DBJ41T 264-2022 城镇供热直埋保温球墨铸铁管道技术标准

河南省工程建设标准城镇供热直埋保温球墨铸铁管道echnicalstandardforurbandirectlyburiedinsdductileironheatingpipeli实施日期：2022年4月1日河南省工程建设标准城镇供热直埋保温球墨铸铁管道技术标准Technicalstandardforurbandirectlyburiedinsula2022-02-11发布2022-04-01实施河南省住房和城乡建设厅发布河南省住房和城乡建设厅文件河南省住房和城乡建设厅2022年2月11日根据《河南省住房和城乡建设厅关于印发2019年第二批工程建设标准(定额)编制计划的通知》(豫建科〔2019〕372号)的要求，在广泛征求意见的基础上，编制本标准。本标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理，由河南省城乡规划设计研究总院股份有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送河南省城乡规划设计研究总院股份有限公司(地址：河南省郑州市惠济区文化北路298号；邮编：450053;主编单位河南省城乡规划设计研究总院股份有限公司新兴铸管股份有限公司参编单位安阳益和热力集团有限公司郑州大学综合设计研究院有限公司郑州市市政工程勘测设计研究院河北友联橡胶制品有限公司燕山大学机械工业第六设计研究院有限公司中赟国际工程有限公司鹤壁市淇滨热力有限公司濮阳市热力公司高建红王景涛余建国贾俊才成瑞敏刘雪松张洪杰董文阳王建文孙仲白四红李全营黄强李杨恩张伟东杨国利李文涛张淑彦张晓莹孙梦瑶董岁具焦宏照朱智伟 22.1术语 22.2符号 3 74材料 84.1工作管 84.2保温层与外护管 4.3连接管件 5.2管道敷设 5.3管道附件与设施 5.6保温 6.1一般规定 28 296.3管道安装 29 7.1压力试验 7.2管道清洗 73试运行 7.4竣工验收 附录A130℃热水条件下的接口密封型式试验要求 35附录B球墨铸铁管壁厚和允许工作压力 附录C河南省主要城市地温月平均值 本标准用词说明 引用标准名录 条文说明 1.0.1为规范球墨铸铁管道在河南省城镇供热领域的应用，做到技术先进、运行安全和保证工程质量，特制定本标准。1.0.2本标准适用于设计温度小于或等于130℃、设计压力小于或等于2.5MPa、供热介质为热水，且管道公称直径为DN100~DN1400的城镇供热直埋保温球墨铸铁管道的新建、改建、扩建工程的设计、施工和验收。1.0.3城镇供热直埋保温球墨铸铁管道的设计、施工和验收，除应符合本标准外，尚应符合国家和河南省现行有关标准的规定。2.1.1球墨铸铁ductileiron一种石墨主要以球状形式存在的铸铁。2.1.2球墨铸铁管ductileironpi采用球墨铸铁铸造，端部为承插口或法兰的内孔一致、轴线呈直线的球墨铸铁铸件。2.1.3球墨铸铁管件ductileironfitting2.1.4保温球墨铸铁管insulatedductileiro由球墨铸铁管作为工作管，和外护管通过保温层紧密地粘接在一起，形成一体式保温管结构的预制管道。管和管或管件之间的连接，通常采用密封圈或密封垫密封。2.1.6滑入式柔性接口push-inflexiblejoint在承口内装入密封圈，将插口通过密封圈插入承口即实现连接安装的柔性接口。2.1.7机械式柔性接口mechanicalflexiblejoint以机械方式向密封圈施压而达到密封效果的柔性接口。2.1.8直埋保温球墨铸铁管道directlyburiedinsulatedductile直接埋设于土壤中的预制保温球墨铸铁管道。2.1.9允许工作压力allowableoperatingpressure管或管件可长时间安全承受的最大内部压力_两端为活动端的直线管段，当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移，管道上位移为零的点。A——球墨铸铁管的最小断后伸长率；a——沟槽底宽度；A₆——支墩底面积；c——安装工作宽度；D——工作管的平均直径；DF——变形附加系数；DN——工作管的公称直径；DR——外护管外径；D——保温层外径；E——球墨铸铁的弹性模量；E——主动土压力；Ep——被动土压力；em——公称壁厚；F——作用于接口的剪力合力；Fa——水平向固定墩滑动平面上摩擦力；F₂——垂直向上弯管固定墩滑动平面上摩擦力；FB——垂直向下弯管固定墩滑动平面上摩擦力；fa——修正后的地基承载力特征值；G₆——固定墩自重；Gw——管顶垂直土荷载；g——重力加速度；H——管道中心线覆土深度；H₁——管道当量覆土深度；H₂——自车行地面至管顶的深度；i——年利率；K——壁厚级别系数；K,——固定墩抗滑稳定性抗力系数；K——垂直向稳定性抗力系数；k——球墨铸铁管的当量粗糙度；L₄——固定墩长度；L——球墨铸铁管的标准长度；l——设计的管段长度；M——管重量和管内物体重量；n——车轮总数量；n'——偿还年限；P.——管道设计压力；PFA——允许工作压力；q₅——供水管道单位长度热损失；q.——回水管道单位长度热损失；q——管顶单位面积上竖向车辆荷载；R——土壤热阻；R₁——附加热阻；R——球墨铸铁管的最小抗拉强度；Rm——管的最大允许环向弯曲强度；R₀2——球墨铸铁管的最小屈服强度；R。——土壤表面换热热阻；R,——保温层热阻；r——工作管平均半径；S——保温投资贷款年分摊率；SF——安全系数；s——两管道之间的净距；T——由内压引起的轴向推力；T'——固定墩推力合成力；T'——管道对固定墩垂直向上分力；T'——管道对固定墩垂直向下分力；T'——管道对固定墩水平分力；t——年运行时间；t₀——管道计算安装温度；t——管道中心线的环境温度；t'——计算点的土壤温度；t₁——管道工作循环最高温度；t,——供水温度；t,——回水温度；t——供水管保温层外表面温度；[t.]——保温层外表面最大允许温度；W——管顶单位面积上总垂直荷载；W'——竖向荷载；W,——固定墩顶部覆土重量；x——计算点与供水管中心线的水平距离；△X——工作管的径向最大变形率；y——计算点的覆土深度；Z₁——固定墩顶面至地面的深度；Z₂——固定墩底面至地面的深度；α——球墨铸铁的线膨胀系数；δ,——直埋保温球墨铸铁管道保温层厚度；δ——直埋保温球墨铸铁管道经济保温层厚度；λ——土壤导热系数；λ,——保温材料在运行温度下的导热系数；H——回填土与固定墩之间的摩擦系数；ξ——管路附件增加的散热损失系数；p——土密度；o₆——球墨铸铁的抗拉强度；σ,——球墨铸铁的屈服强度；φ——回填土内摩擦角。3.0.1直埋保温球墨铸铁管应为工厂一体化预制的产品。3.0.2直埋保温球墨铸铁管道保温层设计，除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T3.0.3直埋保温球墨铸铁管道工程宜设置泄漏监测装置。3.0.4直埋保温球墨铸铁管道系统设计应计算一次应力和盲板力。3.0.5在设计温度下和使用年限内，直埋保温球墨铸铁管道的保温结构不得损坏，最小轴向剪切强度不应小于0.08MPa,并保证运行时，外护管表面温度应小于50℃。3.0.6压力试验应采用水压试验，设计文件中应明确试验技术要求，施工单位应编制试验实施方案。试验完成后，施工单位应出具试验报告。3.0.7水压试验分段长度的确定应综合考虑地形、水源、建(构)筑物布置等因素。4.1.1球墨铸铁管的公称直径DN见表4.2.2。经供需双方协商一4.1.2球墨铸铁管的产品性能和质量检验应符合现行国家标准4.1.3球墨铸铁管的材料性能应符合下列规定：最小屈服强度R₀2DN1100~2球墨铸铁管材料力学性能的设计值应符合表4.1.3-2的α续表4.1.3-2屈服强度EY当量粗糙度k录A中的130℃热水条件下的接口密封型式试验要求。4.1.5球墨铸铁管接口的允许偏转角应不大于表4.1.5的规定。接口的允许偏转角(°)的公称壁厚e见附录B。公称壁厚e和最小壁厚e的计算应1公称壁厚em应按下式计算，且不应小于6mm。2最小壁厚e.应符合下列规定：4.1.7球墨铸铁管的长度应符合下列规标准长度L(m)64.1.8球墨铸铁管的允许工作压力PFA应按下式计算，附录给出了常用壁厚级别球墨铸铁管的允许工作压力PFA。1球墨铸铁管外表面应按照现行国家标准《球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层》GB/T17456.1的要421直埋保温球黑铸铁管的保温层及外护管应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047或《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T34611的有关规定。4.2.2直埋保温球墨铸铁管(图4.2.2)的保温层及外护管的尺寸应符合设计规定，设计无要求时可参考执行表4.2.2给出的尺寸。外护管外护管4.2.3直埋保温球墨铸铁管的外护管端面距插口端面的距离宜等4.2.4直埋保温球墨铸铁管及管件管端的外护管宜与聚氨酯泡沫塑料保温层平齐，且与球墨铸铁管的轴线垂直，角度误差应小于变形量不应超过其设计保温层厚度的15%;外护管划痕深度不应超过外护管最小壁厚的10%,且不应超过1mm。合现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T4.3.2球墨铸铁管件的内外防腐处理应与工作管保持一致。4.3.3直埋保温球墨铸铁管件的保温性能应满足工程设计要求。4.3.4直埋保温球墨铸铁管道与钢制管道的连接方式应符合设计规定设计无要求时可采用双承查管和钢制转换件进行连接计要求。2橡胶体积变化率应控制在-1%~+5%;3橡胶质量变化率应控制在-1%~+5%。5.1管道布置5.1.1直埋保温球墨铸铁管道系统的布置应符合现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34和《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的有关规定。5.1.2直埋保温球墨铸铁管道的最小覆土深度应符合表5.1.2的规定，同时应进行径向稳定性验算。最小覆土深度(m)5.2管道敷设5.2.1直埋保温球墨铸铁管道的敷设坡度不宜小于2%,管道的高点宜设放气装置，管道的低点宜设放水装置。5.2.2直埋保温球墨铸铁管及管件宜采用柔性接口，球墨铸铁管与5.2.3直埋保温球黑铸铁管道应利用柔性接口安装间隙进行执5.2.4直埋保温球墨铸铁管道宜通过接口转角实现小角度管线偏转，每个接口最大设计偏转角应不大于表5.2.4的规定。接口最大设计偏转角(°)5.2.5在坡道敷设管线时，宜保持管的承口指向上坡方向，当坡度大于25%时，应在每个接口下方(承口端)采取措施固定管道。5.3管道附件与设施5.3.1直埋保温球墨铸铁管道的阀门、放气附件与设施应符合现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34的有关规定。5.3.2热力网的关断阀门和分段阀门应采用双向密封阀门。5.3.3直埋保温球墨铸铁管道干线、支干线、支线的起点应安装关断阀门，管道干线应装设分段阀门，分段阀门间距应符合现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34的有关规定。5.3.4阀门、放水装置和放气装置等管道附件宜布置在检查室内。5.4工作管的选择与验算5.4.1直埋保温球墨铸铁管道的应力验算应采用弹性分析法，一次应力的当量应力不应大于球墨铸铁材料的许用应力。5.4.2直埋保温球墨铸铁管道的应力计算参数应符合下列规定：1计算压力应取管道设计压力；2T作循环最高温度应取供执管网设计供水温度.3工作循环最低温度，对于全年运行的管道应取30℃,对于只在供暖季运行的管道应取10℃;1根据设计压力选择工作管，其允许工作压力PFA应不低于3若工作管未通过径向稳定性验算，应选择更高级别的工作管，重复步骤1和步骤2,直至工作管通过径向稳定性验算。允许径向变形率△X不应大于3%。W——管顶单位面积上总垂直荷载(kPa),包括管顶垂直土荷q——管顶单位面积上竖向车辆荷载(kPa);E——球墨铸铁的弹性模量(kPa);ein——最小壁厚(m);△Xmx——工作管的最大允许径向变形率(%);Rm——管的最大允许环向弯曲强度(kPa),取5×10⁵kPa;p——土密度(kg/m³),可取1800kg/m³;H₂——自车行地面至管顶的深度(m)。管顶覆土深度(m)管顶单位面积上总垂直荷载(kPa)管顶覆土深度(m)管顶单位面积上总垂直荷载(kPa)1利用承插接口间隙对管道热伸长位移进行补偿时，承插口间隙不应小于热伸长量的1.2倍；2直埋保温球墨铸铁管道工作管驻点Z近似位于管道的中点t₁——管道工作循环最高温度(℃);551固宝墩设计使田年限不得低干管道设计使田年限5.5.3直埋保温球墨铸铁管道对固定墩的作用力为管道内压力产式中：E——主动土压力(N);E,——被动土压力(N);Z₁——固定墩顶面至地面的深度(m);Z₂——固定墩底面至地面的深度(m);固定墩推力合成力计算公式TaT——管道对固定墩垂直向下分力(N);T—管道对固定墩水平分力(N);F₂——垂直向上弯管固定墩滑动平面上摩擦力(W——固定墩顶部覆土重量(N);T'——管道对固定墩垂直向上分力(N);5.5.8回填土与固定墩之间的摩擦系数应按现行行业标准《城镇A₆——支墩底面积(m²);T——管道对固定墩垂直向下分力(N)。5.5.11垂直向下弯管固定墩应进行垂直向稳定验算，垂直向稳定5.5.12固定墩的强度及配筋计算应根据受力特点按现行国家标准1混凝十强度等级不应低干C30官用耐执混凝十.2钢筋应采用HPB300、HRB400,直径不应小于10mm;4当地下水对钢筋混凝土有腐蚀作用时，应按现行国家标准处理。5.6.1直埋保温球墨铸铁管道的保温层厚度应2环境温度应取最冷月平均土壤自然温度，可按本标准附录C选取。5.6.3直埋保温球墨铸铁管道热损失可按下列公式计算：q,——回水管道单位长度热损失(W/m);t,——供水温度(℃);t,——回水温度(℃);tg——管道中心线的环境温度(℃);R,——保温层热阻[(m·K)/W];R₁——附加热阻[(m·K)/W]。564保温层执阳十壤执阳附加执阳可按下列公式计算.R₁——保温层热阻[(m·K)/W];R₁——附加热阻[(m·K)/W];土可取1.5~2W/(m·K),干沙可取1W/(m·K);D——保温层外径(m);5.6.5直埋保温球墨铸铁管道外表面温度和保温层厚度应按下列D——保温层外径(m);tm——供水管保温层外表面温度(℃);t——回水管保温层外表面温度(℃);t,——供水温度(℃);t,——回水温度(℃);[t]——保温层外表面最大允许温度(℃)。λg—土壤导热系数[W/(m·K)];5.6.7直埋保温球墨铸铁管道的经济保温层厚度应符合单位长度568直埋保温球黑铸铁管道经济保温层厚度应按下列公式计算.D——保温层外径(m);t₅——供水温度(℃);t,——回水温度(℃);tg——管道中心线的环境温度(℃);R—土壤热阻[(m·K)/W];R,——保温层热阻[(m·K)/W];λg—土壤导热系数[W/(m·K)];P——保温结构单位造价(元/m³);f——热价(元/GJ);S——保温投资贷款年分摊率(%);i——年利率(%);n'——偿还年限；5.6.9直埋保温球墨铸铁管道安装完成后，应进行接口保温处理，1在设计温度下外护管表面温度不应高于50℃;6.1一般规定6.1.1直埋保温球墨铸铁管道施工应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28和《城镇供热直埋热水管道技6.1.2工程开工前应编制施工组织设计，并应经有关单位审批后方可组织施工。对危险性较大的分部分项工程，应编制专项方案，并经专家论证。6.1.3施工单位应按设计要求对管线进行平面位置和高程测量，并应会同建设、监理等单位核对管道路由、相关地下管道以及构筑物6.1.4管道穿越其他市政设施时，应对其采取保护措施，并应征得产权单位的同意。6.1.5在地下水位较高的地区或雨期施工时，应采取降低水位或排6.1.6施工现场应根据作业对象及其特点和环境状况，设置安全防护设施。安全防护设施应可靠、完整，警示标志应醒目。施工现场夜间应设置照明灯、警示灯和具有反光功能的警示标志。6.1.7保温球墨铸铁管及管件在入库和进入施工现场安装前应进行检查。所有产品应具有生产厂质量检验部门的产品合格文件，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定，并应进行外观检查。当对外观质量有异议或设计文件有要求时，应进行质量检验，不合格者不得使用。6.1.8管道安装完成后，沟槽回填应满足现行行业标准《城镇供热管网工程施丁及验收规范》CII28的规定_6.2沟槽开挖6.2.1土方开挖应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及2管沟沟底宽度和工作坑尺寸应根据现场实际情况确定，当DR——外护管外径(m);s——两管道之间的净距(m),取0.25m~0.4m;c——安装工作宽度(m),取0.1m~0.2)管道接头处工作坑的沟槽壁或侧面支承与直埋管道的净距不宜小于0.6m,工作坑的沟槽底面与直埋管道的净距不应小于0.5m。3沟槽边坡和支承应符合现行国家标准《土方与爆破工程施4沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定6.3管道安装6.3.2管道安装前，应清理管道内杂物，并应采用符合要求的专用润滑剂润滑密封圈和插口。6.3.3管道安装时，宜插口向承口方向安装。6.3.4对于公称直径小于或等于DN800的密封圈，宜将其弯成“V”形放入承口密封槽内；对于公称直径大于DN800的密封圈，宜将其弯成“十”字形放入承口密封槽内。密封圈放入后，可使用木锤或橡胶锤轻轻敲击，使其完全放入密封槽内，并检查是否完全吻合。6.3.5直埋保温球墨铸铁管道与安装工具的接触部位应采用柔性材料进行防护。6.3.6管道安装时，应将承口端面位于两条插口线中间作为安装到位状态。6.3.7安装完成后，应采用探尺沿插口360°环向检查密封圈位置。6.3.8当管道安装需要切割时，应选择带有切割标志的管道进行切割。切割后应进行倒角和防腐处理。6.3.9当管道安装完成后，可根据工程要求调整接口的偏转角，角度调整范围应符合本标准5.2.4条的规定。6.3.10当日工程完工时，应对未安装完成的管端采取临时封堵措施，并应对裸露的保温层进行封端防水处理。7.1压力试验7.1.1压力试验前应划定安全区，设置安全标志。整个试验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。7.1.2试验应使用洁净水，不应使用污染水进行试验。试验前应做好水源的引接、排放方案，采取措施确保人员、的安全。7.1.3管道水压试验应在具备以下条件后进行：1管道安装完成，所有接口均进行检查并合格，管沟回填已达到设计要求；2固定墩等附属设施施工完成，经复核满足压力试验的稳定性和强度要求；3管道内杂物已清理；4水压试验工作方案已批准；试完成。7.1.4压力试验采用的设备、仪表规格及其安装、操作要求应符合下列规定：1采用弹簧压力表时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3倍~1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前应校正并具有符合规定的检定证书；2水泵、压力表应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直3压力试验中，发现弹簧压力表表针摆动、不稳，且升压较慢时应重新排气后再升压_7.1.5压力试验时环境温度不宜低于5℃,否则应采取防冻措施。7.1.6试验压力应符合设计规定，设计无要求时，试验压力宜为管道设计压力加0.5MPa。7.1.7当阀门作为试验段封堵板时，阀门应通过密封性和强度试验，且试验压力不低于阀门处的管道试验压力。7.1.8压力试验前管段注满水后，宜在不大于管道设计压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间不少于24h。7.1.9压力试验采用允许压力降值判定，试验应符合以下规定：1预试验阶段：通过进水管补水增压，将试验段管道内水压由起始压力缓慢分级升至试验压力并稳压30min,其间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；升压与保压期间实时检查井室能造成工程事故或者试验失败时，应及时停止试验，查明原因并采取相应措施后重新试验。2主试验阶段：停止注水补压，稳定30min;当30min后压力下降不超过0.03MPa时，将试验压力降至管道设计压力并保持恒压30min,进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。7.2管道清洗7.2.1管道清洗应在压力试验后、管道试运行前进行，并应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的有关规定。7.2.2清洗应符合下列规定：1管道清洗宜采用清洁水。2不与管道同时清洗的设备、容器及仪表应与清洗管道隔离或拆除。3清洗进水管的截面积不应小于被清洗管截面积的50%,清洗排水管截面积不应小干进水管截面积排放水应引入可靠的排水井或排水沟内。4管道清洗宜按主干线—支干线—支线顺序进行，排水时，应先打开高点排气阀，防止负压过大损坏管道。5管道清洗前应将管道充满水并浸泡，冲洗的水流方向应与设计介质流向一致。6管道清洗应连续进行，并应逐渐加大管内流量，管内平均流速不应低于1m/s。7管道冲洗应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量时为合格。7.2.3直埋保温球墨铸铁管道清洗合格后，应填写清洗检验记录，记录内容应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规7.2.4管道清洗完成后，应在分项工程、分部工程验收合格的基础上进行单位工程验收，并应符合现行行业标准《城镇供热管网工程7.3试运行7.3.1试运行应在单位工程验收合格，同时在热源具备供热条件时7.3.2试运行前应编制试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、指挥等方面的协调配合及应急措施均应做细致的安排。在环境温度低于5℃时，应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位和监理单位审查同意并进行交底。7.3.3试运行前应有完善、可靠的通信系统及其他安全保障措施。7.3.4试运行的实施应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。7.3.5当试运行期间发现不影响运行安全和试运行效果的问题时，可待试运行结束后进行外理否则应停止试运行并应在降温降压7.4.2直埋保温球墨铸铁管道的竣工验收应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的有关规定执行，验收还应包括下列5保温球墨铸铁管与固定墩连接处防水防腐及检查室穿越口A.0.1接口密封型式试验应在两段管的组装接口进行，每段管至少长1m。管道规格宜选用DN400,并保证连接部件形成最大设计A.0.2接口密封型式试验装置应在接口处于平直状态、偏转状态浮动并至少保持2h,在此期间每15min要对接口进行一次全面检1接口平直和承受剪切：剪力合力F(N)应不小于30倍的公称直径DN;A.0.4接口密封型式试验应按照下列规定施加剪力合力F:于自承口端面起约1/2的公称直径DN(单位：mm)处或者200mm式中：W'_—竖向荷载(N);B.0.1当一条管线上出现若干个不同允许工作压力的产品时，管B.0.2供热工程常用的球墨铸铁管的允许工作压力PFA见表B.0.2。自然地温月平均值(℃)6月0月2月郑州6.16.49.08.69.69.5安阳4.18.24.16.97.17.87.92.76.62.65.39.09.46.3洛阳4.97.57.88.48.5新乡5.19.15.17.88.08.78.8自然地温月平均值(℃)2月信阳许昌南阳1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合……5《球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂6《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及河南省工程建设标准城镇供热直埋保温球墨铸铁管道条文说明 514.3连接管件 5.1管道布置 5.2管道敷设 5.3管道附件与设施 5.5固定墩 5.6保温 6.3管道安装 7.1压力试验 7.2管道清洗 7.4竣工验收 的铸铁管应用案例比比皆是。球墨铸铁管道很好地继承了传统铸直埋保温球墨铸铁管道采用的承插式柔性接口还具有施工安训即可熟练安装。例如DN1000球墨铸铁管，一个工作面每天可安装200m左右。将直埋保温球墨铸铁管道的最小公称直径定为DN100。依据现行关规定直埋保温球黑铸铁管道公称直径最大为DN3000允许工作直埋敷设》17R410中直埋热水管道公称直径最大为DN1200,华北、径最大为DN1400.目前供热工程常用管道也主要集中在DN1400定为DN1400。3.0.4管道由内压和持续外载产生的应力属于一次应力，它是管道结构为了满足静力平衡条件而产生的，直埋保温球墨铸铁管道设计时必须予以考虑。管道由于热胀冷缩等变形受约束而产生的应力属于二次应力。直埋保温球墨铸铁管采用承插式柔性接口，每个接口均有10mm~30mm的安装间隙，管道热胀冷缩引起的管道热膨胀、冷收缩会在接口间隙位置充分释放，因此直埋保温球墨铸铁管道设计时无须考虑二次应力的影响。盲板力是指流体在管道改变走向时和过水断面积发生变化时对管道内壁产生的内压推力。同样由于承插式柔性接口的特点，球板力会对承插接口密封带来不利影响，因此管道设计时必须予以3.0.7在实际工程中，打压段长度根据安装队技能和现场安装效果确定。一般初次打压时长度不应大于1km,当初次打压通过，且施所有球墨铸铁管生产企业的产品规格，因此本条规定制造商可提供其他规格的球墨铸铁管，但前提是必须经过供需双方的共同4.1.3根据文献《铸造手册第1卷铸铁》(机械工业出版社，2021时强度没有明显变化；对于高温持久性能，该文献认为低于300℃标准采用常温球墨铸铁材料力学性能来作为直埋保温球墨铸铁工中，最关键的线膨胀系数来自现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348,20℃~400℃的线膨胀系数为12.5×10-⁶m/(m·℃)。13295规定，球墨铸铁管的接口应在密封最不利(承口最大正公差配合插口最大负公差)的情况下进行常温水条件下的正内压型通过型式试验即可认为接口密封性能满足常温水输送的密封要求。GB/T13295规定的四个接口型式试验的基础上，还规定必须满足附录A中130℃热水条件下的接口密封型式试验要求。4.1.8允许工作压力PFA是球墨铸铁管的一个非常重要的产品性能参数，指管道本身能安全承受的最大内水压力。供热工程设计作管与保温层的附着力，本条规定需要在管道外表面喷涂金属锌4.2.1随着喷涂缠绕保温技术的不断发展，尤其是现行国家标准布以来，硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管在供热行业中4.2.2保温层和外护管的尺寸应由设计人员根据管道输送介质条满足河南省大多数供热工程工况条件的保温层和外护管尺寸。如实际供执T程无保温层和外护管的设计要求可参老使用但必须根据实际工况条件进行重新核算。4.2.3外护管长度是一个非常重要的产品参数，长度过短会对接口保温带来不利影响，过长则影响承插接口的安装操作。本条通过规定外护管端面与插口端面的距离进而达到控制外护管长度的目的。4.3连接管件4.3.1球墨铸铁管件的类别、尺寸、壁厚、材料政供水用球墨铸铁管件完全相同，且管件类别、此本标准直接引用现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和4.3.4对于同时采用钢管、球墨铸铁管的供热工程而言，两种管材之间的连接、转换应由设计人员根据工程现场情况进行设计。本条给出了一种采用双承套管和钢制转换件的连接方法，设计人员可参考使用(见图1)。钢制转换件是一种特制的钢制双插短管，一端与钢管的壁厚、尺寸保持一致以实现转换件与钢管段的焊接，另一端与球墨铸铁管的壁厚、尺寸保持一致以实现转换件与球墨铸铁双承套管进行连接。4.4密封胶圈及润滑剂4.4.1密封胶圈长期处于高温水中，其耐高温老化性能是决定直埋保温球墨铸铁管道工程成败的最关键因素。本标准鼓励胶圈生产胶圈材质必须满足供热工程的设计要求。4.4.2目前市售黄油、凡士林、硅油等润滑剂对密封胶圈性能损害很大，为了保证密封胶圈长期运行的安全性规定必须采用对密封胶圈性能影响较小的润滑剂，同时润滑剂也要满足输送130℃热水的要求。编制组参照国际标准《Rubberseals-Jointringsforpipelinesfor现行国家标准《橡胶密封件110℃热水供应管道的管接口密封圈材料规范》GB/T27572高温条件下橡胶材料的物理性能要求，橡胶行业关于润滑剂相容性检测的相关论文资料，并按照现行行业标准《润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定法》SH/T0429的检测方法，在150℃、70h的试验条件下，通过大量的试验数据，最终得出了判断润滑剂是否合格的判定标准，即橡胶硬度变化不超过-5IRHD~+5IRHD,橡胶体积变化率不得超过-1%~+5%,橡胶质量变化率不得超过-1%~+5%。满足本条的判定指标，即可认为是合格的润滑剂，能够满足供热工程密封胶圈长期运行的安全性、有效性。5.1管道布置5.1.1直埋保温球墨铸铁管道属于直埋热水管道，现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34、《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81对直埋热水管道的布置提出了具体的要求，在执行本标准时，执行上述两个标准的相关规定十分必要。5.2管道敷设5.2.3直埋保温球墨铸铁管道的最大技术优势就是通过承插接口安装间隙消除管道二次应力，实现零成本的“无补偿设计”,避免增加管道壁厚，设置弯头变形段，设置补偿器和固决了困扰供热行业多年的问题。因此，本条规定直埋保温球墨铸铁管道设计应利用接口安装间隙进行热补偿，增加工程运行安全性。5.2.4本标准4.1.5条规定了球墨铸铁管接口的允许偏转角，工程设计时，设计最大偏转角不应超过表4.1.5中接口允许偏转角的一半。因此为了方便设计人员选用，本条规定了直埋保温球墨铸铁管道的设计最大偏转角，工程设计的接口偏转角应符合表5.2.4的5.2.5根据现行行业标准《水利水电工程球墨铸铁管道技术导则》T/CWHIDA0002,敷设于斜坡上的管道，首先应依据自然条件(土壤含水率变化、雨水冲刷等)复核边坡自身的稳定性，然后再复核管道的稳定性。对于不稳定边坡应采取削坡或加固等处理措施使其满足稳定要求后，再进行管道敷设；一般管道坡度不宜大于22°,砂砾石基础明挖敷设管道坡度不宜大于30°.已建工程也有采用较大坡度的如.四川省南江具红鱼洞水库川区麻沟水灌溉工程灌区输水工程采用单排DN1400球墨铸铁管，措施以满足管道稳定要求。考虑预制保温球墨铸铁管道外护管表5.3管道附件与设施34的相关规定。5.4.1管道由内压和持续外载产生的应力属于一次应力。它是结构为了满足静力平衡条件而产生的。当应力强度达到甚至超过屈而局部的应力集中对其影响不大。对一次应力的校核采用弹性分析法即可管道由于热胀冷缩等变形受约束而产生的应力属于二次应力。直埋保温球墨铸铁管道单管长度一般为6m,管道与土壤间摩擦力对管道热伸长的影响可以忽略不计，且直管段两端接口存在约10mm~30mm的安装间隙，用于吸纳热胀冷缩引起的管道长度变化，因此本条不要求对直埋保温球墨铸铁管道进行二次应球墨铸铁管道技术导则》T/CWHIDA0002规定了球墨铸1在130℃的温差条件下，单根8m长的管道热伸长量约为10mm,利用承插接口间隙对管道进行热补偿时应适当留有余地，本条规定一般为计算热伸长量的10%,考虑直管段驻点位置可能发提高至20%。3由于单根8m长的管道，管道与土壤间摩擦力对管道热伸道在工作时为弹性状态，管道应力和应变的关系完全符合胡克5.5.2球墨铸铁热水管道典型的固定墩包括以下四类(图2):①弯头固定墩句括不同角度的水平坚直弯头固定墩.②三通固定墩·③直管段固定墩；④变径处固定墩。固定墩需要现场浇筑。(a)弯头固定墩(b)三通固定墩(c)直管段固定墩(d)变径处固定墩5.5.3直埋保温球墨铸铁管道对固定墩的作用力解释如下：盲板产生的不平衡力。内压不平衡力按计算压力值计算。5.5.4回填土对固定墩的作用力解释如下：1固定墩向背离填土方向移动的适当距离，使固定墩后土中的应力状态达到主动极限平衡状态时，作用在固定墩上的土压力，称为主动土压力。2当固定墩在外力作用下，向土体方向偏移至土体达到极限平衡状态时，作用在固定墩上的土压力，称为被动土压力。3即固定墩底面、侧面及顶面与土壤之间的摩擦力，不同方向的固定墩滑动平面的摩擦力不同。5.5.5~5.5.7本条参照了国家建筑标准设计图集《柔性接口给水管道支墩》10S505,明确了回填土对固定墩作用力的计算方法，为确定回填土的要求提供基础验算数据。1固定墩迎推力侧的主动土压力、固定墩抗推力侧的被动土压力是在固定墩受力面为直立、光滑，回填土是无黏性填土的前提下建立的芸实际情况不同应按实际情况设计2固定墩滑动平面上摩擦力根据固定墩形式不同，设计计算方式不同。5.5.9~5.5.11规定了固定墩抗推力、地基承载力和垂直向稳定性验算的计算公式，以核对固定墩是否安全。对比现行行业标准《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81与国家建筑标准设计图集《柔性接口给水管道支墩》10S505中对固定墩抗推力验算方法，10S505与直埋保温球墨铸铁热力管道形式更为贴近，且更趋向于安全。5.5.13对本条第4款的说明如下：4直埋保温球墨铸铁管道对固定墩的推力较大，且固定墩直5.6.2保温层厚度根据保温层外表面温度条件确定，应按最不利条件计算。供、回水温度选用可能出现的最高温度度，环境温度选用管道运行期间最冷月的平均土壤自然温度。5.6.7直埋保温球墨铸铁管道经济保温层厚度应符合下列规定：1