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文档简介

智能物流一卡通、降本增效真轻松用友大宗物资物流一卡通制造事业部08二月2025行业定位物流一卡通建材冶金化工医药粮油电力资源与能源化工行业资源与能源建材冶金化工医药农业电力能源与资源其它产品定位与发展历程2009年计量1.0中天钢铁

2011年计量2.0南方水泥2013年NCLE6.3天瑞水泥2015年NCLE63PH1无人值守帮助企业解决电子衡器与各业务环节的集成,主要解决采购、销售、调拨、生产等业务环节中产生的称重需求,防止计量过程中作弊行业产生,保证计量结果的公正性与准确性,实现供应链价值最大化,提升行业解决方案的完备与应用价值。分布式部署,保证业务独立性,不会因工厂无法访问NC系统导致正常计量业务受到影响。数据交换平台,保证计量系统与NC系统在数据上保持一致性、完整性、实时性。适用于工厂跨地域分布的集团型企业、工厂集中分布的集团企业和单一工厂企业。自动读卡、带出上游及卡片相关信息红外:车辆是否完全上磅车辆是否相同未过二次磅未过一次磅超过有效期主要功能:空车计量、皮重检验、重车计量、空车出厂硬件设备计量管理ERP计量申请单采购管理销售管理内部交易库存管理汽车衡轨道衡采购计量销售计量调拨计量无单计量其他计量计量单管理推单管理计量单报表提货通知单理论计量发货申请单执行情况到货通知单计量单补录期初计量单卡务管理进出厂确认在厂车辆监视计量单红冲销售回空计量红外对射器摄像机IC卡/读写卡器其它硬件设备产品功能架构行业客户--100多家客户,400多个工厂在使用建材行业冶金行业农业产业化能源与资源化工与医药其它行业关键词进出厂自助收发卡一卡通、RFID绑定车牌厂外排队调度厂内装车调度门岗自助读收卡智能道闸控制车距实时拍照与视频监控语音播报与智能提醒红外对射卡位上磅无人值守自动计量散装品种控制袋装计数与喷码手持自助收发货大宗采购质检加密物流一卡通(LE)规范流程防止作弊降低成本提高效率提升形象统一平台分布部署硬件清单硬件名称用途厂商型号说明计量仪表称重数据根据企业仪表进行配置必选读写器IC卡读写明华RF-EYE-U010-MEM可选非接触式IC卡快速流转复旦、飞利浦芯片可选红外报警装置车辆上磅检查ALEPHABE-100,与IO控制卡并用可选IO控制卡红外信号收集科日新控KPCI847,与红外并用可选硬盘录像机计量抓拍海康威视DS-7808HW-SNHWD500G可选散装控制品种防作弊散装控制系统可选二开袋装计数器快速传递信息袋装计数系统可选二开PDA手持料场离线收料确认iData1700、IMC5000可选二开……………………业务物流一体化郑州其他大连卫辉天瑞水泥ERP服务器计量服务器计量服务器计量服务器计量服务器磅房磅房磅房磅房解决多工厂布局跨地域,分布分散,网络不稳定,业务要求不能中断的问题。保证计量业务7*24小时不间断运行解决客户对计量业务处理效率要求苛刻的问题。工厂分布式部署保障业务处理高效顺畅销售价格销售信用销售返利ESB、MQ消息中间件采购管理客户化应用平台(UAP):统一编码体系、流程配置、审批流、数据交换平台、二次开发平台……集团财务集中管理集团资金管理中心销售管理采购价格合同管理电子采购优质优价物流执行IC卡管理采购收货销售发货调拨计量内部计量库存管理一个平台二级部署集团部署各工厂

部署部署架构联网[与NC网络通畅]NC单据计量NC单据参照推送/回写计量申请单自动同步断网[与NC网络中断]NC单据计量NC单据参照推送/回写计量申请单网络恢复计量单勾对计量单计量单提/到货通知单提/到货通知单网络中断网络恢复不同网络环境计量流程发货订单身份验证发卡进厂确认车号确认空车计量皮重校验红外上磅检查计量照片装车发货散装品种控制袋装下发计数器重车计量袋装复磅散装结算确认出厂确认结算检查质证书发放销售流程介绍采购流程介绍采购订单采购员下单进厂确认车号确认,发卡重车计量红外上磅检查计量照片收货取样手持收料确认质检取样空车计量皮重校验出厂确认出厂确认现状分析BECDA没有完全实现微机过磅科学管理:排队、称重、开票、化验等业务办理基本上由手工完成等众多作弊行为防不胜防:如内外勾结一车多称、车牌互换作弊、利用遥控器远程控制称重结果、称重结果不保存等等;信息孤岛现象:独立的称重系统,信息不共享,效率低下,无法掌握及决策没有形成网络的及时高效管理:具备真正管理意义和防作弊、防遥控功能的称重管理软件,共享信息、协同办公、堵塞漏洞管理不全面不细致:不能进行特殊业务的处理,无法实现采购、销售、内倒一体化业务,并进行相关业务控制,、计量管理现状分析检查与告示工厂变成停车场单据差异,流转差异、流程不统一散装模式空车计量单发货通知单散装装车单重车计量单发货通知单澄迈1+3+4+4手写皮重、车号发货装车门岗存根、客户司机、门岗财务、运输客户、回执昌江1+3+5+3手写皮重、车号发货装车门岗存根、财务客户、司机门岗运输、户回执三亚1+3+3+6手写皮重、车号存根财务装车存根司机门岗财务、发货装车、门岗客户、回执发货安全堵住现场漏洞,根治发货安全1身份验证降低法律风险2提货单规范业务流转过程3IC卡制卡双流并行,环环相扣4进厂IC卡与门岗核查5计量红外与摄像防作弊6皮重检查保证质量7放料RFID品种防作弊8袋装下发计数器复磅容差校验9重车过磅司机签字确认10出厂IC卡与门岗核查工厂布局调整,流程规范计量业务通过IC卡及纸质单据进行流转,标准化各企业发货流程,优化部分工厂布局,建立厂内布局标准;从一则通知看信息化与管理的融合规范线路进出厂车辆按规定线路行驶,环环相扣,便于监控,减少损失;减少作弊红外对射加照片抓拍,防止车辆不完全上磅,随时查看计量照片;红外对射与系统操作照片计量抓拍照片历史系统与新系统操作时间对比(陈南翔)堵塞漏洞汽运散装发货过程,通过双卡认证:避免无单装车、避免低代高装车,避免车辆替换作弊;车号、品种串货跟踪防串货编码通过系统直接发送给喷码机进行喷码,便于市场串货跟踪;发货确认界面界面:袋数、喷码信息在哪里?计数器照片袋装喷码照片一化化,业务规范NC系统与物流执行系统同一平台,通过ESB实时交互,信息共享复用,不可人为修改;建立动态轨道衡匹配规则,计量业务与系统实时勾对,及时,准确;降低成本-后台暗扣供应商送货单净重与我方计量净重最小值做为结算重量提升集团形象收发货效率提高,统一使用IC卡、统一对外打印格式、统一收发货流程;提高效率项目原有系统新系统销售开票25.4620.13销售进厂计量17.868.05销售出厂计量12.2212.19销售结算55.366.35销售进出厂确认无系统,手工登记3发卡后,所有操作环境均为IC卡读写操作,减少人为输入,减少错误,省时省力;数字工厂一卡通、无人值守价值智能工厂物流:手机自助下单、自助发卡、一卡通、RFID无线射频技术绑定电子车牌、红外定位防止车辆上下磅作弊,智能道闸系统控制车距,视频实时拍照与监控,语音播报系统智能提醒,散装远程控制、袋装自动计数与喷码,无人值守计量,门岗自动读收卡,环环相扣,互相制约,追溯性强;管控高度整合:开单室、门岗、计量室、袋装栈台、散装放料口、原料料场等等各部门在无人或少人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠地完成厂内物流过程,实现厂内物流信息采集的全自动化管理;减员增效:通过物联网,调度室集中监控与操作,防止人为漏洞的发生,降低企业人员和管理成本,杜绝舞弊行为,加强防串货跟踪,提高工作效率,降低人员操作强度,增强管理力度;规范线路:进厂排队调度与装货排队调度,大屏幕和语音指挥,引导车辆车辆有序进厂及装卸货,杜绝车辆在厂区内乱停乱放,减少安全隐患,避免插队现象,提高栈台、料场装卸货效率;提高客户满意度:手机下单、自助发卡,自动计量,厂内自助提货和收货,便捷操作,减少客户沟通和操作时间,减少司机在厂时间;快速扩张复制工具:适应行业兼并重组,建立集团数字工厂标准化模式,为企业收购、兼并与扩张提供复制工具;数字工厂一卡通、无人值守价值分类项目原有现状上线应用后价值计算说明数字价值现实价值人员岗位优化开单室三班每班3人,合计10人开单室三班每班1人,常白班班长1人,合计4人减员6人,月平均工资0.3万元21.6万计量室三班每班4人,合计12人计量室三班每班1人,合计3人,在监控室办公减员9人,月平均工资0.3万元32.4万降低管理成本22人7人人员管理成本降低,工资的三分之一做为管理成本18万杜绝作弊、防止漏洞通过流程、制度,杜绝有可能的作弊和漏洞避免偷盗,内外勾结每周一车,每车60T,单价300元93.6万防止开具低标号,装走高标号情况出现每周一车,每车60T,差价50元15.6万取样与质检加密相结合质检作弊,吨差价1%,十分之一收货量28.8万采购计量最低原则煤炭采购以实际计量为准煤炭采购以实际计量与对方计量最低为准全年采购煤炭48万吨,每吨煤60

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