公司力矩扳手自检方法

公司力矩扳手自检方法1.编制目的提高公司管内计量管理人员和力矩扳手检定人员的自检能力，减小监视和测量装置的检定成本。2.编制依据2.1《中华人民共和国计量法》第八条：企业、事业单位根据需要，可以建立本单位使用的计量标准器具，其各项最高计量标准器具经有关人民政府计量行政部门主持考核合格后使用。2.2厂家说明书3.适用范围本方法仅适用于中铁电气化铁路运营管理有限公司及下属各单位在运营维护管理和工程施工中使用的、管理分类为C类的力矩扳手的自检。4.概述4.1力矩的概念力矩是描述物体转动效果的物理量，物体转动状态发生变化。力矩不仅跟力的大小有关，还跟力和转动轴的距离有关。力越大，力跟转动轴的距离越大，使物体转动的作用即力矩就越大。从转动轴到力的作用线的距离，叫做力臂。力(F)和力臂(L)的乘积叫做力对转动轴的转动力矩(M)，即：M=F×L·sina。4.2力矩扳手的概念和分类力矩扳手是一种带有扭矩测量机构的拧紧计量器具，用于紧围螺栓和螺母，并能测量出拧紧时的扭矩值。是扳手的一种，又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手。力矩扳手一般用于六角螺栓的紧固，使之所连接的部件连接牢固，达到最佳使用状态。力矩扳手按所使用的动力源，一般分为手动、电动、气动和液压四类;按制造、测量原理一般分为示值式和预置式两种;示值式又可分为指针式和数字式;预置式又可分为机械式和电子式，如下图所示。预置式扭力扳手示意图电子示值式力矩扳手示意图4.3国家规定的钢制螺栓紧固力矩根据国家规定钢制螺栓的紧固力矩值应符合下表规定。表1钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格(mm)力矩值(N.M)螺栓规格(mm)力矩值(N.M)M88.8～10.8M1678.5～98.1M917.7～22.6M1898.0～127.4M1231.4～39.2M20156.9～196.2M1451.0～60.8M24274.6～343.25.检定标准5.1检定周期：只作首次检定，以后不定期按10%比例抽检。5.2预置式力矩扳手的检定标准检测相对误差不得超过±2%，量程10%以上的误差不得超过±3﹪，其在这二者范围内为检定合格。5.3示值式力矩扳手的检定标准5.3.1示值相对误差、示值重复性、示值分辨力应符合表2要求。表2示值相对误差、示值重复性、示值分辨力准确度级别e％示值重复性Rf％示值分辨力指针式数字式每个标尺的分度数不小于最小数字增量不得大于额定扭矩值20％的允许误差值的l/2l土1.O1.O2002士2.02.01003士3.O3.O654土4.04.O505土5.05.O406土6.O6.O30lO土10O10.0205.3.2示值回零误差指针式不大于0.2个分度，数字式为±1个字。5.3.3超载性能首次校验应按其使用方向施加额定扭矩值的120%进行超负荷试验，保持3min,卸载后各部件应不得产生永久变形或损坏。5.4经检定合格，检测原始记录由各段总工审核批准，出具准用证，粘贴准用标识后启用。6.自检方法6.1检定人员各段总工程师、计量管理人员、安检人员、专业检定试验人员共同负责。6.2材料准备表3工具材料表序号工具名称规格单位数量备注1拉力计与扳手匹配个1计量所检定的基准计量器具2卷尺3m个13角尺把14检定工作台个15钢丝绳套个2拉力试验合格6待检定力矩扳手把标准器精度等级和标准应符合检定要求，检定证书在有效期内。6.3自检步骤6.3.1外观检查(1)力矩扳手及其附件不应有裂纹、损伤、锈蚀及其他缺陷，附件应齐全，结构完整，各部件不得任意更换。(2)预置式力矩扳手调整旋扭指示正确，刻度清晰，脱扣灵敏。设定器应灵活可靠，设定时应能设定所需扭矩值。当施加的扭矩值达到设定值时，应能发出听觉或其他信号。(3)示值式力矩扳手铭牌上应标明力矩扳手的名称、型号、规格、更互标志、准确度级别、施加扭矩的方向、制造厂的名称或商标、出厂编号和出厂日期等，指针不应松动和弯曲，指针或被动指针与刻度盘表面应平行，并能与标尺任意刻线重合，在施加扭矩过程中指针和被动针运转应平稳，无冲击、停滞等不正常现象。指针宽度不大于1/5分度值。(4)带棘轮的力矩扳手，其扳接头应能平稳转动，无卡滞现象，锁紧装置应可靠，扳接头方桦上的钢球或活动锁应活动自如，不得滑出，应能可靠地连接套筒。(5)力臂杆、扳接头附件等应有足够的刚度，并符合GB/T15729-1995《扭力扳手通用技术条件》相关的技术要求，各部件连接应牢固可靠。(6)力矩扳手的测量范围是额定扭矩值的20%一100%。6.3.2预置式力矩扳手的检定(1)将力矩扳手调至需检测的数值。(2)将力矩扳手按下图连接，安装好，注意将钢丝套子拉平后应与工作台平行；(3)调整下端钢丝套子挂在力矩扳手上的位置，使钢丝套子的方与力矩扳手垂直；图一力矩扳手检定示意图(4)测量钢丝套子中心线到旋转圆盘中心的距离，记录在表4中的“力臂”项。(5)沿上图F方向缓慢推动旋转手柄，使旋转圆盘沿F方向转动实时观察力矩扳手的状态，同时监视拉力计值的变化，当力矩扳手在发出"卡塔"声时，读取拉力计上的读数，记录在表4中的“力”项。表4预置式力矩扳手检定表力矩（Nm）力臂（m）力（N）夹角α计算力矩值误差（Nm）是否合格10Nm30Nm50Nm75Nm100Nm(6)重复6.3.2(5)操作过程，当旋转力矩临近达到脱扣拉力值时，再次测量钢丝套子与力矩扳手的夹角，记录在表3中的“夹角”项。(7)按照下列公式计算实测力矩和误差，并与标准对照。实测力矩值：M=F×L·sina误差：δ=M-需检测的数值误差单位为Nm。(8)按上述方法，一般50Nm的力矩扳手检测三次，100Nm力矩的扳手检测五次，其平均值和各次检定均应合格。(9)填写检定报告，格式见附表《力矩扳手检定报告》6.3.3示值式力矩扳手的检定(1)按照6.3.2中的(2)～(4)项测量并记录好表5中的“力臂”项。(2)沿上图F方向缓慢推动旋转手柄，使旋转圆盘沿F方向转动实时观察力矩扳手的状态，当力矩扳手上的指针指向5、10、15...Nm时，分别记录拉力计上的拉力值，并同时测量钢丝套子与力矩扳手的夹角，做好记录。(3)按照计算实测力矩和误差，下述方法并与标准对照。实测力矩值：M1=F1×L1·sina1M2=F2×L2·sina2.........................Mi=（M1+M2+M3+...+Mn)/n示值相对误差示值重复性式中:Mi—每校验点力矩扳手3次示值的算术平均值，单位：Nm;FL—校验装置标准力矩值，Nm(L为力臂长(m),F为拉力计力值(N));Mimax、Mimin—校验中力矩扳手第i点的3次示值中的最大值和最小值，单位：Nm。(4)同6.3.2中(8)款。(5)填写检定报告，格式见附表《力矩扳手自检记录》表5示值式力矩扳手检定表力矩（Nm）力臂（m）力（N）夹角α计算力矩值误差（Nm）是否合格5101520257.注意事项(1)各组件安装必须牢固，不得有松动现象。(2)力及力臂在同一平面上，且相互垂直。(3)操作过程中严禁用力过猛，损坏设备，并采取措施防止力矩扳手脱扣后飞出砸伤人员，特别是检测大力矩时尤为注意。(4)妥善保管好拉力计、卷尺等计量标准器具，防止在检测中损伤。(5)经检定合格的力矩扳手由各单位计量人员（材料员）保管和维护。(6)使用中产生的结构、组件损坏、变形，调整旋扭指示不正确，预置式脱扣不灵敏严重有碍使用的均应报废。

力矩扳手自检记录证书编号：型号规格生产编号出产日期生产厂家管理编号自检单位示值误差外观检查被校力矩值自检力矩值绝对误差序号项目结