bv导线连接相关规范

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篇一：bVzR-bV电线电缆技术规范书

电缆技术规范书

第1部分电缆结构描述及电缆性能

产品名称：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆产品型号：[227iec01(bV)、zR-bV]1执行标准

2使用特性

2.1电缆型号：227iec01(bV)、zR-bV，电缆的额定电压u0/u：450/750V，电缆使用频率为50hz。

2.2电缆导体的长期允许工作温度应不超过70℃。

2.3电缆敷设温度应不低于0℃，推荐的允许弯曲半径：电缆外径（d）小于25mm者，不小于4d；电缆外径（d）大于等于25mm者，不小于6d。3技术特性3.1导体

3.1.1电缆的导体结构及性能符合gb/t3956-20xx的规定。3.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边。3.2绝缘

3.2.1绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均匀；绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。

3.2.2227iec01(bV)电缆采用pVc/c聚氯乙烯绝缘料，zR-bV电缆采用zR-pVc/c型聚氯乙烯绝缘料，绝缘厚度的平均值不小于gb5023.3-20xx规定的标称值，绝

2

缘层最薄点处厚度不小于相应标称值的90%-0.1mm。4成品电缆

4.1成品电缆按gb5023.3-20xx规定的项目进行检验。

4.2成品电缆绝缘的物理机械性能符合本规范书中表1的规定，成品电缆的结构尺寸及工作温度时的绝缘电阻等性能符合本规范书中表2的规定。4.3成品电缆经2500V/5min交流电压试验，不击穿。

4.4成品电缆能通过gb/t18380.1-20xx中单根垂直燃烧试验。4.5zR-bV成品电缆阻燃性能通过gb/t18380.3-20xx中c类燃烧试验。4.6成品电缆的绝缘表面上印有制造厂名、产品型号、额定电压等连续标志，标志字迹清楚、容易辨认和耐擦。5标志、包装

5.1成品电线成圈或成盘交货。

5.2每盘电缆附有产品质量检验合格证，电缆盘上标明：

a.制造厂名称：b.型号、规格；mm2；c.额定电压；V；d.长度；m；

f.制造日期：年月日；g.标准编号或认证标志。

表1额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆[227iec01(bV)、zR-bV]的物理机械性能

表2额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆[227iec01(bV)、zR-bV]的主要技术参数

6投标电缆所用主要原材料

投标电缆所需主要原材料及供应商见表3。

表3投标电缆所需主要原材料及供应商一览表

篇二：bV线的生产要求及验收方法

bV线的生产要求及验收方法

一、铜芯聚氯乙烯绝缘电线

bV（450/750V以下）线数及线径

执行标准:jb8734.2-1998

二、交货要求

2.1圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许焊接或扭接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。2.2每盘或每圈圆铜线的净重，标称直径为6.oomm及以下者，应符合表1规定，标称直径为6.00mm以上者，按双方协议重量交货。根据双方协议，允许以任何重量的圆铜线交货。表1

2.3.产品应由制造厂检验合格后方能出厂。每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。

2.4外观要求：

圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷2.5、产品附件：包装及标志

2.5.1圆铜线用型号、直径及本标准编号表示。

例如:硬圆铜线标称直径2.00mm，表示为:2.5.2圆铜线应卷绕整齐，妥善包装。成盘时，2.5.3镶圈或每盘圆铜线上应附有标签标明:a.制造i一名称b.型号及规格c.毛重及净重kgd.制造日期年月e.本标准编号gb3953-83

篇三：电线标准

xxxxxx安置房电线技术要求

1、电线制造标准：

《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》gb5023.1~5023.7-20xx

《额定电压450-750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》jb8734.1~8734.7

2、建筑电气施工质量验收规范（gb50303-20xx）对电线规定：

2.1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》gb5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；

2.2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；

2.3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的bV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定；

2.4

3安置房及配套工程所用电线规格型号

4电线检验标准：

《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》gb5023.2-20xx《电线电缆电性能试验方法》gb/t3048-20xx

5电线检验项目（在具备条件下进行检查，如实地考察时）：

5.1外观检查

5.1.1标志

电线绝缘层表面应标有制造厂名、产品型号、额定电压以及3c强制认证的连续标志。其中制造厂名应与营业执照和ccc认证证书一致。标志连续性

一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不应超过275mm。耐擦性及清晰度

标志可以用油墨印字在绝缘上，其标志应耐擦。所有标志应字迹清楚。5.1.2产品标示方法

产品应用型号、规格和标准号标示。规格包括额定电压和导体标称截面积等5.2绝缘层外观检查

5.2.1挤包在导体上的绝缘应是pVc/c型聚氯乙烯混合物，包装完整，不存在绝缘损坏现象。5.2.2绝缘层厚度根据《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验》gb/t2951.11-20xx检查。绝缘厚度应符合下表的规定值

5.3导体外观检查5.3.1导体材料：

导体材料应由不镀金属的退火铜线组成5.3.2导体外径检查：

导体外径尺寸偏差不应超过1%，常用单芯电线型号：

7导体电阻试验

导体电阻应符合下表规定：

8电压试验

取5m长电线试样，浸泡在20±5℃水中1小时，利用2500V交流电压进行电压试验，每次时间不少于5分钟，试验结果以不击穿绝缘层为合格；

9绝缘电阻试验

经受住电压试验后的电线，在水中浸泡2小时后进行绝缘电阻试验以不小于下表中最小绝缘电阻为合格

10关于制造厂家选择10.1厂家生产资质：

我国现有电缆生产企业数千家，企业规模、产品、生产能力参差不齐，首先可以通过各家企业获得的资质证明对企业进行筛选。从04年至今，我国拥有经国家认定的中国名牌产品和免检证书的电缆生产企业有二十多家，它们在某种程度上代表了现阶段电缆行业的最高水平。另外，有效的质量管理体系证书和国家质量技术监督局颁发的生产许可证等也可以客观地评价一家企业的资质和水平。10.2厂家实力：

应该针对所提供标的，考核电线制造商是否具备相对应的生产能力、资金状况和技术工艺。工程项目交货期要求甚严，多则一、二个月，少则一个星期，所以应选择具备足够生产实力的制造商。一是看其注册资本，一般选择至少一亿元以上注册资本