安全帽生产与使用管理规范课件

安全帽生產與使用管理規範

安全帽對人頭部受墜落物及其他特定因素引起的傷害起保護作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、附件組成。帽殼安全帽外表面組成部分。由帽舌、帽沿和頂筋組成。帽舌帽殼前部伸出部分。術語和定義術語和定義帽沿在帽殼上，除帽舌以外帽殼周圍其他伸出的部分。頂筋用來增強帽殼頂部強度的結構。帽殼帽舌帽沿頂筋術語和定義帽襯帽殼內部部件的總稱。由帽箍、吸汗帶、緩衝墊、襯帶等組成帽箍繞頭圍起固定作用的可調節的箍。包括調節帶圈大小的結構。吸汗帶附加在帽箍上的吸汗材料。術語和定義緩衝墊設置在帽殼和帽箍之間吸收衝擊能力的部件。襯帶與頭頂直接接觸的帶子。下頦帶系在下頦上，起輔助固定作用的帶子。由系帶、鎖緊卡組成。術語和定義鎖緊卡調節與固定系帶有效長短的零部件。水準間距安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼內表面之間在水平面上的徑向距離。垂直間距安全帽在佩戴時，頭頂最高點與帽殼內表面之間的軸向距離。（不包括頂筋的空間）術語和定義佩戴高度安全帽在佩戴時，帽箍底部距頭頂最高點的軸向距離。頭模測試安全帽時使用的模擬人頭模型。通氣孔設置在帽殼上的通氣孔。術語和定義附件附加於安全帽的裝置。包括眼面部防護裝置、耳部防護裝置、主動降溫裝置、電感應裝置、頸部防護裝置、照明裝置、警示標誌等。聯接帽殼與帽襯之間聯結結構。包括插接、拴接、鉚接、掛接、栓接。分類和結構安全帽特殊性能安全帽普通安全帽防寒安全帽根據帽殼尺寸大小分為大號、小號兩種。分類:阻燃性、抗側壓性、防靜電性、絕緣性、耐低溫性等防寒安全帽電絕緣安全帽普通安全帽分類和結構結構:普通、特殊性能防寒帽箍鎖緊：N型按鍵調節系帶調節下頦帶鎖緊：鎖緊卡式鎖緊卡式通氣孔：參照設計原則聯接：帽殼與帽襯之間為六點式結構材質和技術要求材質選擇:普通安全帽帽殼應採用具有增韌、增光、防靜電性能的ABS專用料。帽箍應採用HDPE樹脂。ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑膠高密度聚乙烯（HighDensityPolyethylene，簡稱為“HDPE”），是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。材質和技術要求材質選擇:防寒安全帽帽殼應採用具有增韌性能的ABS專用料。外表面應採用人造皮革。帽絨應採用二級以上羊剪絨。帽襯裏應採用防靜電純棉布。材質和技術要求技術要求:一般技術要求基本技術性能特殊技術性能材質和技術要求一般技術要求不應使用有毒、有害或引起皮膚過敏等對人體有害的材料。所有使用的材料應具有相應的預期壽命。帽箍可根據安全帽標識中明示的適用頭圍尺寸進行調整，吸汗帶寬度不小於帽箍的寬度。普通、特殊性能的安全帽吸汗帶應可更換、可拆洗。系帶應採用軟質紡織物，寬度：18mm±2mm，調節範圍：350mm~500mm。材質和技術要求一般技術要求安全帽配有附件時，應保證佩戴穩定性，不能影響其正常防護功能。普通安全帽品質不超過430g，防寒安全帽不超過600g。普通帽殼內尺寸：長195~250mm；寬170~220mm；高120~150mm。防寒帽內部尺寸：小號63~65mm；大號66~68mm。材質和技術要求一般技術要求普通安全帽：帽舌長度：10~70mm帽沿寬度不大於70mm佩戴高度：80~90mm垂直間距不大於50mm水準間距：5~20mm通氣孔總面積150~450mm2帽殼內側與帽襯間突起物高度不應超過6mm，軟墊覆蓋。材質和技術要求一般技術要求外觀帽殼表面應光滑平整，無明顯色差、氣泡、銀絲、飛邊、燒焦痕等缺陷。其他零部件無變形、鍛煉、飛邊、毛刺等缺陷。防寒安全帽毛面光亮、彈性好、無異味。皮面平整、光滑、無製造硬傷，皮面間接縫牢固。材質和技術要求一般技術要求標識普通安全帽採用移印工藝將中國石油標誌印在帽前正中，與帽舌裏邊距離20mm。紅色帽子的標識直徑34mm，外加0.5mm白邊；其他顏色直徑35mm防寒安全帽中石油標誌直徑40mm，鑲嵌在帽前正中。材質和技術要求基本技術性能衝擊吸收性能經高溫、低溫、浸水、紫外線照射預處理後做衝擊測試，鐵錘從1000mm±5mm自由下落衝擊安全帽，傳遞到頭模頭上的力不應超過3780N，帽殼不應有碎片脫落。G=mg10N/kg材質和技術要求基本技術性能耐穿刺性能經高溫、低溫、浸水、紫外線照射預處理後做穿刺測試，鋼錐從1000mm±5mm自由下落，鋼錐不應接觸頭模表面，帽殼不應有碎片脫落。材質和技術要求基本技術性能下頦帶的強度下頦帶發生破壞時的力值應為150~250N。阻燃性能：續燃事件不超過5s，帽殼不應被燒穿防靜電性能：表面電阻率不大於1×109Ω材質和技術要求特殊技術性能電絕緣性能：洩露電流不超過1.2mA側向剛性：最大變形不超過40mm，殘餘變形不超過15mm，帽殼不應有碎片脫落材質和技術要求特殊技術性能耐低溫性能特殊性能安全帽：低溫（-20℃，4h）預處理後，衝擊測試（3780N）、穿刺測試防寒安全帽：低溫（-30℃，4h）預處理後，衝擊測試（3780N）、穿刺測試技術要求的試驗對同一頂帽子的試驗順序一般為：外觀檢查尺寸檢查防靜電性能測試絕緣性能測試衝擊吸收性能測試耐穿刺性能測試耐測壓性能測試下頦帶強度測試阻燃性能測試技術要求的試驗樣品應在最終生產工序完成後，在普通大氣環境中至少平衡三天。試驗時在脫離預處理環境30s內完成。品質：採用電子天平（量程為0g~1000g，精度為0.01g）稱量。技術要求的試驗佩戴高度：將安全帽正常佩戴在頭模（1#頭模）上，安全帽側面帽箍底邊與頭模相相應的尺規刻度即為佩戴高度，記錄測量值精確到1mm。技術要求的試驗垂直間距：將安全帽正常佩戴在頭模上，帽殼短軸邊緣上點對應刻度X1，去掉帽襯後戴在同一頭模上，同一點對應刻度X2，X2與X1差值為垂直距離。技術要求的試驗其他定量尺寸採用常用量具（量尺、卡尺）測量，外觀在自然光下目測。技術要求的試驗衝擊吸收性能：使用落錘依次擊打經過浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的安全帽。落錘：品質：kg，錘頭為半圓形，半徑48mm，45#鋼。落錘高度為1000mm±5mm。與安全帽在一條軸線上。注：如果採用帶導向的落錘，應驗證在60mm處的末速度與自由落體末速度相差不超過0.5%。技術要求的試驗耐穿刺性能：使用落錐依次擊打經過浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的安全帽。落錐：品質：kg，錐角60°，錐尖半徑0.5mm，長度40mm，最大直徑28mm，硬度HRC45,45#鋼。錐尖距冒頂接觸點1000mm±5mm，調整軸線，錐尖接觸冒頂直徑100mm內範圍。注：如果採用帶導向的落錐，應驗證在60mm處的末速度與自由落體末速度相差不超過0.5%。技術要求的試驗下頦帶強度：人造下頦：兩個直徑12.5±0.5mm，平行軸線距離75±2mm的兩個剛性軸固定組成。下頦帶穿過人造下頦系緊，150±10N/min加載荷到150N，以20±2N/min持續加載，直到下頦帶斷開或鬆懈為止，記錄下最大載荷，精確到1N。注：當上下支架移動距離超過佩戴高度時，視為下頦帶鬆懈。技術要求的試驗阻燃性能：避免風的影響在通風廚中進行，帽殼側面對準火焰噴頭，噴頭軸線通過帽殼軸線，在帽殼邊緣上方50±1mm處，避開通氣孔；調節氣閥，控制火焰長度50±2mm，保證15mm的藍色火焰，將安全帽測試區域移到距離火焰45±1mm處，停留10s中，記錄續燃時間及可能的穿透現象，精確到1s。技術要求的試驗防靜電性能：試驗前將安全帽放置在20±2℃，相對濕度50±5%環境中24h以上。安全帽較平坦地方用導電膠平行貼兩條長度為100±1mm，寬1±0.1mm的金屬箔電極，間距10±0.5mm，導電膠電阻應小於1kΩ，用高阻計聯接電極進行測量，交換電極再測量一次，兩次測得平均值即為安全帽表面電阻率。技術要求的試驗絕緣性能：安全帽應在溫度為20±2℃，濃度為3g/L的氯化鈉溶液的水槽裏完全浸泡24h。測試方法一：頭模測試方法二：鹽水環境測試方法三：直測測試方法一：頭模將安全帽固定在頭模上，用直徑4mm的半球形探頭接觸安全帽外表面，在頭模和探頭之間施加交流電壓，1min內增加到1200±25V，保持15s，重複測試，每頂帽子測試10個點，記錄洩露電流大小和可能的擊穿現象。交流電壓測試方法二：鹽水環境安全帽倒放在合適的容器中，帽殼和容器內注入3g/L的氯化鈉溶液，帽殼內液面距離帽邊緣10mm，將電極分別放入帽殼內外的溶液中，電壓在1min內增加至1200±25V，保持15s，記錄洩露電流大小和可能的擊穿現象。10mm3g/L氯化鈉溶液電極安全帽測試方法三：直測用兩個探頭接觸安全帽外表面任意兩點（間距不小於20mm）探頭直徑4mm，半球形，電壓1min內升至1200±25v，保持15s，重複測試，每頂帽子測試10個點，記錄洩露電流大小和可能的擊穿現象。電壓不小於20mm萬能材料試驗機+兩平板技術要求的試驗側向剛性：安全帽側放在兩平板（金屬硬度45HRC）之間，帽沿在外並盡可能靠近平板。平板垂直方向加力30N，保持30s，記錄兩板間距離Y1，100N/min加至430N，保持30s，記錄Y2，以100N/min降至25N，然後以100N/min加至30N，保持30s，記錄Y3，並記錄可能出現的破壞。Y2-Y1為最大變形，Y3-Y1為殘餘變形。標識、包裝、運輸與貯存安全帽標識安全帽標識包括永久性標識和產品說明。刻印、縫製、注塑在帽舌內產品標準編號（國標、企標）生產廠廠名生產日期（年、月）產品名稱（由生產廠命名）產品的特殊技術性能（如果有時）包含聲明及安全帽技術參數等資訊的印刷品或圖冊。標識、包裝、運輸與貯存產品說明包含的內容：為充分發揮保護力，安全帽佩戴時必須按頭圍的大小調整帽箍，並系下頦帶。安全帽在經受嚴重衝擊後，即使沒有明顯破壞，也必須更換。除非按製造商的建議進行，否則對安全帽配件進行的任何改造和更換都會給使用者帶來危險。是否可改裝是否可在外表面塗敷油氣、溶劑、不幹膠貼聲明安全帽標識標識、包裝、運輸與貯存產品說明包含的內容：製造商的名稱、地址和聯繫資料合格品的聲明及資料適用和不適用的場所適用頭圍的大小安全帽的報廢判別條件和安全使用期調整、裝配、使用、清潔、消毒、維護、保養和儲存方面的說明和建議使用的附件和備件（如果有）的詳細說明安全帽標識包裝箱標識包裝箱的明顯部位應標明產品名稱、產品商標、生產廠廠名、廠址、數量、產品標準編號、生產批號、生產許可證編號等。標識、包裝、運輸與貯存包裝運輸貯存每頂安全帽用塑膠薄膜包裝後，再放入包裝箱內在運輸過程中應避免雨淋、激烈撞擊安全帽應貯存在乾燥、陰涼、通風的場所，並應遠離酸、堿等腐蝕性物質。管理要求供應商管理採購管理產品品質監督配備要求顏色要求報廢管理供應商管理管理要求供應商選擇供應商具備並不限於以下資質：取得全國工業產品生產許可證取得中華人民共和國特種勞動防護用品安全標誌證書取得品質管理體系認證證書產品品質達到本標準要求供應商管理管理要求供應商審核對供應商每年進行一次審核（資格年檢），並形成《審核評價報告》，存入管理檔案，在第四季度發佈。審核內容包括但不限於以下內容：供應商資質服務水準產品品質水準產品生產過程品質保證能力本標準貫徹執行情況持續供貨能力注：審核不達標應限期整改，整改後仍不符合要求，取消供應商資格。管理要求採購管理物資採購部門依據審批後的採購計畫在具有集團公司安全帽供應商資格的供應商處採購。產品品質監督安全管理部門會同品質管理部門對安全帽的特殊要求進行進貨檢驗，無能力的由第三方機構進行，集體公司指定的第三方安全帽檢測機構定期進行抽查。管理要求配備要求適用於大部分工作場所，包括建設工地、化工廠、油田、電廠、交通運輸等。管理要求配備要求在墜落物傷害、輕微磕碰、飛濺的小物品引起的打擊、短暫接觸火焰、短時局部接觸高溫物體或暴露於高溫的場所、對靜電高度敏感、可能發生引爆的危險場所等應配備安全帽