技工培训标准课件

丰原生化技工培训与考评标准2011年2月技工培训标准装置运行综述一、初级工评定标准1.机修钳工评定标准一、

基础知识1.基础理论知识（1）识图知识。（2）公差与配合。（3）常用金属材料及热处理知识。（4）常用非金属材料知识。2.机械加工基础知识（1）机械传动知识。（2）常用化工机械设备知识。（3）设备润滑液的使用知识。（4）工具、夹具、量具的使用与维护知识。技工培训标准装置运行综述一、初级工评定标准1.机修钳工评定标准3.钳工基础知识（1）划线知识。（2）钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削等)。4.电工知识安全用电知识。5.安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。技工培训标准装置运行综述一、初级工评定标准1.机修钳工评定标准二、

工作要求

职业功能工作内容技能要求相关知识一、设备安装与调试(一)设备安装能进行泵、离心机、减速机（摆线、行星轮）等设备的安装1．泵、离心机、减速机的工作环境与安装要求2．常用维修工具的种类及用途3．安全用电常识(二)设备调试能进行泵、离心机、减速机调整及试车1．泵、离心机、减速机的调试项目与要求2．泵、离心机、减速机的调试安全要求技工培训标准装置运行综述一、初级工评定标准1.机修钳工评定标准二、

工作要求

二、设备零部件加工

(一)划线操作

1．能进行轴承盖、泵盖类工件的平面划线和轴承座零件的立体划线2．能使用分度头对旋转体类零件进行等分划线

1．划线工具的使用和保养知识2．划线涂料的种类、配制和选用知识3．分度头的结构和工作原理(二)孔加工和螺纹加工1．能刃磨标准麻花钻头2．能操作台式钻床或立式钻床进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔作业3．能钻削直径Φ10mm孔，并达到位置度公差Φ0.3mm的要求

1．标准麻花钻切削部分的名称及角度2．标准麻花钻、扩孔钻、锪孔钻的结构特点和切削用量的选择知识3．快换夹头的构造及使用知识

技工培训标准装置运行综述一、初级工评定标准1.机械维修工评定标准二、

工作要求

职业功能工作内容技能要求相关知识二、设备零部件加工(二)孔加工和螺纹加工4．能铰削直孔，并达到以下要求：尺寸公差IT8，表面粗糙度Ra1.65．能根据不同材料确定攻螺纹、套螺纹前的底孔直径和圆杆直径6．能使用丝锥、板牙分别攻、套内、外螺纹4．铰刀的结构、种类、选用和铰削用量的选择知识5．丝锥、板牙的结构特点及相关知识6．表面粗糙度的概念、检测仪器设备和检测方法技工培训标准装置运行综述一、初级工评定标准1.机修钳工评定标准三、设备维修(一)故障诊断1．能直观诊断泵、离心机、减速机等设备的故障2．能用通用量具检测泵、离心机、减速机等设备的几何精度1．常用化工设备的结构和工作原理2．泵、离心机、减速机的常见故障3．常用量仪、量具的分类和用途(二)传动机构维修能进行带传动机构的维修1．带传动的种类、特点和工作原理2．带传动的常见故障处理。技工培训标准装置运行综述一、初级工评定标准1.机修钳工评定标准三、设备维修(三)典型零部件维修1．能更换单列向心球轴承和推力球轴承2．能修配固定键连接1．

滚动轴承的结构和分类2．滚动轴承的装配要求3．滚动轴承的常见故障4．键连接的作用和分类5．键连接的常见故障(四)机械设备保养1．能进行泵、离心机、减速机等设备的操控装置，安全防护装置，润滑、冷却系统及温度、仪表装置的维护保养2．能进行泵、离心机、减速机等小型简单设备的易损件的更换和维修1．泵的保养与维护知识2．离心机的保养与维护知识3．减速机的保养与维护知识4．润滑油的分类和用途5．机械零件的清洗知识技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准2.电焊工评定标准一、基础知识1.识图知识（1）简单装配图的识读知识。（2）焊接装配图识读知识。（3）焊缝符号和焊接方法代号表示方法。2.金属学及热处理知识（1）金属晶体结构的一般知识。（2）合金的组织结构及铁碳合金的基本知识。（3）Fe-C相图的构造及应用。（4）钢的热处理基本知识。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准2.电焊工评定标准3.常用金属材料知识（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能。（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。

4.电工基本知识（1）直流电与电磁的基本知识。（2）交流电基本概念。（3）变压器的结构和基本工作原理。（4）电流表和电压表的使用方法。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准2.电焊工评定标准

5.化学基本知识（1）化学元素符号。（2）原子结构。（3）简单的化学反应式。6.安全卫生和环境保护知识（1）安全用电知识。（2）焊接环境保护及安全操作规程。（3）焊接劳动保护知识。（4）特殊条件与材料的安全操作规程。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准二、工作技能要求

一、焊前准备（一）劳动保护准备1.能够正确准备个人劳保用品2.能够进行场地设备、工卡具安全检查1.焊接环境的有害因素和防止措施知识（劳动卫生、安全事故等）2.安全用电知识3.手工电弧安全操作规程（包括一般条件及特殊条件下的操作规程）（二）焊接材料准备能够正确选择及使用焊条1.焊条的组成和作用2.焊条的分类及型号3.碳钢焊条的选择和使用（三）工件准备1.能够识别金属牌号金属材料基本知识技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准二、工作技能要求

一、焊前准备（三）工间准备

2.能够正确识图1.焊接装配图知识2.焊缝符号和焊接方法代号的表示方法3．能够进行焊接坡口准备1.焊接接头种类2.坡口形式及坡口尺寸3.坡口清理（四）设备准备

1.能够正确选用手弧焊机1.手弧焊机的种类及型号2.焊机铭牌3.弧焊电源的要求2.能够正确选用焊钳及焊接电缆焊钳及焊接电缆的选用原则技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准二、工作技能要求

二、焊接操作（二）二氧化碳保护焊1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺1.二氧化碳气体保护焊工作原理、特点及应用范围

2.二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅

3.半自动二氧化碳气体保护焊工艺2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型1.半自动二氧化碳焊接操作要点三、焊后检查（一）外观检查能够进行焊缝外观尺寸和表面缺陷的检查1.焊接外部缺陷种类.2.焊缝外观缺陷产生原因和防止方法（二）缺陷返修和焊补能够正确进行返修和焊补1.返修要求2.返修和焊补方法技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准3.电气维修工评定标准一、基础知识1）电气识图知识：（电气图的种类、符号、制图的一般规则、常用生产机械电气图、接线图的组成及作用）。2）交直流电路基本概念：（基本定律、正弦交流电的瞬时值、最大值、有效值、平均值等）和磁、磁路的基本概念、磁场对电流的作用、电磁感应的基本知识。3）常用电工材料：（导电材料、绝缘材料、磁性材料、轴承、润滑脂等）的名称、规格和用途。4）常用仪表：（兆欧表、万用表、电流表、转速表等）的结构、原理、选用、使用规则和维护保养。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准3.电气维修工评定标准5）常用电工工具（验电笔、旋具、电工刀、手电钻、拆卸器、钢丝钳、剥线钳、电烙铁、压线钳等）的名称、规格、选用、使用维护保养。6）常用变压器、常用低压电器的名称、种类、构造、工作原理、铭牌参数、用途和维护知识。常用保护电器的参数整定。电磁铁、电磁离合器的吸力及调整方法。7）常用交、直流电动机的名称、种类、构造、基本原理、用途、绕组基本知识。8）三相鼠笼异步电动机、单相交流电动机的结构、原理、铭牌参数。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准3.电气维修工评定标准9）三相异步电动机的启动、制动、调速控制原理（包括正反控制、顺序控制、多地控制位置控制等）。10）晶体二极管、三极管的基本结构、工作原理、用途及识别，单相整流、滤波、稳压电路原理及单管放大电路原理。11）钳工基本知识和一般机械零部件的拆、装知识。12）电气安全技术知识及《电力工业技术管理法规》、《电气安全工作规程》、《电业事故调查规程》及消防规程中与本岗位有关条文的规定。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准3.电气维修工评定标准二、技能要求1）正确执行安全操作规程和文明生产的相关要求。2）正确使用和维护常用电工仪表和工具。3）巡视、检修、排除电动机的一般故障（发热、异声、过电流、短路、缺相、接地等）。4）常用低压电器的触头系统、电磁系统故障的判断和修复。小型变压器的常见故障的判断和修复。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准3.电气维修工评定标准5）导线的连接和绝缘恢复，明、暗管线（包括车间照明线路、临时线路等）的安装和一般故障的检查修理，电气控制线路配电板的安装和一般生产设备电气控制线路的故障排除。6）具备电动机维护保养、绕组首尾检测和常见故障的判断修复技能。7）电流互感器的接线和三相电能表的接线。8）单相整流电路、简单的滤波、稳压电路、单管放大电路及的焊接、安装、测试。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准4.仪表维修工评定标准一、基础知识（一）电工学、电子学基础知识欧姆定律、电压定律、电流定律。功率、焦耳-楞次定律、恒压源恒流源、电阻的计算、桥式电路的分析计算、有源网络等效化简、综合电路分析计算、叠加原理、戴维南定理、正弦交流电基础知识。半导体PN结、二极管、三极管、稳压管、交流放大电路、工作点的稳定、放大电路的分析方法、工作点的稳定、运算放大器的基本性能。（二）仪表基础知识误差理论知识、仪表性能指标及分类。（三）过程自动化基础知识控制系统的基本原理及组成。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准4.仪表维修工评定标准（二）专业知识要求1.自控仪表图例符号的表示含义。2.标准仪表的使用方法和注意事项。3.工具、器具的使用方法和注意事项。4.仪表常用材料的基本知识。5.化工仪表操作规程。6.仪表防冻、防腐、防泄漏处理办法。7.隶属区域内仪表设备、元件的巡视内容。8.常见仪表的基本原理、参数和检修知识9.常见仪表投入运行规程。10.常用仪表工具（万用表、电阻箱、电流信号发生器等）的名称、用途、使用规则和维护保养方法。技工培训标准

焊工评定标准一、初级工评定标准4.仪表维修工评定标准（三）技能要求1.能根据仪表维护需要选用工具、器具。2.能根据仪表维护需要选标准仪器。3.能根据仪表维护需要选用所需材料。4.能按仪表操作使用规程使用和维护隶属区内仪表。5.能对现场仪表进行防冻、防腐、防泄漏处理。6.能对隶属区内仪表进行维修和调试。7.能对隶属区内仪表投入运行。8.能进行误差计算。9.知道隶属区域内热电阻的分度号及分度号表示的测量范围。安装、连接热电阻的外部接线，补偿导线的正确使用。10.常用电子元器件好坏的判断。技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准1.中级机修钳工评定标准

一、在初级的理论上增加（齿轮、叶片、真空）泵的原理。二、工作要求中在初级的基础上增加压缩机的拆装和调试内容。技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准2.中级焊工评定标准

（一）基础知识与初级相同技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准二、工作技能要求

一、焊前准备

（一）安全检查能够进行场地设备、工卡具安全检查安全操作规程

（二）焊接材料1.正确选择和使用常用金属材料的焊条1.焊接冶金原理2.常用金属材料的焊条选择和使用2.正确选择和使用焊剂1.焊剂的作用2.焊剂的分类及型号3.正确选择和使用保护气体1.保护气体的种类及性质2.保护气体使用4.正确选择和使用焊丝焊丝的种类、型号、成份、性能及使用技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准二、工作技能要求

二、焊前准备（三）工件准备1.能够进行不同位置的焊接坡口的准备

2.能够控制焊接变形

3.能够进行焊前预热

4.能够进行焊件组对及定位焊

1.不同焊接位置的坡口选择

2.焊接变形知识

3.焊前预热作用和方法

4.组对及定位焊基本要求

（四）设备准备能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等及辅助装置

1.埋弧焊机分类及组成

2.埋弧焊机工作原理

3.钨极氩弧焊机及辅助装置

4.二氧化碳气体保护焊机及辅助装置技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准二、中级焊工工作技能要求

二、焊接操作要求能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接（一）常用焊接方法运用手工电弧焊1.能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型2.能够进行低碳钢平板对接的仰焊3.能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型4.能够进行低碳钢管板插入式各种位置的焊接5.能够进行低碳钢管的水平固定焊接1.不同位置的焊接工艺参数2.不同位置焊接的操作工艺要点技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准二、工作技能要求

（一）常用焊接方法运用钨极氩弧焊1.能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺1.工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围2.手工钨极氩弧焊工艺参数2.能够进行管的手工钨极氩弧焊对接单面焊双面成型3.能够进行管的手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面手工钨极氩弧焊操作要点技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准二、工作技能要求

二、焊接操作（一）常用焊接方法运用二氧化碳气体保护焊1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺1.二氧化碳气体保护焊工作原理、特点及应用范围

2.二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅

3.半自动二氧化碳气体保护焊工艺2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型半自动二氧化碳焊接操作要点

2.能够进行奥氏体不锈钢的焊接1.等离子焊接方法分类2.等离子焊接工艺技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准二、中级焊工工作技能要求

二、焊接操作（二）焊接接头质量控制控制焊接接头的组织和性能1.能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织2.能够控制和改善焊接接头的性能1.焊接熔池的一次结晶、二次结晶2.焊缝中的有害气体及有害元素的影响3.焊接接头热影响区的组织和性4.影响焊接接头的因素5.控制和改善焊接接头性能的措施技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准二、中级焊工工作技能要求

二、焊接操作（二）焊接接头质量控制控制焊接应力及变形1.能够控制和矫正焊接残余变形1.焊接应力及变形产生的原因2.焊接残余变形和残余应力的分类3.控制焊接残余变形的措施4.矫正残余变形的方法2.能够减少和消除焊接残余应力1.减少焊接残余应力的措施2.消除残余应力的方法技工培训标准

焊工评定标准二、中级级工评定标准二、中级焊工工作技能要求

二、焊接操作（三）常用金属材料的焊接低合金结构钢的焊接能够选择低合金结构钢焊接材料和工艺1.不锈钢的分类及性能2.奥氏体不锈钢的焊接性3.奥氏体不锈钢焊接工艺珠光体耐热钢和低温钢的焊接能够选择珠光体耐热钢和低温钢焊接材料和工艺1.焊接缺陷的种类和特征2.焊接缺陷的危害3.焊接缺陷产生的原因4.焊接缺陷的防止措施奥氏体不锈钢的焊接能够选择奥氏体不锈钢焊接材料和工艺1.不锈钢的分类及性能2.奥氏体不锈钢的焊接性3.奥氏体不锈钢焊接工艺技工培训标准

焊工评定标准二、中级级工评定标准二、中级焊工工作技能要求

二、焊后检查（一）焊接缺陷分析1.能够防止焊接缺陷1.焊接缺陷的种类和特征2.焊接缺陷的危害3.焊接缺陷产生的原因4.焊接缺陷的防止措施2.能够进行焊接缺陷的返修1.焊接缺陷返修要求2.焊接缺陷返修方法（二）焊接检验1.能够对焊接接头外观缺陷进行检验1.焊接检验方法分类2.焊接检验方法的应用范围2.能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量1.破坏性检验方法2.力学性能评定标准3.非破坏性检验方法的工作原理4.X射线评定标准技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准三.中级电气维修工评定标准

1、应会知识

1）电路基础和计算知识（电路基本定律的内容和应用，正弦交流电的分析表示法、功率、功率因数、效率、线、相电流与相、线电压的概念计算等）。2）电工测量技术知识（包括电桥、通用示波器等电工仪表电子仪表使用和保养）。3）供电线路中TN、IT、TT的三种区别，TN系统中的TN-S、TN-C、TN-C-S具体区别，工作接地、重复接地、保护接地的具体定义。雷电的种类和避雷器适用范围

技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准三.中级电气维修工评定标准

4）三相电力变压器的构造、主要技术指标的具体意义、联接组别、负载运行、外特性、效率、并联运行、巡视、维护，三相电力变压器常用继电保护原理及耐压实验的目的、方法、注意问题。5）高压配电系统的运行方式和倒闸操作。电力电容无功补偿常见接线方式的优缺点及补偿方式的适用范围。6）电机知识（三相旋转磁场产生条件及绕组分布原则知识，多速电动机的接线方法，电磁调速异步电动机的构造、原理、维护，伺服电动机的作用、分类、原理、接线、维护，电动机试验知识）技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准三.中级电气维修工评定标准

7）电力拖动自动控制知识（同步电动机的启动好制动，机床电气联锁装置X62W、20/5t桥式起重机等典型生产机械的电气控制原理）。8）电子技术知识（模拟电路基础、数字电路基础、晶闸管结构、原理、参数、触发电路知识和基本的可控整流电路原理等）9）通用变频器的结构、原理、参数设定、维护及一般检查知识。10）软启动器的原理、种类、安装、使用维护知识。11）焊接的应用知识，一般机械零部件测绘方法。12）常用电气设备、装置的检修工艺和质量标准，车间生产管理的基本内容。技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准三.中级电气维修工评定标准

2、技能要求1）拆装55KW以上异步电动机（包括防爆电动机），并做修理后的接线及一般调试。2）检查和处理交流电动机三相绕组电流不平衡、接地等故障。3）根据设备容量和安装方式、工作特点，合理选择导线、控制开关及保护装置，并进行明、暗管线的敷设。完成车间低压动力、照明电路的安装、检修。4）装接较复杂电气控制线路的电路板并选择导线、电器、整定电器参数。5）检修隶属区域内的低压供电、控制和信号装置，监测供电系统运行状况。对电力变压器进行维护，并排除一般故障。6）检查排除行车和典型机床的常见电气故障。排除低压成套或者配套控制柜的电气线路故障，对配电柜电气故障进行应急处理。技工培训标准

焊工评定标准二、中级工评定标准三.中级电气维修工评定标准

2、技能要求7）检修低压电缆终端头和中间接线盒。8）修理常用低压电器，对断路器、交流接触器等常见电气控制元件进行拆装、拼接等维修，以使其达到技术要求。9）依据变频器、软启动器的故障显示判断相应故障。10）较简单的配电系统的倒闸操作。11）正确使用示波器、电桥、晶体管图示仪。合理使用常用工具和专用工具，做好维护保养工作