2）试件尺寸；

3）试验编号；

4）试验日期；

5）仪器设备名称、型号及编号；

6）试验室温度；

7）养护条件及试验龄期；

8）设计抗渗等级；

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9）试验结果；

10）要说明的其他内容。

5试验设备

一般规定

5.1.1混凝土抗渗仪应符合现行行业标准《混凝土抗渗仪》JG/T249的有关规定，并能使水压力按规

定稳定地作用在试件上。混凝土抗渗仪施加水压力范围宜为0.1MPa～1.0MPa。

5.1.2钢直尺、高度尺分度值应不大于1mm。

5.1.3计时器分度值应为1min。

5.1.4扭矩扳手量程宜为5N·m～100N·m，最大允许误差不大于全量程的±2%。

反力支撑装置

5.2.1反力支撑装置由套模、三角支架和密封圈等组成。

5.2.2反力支撑装置应符合下列要求：可见（图1反力支撑装置构造示意图）

1）套模上口内部直径宜为180mm±1mm，下口内部直径宜为195mm±1mm，高度宜为160mm±1mm，

厚度不宜小于10mm；

2）套模上口处3根反力支撑架应呈120度角交汇，交汇处应设有可旋螺杆，螺杆上端与加力手杆连

接，下端通过万向轴与压盘连接；

3）压盘直径宜为50mm±5mm、厚度宜为12mm±2mm，压盘与试件接触面上应带有多条间距不大于5

mm的双向凹凸沟槽；

4）装置整体刚度应能满足试验要求。

标引序号说明：

1—三角支架；

2—套模；

3—混凝土抗渗试件；

4—密封圈；

5—压盘；

6—锁紧螺母；

7—螺杆；

8—加力手杆。

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图1反力支撑装置构造示意图

5.2.3密封圈宜为L形截面橡胶圈并应符合下列规定：可见（图2密封圈平面图、图3密封圈剖面图）

1）材质宜为丁腈橡胶（NBR）；

2）邵氏硬度应为65±2；

3）侧面内径D应为175mm±2mm；

4）底部凸起的半径R不宜小于3mm；

5）底面凸起顶部至密封圈内壁的距离L宜为5mm±0.5mm；

6）侧壁及底侧厚度不宜小于2mm，侧壁高度H宜为20mm±2mm。

图2密封圈平面图

标引序号说明：

1—密封圈侧壁；

2—底部凸起。

图3密封圈剖面图

6试验方法

试件安装

6.1.1抗水渗透试验应以6个试件为一组。

6.1.2试件应在达到试验龄期的前一天，从标准养护室取出试件，并擦拭干净，表面晾干。

6.1.3安装前应测量试件尺寸，采用钢直尺在试件上表面、下表面用十字交叉方式测量两次直径，取

两次测量值的算术平均值作为试件直径，精确至1mm。采用高度尺测量试件高度，测量两次，取两次测

量值的算术平均值作为试件高度，精确至1mm。测量结果应符合本文件第4.1.3条的规定。

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6.1.4当试件迎水面边缘存在较大孔洞等影响密封效果的缺陷时，应采用在试件迎水面边缘约10mm

宽的范围内涂抹高强石膏的方法对试件迎水面边缘混凝土表面缺陷进行封闭。涂抹后应养护不少于0.5

h。

6.1.5密封圈应套在试件迎水面边缘，密封圈底部凸起部位应与试件迎水面边缘完全接触。

6.1.6套好密封圈的试件应居中置于混凝土抗渗仪的渗水盘上，放置时水应充满试位坑。

6.1.7反力支撑装置安装在试件上，采用扭矩扳手对加力手杆施加扭矩，扭矩应符合下列规定：

1）混凝土设计抗渗等级不大于P6时，所施加的扭矩宜为40N·m；

2）混凝土设计抗渗等级大于P6、不大于P8时，所施加的扭矩宜为50N·m。

6.1.8拧紧锁紧螺母，防止试验过程中加力手杆松动。

抗渗试验

6.2.1试验应按下列步骤进行操作：

1）启动抗渗仪并开通6个试位的阀门，使水从6个试位坑孔中渗出；

2）水压力应从0.1MPa开始，并应每隔8h增加0.1MPa；

3）应实时观察试件端面渗水情况，并宜按本文件附录A要求进行记录。

6.2.2当出现下列情况之一时，应停止加压，并记录此时的水压力：

1）当一组试件中出现表面渗水的试件个数达到3个或3个以上；

2）当加压至规定压力并持荷8h，1组试件中出现表面渗水的试件个数少于3个。

6.2.3试验过程中，当发现水从试件周边渗出时，应按本文件第6.1节的有关规定重新密封试件。

7混凝土抗渗等级确定

混凝土的抗渗等级应以每组试件中有4个试件未出现渗水时的最大水压力乘以10来确定。

当试验压力未达到规定压力或加至规定压力但持荷时间未达到8h，一组试件中表面渗水的试件个

数大于2个时，抗渗等级应按下（1）式计算：

P10H1（1）

式中：

P—混凝土抗渗等级

H—6个试件中3个试件表面渗水时的水压力，精确至0.1MPa。

当加至规定压力并持荷8h，一组试件中表面渗水的试件个数少于或等于2个时，则该组试件混凝

土抗渗等级大于或等于设计抗渗等级。

8试验结果有疑义的处理

当对本文件试验结果有疑义时，应采用现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法

标准》GB/T50082中的有关规定进行试验。

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附录A

（资料性）

普通混凝土抗渗性能试验记录

A.1普通混凝土抗渗性能试验记录

表A.1普通混凝土抗渗性能试验记录

试验编号：

设计抗渗等级P设计强度等级C制作日期年月日

依据标准检测设备及编号

样品状态试验温度

编

号上表面直径（mm）下表面直径（mm）高度（mm）

直径1直径2平均值直径1直径2平均值高度1高度2平均值

试1

件

尺2

寸

3

4

5

6

施加扭矩N·m

水压力渗水时间

渗水试件个数

/MPa123456

0.1hminhminhminhminhminhmin

0.2hminhminh