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文档简介
烟囱内壁拆除加固施工方案一.项目概况
本项目为烟囱内壁拆除加固施工,位于某火力发电厂内。烟囱高度为180米,内径为8米,建于上世纪80年代,已投入使用30余年。近年来,由于长期受到高温、高压、腐蚀等恶劣环境的影响,烟囱内壁出现严重破损、脱落,存在较大的安全隐患。为保证发电厂的正常运行和人员安全,现对烟囱内壁进行拆除加固处理。
二.编制依据
1.《建筑拆除加固技术规范》(JGJ/T147-2016)
2.《火力发电厂烟囱设计规范》(DL/T5454-2012)
3.《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2016)
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
5.《建筑工程施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)
三.施工组织设计
1.施工队伍组织
成立项目经理部,负责施工过程的全面协调管理。施工队伍包括:拆除班组、加固班组、电工班、安全监护班等,共计50人。
2.施工进度计划
施工总工期为60天,其中拆除阶段30天,加固阶段30天。具体施工进度计划如下:
(1)拆除阶段:
第1-10天:拆除烟囱内壁附着物,如保温层、烟道等;
第11-20天:采用机械切割、人工拆除等方式,对烟囱内壁破损部分进行拆除;
第21-30天:清理拆除现场,确保施工安全。
(2)加固阶段:
第1-10天:对烟囱内壁进行清理、打磨,去除锈蚀、油污等;
第11-20天:涂刷底漆、中间漆、面漆等防腐材料;
第21-30天:对烟囱内壁进行加固处理,采用碳纤维布、粘钢等加固方法。
3.施工质量控制
(1)拆除阶段:
1)严格执行拆除工艺,确保拆除过程中不损坏烟囱结构;
2)拆除过程中,加强对烟囱内壁的监测,发现异常情况,立即采取措施予以处理;
3)拆除结束后,对拆除现场进行清理,确保施工安全。
(2)加固阶段:
1)严格按照设计要求,进行加固材料的选用和施工;
2)加强施工现场管理,确保加固质量;
3)施工过程中,做好施工记录,为验收提供依据。
4.施工安全管理
(1)建立健全安全管理制度,明确各岗位职责;
(2)加强安全培训,提高施工人员安全意识;
(3)施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等;
(4)施工现场配备专职安全员,负责现场安全管理;
(5)制定应急预案,应对突发情况。
四.施工工艺
1.拆除工艺:采用机械切割、人工拆除等方法,对烟囱内壁破损部分进行拆除;
2.加固工艺:采用碳纤维布、粘钢等加固方法,对烟囱内壁进行加固处理。
五.施工方法
1.拆除方法:
(1)采用机械切割、人工拆除等方式,对烟囱内壁附着物进行拆除;
(2)拆除过程中,注意对烟囱结构的保护,避免损坏;
(3)拆除结束后,对拆除现场进行清理。
2.加固方法:
(1)对烟囱内壁进行清理、打磨,去除锈蚀、油污等;
(2)涂刷底漆、中间漆、面漆等防腐材料;
(3)采用碳纤维布、粘钢等加固方法,对烟囱内壁进行加固处理。
六.施工技术措施
1.施工前,对烟囱内壁进行详细检查,了解其破损情况;
2.根据烟囱内壁破损情况,制定合理的拆除、加固方案;
3.施工过程中,严格执行施工工艺,确保施工质量;
4.加强对施工过程的质量、安全监测,发现问题及时处理;
5.做好施工记录,为验收提供依据。
七.施工现场平面布置
1.施工现场设置施工区、材料区、办公区等;
2.施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等;
3.施工现场配备专职安全员,负责现场安全管理;
4.施工现场道路畅通,确保施工顺利进行。
八.施工进度计划与保证措施
为确保烟囱内壁拆除加固工程的顺利进行,制定以下施工进度计划与保证措施:
一、施工进度计划
1.前期准备阶段(10天)
完成施工图纸及技术规范学习,明确施工要求;组织施工队伍,进行安全技术培训;采购施工材料及设备,办理进场手续。
2.拆除阶段(30天)
(1)第1-10天:完成烟囱内壁附着物拆除;
(2)第11-20天:进行烟囱内壁破损部分拆除;
(3)第21-30天:拆除现场清理,为加固阶段做好准备。
3.加固阶段(30天)
(1)第1-10天:完成烟囱内壁清理、打磨;
(2)第11-20天:涂刷防腐材料;
(3)第21-30天:实施烟囱内壁加固处理。
4.验收阶段(5天)
完成施工质量验收,整改存在的问题,确保工程质量。
二、施工保证措施
1.组织保证
成立项目经理部,明确各部门职责,确保施工过程中的协调与配合。
2.技术保证
(1)施工过程中,严格执行施工工艺,确保施工质量;
(2)定期组织技术培训,提高施工人员技术水平;
(3)针对施工中的技术难题,及时组织专家论证,制定解决方案。
3.质量保证
(1)建立健全质量管理体系,确保施工质量;
(2)加强对施工过程的监督检查,对不符合规范的行为及时整改;
(3)做好施工记录,为验收提供依据。
4.安全保证
(1)建立健全安全管理制度,加强施工现场安全管理;
(2)定期进行安全培训,提高施工人员安全意识;
(3)施工现场设置安全防护设施,配备专职安全员;
(4)制定应急预案,应对突发情况。
5.材料设备保证
(1)选择合格的供应商,确保施工材料质量;
(2)定期检查施工设备,确保设备正常运行;
(3)合理配置施工材料,避免浪费。
九.施工质量、安全、环境保证措施
为确保烟囱内壁拆除加固工程的施工质量、安全和环境保护,制定以下保证措施:
一、施工质量保证措施
1.严格遵循国家及行业相关标准、规范,确保施工质量;
2.设立质量检验部门,对施工过程进行全程监控;
3.实行质量责任制,明确各岗位的质量职责;
4.定期组织质量检查,对不合格的工程及时整改;
5.对关键工序和特殊过程实行重点监控,确保施工质量;
6.加强施工人员技能培训,提高施工水平。
二、施工安全保证措施
1.制定完善的安全管理制度,确保施工现场安全;
2.设立安全监护班,负责施工现场的安全管理;
3.定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识;
4.施工现场设置安全警示标志,配备个人防护装备;
5.实施安全风险评估,制定应急预案,降低事故风险;
6.加强施工现场安全检查,杜绝安全隐患。
三、施工环境保证措施
1.合理规划施工现场,确保施工区域与办公区、材料区合理划分;
2.加强施工现场环境卫生管理,定期清理施工垃圾;
3.采取有效措施降低施工噪音、扬尘等污染,保护周边环境;
4.施工现场设置封闭式垃圾箱,分类收集垃圾,确保垃圾及时清运;
5.合理使用水资源,避免水污染,节约用水;
6.加强对周边生态环境的保护,避免破坏植被和生态环境。
十.施工技术经济指标分析
为确保烟囱内壁拆除加固工程的经济合理性,以下对施工技术经济指标进行分析:
一、施工技术指标分析
1.施工效率:本方案采用先进的拆除加固工艺和设备,提高施工效率,缩短工期,降低人力成本;
2.施工质量:通过严格的质量管理体系和监控措施,确保工程质量,减少返工率,降低维修成本;
3.技术创新:在施工过程中,积极引进新技术、新工艺,提高施工技术水平,降低施工难度;
4.资源利用:合理配置施工材料、设备等资源,提高资源利用率,降低浪费。
二、经济指标分析
1.直接成本分析
(1)人工费:根据施工进度计划,合理配置施工人员,降低人工成本;
(2)材料费:通过集中采购、合理利用,降低材料成本;
(3)设备费:合理安排设备使用,提高设备利用率,降低设备租赁成本;
(4)其他直接费用:如施工临时设施、施工用水用电等,通过精细化管理,降低其他直接费用。
2.间接成本分析
(1)管理费:加强项目管理,提高管理水平,降低管理成本;
(2)安全费:通过落实安全措施,降低安全事故发生的概率,减少安全费用支出;
(3)质量保修费:确保工程质量,降低质量保修费用;
(4)其他间接费用:如财务费用、保险费用等,通过合理规划,降低其他间接费用。
三、综合效益分析
1.经济效益:通过优化施工组织设计、降低成本、提高施工效率,实现工程经济效益的提升;
2.社会效益:提高工程质量,保障安全生产,减少对周边环境的影响,提升企业社会形象;
3.环境效益:施工过程中,严格执行环保措施,降低对环境的污染,实现绿色施工。
十一.其他需要说明的事项
为了确保烟囱内壁拆除加固工程的顺利进行和施工质量,以下是一些需要特别说明的事项:
一、施工前的准备工作
1.在施工前,应组织专业技术人员对烟囱的结构安全性进行评估,确保施工安全;
2.施工前应办理完毕所有相关施工手续,包括但不限于施工许可证、环保审批等;
3.对施工人员进行详细的技术交底和安全培训,确保每位施工人员了解工程要求和安全措施;
4.确保所有施工设备和材料符合国家标准和行业规定,严禁使用不合格产品。
二、施工过程中的协调与沟通
1.建立有效的沟通协调机制,确保施工过程中与业主、监理、设计等各方的沟通畅通;
2.及时处理施工过程中出现的技术问题,必要时邀请专家进行咨询和指导;
3.与当地政府、社区等保持良好沟通,协调解决施工中可能影响周边居民的问题。
三、施工质量管理
1.加强对关键工序的质量控制,确保施工质量符合设计要求;
2.对施工中出现的质量问题,应立即采取措施予以整改,防止问题扩大;
3.定期组织质量检查,对施工质量进行评价,及时总结经验教训,提升施工水平。
四、环境保护与职业健康
1.施工过程中应严格执行环保措施,降低施工对环境的影响;
2.加强对施工人员的职业健康保护,提供必要的防护设备和措施;
3.定期对施工现场进行环保和职业健康检查,确保施工环境符合相关规定。
五、应急预案与
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