起重设备安全检查确认制度

起重设备安全检查确认制度第一章总则第一条目的和依据为确保起重设备的安全运行，减少潜在的安全风险和事故发生，加强对起重设备的安全检查和确认，订立本规章制度。本制度依据相关法律法规、国家标准以及公司内部管理要求，旨在规范起重设备的使用与维护，并明确责任和监管措施，确保人身安全和设备的正常运行。第二条适用范围本制度适用于公司内全部起重设备的全部单位和人员，包含但不限于工厂、仓库、办公楼等场合的起重设备。第三条定义起重设备：指用于起重、搬运物品的各类设备，包含但不限于起重机、起重车、吊车、桥式起重机等。使用单位：指公司内部各个部门、车间、项目组等使用和管理起重设备的单位。检查确认人员：指受公司委派的具备相关资质和经验的人员，负责对起重设备进行检查和确认。检查确认记录：指对起重设备进行检查和确认时所记录的相关信息、数据和结论。第二章起重设备安全检查确认流程第四条设备检查与确认周期依据起重设备的不同类别和使用情况，确定不同的检查与确认周期，具体如下：高风险起重设备，如大型起重机、大吨位起重车等，每月进行一次检查和确认；中风险起重设备，如桥式起重机、小型吊车等，每季度进行一次检查和确认；低风险起重设备，如千斤顶、手动葫芦等，每半年进行一次检查和确认。第五条检查确认内容依据不同的起重设备类别和风险等级，订立相应的检查确认内容，确保涵盖以下方面：设备外观：检查设备外观是否完好，如有变形、断裂、生锈等现象；设备部件：检查设备各部件的连接是否坚固，如有松动、磨损等情况；操作掌控：检查设备的掌控系统和掌控系统是否正常运行，如有异常情况；安全保护装置：检查设备的安全保护装置是否完好，如限位器、防护罩等；使用记录：查阅设备的使用记录，了解设备的使用情况和维护保养情况。第六条检查确认人员公司指定特地的检查确认人员，确保其具备相关资质和经验，具体要求如下：具备起重设备操作和维护经验，熟识起重设备的结构、原理和操作规程；具备相关职业资格证书，如起重机械操作证、维护和修理证书等；定期参加公司组织的起重设备安全培训，了解最新的安全管理要求和技术知识。第七条检查确认记录和报告检查确认人员在完成起重设备检查和确认后，应及时制作检查确认记录，并向使用单位提交报告。检查确认记录应包含以下内容：起重设备的基本信息，包含设备名称、型号、制造商等；检查确认的具体内容和检查结果，包含设备的各个部分和关键部件的检查情况、存在的问题和建议的解决措施；检查确认人员的签字和日期，确认检查的真实性和有效性。报告应包含以下内容：起重设备的使用单位和位置；检查确认记录的摘要和总结；针对存在问题的整改措施和时间要求。第八条整改措施和监督管理使用单位在接收检查确认报告后，应及时组织对存在问题进行整改，并列出整改计划和时间表。公司应建立起重设备安全管理档案，定期对检查确认报告和整改情况进行审查，确保整改措施的有效性。第九条惩罚措施对于发现存在严重安全隐患、拒不整改或多次违反起重设备安全管理制度的使用单位，公司可采取以下惩罚措施：警告：口头或书面警告使用单位，并要求立刻整改；停产整顿：责令暂时停止使用起重设备，进行整改，并重新进行安全检查和确认；经济惩罚：依据违规情节和影响程度，对使用单位进行相应的罚款；法律追究：对涉及人员和单位依法追究刑事、行政责任。第三章附则第十条起重设备使用指南公司应订立相应的起重设备使用指南，对起重设备的操作、维护和安全要求进行认真说明，供使用单位参考和遵守。第十一条培训考核公司应定期组织起重设备安全培训和考核，提高使用单位和操作人员的安全意识和技能水平。第十二条定期检验依据国家标准和相关法规要求，对起重设备进行定期检验，确保设备的安全可靠性。第十三条保养维护和修理使用单位应订立起重设备的保养维护和修理计划，并定期进行保养维护和修理，确保设备的正常运行和安全使用。第十四条安全演练定期组织起重设备的安全演练和紧急演练，提高使用单位和操作人员的应急响应本领和处理事故的本领。第十五条监督检查公司应定期对使用单位的起重设备安全管理情况进行监督检查，发现问题及时整改，并对使用单位进行安全教育和培训。第四章附则第十六条修订和解释本规章制度由公司进行修订和解释。修订时应及时通知全体人员，并进行培训和说明。第十七条生效日期本规章制度自发布之日起生效。第十八条强制执行本规章制度为公司强制实施的制度，任何单位和个人不得违反或规避。结束语本规章制