工程技术管理手册

工程技术管理手册

程

技

术

管

理

手

册

一、岗位职责

（一）、工程部经理职责

1、协调施工现场总平面图管理，检查督促承包商做好安全文明生产

工作。

2、审核施工单位提交的施工组织设计或者施工方案。

3、审核单项工程开工申请，检查开工条件，签署起算工期的意见。

4、负责现场监理单位施工单位间的协调工作，主持现场定期或者不

定期的工作例会。

5、负责组织现场的质监工作。

6、组织现场分项（部）工程及单位工程的检查验收。

7、核签工程设计变更及技术核定单，交总工程师或者副总经理审核。

8、核签有关工程进度、质量、费用的签证，交总工程师或者副总经

理审核。

9、负责工程进度的检查监督。

10、负责质量事故检查监督。

11、审核工程竣工资料。

12、定期或者不定期向上级提交反映工程动态的有关报告。

13、与监理单位沟通、协调。

14、对现场施工管理员的组织协调管理。

（二）、施工管理员职责

1、结合工程的具体情况，制定标段现场施工管理细则。

2、配合监理单位审核施工单位提交的施工方案与施工技术措施。

3、督促施工单位完善质量保证体系。

4、检查施工单位现场质检员的工作。

5、配合监理单位检查施工单位的技术、质量安全措施.

6、配合监理单位负责隐蔽工程验收签证。

7、配合监理单位对分部、单位工程的质量等级与样板工程的质量进

行签证。

8、配合监理单位对工程材料与分项工程施工质量有权行使否决权。

9、参与质量问题的处理，并督促实施处理方案。

10、配合监理单位负责进场材料、构件、半成品、机械设备等的质

量检查。

11、督促监理单位旁站监理、跟踪检查，工序交接检查、验收及签

署。现场核对工程计量、验方及原始凭证，如实填写原始记录。

12、及时报告现场发生的质量事故、安全事故与特殊情况。

二、现场工作制度

（一）、设计文件、图纸审查制度

收到施工设计文件、图纸，在T程开T前，督促监理单位会同施工

及设计单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免图纸中的差错、遗漏。

（二）、技术交底制度

督促、协助监理单位组织设计单位向施工单位进行施工设计图纸

的全面技术交底（设计意图、施工要求、质量标准、技术措施），并根

据讨论决定的事项督促监理单位做出书面纪要交设计、施工单位执行。

（三）、开工报告审批制度

当单位工程的要紧施工准备工作已完成时，施工单位可提出《工程

开工报告书》，监理单位现场督促落实。

（四）、材料、构件检验及复验制度

分部工程施工前，督促监理单位批阅进场材料与构件的出厂证明、

材质证明、试验报告，填写材料、构件合格证。关于有疑问的要紧材料

进行抽样，在监理单位监督下，进行复查，不准使用不合格材料。

（五）、工程变更制度

如因实际情况，工程确需变更，由提议单位填写工程联系单，现场

核实，经监理、工程部审核无误后，总工程师签发《工程联系单》。

（六）、隐蔽工程检查制度

隐蔽往常，施工单位应根据《工程质量评定验收标准》进行自检，

并将评定资料报监理单位，施工单位应将需检查的隐蔽工程在隐蔽前三

日提出计划报监理单位，监理单位应排出计划，通知施工单位进行隐蔽

工程检查，重点部位或者重要项目应会同施工、设计单位共同检查签认,

建设单位务必参与监督检查并负责现场核对工作，如有必要应征得总监

与总工程师审核。

（七）、工程质量监督制度

监理单位对施T单位的施T质量有监督管理责仟c建设单位现场施

工管理人员在检查工作中发现的工程质量缺陷，应及时指明质量部位、

问题及整改意见，限期纠正复验，对较严重的质量问题或者已形成隐患

的问题，应督促监理单位正式填写“不合格工程项目通知”，通知施工单

位，同时报告公司总工程师，施工单位应按要求及时做出整改，克服缺

陷后通知监理单位复验签认，如有必要应报告公司总工程师审核，如所

发现工程质量问题已构成工程事故时，应按规定程序办理及请施工单位

上报技术负责人、监理单位总监、建设单位总工程师会商处理。

1、如检查结果不合格，或者检查所填内容与实际不符，建设单位有

权督促监理不予签证，待改正并重验合格后才能签证，方可继续下道工

序施工。

2、特殊设计的、或者者与原设计图变更较大的隐蔽工程，在通告施

工单位的同时，还应通知设计单位与监理单位共同检查签证。

3、隐蔽工程检查合格后，经长期停工，在史工前要重新组织检查签

证，以防意外。

（八）、工程质量检验制度

建设单位对监理单位实施对施工单位的施工质量的监督管理有监督

检查的权利与责任。

1、在检查工程中发现通常的质量问题，应随时通告，及时改正，并

作好记录。检验不合格时可督促监理单位发出“不合格工程项目通知”，

限期改正。

如施工单位不及时改正，情节严重的，可在报请总工程批准后，由

监理发出《工程部分暂停指令》，指令部分工程、单项工程或者全部工程

暂停施工，待施工单位改正后，由监理单位进行复验，合格后报请总工

程师同意后由监理发出《复T指令》c

2、分部分项工程、单项工程或者分段全部工程完工后，经自检合格,

可填写各类工程报验单，监理单位现场检查后，发给《分项、分部工程

检验认可书》或者《竣工证书》。

3、施工单位应逐月填写“工程质量检验评定统计表”，监理单位填

写“工程质量月报表”。

（九）、工程质量事故处理制度

1、在建设过程中，由于设计或者施工原因，造成工程质量不符合要

求，或者者超出《验标》规定的偏差范围，需做返工处理的统称工程质

量事故。

2、工程质量事故发生后，施工单位务必用电话或者书面形式逐级上

报，对重大的质量事故与工伤事故，应立即上报施工单位上级、总监、

总工程师。

3、凡对工程质量事故隐瞒不报，或者拖延处理，或者处理不当，或

者处理结果未经同意的，对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不

合格，不予验工计价，待合格后再补办验工计价。

施工单位应及时上报“质量问题报告单”，并抄报建设单位总工程师、

监理单位各一份，关于通常工程质量事故，应由施工单位研究处理，填

写事故报告一份报监理单位；对大质量事故，由施工单位填写事故报告

一式两份，由监理单位组织有关单位研究处理；报建设单位批准后，施

工单位方能进行事故处理。待事故处理后，经监理复查，确认无误，方

可继续施工。

（十）、施工进度监督及报告制度

1、监督施工单位严格按照合同规定的计划进度组织实施，监理单位

每月以月报的形式向建设单位报告各项T程实际进度及计划的对比与形

象进度情况。

2、审查施工单位编制的实施性施工组织设计，耍突出重点，并使各

单位、各工序进度密切衔接。

（十一）、投资监督制度

1、工程部应建立分栋概算台帐资料并随时补充变更设计资料。经常

掌握投资变动情况，按期统计分析工

2、对重大变更设计或者因使用新材料、新技术而增减较大投资的工

程，工程部应及时掌握并报总工程师与副总经理，以便操纵投资。

（十二）、监理报告制度

要求监理组逐月编写《监理月报》，并于年末亮出本组的年度报告与

总结，报建设单位。年度报告或者“监理月报”内容应以具体数字说明

施工进度、施工质量、工程变更与重大安全、质量事故、有价值的经验……

等。

（十三）、工程竣工验收制度

1、竣工验收的根据是批准的设计文件（包含变更设计），设计、施

工有关规范，工程质量验收标准与合同与协议文件等。

2、施工单位按规定编写与提出验收交接文件是申请竣工验收的必

要条件，竣工文件不齐全、不正确清晰，不能验收交接。

3、施工单位应在验收前将编好的全部竣工文件及绘制的竣工图，

监理单位审查确认完整后，报建设单位，并分发有关接管、使用单位保

管。交接竣工文件内容如下：

△全部设计文件。（包含变更设计）

△全部竣工文件。

A各项T程施T记录c

△工程小结。

△耍紧机械设备的技术证书。

（十四）、施工日志与会议制度

1、现场施工管理员及监理单位应逐日将所从事的管理工作写入施工

口志，特别是涉及设计、施工单位与需要返工、改正的事项，应全面作

出记录。

2、原则上每周召开工程例会一次，检查本周管理工作，沟通情况，

商讨难点问题，布置下周工作计划，总结经验，不断提高业务水平，具

体时间在第一次工地会议上确定。

三、质量操纵要点

（一）、操纵项目、要点、手段

序号工程项目工程量质量操纵要点操纵手段

土石方工开挖范围及边线（从中线向两侧量测）测量

1程高程测量

位置（轴线及高度）测量

外形尺寸测量

2基础工程与柱连接钢筋型号、直径、数量现场检查

混凝土强或审核配合比、现场取样制作

审核试验报告

地下室管线预留孔道及预埋现场检查、量测

现浇钢筋轴线、高程及垂直度测量

断面尺寸测量

3混凝土主

施工缝处理旁站

体结构工碎：配合二匕、坍落度、强度现场制作试块、审核试验报告

程预埋件：型号、位置、数量、锚固现场检查、量测

砌承重墙的砂浆强度等级砂浆配合比试验

4砌砖工程灰缝、错缝旁站

门窗孔位置量测

预埋件及埋设管线现场检查、量测

材料配合二匕试验

5室内初装

室内抹灰厚度、平整度、垂直度要求作样板问

修

室内地坪厚度、平整度要求作样板间

木门窗：位置、尺寸检查、量测

6门窗工程

铝合金：或填、定位、安装、关闭、开关检查、量测

找平层：厚度、坡度、平整度、防裂纹观察、量测

屋面防水

7保温层：厚度、平整度观察、量测

工程

防水而层：填嵌、粘结、平整观察

水落管：安装、接头、排水观察

安装位置及坡度、接头观察、量测

室内给水

管阀连接位置、接头观察、量测

8排水管道水压试验水压试验

水表、消火栓、卫生洁具、器件观察、量测

安装工程

自动喷洒、水幕、试运转轴承温升观察、量测

排水系统通水试验观察、量测

通水试验

室内电气变配电设备安装：位置、标高、线路连接观察、量测

9

线路安装屏柜、附件及线中安装观察、量测

工程绝缘、接地观察、量侧

设备安装：位置、标高、线路连接观察、量侧

10电信工程

线路及附件安装观察、量侧

（二）、打桩质量操纵

1、材料质量操纵

①审核工程所使用的材料出厂合格证件、产品合格证（质保证书）。

②特殊的材料务必对数量与质量进行检查与验收签证，对不合格的

产品杜绝进场使用，若发现有假冒伪劣产品建议中止进货合同。在施工

中对桩身质量有疑点时，可到厂家进行考察论证。

2、施工机械的质量操纵

①凡直接危及工程质量的施工机械，应按技术说明书查验其相应的

技术与性能，不符合要求的，不得在施T中使用c

②施工中使用的衡器、量具、计量装置设备应有相应的技术合格证。

正式使用前进行样验或者校正。

3、审核施工单位提交的施工组织设计或者施工方案

①施工组织设计或者施工方案中对工程质量是否有可靠的技术措施

与组织措施。

②施工单位是否有具体的施工方案与制订的预控措施。

4、桩基放样测量质量操纵

①校测起始点根据

监理、业主、施工单位共同在现场，对定位根据的建筑物的边角、

中线、标高等具体位置进行明确的指定与确认，以防发生差错。

②检查验证桩位测量放样，以建筑定位图及桩位图为根据。

5、压桩施工质量操纵

①工程质量以试桩具体要求进行操纵。

②当桩的硅强度达到10()%设计强度且自然养护龄期在28天以上时,

方可施用。

③桩机均应平整，桩身务必垂直，桩插入土时垂直度偏差不得超过

0.5%,应在距桩基15〜25m处成90度方向设置经纬仪各一台，测定导杆

与桩身的垂直度。桩身、桩帽、送桩与锤击的桩锤应在同一中心线上。

要求施工单位对桩锤与桩帽、桩帽与桩之间的弹性衬垫应及时检查，及

时更换。

④每根桩应一次性连续沉至操纵标高，停歇时间不宜过长。

⑤焊接时，焊接钢板表面应保持清洁，确保焊接牢固性，遇下大雨

时，停止施工。

⑥桥端头距地面1m左右，可进行接带，焊接前上、下桥因施工误

差等因素而出现的间隙，应用厚薄适当的楔形铁片填实焊牢。

⑦接桩时上、下节桩的中心线偏差不得大于2mm。

⑧焊接时应采取措施，减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊接后

应清除焊渣并检查焊缝的饱满程序。

⑨要求施工单位对每天完成工作量、原始记录及时签证。

6、打桩质量事故处理

①监理单位参加施工中出现的质量事故调查与处理，并对事故处理

执行情况加强监督检查、验收、签证。

②若质量问题涉及变更时应立即报告总监与总工程师。

7、审核桩基测试报告，整理工程技术文件资料并编目建档。

（三，施工高程操纵

1、基准水准点应定期（二星期）与原点校核一次。

随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，测定水准点的

标高方法是使用钢卷尺配合水准仪向上或者向下引测到要求标高。每次

测量偏差不大于或者小于±3mm。

2、沉降观测的方法

使用水准仪及金属标尺进行沉降观测。

沉降观测的时间与次数：在施工期间底层结构完后进行原始数据测

量，其后每上一层结构观测一次，最后竣工后观测一次。

3、其它有关测设

（1）上层传递，用钢卷尺由底层往上传。

（2）水平楼面上高程操纵以水准仪操纵。

（3）沉降观测耍求达到二级水准仪测量精度，闭合差小于±（）.5mm,

水准网尽量布设成闭合环形，以便检核c拟在边地线上，每个观测点问

距为15米左右。沉降观测精度为沉降观测点相关于后视点高差测定容差

为±lmm,耍求施工完一个结构层测一次做好纪录，列入沉降观测成果

表，并注明观察口期及荷重情况，并画出沉降曲线。

（4）基础施工抄平放线：

基础放线：应根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连

接相应轴线，定出开挖边线位置。

用水准仪把相应的标高引测到水平桩或者轴线桩上，并画标高标记。

基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水

平标高校核无误后，并把轴线与标高引移到基坑，在基坑中设置轴线、

基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出（弹黑线）墙或者基

础平面尺寸。

基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在

模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆

标示），墙、柱的轴线与边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工

复核。

基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙

与柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图放出有

关的标示（包含标高与截面等几何尺寸）。

（5）主体结构施工抄平放线：

结构平面的施工放线：根据已有操纵网点的主轴线精确引测到各层

楼面上，特别是±0.000层的操纵层的引测务必复核无误后做标记。以后

每浇筑一层楼面就在其下方操纵点正上方的楼面，留200X300的孔用经

纬仪（铅垂仪或者大线锤）把下层的操纵线传递到上一层楼面。再根据

各层施T平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁与各类洞口等的平面位置°

单体建筑宜在楼面四角设四个操纵点，用经纬仪、水准仪引测，用内控

法确保建筑物各层放线精度。

（6）砌砖的施工抄平放线：

先根据各层平面的轴线与各层建筑物施工平面图，放出墙体的平面

轴线、墙边线及门窗、洞口等位置（先安装门框后砌砖的应标记门的开

启方向）。

（7）装饰施工抄平放线：

室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包含脚线、墙裙

线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯

等的墨线。

外墙装饰：要按图放出凹凸线、花池、门窗顶、窗台线、立边线、

装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线的通顺与平直及大小的操纵线。

凡镶贴各类规格的饰面材料应按块料的规格与设计要求的图案等放

出分格、分色及收边、收口、斜水等操纵线。楼地面包含：厅房、走廊、

阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。

屋面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控线，并在其完成面

上按图纸与规范要求，结合各类隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸

缩缝、饰面层收口及分隔缝的操纵线。

（四）、土建结构、水电、材料检测

1、掌握与熟悉质量操纵的技术根据。

2、施工场地的质量检验验收。

3、施工队伍的资质。

4、工程所需原材料・、半成品的质量操纵。

5、施T机械的质量操纵c

6、审查施工单位提交的施工组织设计或者施工方案。

7、检查施工单位完善质量保证工作体系；

审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法或者方案；

审核施工单位制定的成品保护的措施、方法；

施工单位实验室的资质考察；

完善质量报表、质量事故的报告制度等。

8、工序交接检查

坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完

成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后再通知现场监理工

程师或者其代表到现场会同检验，检验合格后签署认可方能进行下道工

序。

9、隐蔽工程检查验收

隐蔽工程完成后。先由施工单位自检、专职检，初验合格后填报隐

蔽工程质量验收通知单，报告现场监理工程师检查验收。

10、工程质量事故处理

包含质量事故原因、责任的分析；质量事故处理措施的商定；批准

处理工程事故的技术措施或者方案；处理措施效果的检查。

11、行使质量监督权，下达停工指令

为了保证工程质量，出现下述情况之一者，应提醒监理工程师指令

施工单位立即停工整改。

a）不经检验即进行下道工序作业者：

b）工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或者采取了一定

措施，而效果不好，继续作业者;

c）擅自使用未经认可或者批准的材料：

d）擅自变更设计图纸的要求；

e）擅自将工程转包；

D擅自让不经同意的分包单位进场作业者；

g）没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者；

h）其它。

12、严格单项工程开工报告与复工报告审批制度

凡单项工程开工应遵照施工单位报送有关资料一一监理单位与建设

单位会商一一监理下开工令；停工后复工应遵照：施工单位报告整改情

况一一监理审核一一与建设单位会同检查一一监理下复工令。

13、质量、技术签证

凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，监理单位及建设方

技术负责人会商同意后由项目总监理工程师签署，专业质量监理工程师、

建设方现场施工管理员在有关质量，技术方面原始凭证上签字。

14、施工单位工程进度款的支付申请

务必有质量监理方面的认证意见，并经建设方现场施工管理员复核

与工程部经理审核后如有必要须经建设方总工程师核准后方能报公司审

批。

15、现场质量协调会通常由现场监理工程师或者总监主持。

协调会后应印发会议纪要。

16、单位、单项工程完工后，施工单位初验合格后再提出验收申报表。

四、进度操纵

进度操纵，即为工期预控，要紧工作内容有：

（一）、编制项目实施总进度计划

项目实施总进度计划对项目实施起操纵作用的工期目标，是审核施

工单位提交的施工计划的根据。

（二）、审核施工单位提交的施工进度计划

要紧审核是否符合总工期操纵目标的要求；审核施工进度计划与施

工方案的协调性与合理性等。

（三）、审核施工单位提交的施工方案

要紧审核保证工期，充分利用时间的技术组织措施的可行性、合理

性。

（四）、审核施工单位提交的施工总平面图

要紧审核施工平面图与施工方案、施工进度计划的协调性与合理性。

（五）、制定由'业主供应材料、设备的需用量及供应时间参数，编制有关材

料、设备部分的采供计划。

（六）、施工过程中的进度操纵

一方面是进行进度检查、动态操纵与调整，另一方面，及时进行工

程计量，为向施工单位支付进度款提供进度方面的根据。其工作内容有:

1、建立反映工程进度的施工管理口记

逐口如实记载每口形象部位及完成的实物工程量。同时，如实记载

影响工程进度的内、外、人为与自然的各类因素。暴雨、大风、现场

停电等应注明起止时间（小时、分）

2、工程进度的检查

审核施工单位每半月、每月提交的工程进度报告。审核的要点是：

△计划进度与实际进度的差异；

A形象进度、实物工程量与工作台量指标完成情况的一致性。

3、合同要求、及时进行工程计量验收。

4、进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期

的重要根据。

5、工程进度的动态管理

实际进度与计划进度发生差异时，应分析发生的原因，并提出进度

调整的措施与方案，并相应调整施工进度计划及设计、材料设备、资金

等进度计划；必要时调整工时目标。

6、为工程进度款的支付签署进度、计量方面认证意见。

7、组织现场协调会

现场协调会职能：

△协调总包不能解决的内、外关系问题;

A卜次协调会执行结果的检查：

△总图管理上的问题；

△现场有关重大事宜。

现场协调会印发协调会纪要。

8、每月报告工程进度情况。

（七）、当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上，督促施

工单位采取下列措施：

1、制定保证总工期不突破的计策措施

技术措施：如缩短工艺时间、减少技术间歇期、实行平行流水立交作业

等；

组织措施：如增加作业队数、增加工作人数、增加工作班次等；

经济措施：如实行包干奖金、提高计件单价、提高奖金水平等；

其它配套措施：如改善外部配合条件、改善劳动条件、实施强有力

调度等。

2、制定总工期突破后的补救措施

3、调整相应的施工计划、材料设备、资金供应计划等，在新条件

下组织新的协调与平衡c

五、分部监控要点

分部工程质量监控需要熟悉其工艺流程及操作规程要求。

（一）、基础及地下室

整个基础及地下室工程将分阶段实施，施工质量根据各阶段的不一

致特点操纵。具体分为：a、基础承台、基础梁、地下室底板及地下室墙

板施工（包含内部剪力墙）；b、地下室顶板施工；c、防水处理及回填土

工程。

1、基础、底板钢筋工程

根据设计图纸要求，。16以上钢筋全部使用对焊连接，并在场外车

间加工制作，各类规格钏筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染与锈

蚀，钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。

加工车间应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机，电焊机，加工制

作成成品或者半成品后运至各部位安装。

钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，

基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭

接，中间用对焊连接一步到位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑

用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定,确保柱、

墙板筋位置正确。

底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层

钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。通常情

况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑孔，中间部分的相交

点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋务必将钢筋交叉点全部绑扎。如使

用一面顺扣应交错变换方向，也可使用八字扣，但务必保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间

距根据要求设置。

基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或者钢筋支架，在马凳上

摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁

丝在中心及两端扎牢。如使用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样

外，接头位置也应符合施工规范的规定。

由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合

设计要求。

根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插

入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保

证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

2、地下室墙板及剪力墙施工

a、钢筋工程

工艺流程：

整理预插搭接筋一绑立筋一绑横筋一绑拉筋、撑筋

将墙身处预留钢筋调育理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净C先立

2-4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固

定好，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

双排钢筋之间应绑扎拉筋，拉筋直径不小于66,间距不大于

600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相

对距离，宜使用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000-1200mm。

b、模板工程

墙板及剪力墙支模通常使用钢木组合模板，通常用夹板作模板面

板，中间用对拉螺栓固定，间距由上而下逐步加密。

3、大体积碎工程

浇捣时，要及时跟上泵车速度，务必配备足够的碎工。由于一次性

碎浇捣量较大，施工需昼夜连续作战。

试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或者监理单位的见

证人参加，防备弄虚作假。试块制作后应说明制作日期、编号、部位、

标号，以防混淆。

大体积碎的施工要求：

大体积钢筋碎结构如操纵不当，极易产生裂缝，究其要紧的原因有:

A、水泥水化热引起的内部温度，水泥标号越高，产生的水化热越大；

B、外界气温变化的影响，直接操纵着碎的浇筑温度，如外界温度骤降

会大大增加内外硅的温度梯度；C、外界约束条件也是影响裂缝的因素

之一，如超长的结构不设伸缩缝等都极易产生裂缝；D、碎的干缩变形,

水泥用量越大，碎的干缩变形亦越大。确保大体积碎的质量，除了满足

强度等级，抗渗要求及内外光等碎常规要求外，关键在于严格操纵碎在

硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致碎

裂缝的产牛,为此采取如下措施:

a、合理确定配合比，使用可掺合料UEA-H膨胀剂，缓凝剂，FDN-1

减水剂等，并在保证碎强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量,

以减少水化热，具体配比应与商品碎供应厂家试配确定。

b、改进碎振捣工艺，对浇筑后的碎，在振捣界限往常给于二次振

捣，二次收光，排除碎因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分与空隙,

提高碎与钢筋的握裹力，防止因碎沉落而出现裂缝。

c、操纵校的入模温度，可在搅拌车上搭遮阳棚，在碎水平输送管

上覆盖草包等隔热材料，并经常洒水冷却，使用一个坡度，薄层浇筑，

循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小碎的暴露面，与加大浇筑强度缩

短浇筑时间等措施，防铃被晒热。

d、做好碎的保温，保湿养护，用1层塑料布2层草袋保温蓄水，

以减少碎表面的温度梯度，延长散热时间，充分发挥税的潜力与材料的

松弛特性，使碎的平均总温差所产生的拉应力小于砂抗拉强度，防止产

生表面裂缝，刚浇的碎，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有

利水化的继续进行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或者温裂。

e、碎的浇筑方法：按一个坡度，薄层浇筑，循序推进。

f、碎的运输与泵送：商品位拟由碎搅拌车运送到现场，由碎泵车送

入模浇筑。

g、碎的振捣：根据验泵送时自然形成的一个坡度的实际情况，

在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在碎卸料点，要紧解

决上部碎的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在碎的坡角，确

保下部碎的密实。随着碎浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以

确保整个高度硅的质量c

h、舲的泌水处理：大流淌性舲在浇筑，振捣过程中,卜涌的泌水

与浮浆随碎坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排

除的泌水随着碎浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留

孔洞排至坑外。

当很大坡面的坡角接近顶端模板时，改变碎浇筑方向，即从顶端往

回浇筑，与原浇斜坡相交成•个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处

的碎浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。

使用这种方法排除最后阶段的所有泌水。

i、佐的表面处理：大体积碎表面水泥浆较厚，在碎浇筑结束后耍认

真处理。经4-5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前用铁滚碾压

数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12〜14H后覆盖一层塑

料布两层草包充分浇水润湿养护。

j、砂内外温差的检测：砂计划设测温点，每个测温点设三根测温管,

对役工程进行全过程的温差监控。底板碎浇筑时应设专人配合，预埋测

温管，测温管的长度为1米、0.7米、0.4米，使用小15薄壁钢管，管的

下端应密封，以防渗进水。测温管按附图平面布置图进行预埋，预埋时

测温管应与钢筋绑扎固定，以免位移或者损坏。测温管的上部应堵塞，

防止溅进水泥浆。测温管应插标志旗，便于保护及今后查找。同时应配

备专职测温人员，按三班考虑，对测温人员要进行培训及交底。测温人

员应认真负责，按时按孔测温。测温工作应连续进行，每2〜3小时测一

次，持续测温15天左右。

测温时如发现内外温差超过20℃或者温差特殊时，应及时采取进一

步的养护措施。

测温应使用专业仪器，可用液晶数字显示电子测温仪等。

（二”主体结构

1、轴线引测、标高操纵与沉降观测

a、在进入主体施工前对所有仪器完成检验校正，并校核轴线

操纵桩，无误后进行引测。

b、高层传递，用钢卷尺由底层往上传。

c、水平楼面上高程操纵以水准仪操纵。

d、竖向轴线用吊线锤法操纵，再根据各层施工平面图放出相应的

轴线及墙柱、梁与各洞口等平面位置。

e、砌砖施工抄平放线：根据各层平面的轴线与施工图纸，放出墙

体线，在砌成前，应在砖墙转角处引测水平标高点，作为放皮数杆的根

据・，当墙体砌到一定高度，再放出50线，可作为装饰阶段的标高线。

f、沉降观测要求达到二级水准仪测量精度，闭合差小于±0.5mm,

水准网尽量布设成闭合环形，以便检核。拟在边轴线上，每个观测点问

距为15米左右，要求施工完每个结构层测一次做好纪录。

2、模板工程

a、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝不大于1.5mm,立模

前，表面应清理干净，并刷一道隔离剂。

所有柱模板，应在根部开200X200mm的检查口，以便在舱浇筑前

检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。

b、梁施工要点：在柱子上弹出轴线、梁位置线与水平线。

c、现浇板施工要点：通线调节支顶高度，检查支柱是否牢固。每

层楼面浇完终凝后，应立即进行面弹线定位工作，使测量工作做到准确

无误。

3、钢筋工程

待水电等各专业安装完预埋管线后，绑扎平板上层负筋，保讦板、

梁、柱保护层厚度，梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截

面尺寸一半，按规范做弯钩很多于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以免

变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，务必全面检查一遍，特别注

意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋

骨架及钢筋网清洁与整齐•致。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，

接头不宜位于构件最大弯距处；

b、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢

筋可不做弯钩；

c、直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端与轴心受压构件中任

意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直

径的35倍；

d、钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢；

e、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按有关规范的规定，受压钢

筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；

f、受拉焊接骨架与焊接网片绑扎接头的搭凄长度应符合规范的规

定。

施工注意事项：

避免工程质量通病

a、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止

绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；

b、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板

悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋:

C、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字

形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

d、柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检

查，若有错误应即纠正。

e、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

f、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对

焊接头数量，如超过规范要求，要作调整后才可绑扎成型。

4、睑工程

a、碎浇筑的通常要求

△混凝土下落的自由下落不得超过2m,如超过2m时务必采取措施。

△平板振动器的分层厚度为200mmo

△使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按

顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径

的L5倍(通常为3()0〜4()0mm)。平板振动器的移动间距应能保证振动

器的平板覆盖已振实部分边缘。

△浇筑混凝土应连续进行。如务必间歇，其间歇时间应尽量缩短，

并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

△浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、

插筋等有无位移变形或者堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在

己浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

b、梁板混凝土的浇筑

△混凝土浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面

上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,

不用料斗直接到入模内C

△混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按操纵好混凝

土浇筑的连续时间。

△浇筑梁板混凝土时，应待柱混凝土浇筑完毕后，停歇1〜1.5小时,

使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”

推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土•

起浇筑。

△梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注

意不断用移动标志以操纵混凝土板厚度。振捣完毕，用靠尺或者拖板反

复抹平表面。

△振捣是很密实的根本保证，事先应专题落实，浇捣前列出全面名

单，责任落实到人。

△所有预埋铁件在碎初凝前安放好，碎浇捣后，马上覆盖湿草包、

浇水养护，每层浇捣均留设好试块，及时掌握强度进展。

c、楼梯混凝土的浇铸：

△楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置

与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）

将踏步上表面抹平。

△楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

△施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或者楼梯段

1/3范围内。楼梯施工缝应垂直于楼梯板。

d、混凝土的养护：

△混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

△混凝土浇水养护日期通常很多于7天，掺用缓凝型外加剂的混凝

士不得少干14天c

△每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日

浇水两次。

△养护用水与拌制混凝土用水相同。

5、砌体工程

a、多孔砖砌筑要求如下：

△柱与墙交接处沿墙高设206@500拉接筋，其砌入墙内长度不小

于墙净长度的1/5,但不小于700。

△砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。

△砌多孔砖宜使用“三一”砌砖法，竖缝宜使用刮浆法。

△灰缝应横平竖直，水平灰缝与竖向灰缝宽度应操纵在10mm左右。

△水平灰缝的砂浆侬满度不得小于80%,竖缝耍刮浆适宜，并加浆

灌缝严禁用水冲浆灌缝，

△多孔砖墙的转角处与交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又务必留

置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3o

△多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。

△多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。

△门窗洞口的预埋木砖、铁件等应使用与多孔砖横截面一致的规格。

△多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不

得将砍过的多孔砖填补,

在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，在厕所、卫生间等浸水

部位的墙下钢筋楼板，在结构碎浇筑时预先向上翻起150mm高素碎墙

脚（门洞处除外），防止这些部分由墙角处向外渗水。

砌筑砂浆配合比，务必使用重量比。施工前应挂出配合比的标牌,

标明实验室配合比与现场实际调整的配合比,并同时标明材料的种类、

粒径与坍落度、水灰比等。

砌筑砂浆通常要求在拌成后3〜4h内用完。在砌砖时，应对干病进

行浇水，使变成湿砖。湿砖的标准是含水量为10%〜15%。

（三）、屋面工程

1、结构自防水

根据以往对各类屋面防水工程的施工经验，应首先尽量保证屋面层

钢筋碎楼盖的振捣质量，对浇灌后碎在振动界限往常，给予二次振捣，

能排除碎因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分与孔隙，并严格操纵

水灰比，提高屋面结构的自防水能力。

2、加气碎碎块

保温层材料为加气检，施工前，要求基层平整、干净、干燥。按设

计要求范围弹出铺设墨线，拉线纵横向先铺设粘贴标准行。标准行铺设

粘贴完成后，向两侧与后退方向顺序逐步铺贴，并拉通长线对缝的平直

度进行操纵的，铺块间隙不大于2m。在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎

不齐的，应据平拼接使用。板缝间或者缺角处用碎屑与胶水填补严密。

散料铺设按设计要求找坡。保温层铺设时务必设置排气孔，留排气槽，

排气孔按36门设置1个为宜，排气槽应四周贯穿。

板块状保温材料用水泥砂浆粘在屋面基层上，施工时，应紧贴基层

铺设，铺平垫稳。加气碎块层完成后，应及时铺抹防水砂浆找平层，以

保证保温效果。

3、水泥砂浆找平层

水泥砂浆配比1：2（水泥：砂）。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上

砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待

表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，

要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，向

后退着操作，在水泥浆初凝前完成，沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱角

等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥

台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。

4、高分子（或者油毡）防水卷材

清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使

用，基层处理剂是氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，

用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温通过4h后，开始铺贴卷材。

附加层施工：通常用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿

墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符

合设计与屋面工程技术规范的规定。

铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应

错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时

随放卷随用火焰喷枪加热基层与卷材的交界处，喷枪距加热面300mm

左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、

粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边

缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

5、分格缝处理

a、分格缝的处理使用炉渣填塞排汽道，用嵌缝膏嵌缝。嵌缝工作

应于砂浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于10%）

时进行。雾天、性表面有冰冻或者有霜时不得施工。

b、所有分格缝应纵横相互贯穿，如有间隔应凿通，缝边如有缺边

掉角须修补完整，达到平整、密实、不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现

象。

c、分格缝务必干净，缝中与缝两外侧60mm内的水泥浮浆、残余

砂浆与杂物，务必用钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。

d、嵌填油膏处的碎表面用卷材•层盖缝。

e、实际施工时严格按6mx6m的间距对找平层、保温层与分格设

排汽道，每36平方米设一排汽孔。

6、成品保护

屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。

浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或者做好

很多于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录

邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。

（四）、装饰工程

1、装饰工程准备工作

a、垂直度、平整度操纵：外墙面使用张拉钢丝操纵总高垂直，设点

为各阳角、阴角、统窗两侧边、圆弧部份起弧两边；无窗墙面每隔5m

设一点。用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角务必两个方向检测。

b、水平操纵：利用原有墙体上的土建标高操纵线，室内根据施工图

弹出踢脚线、墙裙线、顶棚标高线、窗台、门窗顶线。室外按图放出窗

台线、门窗顶线、水平装饰线。

c、防渗、防漏

外墙门窗安装后务必先堵洞嵌缝，不得有插香孔，螺栓孔堵塞用微

膨胀细石碎，分两面三刀次堵赛严密。

2、内粉刷

为保证达到优良要求，内墙粉刷将派具创优经验的专•业班组进场施

To根据设计要求及验收规范，墙面内墙涂料施工要紧工艺如下：

基层处理一修补腻子一刮腻子f施涂第一遍涂料一

施涂第二遍涂料

具体操作耍点如下：

a、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净将灰

渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

b、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107

胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将

凸出处磨掉，将浮尘扫净。

c、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，通常为两遍，腻子以纤

围素溶液、福粉，加少量107胶、光油与石膏粉拌合面成。第一遍用抹

灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板

最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将用材料及方法同第一遍腻子，

干燥后磨砂纸并清扫干净。

d、涂刷第一遍内墙涂料，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱

面是先上后下。内墙涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释，防止头遍漆

刷不开。涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推进，要上下顺刷，互相

衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍内墙涂

料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

e、刷第二遍内墙涂料：第二遍内墙涂料操作要求同第一遍。使用

前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或者少加水，以防露底。

内粉刷其它细部处理:

楼梯踏步用525#水泥hI砂浆粉出挡水线、滴水线、滴水槽，挡

水线宽40mm,滴水线宽50mm,滴水槽嵌10X10PVC条，所有挡水线、

滴水线与滴水槽务必顺直，且各踏步段均须跟通。

穿过楼地面的管道与套管四周缝隙，务必用建筑油膏或者沥青麻刀

丝嵌实，再做地面时务必在管子四周粉出高于地面30mm。

室内地坪、梁与室内内门处，嵌31nm厚的双面玻璃条，玻璃条上

口应与地面相平。

内粉刷前在电线、管道埋没设后方可进行，不准在粉刷后再凿打，

施工顺序先顶棚后墙面，逐层进行，自上面下，注意平面平整，垂直及

阴阳顺直一致。

组织出众的抹灰工进行打灰饼、阳角、门窗护角工作，所有阳角、

门窗口均做1：1水泥砂浆护角，每边宽15(),门、窗务必四周跟通，阳

角尖做成2MM搓园。

内粉刷施工前先施工样板房，经各部门同意后开始大面积施工。

3、水泥砂浆墙面

工艺流程：

门窗框四周堵缝(或者外墙板竖横缝处理)一墙面清理一浇水

砖墙湿墙面一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹灰层操纵线一

基层处理一抹底层砂浆一弹线分格f粘分格条一抹罩灰

面一起条、勾缝一养护

基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇

墙，将砖缝中的尘土上冲掉，将墙面润湿。

吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套

方抹灰，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层操纵线。

抹底层砂浆：刷12厚1：3水泥砂浆，每遍厚度为6MM,应分层

与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙

面泅湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层

砂浆配合比为1：2水泥砂浆，厚度为8MM。先用水湿润，抹时先薄薄

地刮•层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，

并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,

用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色

一致；避免与减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素

水泥膏将缝子勾好。关于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，

应待所层干透后补起。并补勾缝。

抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去,

再从上往下抹面层砂浆，应注意在抹面层灰往常，应先检查底层砂浆有

无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层

砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶与突出墙

面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水线（槽工

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40MM,滴水线（又称鹰嘴）

应保证其坡向正确。

养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

4、外墙装饰

a＞涂料墙面

木工程外墙涂料施工工艺似内墙。

b、面砖墙面

外墙面粉刷除勒脚外使用面砖，在屋面女儿墙现浇栏板拆除后马I-.

进行灰饼、找平及刮糙工作。

外墙粉刷组织一个有经验的抹灰工构成的施工班组，架子拆除后立

即进行与台阶工序。

面砖镶贴在湿润、干净的基层上。砖墙基体用水湿透后，用1：3

水泥砂浆打底，木抹了搓平，隔天浇水养犷。

镶贴前在1：3水泥砂浆中层上弹线找方，按设计的镶贴形式与接

缝宽度，计算纵横皮数，弹出面砖的水平与垂直操纵线。在分尺寸、定

皮数时，应注意在同一墙面上横竖方向均不得出现一排以上的非整砖，

且须将其排在非重要部位或者墙阴角处。然后用废釉面砖抹上厚约

8MM的混合砂浆作标志块，部距1.5米左右，用托线板、靠尺等挂直、

校正平整度。

面砖先在清水中浸泡2-3H,取出晾干（或者擦干），表面无水迹

（即使其处于面干饱与状态）后，方可使用。因未浸水的面砖，会迅速

汲取砂浆中的水分，而影响粘结质量。

镶贴用砂浆，可使用1：1.5（体积比）水泥砂浆。为改善砂浆与易

性，便于操作，常用掺有107胶的水泥浆粘结，其配合比（重量比）为

水泥：107胶：水=10：0.5：2.6,可大大提高面砖与中层的粘结力。

镶贴时，先在面前背面满刮砂浆，按所弹尺寸线将面砖贴于墙面，

用小铲把轻轻敲击，用力按压，使其与中层粘结密实牢固。并用靠尺按

标志块将其表面移正平整，理直灰缝，使接缝宽度操纵在设计要求范，

且保持宽窄一致。水泥结合砂浆的粘结层厚度宜为6-10MM,水泥浆

粘结层厚度宜为2—3MM。

整行铺贴完后，应再用长靠尺横向校正一次，关于高于标志块的面

砖，可轻轻敲击，使其平齐：关于低于标志块的面砖，应取下重贴，不

得在砖口处塞灰，以免造成空鼓。全部铺贴完毕后，用清水或者麻丝，

将面砖表面擦洗干净，室外接缝应用水泥浆或者水泥砂浆勾缝。若表面

有水泥浆污染，用稀盐酸刷洗，再用清水冲洗。

对非规格面豉切割，可用切割机。

5、防滑地破

卫生间防滑地U专采购前先征求业主的意见，先用优质的块材，质量

坚实、颜色花纹一致、表面平整、规格厚度统一。

地砖切割平直，无暴裂、破旧现象。

施工前首先对地砖的尺寸、颜色进行筛选，分批堆放备用。因地砖

块材较大，铺贴工艺与花岗岩相同。

施工将块材洒水润湿，然后晾干，清除基层面上的垃圾与灰尘，并

隔夜浇水润湿，按照房间四边尺寸作“十”字线拉好纵横麻线，再逐步

进行分线，用水准仪找平，做塌饼2000X2000,按配比拌制好纯水泥浆

与1：3水泥黄沙干料或者干性水泥砂浆。

按照铺贴顺序，将饰面板分规格分批堆放，铺贴时由中央向两边进

行，贴时边铺边退，拉好晴纶线作为标高与位置的基准线，将基层浇水

湿润，逐块铺设1：3干料，用木尺刮平，厚度高于实际粘结层8・10mm,

然后铺上块材，用橡胶锤在中央三分之二范内敲击击实，再将块材提起,

在已被击实平的干料粘结层上，均匀浇上一层纯水泥浆（1：1）,然后

再将块材平衡就位，用锤轻轻敲击中部，并检查平整度即拼缝严密度，

直到合格为止。

铺好后第二天开始适当泗水养护5-4d,然后开始嵌缝，先用干净楷

布楷净面板表面，然后用橡胶刮板浆，水灰比为0.5的同色纯水泥浆嵌

入缝内，要填实刮满C

将饰面板擦干净后，擦一层薄而匀的白腊，用打蜡机擦亮。

6、水泥砂浆地面

工艺流程：

基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼与标筋一

搅拌砂浆一刷水泥浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹了槎

平一铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压光一

养护

基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷与妻子刷净、剔掉灰

浆皮与灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时

将碱液冲净。

找标高弹线：根据墙上的+5（）cm水平线，往下量测出面层标高，并

弹在墙上。

洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

抹灰饼与标筋（或者称冲筋）：根据房间四周墙上弹的面层标高水

平线，确定面层抹灰厚