各跨-天车工安全操作规程

加料跨260T天车安全操作规程

1、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、送电后须先确认司机室故障显示屏是否有故障显示，不准带故障运行。

3、操作联动台时须逐步加档，每档位须停留一定时间再加速。反向运行时，

控制器回零带车停稳后再打反向挡。

4、挂罐起吊前，必须等指挥人员查看两边耳轴，发出指令后方可起吊。

5、挂罐时，确认号吊钩所在高度，轻缓地靠近耳轴，严禁猛烈撞击耳轴，

起吊时使用低速档。

6、挂重罐起吊0.5米高度试抱闸，确认制动良好，方可起吊。起吊运行时确

认钢包高出铁水倒灌站2米以上方可运行。

7、在起吊过程中，注意观察铁水罐有无重心偏移现象，发现有偏移现象应

停止吊运，通知相关领导进行确认后方可进行吊运。

8、往脱硫车上放铁水罐时要轻落慢放，听从指挥。

9、铁水罐在炉前平台测温取样时，要提前减速点动运行。防止铁水罐碰到

平台。

10、在往炉里兑铁水时确认铁包对准炉口再挂副钩，禁止提前挂副钩。

11、补炉后，兑第一炉铁水时，需小流兑铁，注意观察炉口火焰，如果发现

火焰突然窜出，应立即停止兑铁，但禁止将铁水罐拉出炉口，听从地面人

员指挥。

12、兑铁时行车工应观察火焰的大小软硬，发现火焰较大，烧到钢丝绳时应

停止兑铁。

13、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩附近，铁水结盖时不可强行兑铁。

14、不准用单片板钩吊挂重物和处理铁水罐口粘渣，副小车上有人工作时严

禁将副小车开到主小车下面。

15、运行过程中，禁止在大车主副梁上行走、停留。禁止在高压变压器旁、

主滑触线附近停留。

16、工作过程中，禁止加料1#车与加料2#车互相碰撞，两车要相隔5米以

上安全距离。

17、兑铁完毕，副钩稍落，而后回车离开炉口，待开离炉前平台后摘副钩。

加料跨双50T天车安全操作规程

工、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、大车在运行时必须先鸣铃，禁止在主副梁上行走、停留。禁止在高压

变压器旁、滑触线附近停留。

3、吊废钢斗时一，必须确认主副钩挂好，方可缓慢起吊，主钩先起以防止

废钢料滑出。发现料斗上挂有废钢料时应及时通知地面人员清理。

4、吊运废钢斗时，主钩要高些，以防斗口的废钢滑出。

5、向炉内加废钢时，小车缓慢开进，大小钩起落一定要平稳，精神要集

中，以免碰坏烟道、烟罩和挡火门。

6、加废钢时，如烟雾火焰大或手势不明，严禁动车或起落钩。

7、待加料时，废钢斗要停在安全位置，斗下严禁人员通过和停留。

8、加料前必须待大车对准炉口后，听从指挥，开动主副小车将料斗平稳

地送入炉口。

9、加料时各机构必须均匀加减速提升倾翻。如遇炉口窄小，及时向调度

反映及时处理后方可加料。

10、天车工在向炉前加装废钢时，不得将未切割解剖的密封容器、含油、

水过多的废钢以及其它装入转炉可能引起爆炸的物品加入转炉：若发

现上述危险品或怀疑是危险品，应及时通知调度处理。

11、加废钢时，确认料斗插入炉口一定深度，防止废钢加入时因后坐力

使料斗脱出炉口到炉口外面。

12、加废钢时，注意副钩不要起升过快过高，防止在炉口较小时把废钢

斗卡住。

13、加完废钢或清理完炉口后，司机应通知指挥人员确认料斗耳轴与板

钩挂好后方可开车。

14、加废钢完毕确认料斗内废钢全部加入炉口内，然后先落副钩，轻起

主钩，同时回主副小车，确认料斗离开炉口再动大车。

15、运行在高低跨区域时，需鸣铃警示，注意料斗和废钢1#、2#车，要

保持安全距离。停车或待挂物时，注意将钩头和吊物停在安全位置。

16、单小车作业时，注意将另一车打到合适位置，防止刮碰挂到任何设

备。

17、炉前平台有人员或车辆时天车必须先鸣铃，待人员躲开在通过，并

注意吊物高度防止碰坏车辆和人员。

废钢跨20T天车安全操作规程

1、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、接班时检查电磁吸盘电缆有无破损，否则严禁吊运。

3、天车在向废钢斗加装废钢时，不得将未切割解剖的密闭容器、含油、

或水过多的废钢以及其它装入转炉可能引起爆炸的物品加入废钢斗：

若发现上述危险品或怀疑是危险品时，应及时通知调度处理。

3、工作中注意地面车辆及人员，禁防碰撞。

4、吸废钢时，磁盘要和钢丝绳保持垂直状态，起升时点动，防止钢丝绳

脱槽。

5、吸废钢装斗时一，严禁从设备和人头上通过，必须避让或鸣铃示警，待

人员、车辆离开后方可进行作业。

6、向废钢斗加废钢时，严禁在料斗1米以上断电放料。

7、发现废钢斗外沿挂有废钢或其它物体时，及时通知地面指挥人员处理,

防止掉落伤人。

8、严禁用磁盘吸着重物或其它设备在地面进行拖动。

9、向废钢斗加完废钢起升磁盘时，注意磁盘有没有卡在废钢斗内，若被

卡住要采取相应措施使其脱开，严禁强行起吊。

10、应注意避让加料跨双50吨天车，更换废钢斗时禁止废钢跨天车运

行，防止碰撞事故发生。

11、工作完毕后要把磁盘落地，不许让磁盘停在空中，然后断开电源开

关。

接受跨100T天车安全操作规程

1、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、挂罐起吊前，必须等指挥人员查看两边耳轴，发出指挥信号后方可起

吊，禁止无人指挥吊挂

3、大车运行前应确认号起升高度，吊运线路，将闲置钩头停在安全位置,

注意避开精炼装置和烘烤设施等地面设备。缓慢行驶，防止碰撞。

4、座包时应缓慢将钢包落入钢包座，听从指挥，不准无人指挥吊包。

5、副钩工作时应将主钩升至安全位置。

6、运行过程中，禁止在大车梁上行走、停留。禁止在高压变压器旁、主

滑触线附近停留。

7、本车只限吊运空包，若钢包口结有渣盖，钢包内有钢水，不得强行起

吊，确认重量后方可起吊。

8、用副钩钩勾大包渣线时，听从指挥，垂直下钩，慢起慢落，防止崩弹

伤人。

9、工作过程中要时刻注意和邻车保持一定的安全距离，防止碰撞。

接受跨260T天车安全操作规程

1、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、送电后需先确认司机室故障显示屏是否有故障显示，不准带故障运行。

3、操作联动台时需逐步加挡，每档位需停留一定时间再加速。反向运行

时，控制器回零，待车停稳后再打反向挡。

4、挂罐起吊前，必须等指挥人员查看两边耳轴，确认完全挂好后，发出

指挥在信号方可起吊。

5、挂重罐起吊0.5米左右高度试抱闸，不得离开包位，确认制动效果良

好，方可起吊。

6、操作运行中，应确定好起升高度，吊运路线，将闲置钩头停在安全位

置，不准吊运钢包从精炼炉上方通过。

7、吊运钢包靠近旋转台时，应鸣铃与指挥人员联系，待旋转台停稳后看

清手势方可缓慢的将钢水包平稳的落在旋转台上，以防钢水洒出伤人

或烧坏设备。吊离时也应听从指挥谨慎操作，严禁强行吊挂更不准无

人指挥自行摘挂。

8、不准用单片板钩吊挂重物和钢水包口粘渣，副小车上有人工作时，不

准开到主小车下面。

9、运行过程中，禁止在大车主副梁上行走、停留。禁止在高压变压器旁、

主滑触线附近停留。

10、倾翻钢包内残渣或回炉钢水时，高度不准超过渣罐或钢水包2米，

防止飞溅倒在地上。

11、吊钢水包时，要确认吹氤管拔掉，以及钢包与包车之间无粘连，方

可起吊，否则严禁吊运。

12、工作过程中要时刻注意与邻车保持一定的安全距离，防止碰撞。

浇铸跨125T天车安全操作规程

1、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、操作规程中应随时注意连铸平台的设备设施，保持距离、高度，防止

碰撞。

3、更换中间包时，禁止挂碰设备，钢水、渣子未凝固的中间包不得吊运。

4、中间包吊起前，必须专人指挥查看两边耳轴，确认挂号后，方可起吊。

5、吊运中间包时，应鸣铃报警避开人和设备，不准从人头上通过。

6、在中间包车上或存放架上工作时、必须听从地面指挥人员指挥，缓慢

垂直起吊，严禁任意起吊或放落。

7、吊中间包到翻包台上，要听从指挥，缓慢放落，确认中间包座好后方

能摘钩。

8、吊中间包必须用专用吊具，并勤观察吊具的安全状况，用完后要放在

指定位置，不许挂着吊具用副钩干活。

9、严禁付钩吊运2#、3#连铸机扇形段、零段，防止超负荷造成事故。

过渡跨天车安全操作规程

1、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、操作过程中应随时注意吊车运行区域的设备设施，保持距离、高度，

止防碰撞。

3、不工作的吊钩，应将吊具摘下，升到安全位置，严禁用吊具挂其它物

品

4、设备检修和安装时，必须严格听从地面人员指挥，不准任意起落。

5、吊废坯头翻斗时"，先确认翻斗是否挂好后再起吊，听从指挥缓慢放到

接坯头处。起吊时一，听从指挥，点动升起，防止挂碰设备。

6、在冲渣沟工作时，必须以指挥人员手势为准，先确认，后操作。

7、工作完毕后将吊具放在指定位置，将吊车停在规定的位置，

切断全车电源。

出坯一跨天车安全操作规程

1、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、每班应检修夹钳情况，钳刃紧固螺栓是否松动，若有磨损和松动及时

处理。

3、夹钳对准板坯中心后缓慢下落至板坯厚度的一半以下夹紧板坯缓慢吊

起，吊起板坯约30厘米时要停顿一下以检查制动器是否良好有效。

4、吊运过程中，夹钳必须保持一定高度，注意地面人员和设备，防止碰

撞。

5、严禁碰撞辐道附近的设备，往运送辐道上放板坯时，要缓慢平稳起吊,

如板坯与短道相对偏斜要缓慢点动大小车，调整板坯位置，起落要点

动，防止碰坏辐道。

6、码垛要整齐，避免塌垛伤人，垛区有人作业时，禁止吊运。

7、装车时要轻夹轻放，人员禁止站在车上，否则不准吊运，防止砸坏车

辆或碰伤人员。

8、板坯吊运时，要缓慢通过，防止碰撞出坯室或立柱。

9、旋流井抓氧化铁皮时，必须有专人指挥，防止脱钩和吊钩落过造成钢

丝绳损坏。

10、板坯未割开时，吊运要听从地面人员指挥，防止断开砸坏连铸设备。

11、工作完毕将吊具放在指定位置，将天车停在规定的位置，切断全车

电源。

防爆天车安全操作规程

1、严格执行天车工通用安全操作规程。

2、上车作业时，必须佩戴煤气报警仪，发现煤气含量超标，立即撤离

现场，并汇报领导。

3、操作过程中应随时注意吊车运行区域的设备设施，保持距离、高度，

止防碰撞。

4、不工作的吊钩，应将吊具摘下，升到安全位置，严禁吊物时天车工离

开岗位。

5、设备检修和安装时，必须严格听从地面人员指挥，不准任意起落。

6、天车工在一次风机房作业要遵守煤气区域的相关要求。

7、工作完毕后将吊钩起升到限位的高度，将吊车停在规定的位置，并切

断全车电源。

倒渣安全操作规程

1、渣罐使用前，渣间岗位工要仔细检查罐内是否潮湿有水，否则不

得使用。

2、当渣车开到位后，天车工要听从地面人员指挥，确认板钩与渣罐

耳轴挂好后方可起吊，起吊离开渣车100-200mm后，试验制动器是

否灵敏可靠。指车工要确认渣罐底部离开渣车后，再指挥动车。

3、指车工严禁站在天车正下方指挥天车。挂副勾时，要等天车停稳

后再去挂勾。

4、吊运渣罐时，要注意周围环境和障碍物，确认好吊运高度，防止

撞到地面设备和渣池。

5、倒渣前，指车工应确认四周无人后，方可指挥倒渣。

6、倒渣时，要注意渣罐起吊高度，防止因起吊过高，红渣飞溅烫伤

人员或烧坏设备。天车工要等指车工发出明确指令后再进行翻渣作

业，要缓慢倾倒（副钩最快用2档起钩），且大车要不停地来回移动,

严禁停留在一个位置倒渣，防止红渣流速过快，导致放炮。更不准

在地