《化工仿真实习》课程教学大纲

《化工仿真实习》教学大纲课程编号：11180059英文名称：ChemicalSimulationPractice学分：1学时：总学时1周，其中实践1周先修课程：化工原理，计算机辅助化工设计，化工课程设计课程类别：专业主干课程授课对象：应用化学（中本一体化）专业本科学生教学单位：化学化工学院修读学期：第6学期一、课程描述和目标本课程是是应用化学（中本一体化）专业本科学生的一门重要学科专业课，是在学生完成了基本理论、基本课程实验，具有一定的理论和实践技能的基础上，以计算机仿真的形式，完成具有一定综合性质的实训项目，形成一定的综合能力的课程。教学过程全部采用仿真实训软件，重点着眼于化工单元操作过程的训练。通过多媒体演示，形象地显示化工生产工艺流程，实现化工生产过程的控制。课程目标1：通过仿真实习，让学生了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法，将所学专业知识与生产实践想结合；掌握仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。课程目标2：通过学生亲自动手反复操作，掌握实际生产中的各项应用技能，提高学生动手能力；同时通过仿真系统的智能教学功能，对学生的操作过程进行跟踪测评，提高学生自主学习能力。课程目标3：培养学生的独立工作能力，在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风，对于工艺中发生一般性故障，能及时准确的解决，能分析和预测应对较为复杂工艺问题。课程目标4：能够应用网络与电子数据库等现代信息技术资源，通过查阅新工艺新技术方法、对现有工艺进行合理化改进。二、课程目标对毕业要求的支撑关系毕业要求指标点课程目标权重指标点4-1.能够基于化学和化工等相关领域的基本原理，就局部性或全局性问题进行研究，并设计相关的实验方案。课程目标1M指标点4-2.能够基于化学和化工等相关领域的科学原理，采用科学方法对专业问题进行研究，对实验结果或数据进行分析，并通过信息综合得到合理有效的结论。课程目标2H指标点5-1.能够选择和利用基本的实验、生产技术工具，结合适当的技术与资源，用于复杂问题的预测与分析。课程目标3M指标点5-3.能够应用网络与电子数据库等现代信息技术资源，获得、发现技术方案以及新技术。课程目标4H（注：要求课程目标与毕业要求指标点应是一一对应支撑）三、教学内容、基本要求与学时分配序号教学内容基本要求及重、难点（含德育要求）学时教学方式对应课程目标1化工单元操作和硝基苯加氢制苯胺仿真培训基本要求：掌握离心泵的流程、控制要点、开车操作以及离心泵的其他控制方式；掌握换热器的流程、控制要点、开车操作以及换热器的其他控制方式换热器；掌握精馏塔的流程、控制要点、开车操作以及精馏塔的其他控制方式换热器；掌握吸收解吸的流程、控制要点、开车操作。重点：精馏塔操作。难点：各个控制节点环节的操作原理。思政元素：化工操作安全与职业道德规范2天集中实践课程目标12生产装置工艺过程（硝基苯加氢制苯胺）计算机仿真模拟考试基本要求：（1）掌握典型工段系统的工艺流程，反应原理，工艺参数制定、调节方法及控制方案制定等理论知识；（2）掌握该系统工况的冷态开车，正常工况的维护，正常停车操作及典型事故的判断处理；掌握热态开车，紧急停车等操作，从而掌握基本的化工过程操作技能；（3）了解整个工艺过程的操作和统筹管理能力重点：整个化工车间的操作的分工合作。难点：车间操作的程序的原理与操作考试。思政元素：注重化工操作安全，培养精益求精的工程师品质。在规定时间内完成全部操作且无错误记分为100。2天集中实践课程目标2，33生产装置工艺过程（硝基苯加氢制苯胺）实际操作仿真基本要求：（1）掌握典型工段系统的工艺流程，反应原理，工艺参数制定、调节方法及控制方案制定等理论知识；（2）掌握该系统工况的冷态开车，正常工况的维护，正常停车操作及典型事故的判断处理；掌握热态开车，紧急停车等操作，从而掌握基本的化工过程操作技能；（3）了解整个工艺过程的操作和统筹管理能力重点：整个化工车间的操作的分工合作。难点：车间操作的程序的原理与操作考试。思政元素：注重化工操作安全，培养精益求精的工程师品质。在规定时间内完成全部操作且无错误才能考核合格。2天分组实践课程目标3，4合计6天四、课程教学方法集中开展项目化实践五、学业评价和课程考核（一）考核方式及具体要求1.课程成绩构成与要求课程考核单元操作与苯胺工艺培训成绩占20%、苯胺工艺计算机考核成绩占40%，苯胺工艺实操考核成绩成绩占40%。2.课程目标达成考核与评价序号教学环节课程目标1（分值）课程目标2（分值）课程目标3（分值）课程目标4（分值）合计1单元操作与苯胺工艺培训成绩20000202苯胺工艺计算机仿真考核成绩030100403苯胺工艺实操考核成绩00103040课程目标对应分值20302030100（二）考核与评价标准1.考核与评价标准分值观测点90-100分70-89分60-69分0-59分仿真考核成绩单元操作与苯胺工艺培训成绩以系统评分为依据，苯胺工艺计算机仿真考核成绩也以系统评分为依据。考核第一次满分通过计100分，第二次满分通过计95分，第三次满分通过计90分，第四次满通过分计85分，每人每项考核有四次机会。分组实操考核成绩以统一成绩90分为基准评分。六、教材与参考书本课程不指定教材，主要参考书如下：1．《化工仿真操作实训》（第三版），陈群主编，化学工业出版社，2014年11月版；2．《化工单元操作仿真实训教程》，聂莉