山东发展投（靖远）A区40万千瓦风电项目一期靖安20万千瓦项目工程施工质量标准化施工手册

。国家电投集团山东能源发展有限公司甘肃分公司

山东发展投（靖远）A区40万千瓦风电项目

一期靖安20万千瓦项目质量标准化施工手册

靖远山发投新能源有限公司

二o二四年七月

国家电投集团山东能源发展有限公司甘肃分公司

批准_________________________________

年一月—日

审核_________________________________

年一月—日

编写___________________________________

年月日

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目录

第一章风机地基处理、基砒施工.........................

第二章风电机组吊装工程罐工.............................22

第三章变电站土建工程...................................33

第四章变电站电气工程.................................131

第五章架空线路工程（集电线路、送出线路）施工工艺图集198

第七章进站及检修道路.................................246

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第一章风机地基处理、基础施工

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项目/

工艺编号工艺标准施工工艺要点图示示例

工艺名称

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1、海登土网注班：II濯正班的保JP层厚展湎足设计要求.

（1）工程班水般力检验.1.2桩中如向主筋可采用煌接连接,均接接头应互相田开.招开区

必须符合设计要求.段龙卷不得小于1000mm.同连接区段内的钢筋焊接接头不得出

（2）混款土强度;抗海、过50%,班中箍筋采用娓旋式雒筋,螺碇箍筋与主脑间可采用绑扎

抗冻：必须符合设计要求连接.汴按图示检用加密.桩身内所有猿笳均为螺旋式.应与主筋

和现行标准（坟范）城定，饵军.纲筋能长度方向短隔2000mm在主筋内俯增设•道焊接加劲

用于依在结构构件附强嚏控与纵向主筋点停.

的试件，应在混凝土的浇1.3成我时应保持此中有足好的混架液面高度,应采取有效的技术措

筑地点随机抽取.试件留俺防止犹动孔壁、塌孔.扩孔、卡拈和掉钻及泥浆流失等砚故.确

汽数址应符合规定.保沉渣用应携本为零,浇筑完毕时，应控制混潴土高山班顶设计高

（3）混凝土搅拌、运输、I米,沿凝土浇筑时,应采用有效措施确保桩基混凝土的历盘.

浇油：混凝土搅拌前应测1.4桩身混凝土必须连续浇注，成孔施工允许偏差，钢筋笠制作允

定砂石的含水率调整材料许偏差.混及土材料等瞿求见《建筑株基技术规范XJGJ9^2008及

计信.混凝土运输、浇筑。也力工程地葩处理技术规程》DI/T5O24-2OO5中有关规定.

及间期的全部时间不应超1.51沱桩成孔质量检测的内容和数量।灌注桩成桩过程中,应进

过混凝I：的初赛时间.行成孔处及检测，包括桩径、孔器、孔深、沉渣厚度等要求,成孔

（4）桩体质量检舲：按枕质早检酒小得少于总桩数的15%,

FDOIOI桩基工程夔检测技术规范•如钻芯L6钻孑J8注桩籁工睛束后.应检测桩的完整性和杆出北，;.先进

取样，大H径嵌着枪应钻行工程就的完整性检测,府进行承载力检测.承我力的休止时间不

至桩尖.小于25天：性基检测要求应严格迸照t建筑基桩检测技术现抱》

（5）3凝上的坍落堰；水

JHJ106-2014.《M1电机组地基基础设定规定《试行）》FDC03-2007.

下潴注160-220ran.干陆《陆上风电场风电机组地基基础设计规范（征求意见稿）?执行.

工70〜100”，“；混凝土充盈枇花枕消方法及低台风机基础的灌注桩检测数被如卜.：

系数＞1:枕顶标高-50~DfiiKGltt（施工记求）.施工过程中出现异常的桩位全部做

+30呐保护层厚度0〜而应变和低应变检测.

（20iun＜.2＞格的承战力检测采用变动测法.不少于总粒数的5%,FI鼻台

（6）桩位偏差：泥浆护壁风机承台下不得少于5根.

桩（边桩）直径WlOOOmn3）极身混凝土血地检测采用低应变动测法,不应小于总班数的

时,允许偏差W1/6直径.30%.II每台风机承台下不少于3根・当低应变检测有异常.时.应

U^lOOnn.；更径〉果用拈扎取芯法进行补充检测.

lOOOmn时,允许侑基这4）单桩转向抗拨'水平承改力检测,检测数显不附少于总桩数

10040.01H.汉浆护壁（中的1%,且不应少于3根.

间桩）.允许偏空这"2自5）箱检测工程精的柱位内由业主.监理、辕工单位根用现场情

径.况弄以确定.

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2.1族刷首杭的调运、堆放与验收：

预制桩从管班厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥限合，

计算调运桩体的支点.准确起吊.确保桩体结构不发生变形.桩体

堆放地直选抖要根据打桩的情况和有利于逃工的悦则进行堆放。堆

2、PHC预制管枝：放场地要求平整,根据地面的壁实情况.可用枕木作支点,进行两

（1）工程桩应进行承成上垫；:“心；始放C,三层,根据用桩计划，先用的桩

应放在上面，避免翻运桩堆“卸下来的桩,施工员和鲂检员应严格

力检验，必须符合设计要检古杭财的外观尺寸和外观燎量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施

求.I.发现不合格的管他严禁使用,并向有关部门报告，首的应有与

其数量相对胸的产必合格证.

（2）桩位偏差：多于16根

2.2桩气控制

的辞桩边班，不大于"3桩首先根州设计图纸进行计算,对甲方提供的高程点和控制点进行校

径或边长；多于16根的揖核，在图纸上标明，然后进行现场放线，根据U核好的控制点。在

现场四边米处用木方.放出横纵轴线,由•名测员先测放出

桩中桩，不火于1/2桩径或2-5fit

来,另•人从相反方向进行复热,经〃核准确无说后，填写基线复

边长.核空证0.i听建设单付或监理单付发核校对后,在纵横轴线控制点

（3）斜桩Ml斜度偏差:±上标出各轴线的编号，根据轴戏与机位的美系，加以计期,采用全

站仪（级经纬仪，级测拒仪）运用梭坐标的方金放出精

0.15点角正切.SOO.J6H

位，捅入30〜40cm中8钢筋或竹签作为桩位标记，并在其上面涂

（4）怔体故敝检亘：应符上IW口的红油漆或红色胶带.在施工过程中，为防止措打和漏打，

合设计要求和有关现行标对于将耍施T.的桩位用白石粉按桩径大小划•个口I圈以保证打桩时

准的规定.容易辨认〃对放出的轴戏和桩位，经自检后报请监理工程师及核检

记井作好定位记录和技术复核记录.

）接班材料、材侦：应

（52.3探桩

符合设计要求和有关现行管桩人土的,应先清理捱位处工作垫层中的石块,防止桩入土时偏

位.桩位放样后,先人工进行掇植,在桩位处用钢管探测地下仃无

标准的规定-桩径：±5n.

10障碍物.发现地下闻碍物及时向工程技术部门报告.技术部门根楸

曾加厚度:±5»,桩尖中峰碍物情况步制出适当的方案解决，

吊桩

心线：W2nm,顶面平直度：2.4

先将管里从堆，及点用吊车，水平吊运到框架附近，再利用桩机上专

WlOrnn,班体弯曲：W

门设WM起桩女恂及卷场机用械就位.管桩M起时饕控制其速度.

"1000枇长.产祭快逡吊起使管桩与枢机碰撞,损坏管班.

（6）停评标格：应符合设管柱由堆放点运移到柱机处时,采用2点绑扎吊运进行移位.栗川

计要求.一般最后费入度绑点邦扎法其绑扎起吊点位置高桩端O.2O7L（L：管比长度）.•管

班就位司采用冷点吊立，其梆扎曷吊点位置因班端0.31LIL：管枇

控制在3-5cm/10击.长度》.

（7）桩顶标高:±50iun.2.5插械

堆起吊费开到垂直状态后.格帔上头套人锤头下部囿有送桩器.然

后珞桩尖准确的放在桩位上，场缓施工将桩插入土中LSm左右位

置.停止施压.在机架的.侧星90°的两个方向,各距机乘15m左

右处，在正交方向上设区曲台经纬仪进行观测校正，检直调F1板身

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垂比度.控制植桩班身垂凫,攵侑走在0.5%以内.

2.6沉柱附工

沉折时•继续用经纬仪进行交叉椅代班身垂百度，边校正精身垂声

度边往F沉桩，避免他于桩身M!科产生管桩损坏，不得来用顶拉枇

头、枕身等强行纠偏方法.当贯入度小于100mm/击时,再开启油

门正常打桩，正常打桩采用原傕粒击，控制便落正在拟定落格2.0m

以内.打桩应连续旗打不宜伶啦时间过长,防止桩周土固结，增大

沉机阳。,采用合理的打桩流程及适当地控制打班速率，以减少打

桩施工所产生的挤上效应。

2.7接柱及封底

当第一根机卜段枇顶生肉地面0.57.0m处（但应避免桩尖接近健

持力层或桩尖处于硬持力层中）.然后进行接桩.采用CO2保护焊

接法.冏木工程场地上批地疑土标为松枚，第一节柱压沉时，原起

吊桩时邳扎在独身卜•的谢泣纯不宜拆解.以防止桩在口空作用下下

帮当机沉入到接桩位置《顶竭高出地面1.0m左右）仍有下滑趋势

时・则系川纲央板将林央持住后再进行下道按桩工序.在按桩阿一

定要将上下段桩端用钢刷清洗干净,加匕定位极，同时利用全站仪

使上下市桩轴线一致.下桃段的中心线偏左不大于2mm.节点弯曲

矢福不得大于桩段的0J%.

66所用埠丝壑件出厂检.验单和合格证.并要按规定裳求,如果上下

桃接头处间障较大,则先用摸形铁片填实.然睛进行焊接,按心快

件应做访唐处理，拼接处坡口椅分三次对称蜉接，烯增连接饱满（满

足二级用缝）.煌后消除焊渣.检查焊缝饱满程度.箱焊完毕.fi

检合格后，请监理、版检员等有关人员进行检表，合格后，自然冷

却8分钟以后.涂励环黑沥青漆.涂眉厚度及涂刷位置、高度满足

设计要求，等其晾干后再族打，继续沉桩至桩身设计标高“

2.8收保

停锤标枇根据图纸设计要求为求，一段停傕以货入皮为主，入土深

度为辅.当贯入度达到设计要求•J1.桃的入土深度与设计深度相差

无几时，可停徒施打，现场测量入g及时到量桩顶标高,当贯入发

达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工,由

现场管理人员向原理汇报.如遇特殊情况,如贯入度骤变、坡身失

拉械斜，断桩、移位或产收回弹，班顶及桩身破碎应立即裕锚报告，

组织有关单位研究处理,记录人员要认真负击,如实记录,记录结

果整理前入资料,技术负4人及时如织现场总裁工程验收记录和办

理各种签证于•续.

2.9混凝上以芯高收满足设计要求，具体而度应参照《预应力混凝

土管桩》（106409）41.42页不裁桩、根桩顶与承台连接详图中相

美计算公式，由现场试抬确定其中参数后计却得到，计的填芯高度

应通过被力试验.濯芯混凝土标号参照图纸设计,•般与基珈混凝

标号相同或高于基础混凝土标号.

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2.10其它注意事项：

3、桩打完后应要求菰工单位或监理立即标注已打柱的位置.

黑写就的施工记录（含贯入度、锤击数入土深度、桩项标高等）.

b.对收检后露出地面较长的枇，应立即将该枇编号,并用塔¥一

尺等工具靠于桩身进行照相测疥长度进行证据保留.

.

«、交接班时应将本班发现及存在的问超交接至下一值班人

员.y

C、在打桩过程中如发现机卜沉较快、爆头、相邻桩长差异较%

大等均安作好施工记录.

C、要求施I.单位、监理单位相关人彷必须跟班作.业.不能脱

W.发现时期及时沟通.

八打胜前先对该根桩10米范阳内的桥顶标高进行刈1入打完该根

桃后还应对以上10米苞的内的桩顶标高进行发溯，如发现有机障起

2cm以匕（含2cm>.还需对降起的桩进行复打.11

I

W1

工艺痂号项U/工艺标准施工工艺要点□一—

工艺名称

FD0102测用放线1,开挖的陶根楙图纸及相

关技术规蕊要求.并根樵

实际培匝情况绘制开挖

图.然后在现场放出开挖

线.放线应准偷、无误.£

£

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工艺编号项目/工艺标准施工工艺要点图示示例

工艺名碇

FD0I03土方开挖（1＞标高儡差+0〜1、在暴础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定机，作为基

-5mm,长度、宽度（由设计曲旅线KJ控制点,注意同时注意控制点的保护.标离葩准点根据工

中心向外测盘）侑差艺标准设置,将此标高引测到控制点上,作为此风机的统•标高.

♦200-，50mm，农面平物度2、根据控制桩放出基槽开挖边规.班底按照0.8m留设施工作业

420mm-面.基期放坡3：1.用门灰珞基础开挖边线慨出.

⑵符合《建筑地基3、土方开挖时.基底预留200mm厚的土方采用人工泄槽.严禁

基础工程的工质■验收规超挖，扣有超挖,将松动土清理至原土层.采用混凝土浇筑至设计

范》GB5O2O2—2002标高.♦5

4.开挖过程中随时用水准仪监控开挖深度,人工消梢.随一■

船消至我计标高.

5、基坑上口2m范困内不得堆放土方及其他材料,作为安全腌

工通道.

6.土方堆放时要求留出3个以上宽度不小于3m的混凝土浇筑

通道,且堆放高度不大于2m.

7、基梢开论后检验基梢的基底土质、尺寸、平整度打标等.

项目/

工艺编号工艺标准施工工艺要点图示示例

工艺名称

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FD0I04空层施工1、清理茶帐至设计标册，地速验槽合格后场根据定位及标高

fewtit.放也强层边找.fl在轮坑底设咒标高控制点.

2、支模采用定型模板，模板上口标高一致，且符合设计生层标

裔要求,

3、混发土浇筑前，需要根据图欲要求捅工、安放预埋件,在大

型、耕度要求高的螺枪或依埋件安装由专业测城员根据图纸及控制

网进行定位，支设临时固定支架、安放预埋件，再经专业测出处根

据图欲及控制网要求对预埋件定位、标高进行调整、复核,复合后

误差符台现范要求脑.对螺栓及预埋件迸行可靠加固.n与模板同

定架、羽笳固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和

稳定性后,方可进行混凝上浇筑.

4、喳层碎浇筑栗用罐车运送至现场,使用溜槽没筑.浇筑时.

不允许对着螺栓和预埋件浇筑.现场检查垫层浇织厚度,并由专业

振捣工进行振掷,振动蟀不得密描模板、固定架及预埋件,不得过

振.不得将振动棒抽入基底,防止基底上上阴.

5、垫层浇筑完毕坛,用木抓子找平,使其表面平整.浇筑完毕

后按要求进行相靛养护.

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项目/

工艺城号工艺标准施工工艺要点图示示例

工艺名称

基础环吊(1)基础环吊装前按1.吊装前检杳好品车车况.必备的工机具和仪翅合格、齐备，

FD0105装照规范要求检杳风机基础安排专止指挥人员现场指挥，吊车距坑边距离不小于2m,

环防腐情况,确保防腐要2,吊袋前.在垫层理件上放出基础环支腿安装位置线,将基础

求达到现葩及工艺标准。环支睡即接在理件上.支程必须垂直，测量支腿标高偏差。.一♦♦■■,♦QQQI

(2)基础坏蜉缱必须3、将决础环吊起运至离联层妁1.2m高处，将谓W螺栓穿上，lr

与图纸完全一致，牖础环根据支超标高偏汇确定谢“嫁栓长度，

与法兰面平均取3点测盘4,期础坏吊装就位，确认塔筒门方向是否正蠲，将调自螺栓」

高热最大俯捶S1mm.翦底座煜接在支腿上。通过调田嫩枪对其轴坏水平度进行调整,安装

础环中心线位弼偏冷。荔时水平度谀齿控制在不大于1mm.然后拧紫悔母.

础环与钢筋无碰触，底角5.魅础坏水平度过程检测：安装完成后一钠筋绑扎前一钢筋缜

安装牢固.扎过程中一浇筑灶前一浇筑灶中一浇筑灶后.浇筑前水平度儡殖应

控制在七1mm以内.L11IlR'r'^1nr™

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1卜锚板的安装

1.1根报做成力幡除基础要求,秋时安拓下锚板的HI埋件致册,尺寸

和位置是否正确.

1.1.1选用合适吊车,将下梯板用连接板组装好,连接板位于下播板

上平面•用4块垫木均匀支撑下锚板下部,将下锚板水平放置在基

础坡层上.

1.1.2将上锚板对称放置在下锚板上.所有孔径必豕上下空准照齐.

1.13按孙对称4点，分别在上下。板外恻做出垂板中壬标记,作

为调整上下描板用心度中心线.（注意标记内置应避开基础施r洞

□）

LL4以下锚板为准,分别在上筋板外侧面做出连接板位1!（标记,调

整擦栓也巴标记.以备在上错板就位和安装调柜锚栓时用.

1.2选用合适吊车，将如装好的下锚板吊起缓慢移动到预足件上方

1、下锚板与落础中

300mm处停住,先将下锚板调整螺柱对应穿入下馅板上的调整螺性

心同心度W3mm,孔内,下锚板上下各放一个螺母,在下榻板下面的理母上加一条片。

内外调整螺栓对准预埋件内,吊车将下锚板放过在预埋件上.下情

2、上下错板同心度

板上平面到预卸件的距肉按原础图纸设计要求，下锚板的中心对应

《端孔同轴度）W2mm.基础中，，允许最大儡差为3mm.

3、下锚板水十度W1.3将下锚板巡祭端性与对应的预埋件用接牢冏，焊脚高皮不小于

6mli1“

锚栓笼施2mm>

FD01061.4调节调整螺枪，便卜镭板达到图波设计标高，且下锚板的平曲度

福栓上端露出上

I4,不超过2mm.

锚板长度；按图纸要求。2上锚板卬锚拴安装

2」基RI锚检:将上锚板用连接板机装好（连接板位于上怪板下平曲）

5、上锚板水平度（浇

根据图既要求落实锚栓数kt，卜锚板连接板部位锚栓8根（杆体PVC

抗前1W1.5mm.管贴在标签‘连接板处用‘），密尼龙娘母调整悔栓20（16）根<H

6.上锚板水平度（浇体PVC管贴有标签）,其余为标准防腐锚桧.锚栓下谓：平头班）

均袋行今属率封螺灯（螺纹外族长度为），锚栓上端，椎尖端》

友后）W2mm.L2

分别装有尼龙蝶母和塑料封堵（螺纹外露长唆为L3）.

2.2全部锚枪投放整齐,挑出连接板处8根锚栓，去除两，栅枪保护

套.然后分别安装在下锦板两块连接板处.在下锦板下方茎上垫片卜丁

后拧紧熟时，麒母拧紧力矩要求为300N•m加固并保证朴体联立.3

2.3都卜播板吊起,按时称位置安找到连接板锯栓1-..福栓镰出上锚

板或与上锚板上平面平齐时让出车将上锚板桓定在此位巴不动。

3将带足龙螺母的iW恪描检对应安装在下锚板调黎螺栓处，安装时

将锚栓竖起，先将锚性穿入上锚板孔内,再穿入卜锚板孔内，在F

锚板已冲上单片后拧紧螺母,螺母拧豫力矩要求为300N・m

2.5带尼龙螺母的调整馈栓按时整耀栓位置依次安装皓束无误A；，依

次安装财余标准锚栓，安装标准锚枪时应用软绳交叉兜住锚松卜坪

金周密封螺母上下移动就位（不能提着PVC套管上下移动,这样会

导致出管移位）.锚栓安装就位后依次在下班板下方生上生片拧紧

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螺埒,芥耀母时注总锚栓H.体上下申位现象.螺母拧紧力地要求为

300N-H,不得地漏，全部锚拴安装结束后,启动吊车落;上健板。

注：镐柱穿入下铺板后.下镐板下方向全部垫上垫片.同时将

下方的梁母拧紧到兜ON•m,不得遗漏.下铺板下方局都桀层浇筑

前心进斤吃薇工程胎收.经监理验收外露统扪不向少于2人螺跑（或

根据项II国纸现场确定外露长度），答证、偷认合格（螺母无遨漏

且拧常：后方可浇注.

2.6上错板就位后，存根带尼龙螺母的调整锚栓均在上锚板上面安装

蜡片和金属螺仪懂能.上锚板上部外；S锚检长度必须均匀一致（符

合图纸外露长度：上锚板4度+LI±1.5mm）椅杳无误后全部安装握

奴保护要。

3幅栓一合件的调整和囿定

3.1任风机施础外恻（自然地坪面上）每90"位巴定一枇，然后用

装不f花篮螺栓的拖拉绳招匕钻板'J桩连接,调