渗透检测答案7-8章

第七章习题7-1焊接件可采用哪些渗透检测方法？应注意哪些事项？焊缝渗透检测：溶剂去除型着色检测法、水洗型荧光法，在要求不高时可采用水洗型着色。坡口渗透检测：溶剂去除型着色渗透剂、快干法显像。焊接过程中检测：溶剂去除型着色检测方法，灵敏度符合要求，可采用水洗型着色法。注意事项：（1）焊缝及坡口渗透检测后一定要进行后清洗，以避免残存的渗透剂使后面的焊接产生大量气孔。（2）高强度合金钢和超高强度合金钢焊接焊缝表面检测时应注意延迟裂纹的产生，因此高强度合金钢和超高强度合金钢焊接件（拉伸强度Rm≥540MPa7-2铸件渗透检测一般采用哪种工艺程序？采用水洗型荧光渗透检测法、干法显像进行检测，在批量检测时采用水洗型荧光渗透检测。检测操作时，采用涂浸法施加渗透剂。对于重要铸件，表面光滑，可采用后乳化型渗透检测。7-3对锻件进行后乳化型荧光渗透检测时应注意哪些事项？对钛合金和奥氏体不锈钢进行荧光渗透检测时，要求使用低氟、氯元素的荧光渗透剂和显像剂；对镍合金铸件进行荧光渗透检测时，要求使用低硫、纳元素的荧光渗透剂和显像剂。7-4机加工件渗透检测有哪些特点？通过机械作用力使试件的几何尺寸发生改变而获得的试件即为机加工件，机加工件常见的切削加工敏陷有表面粗糙、鳞片状毛刺、疲芽晰裂，以及切削加工过程中构件表面相撞擦伤、碰伤、压伤等表面机械损伤。在磨削加工过程中，由于磨削力及磨削热的作用，不仅试件表层产生塑性变形，而且温度急剧升高。磨削加工常见的缺陷有：由于磨削热和磨削力的作用，表面组织硬度和应力状态发生变化，导致表面回火损伤或淬硬损伤，磨削表面烧伤与剥皮，试件磨削表面呈明显色彩的斑点状、块状、带状、点片状、线状、细螺旋线形、鱼鳞片状，或整个表面都是变色的烧伤痕迹。磨削淬火钢试件烧伤时往往伴随有磨削裂纹或剥皮。磨削表面残余应力一般表现为拉应力，存在于试件表层内，它的大小和深度取决于磨削热与试件的材料特性。较大的残余应力会引起应力腐蚀裂纹的出现。表面经机加工，表面粗糙度值较小，可采用后乳化型渗透检测方法，检测程序可参照锻件后乳化型渗透检测程序。在预清洗工艺中应注意清洗和除去所有的机加工过程残留润滑油和切削液。7-5在役试件有哪些特点？应选用哪种工艺程序？应注意哪些事项？特点：对在役试件的检测是确保设备安全运行的重要手段。在役设备定检中，除常发现因制造方式不同导致的制造缺陷发展以致缺陷超标，还应注意设备因运行而发生的运行缺陷。在役设备重要承力件中最常见也是最危险的缺陷就是疲劳裂纹，特别是早期疲劳裂纹更难以用目视检查发现，若正确地采用渗透检测就能有效地检测出来。疲劳裂纹是指设备或部件承受交变载荷而引起的裂纹，其断口一般有明显的呈同心圆状的疲劳源并伴有脆性断口。应力腐蚀裂纹是指处于特定腐蚀介质中且在拉应力作用下产生的裂纹。晶间腐蚀裂纹是金属在应力和某些腐蚀介质作用下，沿着材料晶粒间界先行发生腐蚀，使晶粒之间丧失结合力而出现的裂纹，腐蚀程度的不同也造成了裂纹深浅程度的不同。工艺程序：在役试件存在的缺陷一般尺寸都很小，开口度也不大，要求检测方法具有很高的检测灵敏度才能发现缺陷，所以应尽量采用后乳化型渗透剂。试件可分解拆卸的（如涡轮叶片），用后乳化型荧光渗透剂、亲水性乳化剂、于法或快干显像进行检测。现场检测时，如果有条件（有高强度黑光灯，如Maxima3500型）也可采用后乳化型荧光渗透剂、溶剂去除、快干式显像；无条件时，采用溶剂去除型着色渗透剂、溶剂去除、快干式显像剂进行检测。检测操作时可采用刷涂法或喷涂法施加渗透剂。渗透时间要求长，特殊情况下可延长至1~4h，必要时渗透时要加载，让缺陷开口。装过腐蚀性介质的压力容器定检时，推荐用荧光渗透检测。注意事项：1）被检件预处理应认真细致，清洗后要充分干燥。2）容器内部检测时应注意用火、用电，应有排风装置，注意安全生产。3）对钛合金和奥氏体不锈钢铸件进行荧光滲透检测时，要求使用低氟、氯元素的荧光渗透剂和显像剂；对镍基合金铸件进行荧光渗透检测时，要求使用低硫、钠的荧光渗透剂和显像剂。7-6非金属件渗透检测应注意哪些事项？陶瓷、玻璃、塑料及玻璃钢等非导电和非磁性材料试件的表面质量，已广泛应用荧光或者色渗透检测方法来进行控制；与溶剂不相容的非金属材料（如橡胶、塑料等）应选择水洗型着色渗透剂、水湿显像；对玻璃制品进行荧光渗透检测时，可采用自显像；检测多孔性非金属材料制品（如水泥、耐火材料、石墨及非光洁表面的陶瓷等）时，由于渗透剂无法清洗干净，一般不适合采用渗透检测法，可选用过滤性微粒渗透剂进行检测。第八章习题8-1实施ISO9000质量管理体系认证及计量认证具有哪些重要意义？实施ISO9000质量管理体系认证具有以下重要意义：1）可以完善组织内部管理，使质量管理制度化、体系化和法制化，有利于提高产品质量，保证产品质量的稳定。2）尊重消费者权益和对社会负责，增强消费者的信赖，使消费者放心地采用其产品，有利于提高企业的质量管理能力和市场竞争能力。3）ISO9000质量管理体系认证有利于发展外向型经济，扩大市场占有率，是政府采购等招投标项目的人场券，是组织向海外市场进军的准入证，是消除贸易壁垒的强有力的武器，有利于开展国际贸易，提升企业形象。4）有利于持续满足顾客需求，提高顾客满意度。检测实验室实施计量认证具有下列意义1）为社会提供的检测数据和检测报告/校准证书具有更强的可信度。2）通过认可的实验室具有某方面领域检测/校准任务的能力。3）符合国际和政府要求，达到“一次检测/校准，全球承认”，提高竞争力和市场占有率。4）实验室管理国际化、规范化，提高全员素质。5）为和国际接轨及国家认证、认可统一化奠定基础。8-2渗透检测标准可以分为哪几类？举例说明。渗透检测标准主要有国际标准化组织（ISO）标准、欧洲标准（EN）、美国材料与试验学会标准（ASTM）、美国机械工程师学会（ASME）标准、德国标准（DIN）、英国标准（BS）、日本工业标准（JIS）等。按照我国对标准的分类方法，根据标准的适用范围，參透检测标准分为国家标准、国家军用标准、行业（部门）标准、企业标准四个级别。从标准化角度，按GB/T15496—2003《企业标准体系要求》，标准分为技术标准、管理标准和工作标准三大标准。渗透检测标准属于技术标准。按技术标准的组成，渗透检测标准可分为基础标准，产品标准，方法标准，安全、卫生与环境保护标准四类。8-3简述渗透检测各级资格人员的主要职责。1.1级1级持证人员应已证实具有在2级和3级人员监督下，按无损检测作业指导书实施无损检测的能力。在证书所明确的能力范围内，经雇主授权后，1级人员可按无损检测作业指导书执行下列任务：1）调整无损检测设备。2）执行检测。3）记录和分类检测结果。4）报告检测结果。1级持证人员不应负责选择检测方法或技术，也不对检测结果作评价。2.2级2级持证人员应已证实具有按已制订的工艺规程执行无损检测的能力。在证书所明确的能力范围内，经雇主授权后，2级人员可执行下列任务：1）选择所用检测方法的无损检测技术。2）限定检测方法的应用范围。3）根据实际工作条件，把无损检测规范、标准、技术条件和工艺规程转化为无损检测作业指导书。4）调整和验证设备设置。5）执行和监督检测。6）按适用的规范、标准、技术条件或工艺规程解释和评价检测结果。7）准备无损检测作业指导书。8）实施和监督属于2级或低于2级的全部工作。9）为2级或低于2级的人员提供指导。10）编写无损检测结果报告。3.3级3级持证人员应已证实具有其认证内容执行和指挥无损检测操作的能力。在证书所明确的能力范围内，经雇主授权后，3级人员可执行下列任务：1）对检测设施或考试中心和员工负全部责任。2）制订和验证无损检测作业指导书和工艺规程，审核其在编辑和技术上是否有差错。3）解释规范、标准、技术条件和工艺规程。4）确定所采用的特定的检测方法，工艺规程和无损检测作业指导书。5）实施和监督各个等级的全部工作。6）为各个等级的无损检测人员提供指导。3级持证人员还应证实具有：1）用现行规范、标准、技术条件和工艺规程来评定和解释结果的能力。2）在选择无损检测方法、确定无损检测技术以及协助制定验收准则（在没有现成可用的情况下）时所需的有关原材料、制成品和加工工艺等方面的丰富实际知识。3）一般地熟悉其他无损检测方法8-4简述渗透检测工艺规范、工艺卡的主要内容及区别。工艺规范一般包括以下内容：1）适用范围。2）检验的依据：法规、标准等。3）检验准备要求（检验时机、试件表面状况等）。4）改备与器材要求（喷罐、渗透槽、乳化槽、清洗槽、干燥装置、喷粉柜、白光灯、黑光灯等）。5）检验操作方法（着色渗透检测程序和荧光渗透检测程序等）。6）技术条件要求（滲透时间、渗透温度、于燥时间、于燥漏度、显像时间、显像温度等7）记录报告。8）安全防护等。渗透检测工艺卡的内容如下：1）产品有关信息：产品名称、编号，制造、安装或检验编号，特种设备类别、规格尺寸、材料牌号、热处理状态、表面状态。2）检测设备与器材：检测用仪器的名称与型号、试块名称、检测材料。3）检测技术标准。4）检测工艺及技术参数：检测方法及参数、检测部位、检测比例、检测时机。5）检测示意图：检测部位、缺陷部位、缺陷分布。6）检测质量控制要求等。7）编制人（级别）、审核人（级别）、制定日期。编制、审核应符合相关法规、技术规范和技术标准的要求。渗透检测工艺卡的样式可根据各工业部门的有关法规、标准等确定。检验规程与检验工艺卡的主要区别是：检验规程的对象是某类产品或试件，内容多为一些原则性的要求，不一定很具体，多以文字形式表述，是一种指导性技术文件；检验工艺卡是根据检验规程结合有关标准针对某一具体的试件而编写的，内容具体，是一种操作性很强的技术文件，多以图表形式出现，一般要求一物一卡。8-5渗透检测报告包括哪些内容？渗透检测报告至少应包含如下内容：1）委托单位。2）被检试件的名称、编号、规格、材质、焊接方法和热处理状况。3）检测设备的名称、型号。还母油、拼心4）检测标准和验收等级。5）检测规范、技术等级、检测条件等。6）试件检测部位及缺陷显示部位草图。7）检测结果及质量分级。8）检测人员和责任人员签字及其技术资格。9）检测日期8-6渗透检测设备管理应包括哪些方面？设备的管理包括设备的购置、安