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文档简介

8DCORRECTIVEPreparedby:蒲子荣Checkedby:赵宏伟ApprovedBy:田成勇Date:2011-02-11Part1:客诉资料:客户名称:ASD抱怨日期:2011年2月8日产品规格:9V0.8A(适配器)不良率:约30%Part2:8D报告内容D1小组成立:指导员:田成勇(事业部副总经理)负责人:赵宏伟(品质部主管)成员:丁时尤(生产经理)蒋辉(工程主管)唐朝华(研发主管)蒲子荣(品质工程师)王志刚(品保工程师)欧计堂(PQE工程师)熊小云(客服工程师)张明忠(生产主管)D2问题描述:客户(ASD)产线老化和测试时发现产品有灯闪、不通电。D3紧急措施:将客户(ASD)退回的38467PCS和敝司(鹰星)库存品15743PCS全部拆壳进行重工.A.重工流程:拆壳一次洗板二次洗板一次刷三防漆焊壳QC检查二次刷三防漆组装测试老化超声正常包装专用拆壳工具,不会损坏产品将板面清洗干净主要检查PCB板有无刷三防漆B.紧急措施验证结果.

经对重工后的产品抽取不同时段各200PCS进行低温高湿2H后老化验证无不良产生.(详见验证报告)D4原因分析:A.为何发生:1.对不良品拆壳后发现PCBA表面上有助焊剂残留物.如图一2.用万用表对PCBA表面残留物处进行测试,出现较大的阻值.如图二图一图二残留物结论:因PCBA表面上助焊剂残留物受潮后有阻值,使产品通电工作时电路失效,导致产品Sense电阻损坏。(见下页电路图)9V—800MA电路原理图SENSE电阻B.为何流出因产品PCBA表面上有助焊剂残留物,产品在客户(ASD)仓库储存了几天时间后产品受潮出现不良。产品在制造过程中从插件到成品出货呆滞时间较短,所有测试站均无不良品产生导致产品流出。D5永久措施:从即日起产线所有生产的适配器PCBA表面用洗板水清洗后,再刷三防漆。其它按正常流程。(如有工艺变更需要得到ASD认可)。D6永久措施有效性确认:

验证中。D7系统预防措施:将永久措施纳入相关文件中。预计2月13日完成。D8小组确认对策及效果:Thanks!指导员:田成勇(事业部副总经理)负责人:赵宏伟(品质部主管)成员:丁时尤(生产经理)蒋辉(工程主管)唐朝华(研发主管)蒲子荣(

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