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文档简介
研究报告-1-2025年开口三角带项目投资可行性研究分析报告一、项目概述1.项目背景及意义(1)随着我国经济的持续发展,工业自动化水平不断提高,开口三角带作为传动设备中常用的零部件,其市场需求逐年增长。特别是在智能制造、新能源、汽车制造等行业,开口三角带的应用日益广泛。因此,开展开口三角带项目的研发与生产,不仅能够满足国内市场的需求,还有助于推动我国传动带行业的技术进步和产业升级。(2)开口三角带项目具有显著的经济效益和社会效益。从经济效益来看,项目投产后,预计将形成一定的生产能力,实现产品自给自足,降低进口依赖,提高企业的市场竞争力。从社会效益来看,项目的实施将带动相关产业链的发展,创造就业机会,促进地区经济增长。此外,项目的产品具有高性能、低能耗、环保等特点,有助于推动绿色制造和可持续发展。(3)开口三角带项目符合国家产业政策导向,有利于促进产业结构调整和优化。近年来,国家大力推动产业结构升级,鼓励发展高端装备制造业。本项目正是响应国家政策,以技术创新为核心,提升我国开口三角带产品的技术水平,助力我国传动带行业在国际市场占据有利地位。同时,项目的成功实施也将为我国传动带行业树立一个良好的示范效应,推动行业整体水平的提升。2.项目目标及预期成果(1)项目目标旨在通过技术创新和工艺优化,研发和生产高品质的开口三角带产品,以满足国内外市场的多样化需求。具体目标包括:提高开口三角带的承载能力和耐磨性能,降低能耗和噪音,实现产品在性能上的全面升级;建立完善的质量管理体系,确保产品的一致性和可靠性;提升企业的品牌形象和市场竞争力。(2)预期成果方面,项目预计在投产后三年内实现以下目标:形成年产开口三角带1000万米的生产能力,实现销售收入5亿元;产品市场占有率提升至国内市场的15%,并逐步拓展国际市场;培养一支具备较高研发能力和技术水平的专业团队,形成持续的技术创新机制;通过节能减排措施,降低生产过程中的能耗和污染物排放。(3)项目实施后,预期将为我国传动带行业带来以下积极影响:推动行业技术进步,提升国产开口三角带产品的整体水平;促进产业链上下游企业协同发展,形成产业集聚效应;为相关行业提供高品质的传动带产品,助力设备制造企业提升产品质量和性能;增强我国传动带行业在国际市场的竞争力,实现产业转型升级。3.项目实施范围及内容(1)项目实施范围主要包括以下几个方面:一是技术研发中心的建设,包括实验室、研发设备购置和人才引进等;二是生产线建设,包括自动化生产线、检测设备购置和生产线布局规划等;三是市场拓展,包括国内外市场调研、营销网络建设和客户关系维护等。(2)项目内容涵盖以下关键环节:首先,进行市场调研和需求分析,确定产品研发方向和市场定位;其次,开展技术研发,包括新材料的研发、生产工艺改进和产品性能优化等;再次,进行生产线建设,确保生产过程自动化、高效化;最后,进行市场推广和销售,建立稳定的客户群体。(3)具体实施内容包括:一是建立产学研合作机制,与高校和科研机构开展技术合作,确保项目技术领先性;二是引进先进的生产设备和技术,提升生产效率和质量;三是开展员工培训和技能提升,确保项目顺利实施和持续发展;四是建立健全的质量管理体系,确保产品质量满足国家标准和国际标准;五是加强环境保护,确保项目在实施过程中符合环保要求。二、市场分析1.市场需求分析(1)随着我国工业自动化进程的加快,开口三角带作为传动系统中的重要组成部分,市场需求持续增长。特别是在机械制造、汽车、航空航天、新能源等领域,开口三角带的应用需求日益旺盛。据统计,我国开口三角带市场规模逐年扩大,预计未来几年仍将保持稳定增长态势。(2)市场需求呈现出以下特点:首先,高端化趋势明显,客户对开口三角带的产品性能、可靠性和耐用性要求越来越高;其次,定制化需求增加,不同行业和领域对开口三角带的产品规格、材质和设计要求差异较大;最后,环保要求日益严格,绿色、节能型开口三角带产品受到市场青睐。(3)市场需求的地域分布也呈现出一定的特点:东部沿海地区和一线城市市场需求旺盛,工业自动化程度较高,对开口三角带产品的需求量大;中部地区和西部地区市场需求增长迅速,随着当地工业的发展,对开口三角带产品的需求量也将逐步提升。此外,随着“一带一路”等国家战略的推进,我国开口三角带产品在海外市场的需求也将不断扩大。2.市场供应分析(1)目前,我国开口三角带市场供应格局以国内企业为主,国际品牌为辅。国内企业占据市场主导地位,产品线丰富,能够满足大部分客户需求。然而,与国际先进水平相比,国内企业在技术创新、产品性能和品牌影响力方面仍存在一定差距。国际品牌如德国舍弗勒、日本JSB等,凭借其先进的技术和品牌优势,在高端市场占据一定份额。(2)市场供应结构呈现出以下特点:首先,产品类型多样化,包括普通型、加强型、特种型等多种开口三角带,以满足不同行业和领域的需求;其次,原材料供应充足,国内主要原材料供应商如江苏中车、山东鲁抗等,能够保证原材料的质量和供应稳定性;最后,产业链完善,从上游原材料到下游产品制造,我国开口三角带产业链已基本形成。(3)市场供应竞争态势激烈,主要体现在以下方面:一是价格竞争,国内企业通过降低成本来提高市场竞争力;二是产品同质化严重,部分企业为追求市场份额,忽视产品质量和品牌建设;三是技术创新不足,部分企业依赖模仿和跟风,缺乏自主研发能力。为应对市场竞争,企业需加大研发投入,提升产品技术含量和品牌影响力,以满足市场需求。3.市场竞争分析(1)开口三角带市场竞争激烈,主要体现在品牌竞争、产品竞争和价格竞争三个方面。在品牌竞争方面,国际品牌凭借其技术优势和品牌影响力占据一定市场份额,而国内品牌则在提升自身品牌形象和市场占有率上展开竞争。产品竞争方面,企业需不断进行技术创新,提高产品性能和可靠性,以满足不同客户的需求。价格竞争方面,随着市场竞争的加剧,企业为了争夺市场份额,往往采取价格战策略,但长期来看,低价策略不利于企业长期发展和品牌建设。(2)市场竞争格局呈现以下特点:首先,市场份额分布不均,部分优势企业占据较高市场份额,而中小企业则面临较大的市场压力;其次,行业集中度逐渐提高,大型企业通过兼并重组,不断扩大市场份额,形成行业垄断格局;最后,新兴企业不断涌现,通过差异化竞争和细分市场策略,对传统市场格局产生冲击。(3)面对激烈的市场竞争,企业应采取以下策略:一是加大研发投入,提升产品技术含量和附加值;二是加强品牌建设,提升品牌知名度和美誉度;三是拓展市场渠道,提高市场覆盖率和客户满意度;四是优化供应链管理,降低生产成本和物流成本;五是关注客户需求,提供定制化解决方案,增强客户粘性。通过这些策略,企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现可持续发展。三、技术分析1.技术可行性分析(1)技术可行性分析首先从现有技术基础出发,项目团队具备丰富的开口三角带研发和生产经验,能够确保项目的顺利进行。目前,国内已有成熟的生产技术和工艺,包括热压胶接、冷压胶接、同步带加工等技术,这些技术可以满足项目的技术需求。(2)在技术创新方面,项目将引入先进的研发理念和技术,如采用新型材料、优化产品设计、改进生产工艺等,以提高开口三角带的性能和降低能耗。此外,项目还将与国内外高校和科研机构合作,共同攻克技术难题,确保项目在技术上具有前瞻性和竞争力。(3)从项目实施的角度来看,技术可行性主要体现在以下几个方面:一是设备选型合理,能够满足生产需求,保证产品质量;二是生产流程设计科学,能够提高生产效率,降低生产成本;三是质量管理体系完善,能够确保产品质量稳定可靠;四是环保措施到位,符合国家环保要求,减少生产过程中的污染排放。综上所述,项目在技术上具有可行性和可靠性。2.技术风险分析(1)技术风险分析首先关注新材料的应用风险。虽然新型材料在性能上具有优势,但新材料的稳定性、耐久性和兼容性可能存在不确定性。如果新材料在长期使用中出现问题,可能导致产品性能下降,影响市场竞争力。(2)生产工艺的复杂性和技术难度也是技术风险的重要来源。开口三角带的生产过程中涉及多道工序,包括原材料处理、成型、胶接、检验等。任何一道工序的失误都可能导致产品质量问题。此外,自动化程度越高,对设备和技术的要求也越高,技术风险相应增加。(3)技术更新换代速度快,可能对现有技术和产品造成冲击。随着科技的不断进步,新技术、新材料、新工艺不断涌现,如果企业不能及时跟进,就可能被市场淘汰。此外,技术保密和知识产权保护也是潜在的技术风险,企业需采取措施确保自身技术不被侵权。针对这些风险,企业应加强技术研发,提高自主创新能力,并密切关注行业动态,及时调整技术策略。3.技术更新及升级规划(1)技术更新及升级规划的核心在于持续跟踪行业前沿技术动态,确保项目技术始终保持领先地位。具体措施包括:定期组织技术研讨会,邀请行业专家和合作伙伴共同探讨技术发展趋势;建立与高校和科研机构的合作机制,共同开展技术攻关项目;设立专门的技术研发团队,负责跟踪新技术、新材料、新工艺的研究和应用。(2)在技术升级方面,规划将围绕以下几个方面展开:一是优化现有生产工艺,提高生产效率和产品质量;二是引入先进的检测设备和技术,确保产品质量符合国际标准;三是开发新型开口三角带产品,满足不同行业和领域的特殊需求;四是加强企业内部技术培训,提升员工的技术水平和创新能力。(3)针对技术更新和升级的具体实施步骤,规划如下:短期(1-2年)内,重点提升现有技术水平,优化生产工艺,提高产品质量;中期(3-5年)内,加大研发投入,开发新型产品,拓展市场领域;长期(5年以上)内,实现技术自主创新,形成核心竞争力,成为行业领导者。同时,规划还将设立技术更新基金,确保技术更新和升级的持续投入。四、财务分析1.投资估算(1)投资估算主要包括以下几个方面:一是设备投资,包括购置生产线、自动化设备、检测设备等,预计投资额为人民币5000万元;二是土地及厂房投资,根据项目规模和地理位置,预计土地费用及厂房建设费用为人民币2000万元;三是原材料采购,考虑到市场需求和生产规模,预计原材料采购费用为人民币3000万元/年;四是人员费用,包括员工工资、福利及培训等,预计年费用为人民币1000万元。(2)运营成本方面,主要包括原材料、能源消耗、设备折旧、维修保养、运输费用等。原材料和能源消耗预计占年度总成本的40%,设备折旧和维修保养预计占20%,运输费用预计占15%,其他运营成本如管理费用、财务费用等预计占25%。根据市场调研和行业经验,项目预计年运营成本为人民币6000万元。(3)项目预计总投资额为人民币1.3亿元,包括初始投资和运营资金。初始投资主要用于设备购置、土地及厂房建设、原材料采购和人员费用等。运营资金用于日常运营和项目可持续发展。在投资估算过程中,还需考虑市场风险、汇率风险等因素,并制定相应的风险应对措施,以确保项目投资估算的准确性和可靠性。2.资金筹措(1)资金筹措计划将采取多元化的方式,以确保项目资金需求得到充分满足。首先,公司将通过自有资金进行部分投资,预计自有资金投入占项目总投资的30%。其次,计划向银行申请贷款,预计贷款金额为项目总投资的50%,贷款期限为5年,利率根据市场利率确定。(2)除了银行贷款,公司还将积极寻求风险投资和私募股权融资。通过与风险投资机构的合作,预计可筹集项目总投资的15%。此外,公司计划通过私募股权市场吸引投资者,预计私募股权融资可占项目总投资的5%。这些外部融资将有助于降低公司对银行贷款的依赖,优化资本结构。(3)为了进一步拓宽资金渠道,公司还考虑以下措施:一是发行债券,通过资本市场筹集长期资金;二是与战略合作伙伴建立合资企业,通过股权合作筹集资金;三是利用政府资金支持政策,申请政府补贴和专项基金。通过这些多元化的资金筹措手段,公司将确保项目在资金上的稳健性和灵活性,为项目的顺利实施提供有力保障。3.财务盈利能力分析(1)财务盈利能力分析基于项目预计的销售收入、成本和利润数据。预计项目投产后,开口三角带产品市场占有率将达到15%,预计年销售收入为人民币5亿元。在成本控制方面,项目将通过优化生产流程、降低原材料成本和合理配置资源,预计年总成本为人民币3.5亿元。(2)根据财务模型预测,项目投产后前三年将面临较高的投资回收期,但随着市场份额的提升和成本控制的优化,预计第四年开始实现盈利。预计项目年利润率在10%以上,净利润率在7%左右,具有良好的盈利能力。(3)财务盈利能力的稳定性分析显示,项目在面临市场需求波动、原材料价格波动和竞争加剧等风险时,仍能保持较为稳定的盈利水平。通过建立灵活的定价策略和成本控制机制,项目能够有效应对市场变化,确保长期盈利能力的可持续性。此外,项目还具备一定的抗风险能力,能够在经济下行周期中保持稳健的盈利表现。五、组织与管理1.组织结构设计(1)组织结构设计旨在确保项目高效运作和内部沟通顺畅。项目组织架构将分为四个主要部门:研发部、生产部、市场销售部和财务部。研发部负责产品研发和技术创新,生产部负责生产流程管理和质量控制,市场销售部负责市场拓展和客户关系维护,财务部负责财务规划和成本控制。(2)研发部下设产品研发小组、工艺改进小组和材料研究小组,负责产品的设计、工艺流程的优化和新材料的研发。生产部则包括生产管理小组、质量管理小组和设备维护小组,确保生产过程的顺畅和产品质量的稳定。市场销售部分为市场调研小组、销售团队和客户服务小组,负责市场信息的收集、销售策略的制定和客户关系的维护。(3)财务部下设财务规划小组、成本控制小组和审计小组,负责制定财务预算、控制成本和进行内部审计。此外,公司设立总经理办公室,负责协调各部门之间的工作,确保公司战略目标的实现。组织结构设计将强调团队合作和跨部门沟通,通过明确的责任分工和高效的决策流程,提升公司的整体运作效率。2.管理团队及人员配置(1)管理团队是项目成功的关键因素,因此,我们将组建一支经验丰富、专业能力强的管理团队。团队将包括总经理、副总经理、财务总监、研发总监、生产总监和市场销售总监。总经理负责全面管理公司事务,制定公司战略规划;副总经理协助总经理工作,负责日常运营管理。(2)研发团队将由具有丰富经验的研发工程师、材料科学家和软件工程师组成,负责产品的技术创新和设计优化。生产团队将由生产经理、工艺工程师、质量检验员和设备维护工程师组成,确保生产过程的顺畅和产品质量的稳定。市场销售团队将由市场经理、销售代表和客户服务代表组成,负责市场拓展和客户关系维护。(3)人员配置方面,公司将根据项目需求和市场情况,合理规划人力资源。对于关键岗位,如研发和高级管理岗位,公司将优先考虑行业内的资深人士;对于一般岗位,公司将通过内部培训和外部招聘相结合的方式,确保团队的专业性和稳定性。同时,公司还将建立完善的绩效考核和激励机制,激发员工的积极性和创造力,促进团队的共同成长。3.管理制度及流程(1)制度管理方面,公司将以国家法律法规为基础,结合行业规范和公司实际情况,建立健全各项管理制度。主要包括:财务管理制度、人力资源管理制度、生产管理制度、市场营销制度、质量控制制度、设备维护制度、安全生产管理制度等。这些制度旨在规范公司运营,提高管理效率,确保公司稳健发展。(2)流程设计方面,公司将以客户需求为导向,优化业务流程,确保各环节高效协同。具体流程包括:研发流程、生产流程、销售流程、售后服务流程等。研发流程强调技术创新和产品迭代,生产流程注重生产效率和产品质量,销售流程关注市场拓展和客户关系维护,售后服务流程则确保客户满意度。(3)在制度执行与监督方面,公司设立专门的监督部门,负责对各项制度的执行情况进行监督和检查。同时,公司还将定期组织内部审计,评估制度执行效果,发现问题并及时整改。此外,公司鼓励员工积极参与制度建设和流程优化,通过设立合理化的建议机制,不断提升管理制度和流程的科学性和实用性。通过这些措施,公司能够确保管理制度及流程的有效实施,为项目的成功提供坚实的管理保障。六、风险评估与应对措施1.风险识别(1)风险识别是项目风险管理的重要组成部分。在开口三角带项目风险识别过程中,我们重点关注以下几个方面:首先是市场风险,包括市场需求波动、竞争加剧、原材料价格波动等;其次是技术风险,如新材料应用不稳定、生产工艺复杂度高等;还有生产风险,如设备故障、质量控制不严、生产效率低下等。(2)财务风险也是风险识别的重点之一,包括融资风险、成本控制风险、汇率风险等。融资风险可能来源于银行贷款利率变动或融资渠道受限;成本控制风险可能涉及原材料成本上升、生产成本增加等;汇率风险则可能影响公司出口业务和海外投资。(3)除此之外,人力资源风险、法律风险、环境风险等也不容忽视。人力资源风险可能来源于关键员工流失、员工技能不足等;法律风险可能涉及知识产权保护、合同纠纷等;环境风险则可能涉及生产过程中的污染排放、废弃物处理等问题。通过全面的风险识别,公司可以制定相应的风险应对策略,降低潜在风险对项目的影响。2.风险评估(1)风险评估阶段,我们对识别出的风险进行定量和定性分析,以评估其对项目的影响程度。市场风险方面,我们通过市场调研和数据分析,预测市场需求变化和竞争态势,评估其对销售收入的影响。技术风险方面,我们评估新材料和工艺的可靠性,以及潜在的技术难题对生产过程的影响。(2)财务风险评估主要关注资金链的稳定性。我们分析融资渠道的可靠性,预测资金需求,评估利率变动和汇率波动对财务状况的影响。同时,我们通过对成本结构的分析,评估成本控制措施的有效性,以及潜在的成本增加对项目盈利能力的影响。(3)在人力资源风险评估中,我们评估关键员工流失对研发和生产的影响,以及员工培训效果对团队技能提升的贡献。法律风险评估则关注知识产权保护、合同执行和潜在的法律诉讼风险。环境风险评估则包括生产过程中的污染排放、废弃物处理以及合规性要求。通过综合评估,我们能够对各种风险进行排序,确定优先处理的风险点,为风险应对策略的制定提供依据。3.风险应对措施(1)针对市场风险,我们将采取以下应对措施:一是建立市场监测机制,及时掌握市场动态,调整产品策略;二是拓展多元化市场,降低对单一市场的依赖;三是加强品牌建设,提升产品竞争力。(2)对于技术风险,我们将实施以下策略:一是加大研发投入,确保技术领先;二是与科研机构合作,共同研发新技术;三是建立技术储备,为产品升级换代做准备。(3)针对财务风险,我们将采取以下措施:一是优化融资结构,降低融资成本;二是加强成本控制,提高资金使用效率;三是建立风险预警机制,及时发现和应对财务风险。同时,对于人力资源风险,我们将实施人才梯队建设,提高员工技能,减少关键人员流失。法律风险方面,我们将加强合同管理,确保合同条款的合法性和有效性。环境风险方面,我们将严格遵守环保法规,采用环保生产技术,减少对环境的影响。七、项目进度计划1.项目阶段划分(1)项目阶段划分为四个主要阶段:前期准备阶段、研发设计阶段、生产建设阶段和运营管理阶段。前期准备阶段主要包括市场调研、项目可行性研究、资金筹措和团队组建等。此阶段旨在确保项目有明确的目标和实施路径。(2)研发设计阶段是项目实施的核心阶段,包括产品研发、工艺设计、设备选型和生产线布局。在这个阶段,我们将集中资源进行技术创新和产品优化,确保产品能够满足市场需求并具备竞争优势。(3)生产建设阶段涉及生产线的建设、设备的安装调试以及生产流程的优化。此阶段重点关注生产效率、产品质量和成本控制,确保项目能够顺利进入商业化运营。运营管理阶段则包括市场推广、销售管理、售后服务和持续改进等,旨在实现项目的长期稳定发展。在整个项目生命周期中,每个阶段都将设立明确的目标和里程碑,确保项目按计划推进。2.各阶段时间节点(1)前期准备阶段预计耗时6个月,具体时间节点如下:第1-2个月进行市场调研和项目可行性研究;第3-4个月完成资金筹措和团队组建;第5-6个月进行初步的生产线和设备选型。(2)研发设计阶段预计耗时12个月,分为四个季度进行。第1季度完成产品研发和工艺设计;第2季度进行设备选型和生产线布局设计;第3季度进行设备安装调试和生产流程优化;第4季度进行试生产和产品性能测试。(3)生产建设阶段预计耗时12个月,分为四个季度进行。第1季度完成生产线建设;第2季度进行设备安装调试;第3季度进行试生产和产品性能测试;第4季度进行正式投产和产能提升。运营管理阶段将根据市场情况和公司发展需求动态调整,但初期预计投入运营管理阶段的时间不少于6个月。3.进度控制措施)(1)进度控制措施首先包括建立明确的进度计划,将项目划分为若干个子项目,为每个子项目设定具体的时间节点和里程碑。项目团队将定期对进度进行评估,确保项目按照既定计划推进。(2)为了有效控制进度,我们将采用项目管理软件,实时监控项目进度,及时发现偏差并采取纠正措施。此外,设立专门的项目经理和项目管理团队,负责协调各部门工作,确保项目各阶段工作有序衔接。(3)进度控制还将通过以下措施加强:一是定期召开项目进度会议,评估项目进展,讨论存在的问题并制定解决方案;二是建立风险管理体系,对潜在的风险进行识别、评估和应对,减少对项目进度的干扰;三是实施绩效考核,对项目团队成员的工作表现进行评估,确保工作效率和项目目标的实现。通过这些措施,项目进度将得到有效控制,确保项目按时完成。八、社会效益及环境影响分析1.社会效益分析(1)项目实施将产生显著的社会效益。首先,项目有助于推动地区经济发展,创造就业机会。随着生产线的建设和运营,预计将直接和间接带动就业人数超过500人,为当地居民提供稳定的工作岗位。(2)其次,项目的产品广泛应用于各个行业,有助于提升相关行业的生产效率和产品质量,从而推动整个产业链的升级。这不仅有助于提高国家制造业水平,也有利于促进产业结构优化和转型升级。(3)此外,项目在环保方面的努力也将产生积极的社会效益。通过采用节能技术和环保材料,项目将显著降低生产过程中的能耗和污染物排放,有助于改善当地环境质量,促进可持续发展。同时,项目的成功实施还将增强社会对绿色制造和节能减排的认识,引导行业和社会各界共同参与环保行动。2.环境影响分析(1)环境影响分析是项目实施过程中的重要环节。项目在选址、设计和运营过程中,将充分考虑环境影响,采取相应的环保措施。首先,项目将选择符合环保要求的工业用地,远离居民区,减少对周边环境的影响。(2)在生产过程中,项目将采用环保型设备和工艺,降低污染物排放。例如,使用节能型设备减少能源消耗,采用水性胶粘剂替代溶剂型胶粘剂以减少VOCs排放。同时,项目将建立完善的废水处理系统,确保排放的废水达到国家标准。(3)对于固体废弃物处理,项目将建立分类收集、储存和运输系统,确保废弃物的安全处理和资源化利用。此外,项目还将定期对生产过程进行环境监测,确保各项环保措施得到有效执行,并对可能的环境风险进行评估和预防。通过这些措施,项目将努力实现环境保护与经济效益的双赢。3.环保措施及责任(1)环保措施方面,项目将采取以下措施:一是采用节能降耗的生产工艺和设备,减少能源消耗和温室气体排放;二是实施废水、废气、固体废弃物等污染物排放的集中处理,确保污染物达标排放;三是推广使用环保材料,减少有害物质的使用和排放;四是建立环境管理体系,确保环保措施得到有效实施。(2)责任方面,项目将明确环保责任主体,包括公司管理层、生产部门、环保部门等。公司管理层负责制定环保政策和目标,监督环保措施的执行;生产部门负责具体环保措施的落实,如设备维护、废弃物处理等;环保部门负责监督、检查和评估环保措施的实施效果。(3)项目还将与当地政府及环保部门保持密切沟通,及时汇报项目环保情况,接受监督和指导。同时,项目将积极参与社会环保活动,承担企业社
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