金属焊接与切割技能及安全知识培训课件

金属焊接与切割全有文档

2/11/202512/11/202522/11/202532/11/202542/11/202552/11/20256焊接是一种应用很广的金属加工方法，与其他热加工方法相比，具有生产周期短、本钱低，结构设计灵活，用材合理及能够以小拼大等一系列优点，从而在工业生产中得到广泛应用。如造船、电站、汽车、石油、桥梁、矿山机械等行业。世界每年钢产量的45%要用于生产焊接结构。制造一辆小汽车需要焊接5000～12000个焊点，一艘30万吨油轮要焊1000km长的焊缝，一架飞机的焊点多大20～30万个。2/11/20257二、焊接与切割的原理及分类1、根本原理在金属结构及其他机械产品的制造中常需将两个或两个以上的零件按一定的形式和尺寸连接在一起，这种联结通常分为两大类，一类是可拆卸的连接，如螺栓连接，另一类是永久性连接，如焊接。焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件到达结合的方法。2/11/202582、焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态即工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。熔化焊是利用局部加热的方法将将连接处的金属加热至融化状态而完成的焊接方法。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等。压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。常见的锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等。2/11/202592/11/2025102/11/202511第二章金属学及热处理根底知识一、合金组织及铁碳合金的根本知识1、合金的组织两种或两种以上的元素〔其中至少一种是金属元素〕，组合成的金属，叫作合金。根据元素相互作用的关系，以及形成晶体结构和显微组织的特点，将合金的组织分为三类：固溶体：一种物质的原子均匀的溶解在另一种物质的晶格内，形成单项晶体结构。化合物：两种元素的原子按一定的比例相结合具有新的晶体结构，在晶格中各元素原子的相互位置是固定的。2/11/202512机械混合物：固溶体和化合物均为单项的合金，假设合金是有两种不同的晶体结构彼此机械混合组成，称为机械混合物。2、钢中常见的显微组织(1)铁素体F(2)渗碳体FｅC(3)珠光体〔P〕(4)奥氏体〔A〕(5)马氏体〔M〕(6)魏氏组织2/11/2025132/11/202514第三节常用金属材料的一般知识一、金属材料的性能金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能等。1、理化性能包括：密度、导电性、导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性等。2、力学性能包括：强度、塑性、硬度和韧性3、工艺性能包括：切削性能、铸造性能、焊接性能。2/11/202515二、钢材和有色金属的分类、编号及性能〔一〕、钢的分类：钢和铁是黑色金属的两大类，都是以铁和碳为主要原素的合金。含碳量在2.11%以下的铁碳合金称为钢，含碳量2.11%～6.67%的铁碳合金称为铸铁。钢中除铁、碳以外还含有少量其他元素，如硅、锰、硫、磷等，硅锰是炼钢时作为脱氧剂参加的，称为常存元素，硫磷是由炼钢原料带入的，称为杂质元素。2/11/2025161、按化学成分分类〔1〕碳素钢：按含碳量多少可分为：低碳钢：含碳量小于0.25%中碳钢：含碳量为0.25%～0.60%高碳钢：含碳量大于0.60%〔2〕合金钢：除含有碳素钢所含的元素外，尚还有其他一些元素，如铬、镍、钛、钼、钨、钒、硼等。2/11/2025172、按用途分类〔1〕结构钢〔2〕工具钢〔3〕特殊用途钢如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等。3、按品质分类〔1〕普通钢含硫不超过0.045～0.050%，含磷不超过0.045%〔2〕优质钢含硫不超过0.030～0.035%，含磷不超过0.035%2/11/202518〔3〕高级优质钢含硫不超过0.020～0.030％，含磷不超过0.025～0.030％。2、钢材的性能及焊接特点〔1〕低碳钢强度硬度不高塑性好应用广泛，焊接常用的低碳钢有Q235、20号钢、20ｇ、20R。焊接特点：不易产生冷裂纹、焊前不需要预热、镇静钢对热裂纹不敏感、沸腾钢产生热裂纹的可能性大些、焊接工艺简单、对焊接电源无特殊要求、交直流焊机可进行全方位焊接。〔2〕中碳钢强度较高焊接性较差，常用的有35、45、55号钢。2/11/202519焊接特点：易产生冷裂纹和热裂纹，由于含碳量高对气孔的敏感性增加。〔3〕高碳钢由于含碳量高，焊接性能很差。焊接特点：更容易产生裂纹，焊缝脆弱，焊接接头强度降低。3、有色金属及合金的分类及焊接特点〔1〕铝及铝合金纯铝分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。常用的工业纯铝纯度为99.7～98.8％，牌号为L1、L2、L3、L4、L5、L6。2/11/202520铝合金：纯铝中参加合金元素就得到铝合金。根据加工工艺，分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金塑性好，适宜压力加工。形变铝合金分为防锈铝〔LF〕、硬铝〔LY〕、超硬铝〔LC〕、锻铝〔LD〕。铸造铝合金按参加合金元素不同，分为铝硅系〔Al-Si〕铝铜系〔Al-Cu〕铝镁系〔Al-Mg〕铝锌系〔Al-Zn〕四种。焊接结构中应用最广泛的是防锈铝〔Al-Mg或Al-Mn合金〕。铝及铝合金的焊机特点：a.外表易氧化，生成致密的氧化膜，影响焊接b.容易产生气孔c.容易产生热裂纹2/11/202521铝及铝合金焊接主要采用氩弧焊、气焊、电阻焊等，氩弧焊应用最为广泛。〔2〕铜及合金的分类和焊接特点纯铜常被称作紫铜，具有良好的导电性、导热性、耐蚀性。黄铜以锌为主要元素的铜合金称为黄铜，如H80、H70、H68等青铜以前把铜和锡的合金称作青铜，现在把除黄铜以外的铜合金称作青铜。常用的有锡青铜、铝青铜、铍青铜等。2/11/202522铜和铜合金的焊接特点：ａ.难熔合及易变性；ｂ.容易产生热裂纹；ｃ.容易产生气孔。铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等。2/11/2025232/11/202524三、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响焊接时，为了保证焊接质量而选定的各项参数〔例如焊接电压、电弧电流、焊接速度、线能量等〕的总称叫焊接工艺参数。所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量焦耳/厘米或焦耳/毫米，也称热输入。1、焊接电流增大焊接电流，那么焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度那么几乎不变2、电弧电压当其他条件不变时，电弧电压增加，焊缝宽度显著增加而焊缝宽度和余高略有减少2/11/2025253、焊接速度焊接速度对焊缝厚度和宽度有明显影响，当焊接速度增加时，焊缝厚度和宽度大为下降。从焊接生产率考虑，焊接速度愈快愈好，但当焊缝厚度要求一定时，为提高焊接速度，就得进一步提高焊接电流和电弧电压，所以这三个参数应该综合在一起进行选用。2/11/2025262/11/2025272/11/2025282/11/202529ａ.金属在氧气中的燃点应低于其熔点ｂ.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点ｃ.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反响ｄ.金属的导热性不应太高ｅ.金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少〔三〕气焊与气割的优缺点1.气焊的优点：ａ.设备简单，使用灵活ｂ.对铸铁和有色金属有较好的适应性ｃ.电力缺乏的地方能发挥更大的作用。缺点是生产效率低，焊后容易变形，较难实现现代化2/11/2025302/11/2025312/11/2025322/11/202533中性焰的三个显著区域，分别为焰芯、内焰和外焰。焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚，但温度较低〔800～1200℃〕这是由于乙炔分解吸收了局部热量的缘故。内焰呈蓝白色，有深蓝色线条，温度最高，可达3100～3150℃，称为焊接区。外焰由里到外由淡紫色变为橙黄色，生成物二氧化碳和水。外焰温度为1200～2500℃，由于二氧化碳和水在高温时容易分解，所以外焰具有氧化性。中性焰应用最为广泛，一般用于焊接碳钢、紫铜和低合金钢等。中性焰温度最高处在距离焰芯末端2～4mm的范围内。2/11/2025342/11/2025352/11/2025362/11/2025372/11/2025382/11/202539纯乙炔的分解爆炸性，首先决定于它的压力和温度，同始与接触介质、乙炔中的杂质、容器形状有关。乙炔的分解爆炸与容器的形状和大小有关。容器的直径越小，那么越不容易爆炸。在毛细管中，由于管壁冷却作用及阻力，爆炸的可能性会大为降低。目前使用的乙炔胶管孔径都不太大，管壁也比较薄，对防止乙炔在管道内爆炸是有利的。乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物，当受到摩擦冲击时就会发生爆炸。因此凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70％以上的铜合金制造。2/11/202540乙炔与空气、氧气混合的爆炸性，乙炔在空气中的爆炸极限为2.2～81％，氧气中2.8～93％，石油气3.5～16.3％。乙炔混入与其不发生化学反响的气体，如氮气、甲烷、一氧化碳、石油气等，或把乙炔溶解在液体中能够降低乙炔的爆炸性。这是因为乙炔分子之间被其他气体或液体的微粒所隔离，因而使进行爆炸的连锁反响条件变坏的缘故。乙炔能够溶解在许多液体中，特别是有机液体中，如丙酮等。在15℃、0.1MPa时，1升丙酮能溶解23升乙炔，在压力增大到1.42MPa时1升丙酮能溶解乙炔约400升。人们就是利用乙炔能溶于丙酮的特性，将乙炔装入乙炔瓶内的。2/11/202541乙炔的毒性：乙炔中度较少见，主要表现为中枢神经系统损伤。其病症轻度的表现为：精神兴奋、多言、嗜睡、走路不稳等；中度的表现为：意识障碍、呼吸困难、发呆、瞳孔反响消失、昏迷等，也有表现为狂躁、无故苦笑等精神病症。2/11/2025422/11/202543烧现象，切割质量较好，在切割多层迭板时，切割速度比乙炔快20％～30％，现已广泛用于钢材的切割和有色金属的焊接。平安特点：：1、易挥发、闪点低，挥发点为-42℃，闪点-20℃。2、石油气燃烧的化学反响式〔以丙烷为代表〕C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2350kj/mol由此可见，一份石油气需要五份氧气与之化合〔但实际需要比理论上多10％〕才能完全燃烧℃2/11/2025442/11/2025452/11/2025462/11/2025472/11/2025482/11/202549第四节电石和乙炔发生器的平安要求一、电石的平安要求电石是碳化钙的俗称，是碳与钙的化合物，分子式为CaC2。是将焦炭和氧化钙放在电炉中熔炼的产物。CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2电石属于一级危险品，在装桶、搬运、开桶和使用过程中如果处理不当，极易发生爆炸事故，后果不堪设想。为了保障操作工人的人身平安，防止工伤事故发生和减少经济损失，2/11/2025502/11/2025512/11/2025522/11/202553第五节气瓶的平安使用要求一、气瓶结构用于气割与气焊的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，石油气属于液化气瓶。1、氧气瓶由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽组成。瓶体装有两个防震胶圈，瓶体外表为天蓝色，并用黑漆说明“氧气〞字样，气瓶在出厂前，需要进行水压试验，试验压力是工作压力的1.5倍，即：15MPa×1.5＝22.5MPa氧气瓶一般使用三年应进行复验，复验内容有水压试验和检查瓶壁腐蚀情况。2/11/2025542/11/2025553、氢气瓶承载压力为15MPa，与氧气瓶构造相同，不同的是瓶体涂深绿色漆，并用红漆标明“氢气〞字样，瓶阀出气口螺纹为反向。4、液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器，按用量和使用方式分别有10kg、15kg、36kg等多中规格。材质选用16Mn钢或优质碳素钢，最大工作压力为1.6MPa，水压试验3.0MPa。属焊接气瓶，气瓶外表涂银灰色，并有“液化石油气〞红色字样。2/11/2025562/11/2025572/11/2025583、立放时应采取防止倾倒措施。4、夏季应防止曝晒5、严禁敲击碰撞6、严禁在气瓶上电焊引弧7、不得用温度超过40℃的热源对气瓶进行加热。8、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力〔永久气体的压力应不小于0.05MPa，液化石油气留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体〕并关紧阀门，防止漏气。2/11/2025592/11/202560第六节附件平安要求一、减压器将高压气体将为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。按用途分为氧气减压器和乙炔减压器等，还可分为集中式和岗位式两类，按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理可分为正作用和反作用两类。减压器的平安使用：1、氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。2/11/2025612、安装减压器前，要略翻开氧气瓶阀，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器，开启瓶阀时，出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。3、装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。停止工作时应先松开减压器的调节螺钉，在关闭瓶阀，并慢慢放尽减压器内的气体，这样可以保护弹簧和减压活门免受损坏。4、减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。2/11/2025625、减压器必须保持清洁。减压器上不得沾有油脂、污物，如有油脂必须在擦拭干净后才能使用。6、各种气体的减压器及压力表不得调换使用。二、橡胶管GB2550-92规定，氧气橡胶管为蓝色〔原标准规定为红色〕工作压力2MPa，爆破压力6MPa；GB2551-92规定，乙炔胶管为红色〔原标准规定为黑色〕工作压力0.3MPa，爆破压力0.9MPa；常用内径为8mm和10mm。橡胶管的长度一般不应小于5米。2/11/2025632/11/2025642/11/2025652/11/2025662/11/2025672/11/2025682/11/2025692/11/2025702/11/2025712/11/202572第三章焊条电弧焊于电弧切割第一节焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、适用范围及平安特点1、根本原理

(1)手工电弧焊的根本原理

手工电弧焊是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量，将焊条与工件熔化，冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的过程。在工件与焊条两极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。手工电弧焊焊接时，电弧中心局部的温度可达5000～8000℃，两极的温度可达3500～4200℃。

2/11/202573(2)电弧切割的根本原理

电弧切割主要有碳弧气刨、碳弧刨割条和等离子弧切割三种加工方法。等离子弧切割单节介绍。

①碳弧气刨

碳弧气刨是利用碳极电弧的高温；把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而到达对金属进行切割的一种加工方法。

②碳弧刨割条

碳弧刨割条的外形与普通焊条相同。是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属，到达刨割的目的。工作时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。

2/11/2025742、适用范围

(1)手工电弧焊的适用范围

手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多方位焊接。还适用于不同厚度、结构和金属材料等的焊接。由于设备轻便、搬运灵活的特点，在有：电源的任何地方都能进行焊接作业。

〔2〕电弧切割的适用范围

①用来加工焊缝坡口。

②对焊缝进行清根，去除不合格焊缝中的缺陷。

③清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口以及铸件中的缺陷。

④加工多种不能用氧炔焰加工的金属，如铸铁、不锈钢、铜和铝等。

2/11/2025753、平安特点

(1)手工电弧焊的平安特点

①触电

手工电弧焊焊接设备的空载电压一般为50～90V。该电压超过了人体所能承受的平安电压，所以当操作人员在更换焊条或违反操作规程时，也有可能发生触屯事故。尤其在容器和管道内操作，四周都是金属导体，触电的危险性更大。因此操作者在操作时应戴手套，穿绝缘鞋。

②烟尘

焊接电弧的温度可高达5000—8000℃。焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量烟尘。

③有毒气体

焊接时，电弧周围的空气在弧光强烈辐射下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，因此对焊接场所应采取有效的通风措施；

2/11/2025762/11/202577

②烟尘在窄小容器和舱室内操作时，必须采取防尘措施。

③防止焊机过载由于电弧切割使用电流较大，连续工作时间较长，易烧毁焊机。因此要防止焊机过载。

2/11/2025782/11/2025792/11/2025802/11/2025812/11/2025822/11/2025832/11/2025842/11/2025852/11/2025862/11/2025872/11/2025882/11/2025892/11/202590常用的置换介质有氮气、水蒸气或水等。置换的方法要视被置换介质与置换介质的比重而定，当置换介质比被置换介质比重大时，应由容器或管道的最低点送进置换介质，由最高点向外排放。以气体为置换介质时的需用量一般为被置换介质容积的3倍以上。某些被置换的可燃气体有滞留的性质，或者同置换气体的比重相差不大，此时应注意置换的不彻底或两者相互混合。因此，置换的彻底性不能仅看置换介质的用量，而要以气体成分的化验分析结果为准。以水为置换介质时，将设备管道灌满即可。

2/11/2025912/11/2025922/11/2025932/11/202594假设有关气体含量超过规定要求，应立即停止焊补，再次清洗并取样分析，直到合格为止。

气体分析的合格要求是：

①可燃气体或可燃蒸气的含量：爆炸下限大于4％的，浓度应小于0．5％；爆炸下限小于4％，浓度那么应小于0．2％。

②有毒有害气体的含量应符合?工业企业设计卫生标准?的规定。

③操作者需进入内部进行焊补的设备及管道，氧气含量应为18％～21％。

2/11/2025952/11/2025962/11/2025972/11/2025982/11/2025992/11/20251002/11/20251012/11/20251022/11/20251032/11/20251042/11/2025105(9)登高作业人员必须经过健康检查，患有高血压、心脏病、精神病以及不适合登高作业的人员不得登高焊割作业。

(10)恶劣天气，如6级以上大风、下雨、下雪或雾天，不得登高焊割作业。2/11/20251062/11/2025107与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接平安性最好，但使用局限性很大，应用不普遍。

②局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊，但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其平安措施与湿法相似。

由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。

③湿法焊接。湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，要使焊条在水2/11/2025108下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡是由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气体组成。暗褐色的浑浊烟雾系氧化铁和焊接过程中产生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15％、20％。

水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用最多，但平安性最差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要平安问题之一。

2/11/20251092/11/20251102/11/20251112/11/20251122/11/20251134．水下焊接与切割平安措施

(1)准备工作

水下焊接与切割平安工作的一个重要特点是，有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：

①调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0．1～o．3m／s时，方可进行作业。

②水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。

2/11/20251142/11/2025115⑤操作前，操作人员应对作业地点进行平安处理，移去周围的障碍物；水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择平安的操作位置，防止使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。

⑥潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员同意后?焊割人员方可开始作业。

⑦从事水下焊接与切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。

2/11/20251162/11/20251172/11/20251182/11/20251192/11/2025120第五章焊接与切割平安用电焊接切割设备在运行时，空载电压一般都在50～90V，有的甚至高达300V以上。焊接现场金属材料的大量存在，特别是在金属容器或金属管道内施焊，焊接切割设备的绝缘损坏或电源线碰壳，设备外壳就会带电。焊接作业人员如果不重视平安用电，就有可能造成触电事故。因此，本文将系统介绍焊接切割设备的平安用电要

求。

一、平安电压

从保护人身平安的意义来说，可以称人体持续接触而不会使人直接致死或致残的电压为平安电压。2/11/20251212/11/2025122(一)平安电压值

平安电压值的规定是以通过人体的电流(不超过平安电流)与人体电阻的乘积为依据的，即；

Us＝IsR

(1)

式中

Us——平安电压(V)；

Is——平安电流(A)；

R——人体电阻(n)。

由于平安电流与通电持续时间有很大的关系，且因人而异，而人体电阻又是非线性电阻，其阻值随施于人体的电压而明显下降，而且还与皮肤干湿状况、工作场所的环境条件(干湿、脏洁情况)等诸多因素有关，因此，在理论上平安电压不是个确定数值。2/11/20251232/11/2025124类别

接触状态通过人体的容许电流(mA)人体电阻(Ω)安全电压(V)第一种人体大部分浸于水中的状态55002．5以下第二种人体显著淋湿状态；人体一部分经常接触到电气装置金属外壳和构造物的状态5050025以下第三种除一二两种状态外的情况，对人体加有接触电压后危险性高的状态301700(接触电压为50V的人体电阻)50以下第四种除一二两种状态以外的情况，对人体加有接触电压后，危险性低或无危险的情况不规定无限制2/11/2025125各国对平安电压的规定不尽相同，平安电压等级及选用举例如表2所示。表中所列平安电压空载上限值是考虑到负荷变小或空载时平安变压器的电压将升高，假设变压器空载电压超过所规定的上限值，即使其额定电压符合规定，仍不能认为符合上述国家标准。表2

平安电压等级及选用举例2/11/2025126安全电压(交流有效值)选用举例额定值(V)空载上限值(V)4250在有触电危险的场所使用的手持式电动工具等3643在矿井、多导电粉尘等场所的行灯等2429可供某些具有人体可能偶然触及的带电体设备选用1215682/11/2025127(二)平安电压的选用

平安电压等级的选用必须考虑用电场所和用电器具对平安的影响。由于目前现场极少使用42V和6V这两个电压等级，所以，现场选用平安电压的依据是：凡高度缺乏2．5m的照明装置、机床局部照明灯具、移动行灯、手持电开工具(如手电钻)以及潮湿场所的电气设备，其平安电压可采用36V。凡工作地点狭窄、工作人员活动困难、周围有大面积接地导体或金属结构(如在金属容器内)，因而存在高度触电危险的环境以及特别潮湿的场所，那么应采用12V为平安电压。2/11/2025128二、平安电流

通过人体的电流越大，人体的生理反响越强烈，对人体的伤害就越大。按照人体对电流的生理反响强弱和电流对人体的伤害程度，可将电流大致分为感知电流、摆脱电流和致命电流三级。感知电流是指能引起人体感觉但无危害生理反响的最小电流值；摆脱电流是指人触电后能自主摆脱电源而无病理性危害的最大电流；致命电流是指能引起心室颤抖而危及生命的最小电流。上述这几种电流的数值与触电对象的性别、年龄以及触电时间等因素有关。2/11/2025129实验说明，当工频电流通过人体时，成年男性的平均感知电流为1mA，摆脱电流为10mA，致命电流为50mA(通电时间在1s以上时)。在一般情况下，可取30mA为平安电流，即以30mA为人体所能忍受而无致命危险的最大电流。但在有高度触电危险的场所，应取10mA为平安电流；而在空中或水面触电时，考虑到人受电击后有可能会因痉挛而摔死或淹死，那么应取5mA作为平安电流。2/11/2025130三、对焊接切割设备电源的平安要求

(1)焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑对焊工操作平安有利。

(2)焊接电源必须有足够的容量和单独的控制装置，如熔断器或自动断电装置。控制装置应能可靠的切断设备的危险电流，并安置在操作方便的地方，周围留有通道。

(3)焊机所有外露带电局部必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘隔离板等。

(4)焊机各个带电局部之间，及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不小于1MΩ。

2/11/2025131(5)焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和联接件应牢靠。

(6)电焊机不带电的金属外壳，必须采用保护接零或保护接地的防护措施。

四、对焊接切割设备的保护接零

一般生产车间使用的380V低压电网路为三相四线制，零线接地，假设设备不接零线，当一相碰壳后又和人体接触时通过人体的漏电电流Ir就会超过平安电流，但该电流又缺乏以切断焊机的熔断器，如图1所示。2/11/2025132图1:焊机不接零危险示意图2/11/20251332/11/20251342/11/2025135五、对焊接切割设备的保护接地

在不接地的低压系统中，当一相碰壳时，人体接触带电设备有电流Ib经过人体、电网对地绝缘电阻RT、漏电电阻形成回路，如图3所示。假设电网对地绝缘很好的话，电阻RT非常大，漏电流很小，危险性不大，但是当电网绝缘性能下降时，对地电压可能上升到危险程度。为了确保平安，采取接地措施，如图4所示。