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文档简介

焊工培训教材演讲人:日期:焊接基础知识焊接材料与选用焊接工艺及操作技巧焊接质量检查与评定焊接工艺实例分析焊工培训与考核要求目录CONTENTS01焊接基础知识CHAPTER焊接定义通过加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接分类按焊接过程分为熔化焊、压力焊和钎焊;按能源分为气体焊、电弧焊、激光焊等。焊接定义与分类焊接特点焊接接头强度高,密封性能好,可实现异种材料连接,节省材料,结构重量轻。焊接应用广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、建筑、机械制造等领域。焊接特点及应用卫生措施定期进行身体检查,注意眼部和呼吸系统的保护;合理安排作息时间,避免长时间连续焊接作业。焊接危害焊接过程中可能产生烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等危害。安全措施穿戴防护服、手套、面罩等防护用品;确保工作场所通风良好;使用安全可靠的焊接设备。焊接安全与卫生02焊接材料与选用CHAPTER焊条种类及特点药皮中含有多量酸性氧化物和氧化铁等,焊接工艺性好,适用于一般低碳钢和不太重要的焊接结构。酸性焊条药皮中含有较多碱性氧化物和合金元素,焊缝金属具有良好的力学性能和抗裂性,适用于重要结构钢的焊接。碱性焊条根据特殊用途设计的焊条,如不锈钢焊条、铸铁焊条、镍基焊条等,满足不同材料的焊接要求。专用焊条根据母材的成分和性能选择合适的焊丝,以保证焊缝金属的强度和韧性。焊丝根据焊接方法和要求选用合适的焊剂,焊剂应与焊丝和母材相匹配,以保证焊缝的质量。焊剂焊丝和焊剂应具有良好的配合性,能够产生稳定的电弧和合适的焊缝金属化学成分。匹配原则焊丝及焊剂选用原则010203焊接材料质量检查与验收外观检查焊条、焊丝和焊剂应无锈蚀、油污、裂纹等缺陷,焊条药皮应均匀、牢固。工艺性能检查焊条应能在正常焊接参数下稳定燃烧,焊丝应送丝顺畅,焊剂应具有良好的脱渣性和除气性。力学性能试验对焊缝金属进行拉伸、弯曲等力学性能试验,以验证其强度和韧性是否符合要求。化学成分分析对焊缝金属进行化学成分分析,以确保其符合相关标准或技术要求。03焊接工艺及操作技巧CHAPTER保持焊枪与工件表面呈锐角,采用直线或锯齿形运条方式,保证焊缝均匀。焊枪与工件表面垂直,从下往上进行焊接,注意熔池的控制和焊缝的成形。焊枪与工件表面呈一定角度,采用短弧焊接,注意焊缝的均匀和熔池的控制。焊枪与工件表面呈45度左右,采用小电流、短弧焊接,注意焊缝成形和防止熔池下淌。平焊、立焊、横焊和仰焊技巧平焊技巧立焊技巧横焊技巧仰焊技巧单面焊双面成形技术要点根据材质和厚度选择合适的焊条和焊接参数,保证焊缝质量和成形。选用合适的焊条和焊接参数运条角度和速度要均匀稳定,避免焊缝出现夹渣、未熔合等缺陷。接头和收尾的处理要合理,避免产生焊缝接头不良和收尾凹陷等问题。掌握好运条角度和速度熔池的形状和大小对焊缝成形有很大影响,要控制好熔池的形状和大小,避免焊缝过高或过低。控制好熔池的形状和大小01020403注意接头和收尾的处理预热和层间温度控制预热和层间温度控制可以减小焊接变形,提高焊缝质量。焊接变形控制方法01合理的焊接顺序合理的焊接顺序可以平衡焊接应力,减小变形。02刚性固定和夹具使用采用刚性固定和夹具可以限制工件的变形,保证焊缝的成形和质量。03焊接后热处理焊接后热处理可以消除焊接应力,减小变形,提高焊缝的力学性能和耐腐蚀性。0404焊接质量检查与评定CHAPTER外观质量检查标准焊缝外观焊缝表面应均匀、光滑,无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。焊缝尺寸焊缝尺寸应符合设计要求,包括焊缝宽度、高度、余高等。咬边和凹陷焊缝边缘不得有咬边和凹陷,以保证焊缝的强度和外观质量。焊接变形焊接过程中应控制变形,确保构件的形状和尺寸符合设计要求。无损检测采用超声波、射线、磁粉等无损检测方法,检测焊缝内部是否存在缺陷。力学性能试验通过拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验,评估焊缝的强度和韧性。化学分析对焊缝进行化学分析,检查焊缝的化学成分是否符合要求。金相检验通过金相显微镜观察焊缝的组织和晶粒形态,评估焊缝的性能和质量。内部质量评定方法裂纹裂纹是焊接中最危险的缺陷之一,应采取预热、缓冷、合理的焊接顺序等措施预防。夹渣夹渣会降低焊缝的强度,应提高焊接材料的纯净度和熔池的保护效果。气孔气孔会影响焊缝的致密性,应加强焊接区的保护,避免气体侵入。咬边咬边会减小焊缝的有效截面积,应控制焊接电流和焊接速度,避免咬边产生。焊接缺陷识别及预防措施05焊接工艺实例分析CHAPTER直流焊机,焊枪,焊钳等。焊接设备电流、电压、焊接速度等参数的选择。焊接参数01020304低碳钢焊条,焊丝等。焊接材料清理焊口,装配,点焊固定,焊接,焊缝检查等。焊接步骤低碳钢对接平焊实例不锈钢焊条,焊丝等。焊接材料不锈钢角接立焊实例交流焊机,焊枪,焊钳等。焊接设备控制焊接变形,防止焊缝裂纹。焊接要点准备坡口,点焊固定,焊接,焊缝处理,检查等。焊接步骤铝合金焊丝,焊剂等。MIG/MAG焊机,焊枪,送丝装置等。电流、电压、气体流量等参数的选择。采用合适的焊接技术和操作方法,保证焊缝质量和外观。铝合金搭接横焊实例焊接材料焊接设备焊接参数焊接技术06焊工培训与考核要求CHAPTER焊工培训内容及方式焊接基础知识包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺等方面的知识。02040301安全操作规程强调焊接作业的安全注意事项,包括个人防护、设备安全及环境保护等。焊接操作技能教授各种焊接方法的操作技能,如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。理论与实践结合通过理论讲解与实际操作相结合,使学员掌握焊接技能。能够掌握基本的焊接技能,完成简单的焊接任务。初级焊工具备较高的焊接技能,能够独立完成较复杂的焊接工作,并具备一定的质量意识。中级焊工具有全面的焊接技能和高超的技术水平,能够解决各种焊接难题,并对焊接质量负责。高级焊工焊工技能等级划分标准010203包括理论考核和实际操作考核两部分,其中理论考核主要测试学

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