电源适配器8D分析及改善报告

深圳市ＸＸＸ有限公司ＸＸＸTechnologyCo.,Ltd客户投诉8D报告编号ReportNO:JY20190401投诉信息描述DescriptionofCustomercomplaint客户名称CustomerName问题类型ProblemType产品名称及型号ProductNameandModel问题严重程度ProblemSeverity投诉来源SourceＸＸＸ市场消费者使用退回1PCS电源损坏．12V/1.5A国标严重客户市场D0：准备Preparation主题Subject电源适配JY005A-1201500C/插墙式-中规/1.5A/12V，市场消费者使用退回1PCS电源损坏．（吉音编码JY-12V15AC-0018-0557）接收日期DateReceived2019/04/10D1：团队Team成员TeamMembers组长：品质部：生产部：工程部：业务部：采购部：D2：问题描述ProblemDescription12V/1.5A国标，市场上退回1PCS电源损坏．胶壳已裂开．电解电容鼓包，输入部分线路损坏．D3：应急措施ContainmentAction(s)可插入文本、附件(文件、图片等)InsertTextand/orattachments(documents,pictures,etc.)收到不良品后，立即组织技术、品质、生产人员一起分析．生产日期是2018年07月22日，(1410700574)此生产周期”20180722”交货数量8100PCS．查询厂内此批产品库存有50PCS。责任人：Responsible:完成日期:CompletionDate:2019/04/10D4：根本原因RootCause(s)可插入文本、附件(文件、无图片等)InsertTextand/orattachments(documents,pictures,etc.)测试产品有C5电解电容、F1保险丝、NTC热敏电阻、BD1桥硅元件损坏．产品损坏的有三种原因：产品雷击时，浪涌电压造成损坏．产品雷击测试，差模4KV，在不同的相位下（0、90、180、270相位）各5次测试，测试结果输出正常。通过此测试，说明产品可以承受4KV的雷击电压。产品内部有锡渣短路，造成损坏．仔细检查产品锡面及元件面，没有发现有残留锡珠、锡渣、元件脚等异物．通过各个焊点检查，没有发现因异物短路，打火的痕迹．此点可以排除产品内有金属物造成损坏．输入端元件知路，造成损坏．将主IC脚、ZD1、D1、D2、变压器脚分别短路，开机测试，产品不工作或元件FUSE、BD、NTC损坏，但电解电容C5并没有损坏．与市场退回不一致．将C5电容，本体向上搬起，再按平，通电测试，约15分种后，产品损坏。电容本体C5鼓包，开阀。损坏元件：C5、F1、NTC热敏电阻、BD1，与退回的不良品损坏的情景一致．五．通过以上试验，电容失效才会发生同样现状．1.测量电解电容容量，合格品13UF以上，此颗电容仅8.5nF,说明电容容量已失效．2.将电容外表皮去除后，电容负极引脚与阴极铝箔已脱离如左图一所示．进一步铝箔展开，发现阴极导针处铝箔受损．电容导针受外力影响，有拉动后留下的皱纹．皱纹刺破阴极与阳极间的绝缘纸，引脚处阴极铝箔与阳极铝箔间短路，通电瞬间打火，电容防爆开，导针断裂。此不良为作业性不良，与原材料和设计没有关联。退回不良电容：验证不良电容：电解电容C5受损的原因：检查产线制程作业工序．插件：此元件为手插件，自由插于孔内．可排除插件时外力损坏．剪脚：剪脚时，剪脚方式不正确，有可能造成元件脚受损．此元件为短脚，不用剪脚．元件浮高压件：电容Ｃ5浮高，人员直接加锡，压件．有可能造成元件脚受损．分板：此产品为8联片板，分板边用治具，实际模拟不会伤到Ｃ5元件．堆机：生产过程若工位不平衡，造成产品堆积在一起．堆积有可能造成元件脚受损．不良流出原因：由于此电容导针处受到外力作用下，轻微受损．阴极与阳极铝箔间的绝缘纸有一点破坏，厂内在老化及测试时两极铝箔还是有绝缘的．老化工序是剔除不合格产品、同时也在修补产品氧化膜的．消费者在使用时，产品开机瞬间一个较大的浪涌，击穿绝缘纸，造成正负极间短路．若阴极与阳极铝箔若是完全短路，在厂内老化测试是可以测试出来的．外壳开裂的原因：电容的作用是用来充放电，在充放电过程中，会导致电容温度升高．开机瞬间，浪涌电压过来，此颗电容阴极与阳极间铝箔边缘受损，不能长时间稳定工作于高温之下，而高温……热胀冷缩、分子热运动，导致腔壳内压力暴增，泄压口破裂泄压，就会听到“啪”的爆开声了.由于此产品有一个美工线，电容旁边的插脚塑胶块是单独的，镶在上下盖内，没有与上下盖超声熔接在一起．电容爆开的同时，将胶壳掀开．责任人：Responsible:完成日期:CompletionDate:2019/04/12D5：纠正措施PermanentCorrectiveAction(s)可插入文本、附件(文件、图片等)InsertTextand/orattachments(documents,pictures,etc.)召集厂内相关人员(压高件人员、组装线管理人员、IPQC等)开会强调，不良品流出到客户的严重性。过波峰前，目视检查人员重点检查：变压器、LF1、电解电容等有没有浮高，并在上面打点作确认．教育员工正确的压高压件作业方式，电解电容浮高必须要用吸枪将元件脚上锡吸空，将元件插到位，再加锡．生产过程中若出现堆机的现象，必须用静电隔板隔离放置．责任人：Responsible:完成日期:CompletionDate:2019/04/12D6：效果验证EffectivenessVerification将产品上损坏的元件C5、F1、NTC热敏电阻、BD1更换后，输入230V电压，负载1.5A的情况下老化12小时，产品输出功能正常。责任人：Responsible:完成日期:2019/04/11CompletionDate:D7：防止再发生ActionstoPreventRecurrence可插入文本、附件(文件、图片等)InsertTextand/orattachments(documents,pictures,etc.)修改SOP：压高件工位，要求员工正确方式压高件；过波峰锡炉前，重点目视检查；产品增加通电敲机测试．生产现场管理增加堆机预警机制，堆机超过5PCS，生产管理干部及IPQC需立即处理．产品生产工艺不断优化，减少生产线堆机的问题．针对此次案件，生产线锡面检查、修补人员、IPQC培训并考核，使其相关人员掌握锡面检查的重点及电解电容压件的技能．产品后续导入AI插件，避免元件浮高．修改胶壳上下盖，增加插脚胶件的处超声熔接线，在超声时，上下壳及插脚胶件能熔接在一起．防止产品电容爆开时，产品胶壳不会开壳．预计2周完成．(219/04/30)责任人：完成日期:2019/04/12Responsible:CompletionDate:D8：关闭、总结及经验Closure-Conclusion–Learning可插入文本、附件(文件、图片等)InsertTextand/orattachments(documents,pictures,etc.)此产品