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文档简介

UG

北京市地方标准

DB

编号:DB11/T1812-2020

既有玻璃幕墙安全性检测与鉴定技术规程

Technicalcodeforsafetytestingandappraisalofexisting

glasscurtainwall

2020-12-25发布2021-04-01实施

北京市住房和城乡建设委员会

联合发布

北京市市场监督管理局

2术语和符号

2.1术语

2.1.1既有玻璃幕墙existingglasscurtainwall

已竣工验收或投入使用的玻璃幕墙。

2.1.2框支承玻璃幕墙framesupportedglasscurtainwall

玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。

2.1.3点支承玻璃幕墙point-supportedglasscurtainwall

由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。

2.1.4全玻幕墙fullglasscurtainwall

由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。

2.1.5杆件体系rigidcomponentsystem

点支承玻璃幕墙由刚性构件组成的支承结构体系。

2.1.6索杆体系cableandrigidcomponentsystem

点支承玻璃幕墙由拉索、拉杆和刚性构件组成的支承结构体系。

2.1.7安全性鉴定safetyappraisal

对使用过程中的玻璃幕墙,采用检查、检测与计算,并按子单元、分部单元、鉴定单元

三个层次进行的安全性能鉴定评级。

2.1.8鉴定单元appraisalsystem

根据玻璃幕墙的结构和工艺特点及幕墙工程规模,将其划分为若干个可以独立进行鉴定

的范围。

2.1.9分部单元parcelsystem

在确定的鉴定单元内,按影响玻璃幕墙安全性的主要因素,将鉴定单元划分为若干个

可以独立鉴定的内容。

2.1.10子单元sub-system

分部单元中所包括的各种检查、检测内容。

2.1.11子单元集assemblyofsub-system

同类子单元的集合。

2.2符号

au、bu、cu、du——玻璃幕墙子单元的鉴定等级;

2

Au、Bu、Cu、Du——玻璃幕墙分部单元的鉴定等级;

A、B、C、D——玻璃幕墙鉴定单元的鉴定等级;

σ——荷载作用产生的构件截面最大应力设计值;

f——构件材料强度设计值;

df,lim——构件挠度限值;

df——构件在风荷载标准值或永久荷载标准值作用下产生的挠度值。

3

3基本规定

3.1一般规定

3.1.1有下列情况之一的既有玻璃幕墙应进行安全性鉴定:

1国家相关玻璃幕墙设计、制作、安装和验收等技术标准规范实施之前完成建设的玻璃

幕墙;

2工程技术资料、质量保证资料不齐全;

3遭遇地震、火灾、雷击、爆炸或强风袭击等出现幕墙损坏情况;

4发生幕墙玻璃整体坠落、破碎、开启部分坠落或构件损坏等情况;

5玻璃幕墙使用过程中发现质量问题,产权方或责任方要求进行检测鉴定;

6玻璃幕墙自竣工验收交付使用后,每10年应进行一次安全性鉴定;

7玻璃幕墙达到设计使用年限拟继续使用时;

8其他需要进行安全性鉴定的情况。

3.1.2既有玻璃幕墙的安全性鉴定的鉴定评级层次,宜按下列步骤进行:

1选定待鉴定的玻璃幕墙鉴定单元;

2在选定的鉴定单元中分幕墙材料、连接构造、整体及局部变形、结构承载力验算四个

分部单元进行鉴定;

3在上述四个分部单元中根据各自具体的子单元进行鉴定。并应符合表3.1.2的规定。

表3.1.2各分部单元对应的子单元内容

分部单元对应子单元

幕墙材料玻璃、支承结构材料、硅酮结构密封胶、五金件及其他配件

预埋件与幕墙连接节点、后置埋件与幕墙连接节点、立柱与横梁等连接节点、变形缝连接节点、

连接构造点支承装置的节点、拉杆(索)结构节点、全玻璃幕墙的玻璃与吊夹具连接节点、玻璃幕墙开

启窗、玻璃幕墙顶部连接处、玻璃幕墙底部连接处、幕墙内排水构造、防火构造、防雷构造

幕墙竖缝及墙面垂直度、幕墙平面度、竖缝直线度、横缝直线度、缝宽度差(与设计值比较)、

整体及局部变形

相邻面板接缝高低差

结构承载力验算结构构件、节点的承载力、构件的变形

3.2安全性鉴定基本程序

3.2.1既有玻璃幕墙的安全性鉴定,应按下列程序进行:

1接受委托;

4

2进行初始调查、现场查勘和资料收集;

3制订检查、检测方案并经有关各方确认;

4确认仪器、设备状况,现场检查与检测;如有必要应补充检测;

5计算书复核或结构承载力验算;

6分析论证、出具安全性鉴定报告,提出处理意见。

3.2.2既有玻璃幕墙的初始调查、现场查勘应包括工程概况、技术资料、工程质量保证资料、

维修记录等。

3.2.3应根据委托方提供的各种资料和调查情况,确定检查、检测方案,方案应包括检查、

检测内容、方法和进度等。

3.3检查、检测抽样规定

3.3.1既有玻璃幕墙外观质量检查,应在检测鉴定抽样开始前进行,且应为全数检查。

3.3.2抽样部位应符合下列规定:

1人员密集、流动性大的商业中心、交通枢纽、公共文化体育设施等场所的出入口、人

员通道、幕墙开启部分,应进行重点检测;

2应检测玻璃幕墙工程的每个立面。在保证检测安全的前提下,宜选取日晒时间较长、

温差较大、受风压较大和受力最不利部位的板块;

3在立面上的分布不应过于集中,应分布在大面、角部、底部和顶部等具有代表性区域。

3.3.3应根据检查、检测项目的特点,选择下列抽样方案:

1幕墙材料的现场检查、检测,当档案资料完整、齐全时,可仅进行校核性检查、检测;

符合原设计要求时,可采用原设计资料给出的结果;当缺少资料或有怀疑时,应进行详细检

查、检测。详细检查、检测时应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的构件和材料作为

一个检验批,每批宜随机抽取3%且不应少于5件。每层楼不应少于1件。必要时可加大抽

样量;

2连接构造的现场检查、检测,当图纸资料完整时,可仅进行现场抽样复核;当缺少资

料或资料基本齐全但有质疑时,每类宜按各类节点总数的5%抽样检验,且每类节点不应少

于3个;锚栓宜按5‰抽样检验,且每种锚栓不应小于5根。必要时可加大抽样量;

3整体及局部变形的现场检查、检测,应在普查的基础上,对其中有明显变形的构件进

行检测,竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝宜各抽查5%,且不应少于3条。必要时可加大

抽样量。

5

4幕墙材料检查、检测

4.1一般规定

4.1.1玻璃幕墙材料应包括玻璃、支承结构材料、硅酮结构密封胶、五金件及其他配件等。

4.1.2玻璃幕墙主要材料应检查下列内容:

1材料的出厂合格证和复验报告;

2材料品种、特征参数、强度等与设计文件的相符情况;

3主要结构材料的制作偏差、锈蚀和腐蚀、损坏等情况。

4.1.3玻璃幕墙材料的检测方法应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T

139的规定。

4.2玻璃

4.2.1玻璃的检查、检测应包括品种、外观质量、边缘处理情况、边长、厚度、应力等。

4.2.2玻璃厚度、外观质量、边长、应力的检查、检测的方法应符合现行行业标准《玻璃幕

墙工程质量检验标准》JGJ/T139的规定。

4.2.3玻璃的外观质量应符合下列规定:

1玻璃表面不应有明显的划伤、损伤、霉变等现象;

2中空玻璃不应有起雾、结露和霉变等现象;

3夹层玻璃不应有分层、脱胶、起泡现象;

4镀膜(Low-E)玻璃不应有脱膜和氧化变色现象。

4.2.4玻璃边缘处理情况的检查,应采用目视观察的方法,检查玻璃的磨边、倒棱、倒角质

量,是否有缺棱、掉角等缺陷。

4.2.5钢化玻璃出现下列情况之一时,应按现行国家标准《玻璃缺陷检测方法光弹扫描法》

GB/T30020进行钢化玻璃破裂风险检测:

1年破裂率大于0.1%,或5年累计破裂率大于0.3%的幕墙钢化玻璃;

2破裂后会带来严重安全隐患的钢化玻璃;

3使用单位要求进行破裂风险检测的钢化玻璃。

4.2.6既有幕墙玻璃发生整体坠落情况时,应采用合适的检查、检测方法,查明玻璃坠落的

可能原因。对幕墙玻璃整体坠落风险进行整体排查或抽样检测时,可按本规程附录A进行。

6

4.3支承结构材料

4.3.1铝合金型材的检查、检测应包括规格、厚度、韦氏硬度、表面质量、表面防腐处理。

钢材的检查、检测应包括规格、厚度、表面质量、防腐处理。

4.3.2铝合金型材、钢材的外观质量应符合下列规定:

1铝合金型材与其它金属接触部位不应有电化学腐蚀现象,检查部位应包括螺栓连接、

与主体结构连接处和避雷跨接点等处的铝合金型材;

2主要受力部位的铝合金型材、钢材不应有变形、损坏现象。

4.3.3当出现以下情况时,应截取非主要受力部位的铝合金型材,按现行国家标准《铝合金

建筑型材》GB/T5237规定的试验方法进行材料性能试验:

1所用铝材无出厂证明、无检验报告或无法说明材料品质;

2所用铝合金韦氏硬度不符合规范要求。

4.3.4对全玻幕墙,应检测玻璃肋的截面厚度及截面高度。

4.3.5不锈钢索杆材料应检查其有无锈蚀、裂纹、变形、钢索断丝等现象。

4.4硅酮结构密封胶

4.4.1硅酮结构密封胶的检查、检测应包括注胶宽度、厚度、外观质量、邵氏硬度,必要时

通过破坏性取样进行拉伸粘结性能和物理性能试验。

4.4.2硅酮结构密封胶的外观质量检查应符合下列规定:

1从幕墙外侧检查时,应检查玻璃与硅酮结构密封胶粘结面是否出现粘结不连续的缺陷,

粘结面处玻璃表观是否均匀一致;

2从幕墙内侧检查时,应检查硅酮结构密封胶与相邻粘结材料处有无变(褪)色、化学

析出物等现象,有无潮湿、漏水现象。

4.4.3硅酮结构密封胶的邵氏硬度应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776

的规定。当硅酮结构密封胶的邵氏硬度超过规定范围或粘结面质量达不到要求时,应进行硅

酮结构密封胶的粘结拉伸强度和断裂伸长率检测。

4.4.4注胶宽度、厚度可通过已损坏玻璃取样或根据需要以与委托方商定的方法抽样进行破

坏性检测;非破损检测时可通过检查质量保证资料获取数据,核对注胶宽度、厚度是否符合

设计要求。

4.4.5当铝合金型材表面要求采用底漆处理时,应检查硅酮结构密封胶底漆处理施工记录。

7

4.5五金件及其他配件

4.5.1五金件及其他配件的检查应包括五金件外观质量、使用功能等。

4.5.2玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品,否则应加设绝缘垫

片。

4.5.3除不锈钢外,其他钢型材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。

8

5连接构造、整体及局部变形检查、检测

5.1一般规定

5.1.1玻璃幕墙连接构造检查应包括下列内容:

1玻璃幕墙的设计图及竣工文件资料;

2连接构造与设计文件、竣工图纸以及与项目报建或设计审查时有效的国家、行业和地

方标准的相符情况;

3当设计文件、竣工图纸等不齐全时,应补充测绘玻璃幕墙的典型分格、与主体结构连

接方式和主要构造节点等。

5.1.2当隐蔽验收记录不齐全时,可采用无损或局部破损的方法进行抽样检查和检测,必要

时可暴露隐蔽部分进行检查和检测。对检查、检测造成的破坏及损伤,应及时进行修复并进

行加强处理。

5.1.3当玻璃幕墙连接构造的技术资料不齐全,或与设计不相符时,应抽样检查和检测以确

定玻璃幕墙结构承载力验算所需要的连接构造参数。

5.2连接构造检查、检测

5.2.1玻璃幕墙的连接构造检查、检测应包括下列内容:

1预埋件与幕墙连接节点;

2后置埋件与幕墙连接节点;

3立柱与横梁等连接节点;

4变形缝连接节点;

5点支承装置的节点;

6拉杆(索)结构节点;

7全玻璃幕墙的玻璃与吊夹具连接节点;

8玻璃幕墙开启窗;

9玻璃幕墙顶部连接处;

10玻璃幕墙底部连接处;

11幕墙内排水构造;

12防火构造;

13防雷构造。

5.2.2连接构造检查、检测应按现行国家标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139规

9

定的方法进行。

5.3整体及局部变形检查、检测

5.3.1玻璃幕墙的整体及局部变形检查、检测应包括下列内容:

1幕墙竖缝及墙面垂直度;

2幕墙平面度;

3竖缝直线度;

4横缝直线度;

5缝宽度差(与设计值比较);

6相邻面板接缝高低差。

5.3.2整体及局部变形检查、检测应按现行国家标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T

139规定的方法进行。

10

6结构承载力验算

6.1一般规定

6.1.1玻璃幕墙材料的强度设计值应按实际状态确定,并应符合下列规定:

1当原设计文件有效,且材料无严重的性能退化、施工偏差在允许范围内时,可采用材

料强度标准值;

2检测表明不符合上款要求时,应按实际检测结果进行验算。

6.1.2玻璃幕墙的构件和节点核验应按实际状态确定,并应符合下列规定:

1构件和节点的几何参数应采用实测值,并应记入锈蚀、腐蚀和施工偏差等因素的影响;

2计算模型和边界条件应符合实际状态。

6.1.3当原设计文件有效(含有效计算书)且检查、检测结果符合设计要求时,可不进行结

构承载力验算;现场检查、检测结果严重不符合设计要求,其他任意分部单元出现Du级时

可不进行结构承载力验算,结构承载力验算分部单元直接评为Du级。

6.2玻璃

6.2.1在垂直于玻璃平面的风荷载和地震作用下,玻璃面板最大应力和挠度应按现行行业标

准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定进行验算。

6.2.2特殊形式的玻璃宜采用有限元方法进行计算分析,采用有限元分析时应考虑几何非线

性的影响,计算时边界条件应符合工程实际支承情况。

6.3框支承玻璃幕墙支承结构

6.3.1玻璃幕墙的立柱应根据实际支承条件,采用合适的计算模型进行结构承载力验算。

6.3.2玻璃幕墙的立柱由于安装制造而产生压应力时,应进行立柱截面的偏心受压承载力验

算。

6.3.3玻璃在横梁上偏置使横梁产生较大的扭矩时,应进行横梁抗扭承载力验算。

6.3.4玻璃幕墙横梁受外力作用发生变形时,其变形量应在允许范围内,并应对其横梁挠度

进行验算,对引起横梁挠曲的原因应进行分析。

6.4点支承玻璃幕墙支承结构

6.4.1杆件体系应验算各种受力状况下的杆件强度、局部稳定和整体稳定。

11

6.4.2索杆体系应验算在各种受力状况下的拉杆强度、局部稳定和整体稳定,并验算拉杆、

拉索的张力,保证索杆体系在各种受力状况下的强度、整体稳定和结构刚度。

6.4.3非自平衡形式的索杆体系应验算其对主体结构的影响。

6.5全玻幕墙支承结构

6.5.1全玻幕墙的玻璃肋的挠度应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规

定进行验算。高度大于8m的玻璃肋宜进行平面外的稳定验算;高度大于12m的玻璃肋应

进行平面外的稳定验算。

6.5.2全玻幕墙的胶缝承载力应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的要求

进行验算。

6.5.3当玻璃肋采用金属件连接时,应验算其能承受截面的弯矩值和剪力值。

12

7鉴定评级及鉴定报告

7.1鉴定评级规则

7.1.1既有玻璃幕墙安全性鉴定评级的层次、等级划分应符合下列规定:

1安全性鉴定评级,应按子单元、分部单元和鉴定单元三个层次划分。每一层次分为四

个安全性等级,从第一层开始,逐层进行;

2子单元的安全性鉴定宜分为au、bu、cu、du四个等级;分部单元的安全性鉴定宜分为

Au、Bu、Cu、Du四个等级;鉴定单元的安全性鉴定宜分为A、B、C、D四个等级。安全性

鉴定评级的层次、等级划分应符合表7.1.1-1的规定。

表7.1.1-1安全性鉴定评级的层次、等级划分

层次一二三

层名子单元分部单元鉴定单元

等级au、bu、cu、duAu、Bu、Cu、DuA、B、C、D

按表7.2.1评定单个子单子单元集评幕墙材料分部单元评

幕墙材料

元等级级级

安全性

按表7.2.2评定单个子单子单元集评连接构造分部单元评

鉴定连接构造

元等级级级鉴定单元安全性评

按表7.2.3评定单个子单子单元集评整体及局部变形分部级

整体及局部变形

元等级级单元评级

按表7.2.4评定单个子单

结构承载力验算结构承载力验算分部单元评级

元等级

3安全性鉴定评级标准和处理要求,应符合表7.1.1-2的规定。

表7.1.1-2既有玻璃幕墙安全性鉴定评级标准和处理要求

鉴定评级分级标准处理要求

au安全性符合本规程对au级的要求,不影响玻璃幕墙的继续使用不必采取措施

安全性略低于本规程对级au的要求,尚不显著影响玻璃幕墙的

bu可不采取措施

子单元鉴定评继续使用

安全性不符合本规程对au级的要求,显著影响玻璃幕墙的继续

cu应采取措施

使用

安全性极不符合本规程对au级的要求,严重影响玻璃幕墙的继应及时或立即采取措

du

续使用施

13

Au安全性符合本规程对Au级的要求,不影响玻璃幕墙的继续使用不必采取措施

安全性略低于本规程对Au级的要求,尚不显著影响玻璃幕墙的

Bu可不采取措施

分部单元鉴定继续使用

评级

安全性不符合本规程对Au级的要求,显著影响玻璃幕墙的继续

Cu应采取措施

使用

安全性极不符合本规程对Au级的要求,严重影响玻璃幕墙的继应及时或立即采取措

Du

续使用施

A安全性符合本规程对A级的要求,不影响玻璃幕墙的继续使用不必采取措施

安全性略低于本规程对A级的要求,尚不显著影响玻璃幕墙的

B可不采取措施

鉴定单元鉴定继续使用

评级安全性不符合于本规程对A级的要求,显著影响玻璃幕墙的继

C应采取措施

续使用

安全性严重不符合于本规程对A级的要求,严重影响玻璃幕墙应及时或立即采取措

D

的继续使用施

7.1.2在既有玻璃幕墙安全性鉴定过程中,当发现调查资料不足时,应及时组织补充调查。

7.1.3既有玻璃幕墙安全性鉴定工作完成后,应提出鉴定报告。鉴定报告的编写应符合本规

程第7.5节的要求。

7.2子单元的安全性评级

7.2.1幕墙材料各子单元的安全性等级应按表7.2.1进行评定。

表7.2.1幕墙材料各子单元的安全性等级评定

子单元au级bu级cu级du级

1玻璃厚度及品种符

1玻璃厚度及品种符1玻璃厚度或品种不符合设

合设计要求;1玻璃厚度经核算不满足

合设计要求;计要求,但经核算可满足本

2玻璃为安全玻璃;本工程使用要求;

玻璃2玻璃为安全玻璃;工程使用要求;

3玻璃质量不满足本2玻璃不是安全玻璃;

3玻璃质量满足本标2玻璃不是安全玻璃;

标准的相关要求,但3玻璃存在较多破损。

准的相关要求。3玻璃有裂纹、爆边等缺陷。

不影响使用。

1规格符合设计要1规格符合设计要求;1规格不符合设计要求,但1规格不符合设计要求,经

求;2壁厚符合构造要经核算可满足本工程使用要核算不满足使用要求;

2壁厚符合构造要求;求;2壁厚不符合构造要求;

支承结

求;3表面涂层有一定缺2壁厚不符合构造要求,但经核算不满足本工程使用

构材料

3表面涂层完好,基陷或锈蚀。经核算可满足本工程使用要要求;

本无缺陷。4支承结构材料质量求;3表面涂层有严重缺陷或

4支承结构材料质量不满足本标准的相关3表面涂层有一定缺陷或较严重锈蚀。

14

满足本标准的相关要要求,但不影响使用。严重的锈蚀。4支承结构材料有严重变

求。4支承结构材料有一定变形、损坏等缺陷。

形、损坏等缺陷。

1现场检测结构胶有异

1现场检测结构胶无1现场检测结构胶无常,有脱胶现象;

异常,无脱胶现象;异常,无脱胶现象;2实验室检测标准状态的

2实验室检测标准状2实验室检测标准状1邵氏硬度50~60;粘结强度<0.45MPa,经核

硅酮态的粘结强度≥态的粘结强度≥2结构胶的粘接厚度、宽度算粘结强度不能满足本工

结构密0.6MPa;0.45MPa;不符合设计、规范要求,经程的使用要求;

封胶3邵氏硬度≤40;3邵氏硬度≤50;验算可满足本工程的使用要3邵氏硬度≥60;

4结构胶的粘接厚4结构胶的粘接厚求。4结构胶的粘接厚度、宽

度、宽度符合设计、规度、宽度符合设计、度符合不符合设计、规范

范要求。规范要求。要求,经验算不满足本工

程的使用要求。

1规格、数量不符合设计

1规格、数量符合设1规格、数量符合设1规格、数量不能完全符合

五金件或相关规范要求;

计或相关规范要求;计或相关规范要求;设计或相关规范要求;

及其他2五金件及连接件锈蚀

2五金件及连接件完2五金件及连接件2五金件及连接件锈蚀。

配件严重。

好无损。有轻微锈蚀。

注:表7.2.1中判定为au级、bu级的子单元,表中本级中的几条均应满足;判定为cu级、du级的子单元只需满足本级中的其中

一条。

7.2.2连接构造各子单元的安全性等级应按表7.2.2进行评定。

表7.2.2连接构造各子单元的安全性等级评定

子单元au级bu级cu级du级

连接件、绝缘皮、紧固件连接件、绝缘皮、紧固件

基本符合本标准

的规格、数量基本符合本的规格、数量不符合本标

符合本标准的的规定,局部螺栓

预埋件与幕墙连接节点标准的要求,预埋件有松准的要求,预埋件严重松

规定。连接无防脱防滑

动现象,连接件与立柱连动甚至松脱,连接件与立

措施。

接不牢固。柱连接不可靠。

锚栓的类型、规格、数量、

锚栓的类型、规格、数量、

基本符合本标准布置位置不符合本标准

后置埋件与幕墙连接节符合本标准的布置位置基本符合本标准

的规定,局部锚栓的规定。后置埋件严重不

点规定。的规定。后置埋件不牢靠,

连接无防滑措施。牢靠,套管存在严重外露

套管存在外露现象。

现象。

立柱、横梁连接有松动现立柱、横梁连接严重松

基本符合本标准

符合本标准的象,部分连接处未设置橡动、芯管材质与规格、螺

立柱与横梁等连接节点的规定,局部连接

规定。胶垫片或未使用密封胶进栓数量不符合本标准的

无防松脱措施。

行密封。规定。

变形缝连接节点

点支承装置的节点

15

符合本标准的基本符合本标准构造方式不符合规范和设构造方式存在严重缺陷,

拉杆(索)结构节点

规定。的规定。计要求,局部存在构造缺严重不符合规范和设计

全玻璃幕墙的玻璃与吊

陷。要求。

夹具连接节点

玻璃幕墙开启窗

玻璃幕墙顶部连接处

玻璃幕墙底部连接处

幕墙内排水构造

防火构造

防雷构造

7.2.3整体及局部变形各子单元的安全性等级应按表7.2.3进行评定。

表7.2.3整体及局部变形各子单元的安全性等级评定

子单元au级bu级cu级du级

幕墙竖缝及墙面垂

直度

幕墙平面度

实测偏差值在《建筑幕实测偏差符合实测偏差值超过《建

竖缝直线度实测偏差值超过《建筑幕

墙》GB/T21086规定的《建筑幕墙》筑幕墙》GB/T21086

墙》GB/T21086规定的最

横缝直线度最大偏差值的0.9倍以GB/T21086的规的规定,但局部维修

大偏差值,适修性差。

缝宽度差(与设计值内。定。后可满足要求。

比较)

相邻面板接缝高低

7.2.4结构承载力验算各子单元的安全性等级应按表7.2.4进行评定。

表7.2.4结构承载力验算各子单元的安全性等级评定

子单元au级bu级cu级du级

结构构件、节点的

f/σ≥1.000.90≤f/σ<1.000.85≤f/σ<0.90f/σ<0.85

承载力

构件的变形df,lim/df≥0.950.90≤df,lim/df<0.950.85≤df,lim/df<0.90df,lim/df<0.85

7.3分部单元的安全性评级

7.3.1既有玻璃幕墙安全性的第二层次分部单元(幕墙材料、连接构造、整体及局部变形)

各子单元集的安全性评级,应按表7.3.1的规则评定,子单元集按表7.3.1评定后,应取其中

最低的级别作为所属分部单元的安全性等级(Au、Bu、Cu、Du)。

16

表7.3.1各子单元集安全性等级的评定

等级子单元

Au该子单元集中,不含cu级和du级,可含bu级,但含量不多于25%。

Bu该子单元集中,不含du级;可含cu级,但含量不应多于15%。

该子单元集中,可含cu级和du级;若仅含cu级,其含量不应多于40%;若仅含du级,其含量不应

Cu

多于10%;若同时含有cu级和du级,cu级含量不应多于25%;du级含量不应多于3%。

Du该子单元集中,cu级或du级含量多于Cu级的规定数。

7.3.2既有玻璃幕墙结构承载力验算分部单元的安全性评级,应按本规程表7.2.4评定后,

取其中最低的级别(au、bu、cu、du)作为结构承载力验算分部单元的安全性等级(Au、Bu、

Cu、Du)。

7.4鉴定单元的安全性评级

7.4.1既有玻璃幕墙第三层次鉴定单元的安全性鉴定评级,应根据其分部单元的安全性等

级,及与整幢建筑有关的其他安全问题进行综合评定。

7.4.2既有玻璃幕墙鉴定单元安全性能等级的综合评定应按表7.4.2规定进行。

表7.4.2玻璃幕墙鉴定单元安全性能等级的综合评定

等级分级标准分部单元安全等级

结构承载力验算分部单元、幕墙材料分部

安全性能符合要求,不影响玻璃幕墙的继续使

A级单元、连接构造分部单元为Au级,整体及

局部变形分部单元不低于Bu级

安全性能略低,尚不显著影响玻璃幕墙的继续

B级分部单元不低于Bu级

使用

安全性能不足,已显著影响玻璃幕墙的继续使

C级任一分部单元为Cu级

安全性能严重不符合要求,已严重影响玻璃幕

D级任一分部单元为Du级

墙的继续使用

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