电焊工培训(基础知识)课件

电焊工培训(基础知识)本课程将带你了解电焊工的基础知识，帮助你掌握电焊技能。课程目标学习基本知识了解电焊机结构、焊接原理、焊接方法和焊接技巧。掌握安全操作学习电焊安全操作规程和防护措施，确保人身安全。提高实际技能通过实操训练，掌握焊接工艺参数设置和焊接质量控制。认识电焊机构造电焊机是利用电能产生高温电弧，使金属工件熔化并连接在一起的设备。它由电源、控制系统、焊接回路和冷却系统等部分组成，结构紧凑，操作简便，应用广泛。焊机的基本部件1电源将市电转换为焊接所需的直流电。2控制电路控制焊接电流、电压和焊接过程。3焊接电缆将焊接电流传送到焊枪。4焊枪握持并引导焊条或焊丝，产生电弧。焊机电路组成电源提供焊接所需的电能。控制电路控制焊接电流、电压等参数。焊接电路将电能转化为热能，形成电弧。保护电路保护焊机和操作人员的安全。焊接电流及其调节焊接电流是焊接过程中最重要的参数之一，它影响焊接质量和焊接效率。焊接电压及其调节焊接电压焊接电流电弧长度高低短低高长保护装置介绍过载保护防止焊机电流过大，避免烧毁电机和线路。短路保护当焊机出现短路故障时，及时切断电源，防止电器损坏。过热保护防止焊机过热，延长使用寿命。漏电保护防止因漏电造成触电事故，确保操作安全。安全操作注意事项戴安全帽保护头部安全。穿戴手套防止高温烫伤。戴护目镜避免焊接光灼伤眼睛。确定焊接位置1焊缝位置焊缝应位于焊件的正确位置，确保焊接接头的强度和质量2焊缝方向焊缝方向应与焊件的受力方向一致，避免焊缝受力不均匀3焊缝长度焊缝长度应根据焊件的尺寸和结构要求确定，保证焊缝的覆盖面积工件表面准备1清洁清除工件表面上的油污、灰尘、锈蚀和杂物，确保焊接部位干净。2打磨使用砂轮或砂纸对工件表面进行打磨，去除氧化层和毛刺，使焊接部位光滑平整。3预热对于厚壁或易变形工件，需要进行预热处理，防止焊接过程中产生裂纹或变形。正确安装焊缆1选择合适的焊缆根据电流大小选择合适的焊缆截面积2检查焊缆完整性确保焊缆没有破损、老化或过度弯折3连接牢固将焊缆牢固地连接到焊机和焊钳上正确安装焊缆有助于提高焊接质量，并防止意外事故的发生。热熔焊方法1准备工作清理焊件表面，保持干净干燥2加热熔化使用热熔焊枪，将焊条加热至熔化状态3填入焊缝将熔化的焊条填入焊接缝隙，使两侧金属熔合4冷却定型待焊缝冷却后，用锤子轻轻敲打，使焊缝定型焊条选用及预处理焊条类型焊条类型应根据材料、焊接工艺和环境进行选择。焊条尺寸焊条直径应根据焊接厚度和电流选择。焊条存储焊条应储存在干燥、通风良好的地方，避免潮湿和氧化。弧焊技巧1稳定的姿势保持正确姿势，稳定手部，避免晃动，确保焊缝平稳。2均匀送丝速度控制送丝速度，保持焊接电流稳定，避免焊缝过薄或过厚。3适当的焊接速度根据材料厚度和焊接电流，调整焊接速度，保证焊缝熔透深度和熔宽。焊道外观要求均匀焊道表面应平滑均匀，无明显凹凸，不应有裂纹、气孔等缺陷。熔透焊道应完全熔透，确保焊缝强度和可靠性。宽度焊道宽度应符合规范要求，避免过宽或过窄，影响焊接质量。主要焊接缺陷及原因气孔焊接过程中气体未及时逸出导致的空洞，影响强度和密封性。裂纹焊接接头因应力集中而产生的裂缝，降低抗拉强度。未焊透焊接接头未完全熔合，导致强度降低，易于断裂。咬边焊缝边缘熔化过度导致母材发生凹陷，影响强度和美观。焊接变形原因及预防热量集中焊接过程产生的热量集中在焊缝区域，导致金属材料膨胀，冷却后产生收缩，从而引起变形。约束力焊接过程中，焊件受到周围工件的约束，焊缝收缩受到限制，导致应力集中，产生变形。焊接顺序焊接顺序不合理，会造成局部应力集中，导致变形。焊接残余应力不可避免焊接后，金属会因温度变化产生内应力。影响性能应力过大，会导致结构变形，甚至开裂。缓解措施控制焊接速度和热输入，采用预热和后热等方法。焊接后处理1去除焊渣使用铁刷或砂轮去除焊渣2清理焊缝打磨焊缝表面，去除毛刺3检查焊缝检查焊缝质量，确保符合要求4热处理消除焊接应力，提高材料性能常见焊接接头类型对接接头用于连接两个平行的工件，焊接时熔池处于两个工件的交界处。角接接头用于连接两个相互垂直的工件，焊接时熔池处于两个工件的交角处。搭接接头用于连接两个重叠的工件，焊接时熔池处于两个工件的搭接处。不同材质焊接注意事项1金属种类不同的金属材料具有不同的物理和化学性质，影响焊接工艺和焊接效果。2焊接方法根据不同金属材料的特性选择合适的焊接方法，例如手工电弧焊、气体保护焊等。3焊接参数焊接电流、电压、焊接速度、焊丝直径等参数需根据具体材料进行调整。4焊材选择选择与焊接金属材料相匹配的焊条、焊丝或焊剂，保证焊接接头的质量。焊接工艺参数设置3焊接电流25焊接电压15焊接速度5焊条直径焊接工艺参数是保证焊接质量的关键因素，主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊条直径等焊接电流过高会导致焊缝熔深过大，焊缝金属易出现裂纹；电流过低会导致焊缝熔深不足，焊缝强度降低焊接电压过高会导致电弧过长，熔池过大，易出现焊缝缺陷；电压过低会导致电弧过短，熔池过小，焊缝成形不良焊接试验与质量检查1材料试验检验焊条和母材的化学成分和机械性能，确保符合焊接规范的要求。2工艺试验通过焊接试验样板，确定最佳的焊接工艺参数，如焊接电流、电压、焊速和焊条型号等。3外观检查观察焊缝的外观，检查焊缝的形状、尺寸和表面质量，并识别常见的焊接缺陷。4无损检测使用超声波、X射线或磁粉等无损检测方法，检查焊缝内部的缺陷，确保焊缝的内部质量。5性能测试对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等性能测试，验证焊接接头的强度、韧性和抗冲击性能。焊工防护用品眼睛和面部防护佩戴焊接面罩或护目镜以保护眼睛免受强光和飞溅物伤害。手部防护使用耐高温的焊接手套，并定期检查手套是否有损坏。身体防护穿着耐高温的焊接服，并确保服饰紧密贴身，防止飞溅物进入。呼吸防护在焊接过程中，使用防毒面具或呼吸器以防止吸入有害气体和烟尘。焊工作业环境要求照明充足工作区域应有充足的照明，以确保焊工能够清楚地看到焊件和周围环境。通风良好焊接过程中会产生有害气体，因此工作区域应通风良好，以确保焊工的安全和健康。消防安全焊接工作区域应配备灭火器等消防设施，并定期检查维护，确保安全。焊工职业病预防眼睛保护佩戴防护眼镜或面罩，防止电弧光灼伤眼睛。呼吸道保护使用防毒面具或防尘口罩，避免吸入焊接烟尘和有害气体。皮肤保护穿戴长袖工作服、手套等，避免皮肤接触高温金属和焊接烟尘。焊工安全操作细则安全第一戴好安全帽、手套和防护眼镜，并穿戴合适的防火服。预防火灾焊接作业前要清理周围的可燃物，并准备灭火器材。防止触电检查电源线和焊机接地是否完好，避免触碰裸露的电线。焊工考核标准理论知识焊接原