通风专项辨识

前言

为贯彻落实《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令

第446号），实现煤矿安全生产由被动防范向源头治理转变，有效遏制

和防范煤矿重特大事故的发生，根据国家煤矿安全监察局制定的新版

《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（试行）中专项辨识评估

要求。

2019年12月11日，通风矿长张亚洲组织相关队室负责人、施工

单位负责人、技术人员等召开了2020年通风专业的安全风险分级管控

专项辨识评估会议。会上针对井下各地点的瓦斯检查、是否有微风地点、

通防设施检查维修、巷道洗尘和各转载点的综合防尘、各地点的风门、

密闭、综合防灭火措施等存在的安全风险，开展了专项的分析、分类、

分级的辨识评估，并按照风险的等级情况制定了相应的管控措施，同时

落实了管控的责任。

矿井基本情况

山西朔州山阴n煤顺通北祖煤业有限公司（以下简称“北祖煤矿”）

地处山西省朔州市山阴县玉井镇北祖村西。矿井成立于2009年〔由原

山西省山阴农牧场观音堂联营煤矿、山西山阴北祖煤业有限公司和山西

山阴顺风煤业有限公司以及一块空白区整合而成），总投资7.9亿元，

注册资本4129万元。矿井“证照”齐全，采用斜井开拓方式，综采放

顶煤工艺开采；矿井采用中央分列机械抽出式的通风方式进行通风，井

田面积6.9848kiA地质储量1.6亿吨，可采储量1.03亿吨，服务年限

35年，批准开采4#〜11#煤层，主要煤种为气煤，矿井为低瓦斯矿井，

水文地质条件中等，矿井核定生产能力30。万吨/年。

近年来北祖煤矿始终坚持开发与保护并重的原则，队学合理开发煤

炭资源；坚持合理开采顺序，不断优化矿井和采区设计，积极推广采煤

新工艺、新技术，大力提高矿井的通风能力，不断的优化通风系统，使

井下各地点的风量都能够优与设计、高于设计。

安全是矿井的立身之本，只有保障了人安全不受威胁：才能进一步

保障生产效率和经济收益。而矿井是最易出现危险的工作场所，因此，

通风系统的稳定可靠与安全布着直接的联系。矿井最容易发生的事故是

瓦斯爆炸，而瓦斯爆炸有三个必要条件，分别为充足的氧气、足够高的

同斯所浓度以及火源，当瓦斯达到足够浓度时，一但碰到火会立即发生

爆炸，而瓦斯浓度过高的主要原因为矿井通风不良。对此这更能体现通

风在矿井的重要性了。北祖煤矿“以质量俣安全，以安全促生产”的工

作理念，始终坚持“不达标不生产、不安全不生产”，狠抓安全生产

标准化建设不放松，以实现“动态达标”为目标，把安全生产标准化贯

彻到设计、生产、施工和现场管理的各个环节，通过不断的努力，2015

年、2016年被山西省煤炭厅评为一级安全生产标准化矿井，并于2017

年9月通过国家一级安全生产标准化矿井验收。

第一部分矿井“一通三防”基本情况

一、通风系统

矿井共有3个井口，其中2个进风井，1个回风井，通风方式为中

央分列式，机械抽出式通风方法，在风井工业场地安装两台FBCDZN°26

型对旋式轴流通风机，配套电机功率为2X355kW,一台正常工作，互

为备用。单台主扇风量范围4200—10200m3/min,风压范围600—

3300Pao调度室及主通风机房设有在线监测装置实时监测风机运行情

况，矿井反风采用反转电机方式。

二、煤层瓦斯参数和矿井瓦斯等级

北祖煤矿兼并重组以来施工的5个钻孔均未采取瓦斯样，兼并重组

前井田内的北祖煤业有限公司和顺风煤业有限公司开采4号燥层，

2005、2006年度瓦斯鉴定结果显示瓦斯绝对涌出量为1.47〜

3

1.91m7min,瓦斯相对涌出量3.05〜4.76m/t;CO2绝对涌出量为L92〜

3.36m7min,C0?相对涌出量3.54〜7.27m7t。兼并重组前井田内观音堂

联营煤矿开采4号和9(4+9)号煤层，2005、2006年度瓦斯绝对涌出量

为1.29-1.57m7min,瓦斯相对涌出量2.47〜3.89n?/t；CO2绝对涌出

量为2.31〜2.60m：7min,CO2相对涌出量4.75〜5.35m：7t。北祖煤矿重

组整合后，目前掘进在9(4+9)号煤层中进行，根据朔应急字【2019】

47号文关于上报山西省朔州市2019年度26座矿井瓦斯等级鉴定(测试)

结果报告：瓦斯绝对涌出量为2.92m7min,掘进最大绝对港出量

3

0.38m/mino属低瓦斯矿井。

三、煤尘爆炸性

根据山西省地质矿产研究院2019年9月5日出具的煤尘爆炸性检

测报告鉴定报告(报告编号：晋煤检([2019]0604-MB-F0047),4+9

号煤层水分5.42%、灰分10.72%、挥发分为39.71%、火焰长度＞400mm,

抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为70%,煤尘云最大爆炸压力为0.54MPao

4+9号煤层煤尘具有爆炸性。

四、煤的自燃倾向性

根据山西省地质矿产研究院2019年9月5日出具的鉴定报告(报

告编号：晋煤监检(【2019】0604-MR-F0047),4+9号煤层吸氧量

0.77cm3/g,4+9号燥层自燃倾向性等级I类，属容易自燃煤层。

三、粉尘灾害防治系统

9(4+9)号煤层煤尘具有爆炸性。

(1)矿井建有完善的粉尘防治系统。供水方式采用静压供水，

水池通过管路输送井下，并送达各喷雾洒水地点。

(2)各运输巷、回风巷、采掘工作面按规定设有灭尘管路、三

通阀门；皮带机巷和工作面所有转载点均设有喷雾洒水装置。

(3)对接触粉尘地点的从业人员配备防尘口罩。

(4)建立粉尘检测制度，配备CCZ-1000型直读式粉尘浓度测

量仪，定期对井下作业地点粉尘进行测检、分析。

四、防灭火系统

该矿煤层属I类易自燃煤层，采取以黄泥灌浆为主，喷洒凝胶、

注氮为辅的综合防灭火措施。矿井制定有专门防灭火设计和防灭火

措施。

(1)井下各皮带机运输巷装设消防管路，每隔50m设有支管和

阀门，,各运输机头配备砂箱和2个灭火器。

(2)各机电碉室设有砂箱，配备有干粉灭火器及消防桶、尖锹

等。

(3)在井下设有井下消防材料库，地面设有消防材料库；配足

防灭火器材。

(4)井下碉室和巷道，大多采用砌殖和锚网喷支护。煤巷掘进

采用锚网支护，采煤工作面超前支护使用单体液压支柱。

(5)采空区封闭均采用防火墙并留有观测孔，每周对密闭设施

进行检查并有相应记录。

第二部分通风专业安全风险专项辨识评估人员构成

成立通风专业专项安全风险辨识评估工作领导小组，参与评估工作

人员构成如下：

组长：张亚洲(通风矿长)

副组长：米红伟(矿长助理)

成员：朱甫龙、王成学、张晓军、袁柏勋、吕恒祥、宋志奎

主要负责单位：通风队

职责：负责全矿井下各地点的通风系统合理可靠，各采掘面、回

风巷、碉室的气体排查，各转载点综合防尘，各采掘面预防性防灭火，

各采掘面风机是否运行正常可靠等作业岗位、场所的危险源进行全面分

析辨识、评估、管控。

第三部分通风专业风险点（风险区域）

根据通风专业的特点，从瓦斯检查、井下测风、通防设施检查维修、

巷道洒尘、建筑风门、密闭、预防性防灭火划分风险点：矿井各采掘面

的气体是否超限；井下各地点是否存在微风、无风巷道；各处通防设施

是否完好；井下是否有积尘严重的地点；建筑的风门是否完好；密闭是

否完好；根据原始资料对采掘面、主要巷道等地点进行预防性防灭火等。

通风专业根据风险点确定如下风险区域：井下各主要巷道、总排风

道，9205综采工作面、9211综采工作面、9213运输顺槽、9213回风顺

槽、9#层东部边界储放水工程掘进工作面。

第四部分风险辨识方法及评估方法

1、安全风险辨识的方法

本次通风专业安全风险辨识方法采用“经验对照分析法”。“经验

对照分析法”是一和通过对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员

的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观的评价对象危险性和危害

性的方法。为了保证辨识结果的准确性和可靠性，在辨识过程中需要进

行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。

2、安全风险评估的方法

本次通风专业安全风险评估方法采用“风险矩阵分析法”对安全

风险进行定性、定量评价，确定安全风险的风险等级。风险的大小由风

险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘

积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小，可

将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风

险，对应是一级、二级、三级和四级，分别用红、橙、黄、蓝四和颜色

标识。

具体见风险矩阵表：1

附件1：风险矩阵图表

后臬

风险较大风险重大风险有效

赋值人员伤害程度由于伤害估

电阵（二级）（一级）类别

及范围算的损失（元）

6多人死亡（三人或三

500万以上

人以上）

一

般5

人死亡100万TOO万之间

风1-2

险4

U多人受严重伤害10万-100万

36|12l-J5_

L_2_工D31人受严里伤害1万TO万

246L?_I人受伤害，需要急救：

低风险LJO_E22000-1万

或多人受轻微伤害

（B

13145L?_

级）F11人受轻融饬害0-2000

LKJIHG有效类别风险等级划分

123456赋值风险值风险等级备注

发生的

不可能很少低可能能发生可能发生有时发生18-36重大风险一级

可能性

估计从不发在联佣期内部10年内可5年内可能每年可能发1年内发生10发生可能性的9-16较大风险二级

生可能发生能发生1次发生1次生炒肚衡量

3-8一般风险三级

发生频率

1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年>10/14

量化1-2低风险四圾

第五部分辨识通风专业风险源

通过经验对照分析法，重点对通风岗位、通风系统、通风设施、采掘

工作面等容易导致事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全

风险59项，具体如下：

一、井下通风设施

1、风门构筑位置不当，工程质量不符合要求，导致漏风。

2、施工密闭时，有毒有害气体积聚，导致人员缺氧、中毒。

3、施工密闭时，脚手架连接不好，导致人员跌落。

3、密闭拆除作业地点风量不足，有毒有害气体积聚，导致人员中毒。

4、密闭拆除时，搬运料物未注意，造成砸伤事件。

5、安装风机开停传感器，传感器故障，停风未发现，线路布设缺陷，

不能自动切换，可能造成气体超限、停风、中毒。

6、风门不能正常使用风门漏风，不能有效控风,造成风量不足、无风、

瓦斯超限。

7、防爆门未定期进行开、关检验，不能开启，漏风或损坏，造成风

量不足，门扇开启困难。

8、测风站建筑前敲帮问顶不彻底，断面处理不平整，阡石掉落伤人,

测风误差。

9、局部通风机“三专两闭锁”未进行检查调校，不能自动切换，可

能造成瓦斯爆炸、煤尘爆炸。

10、风筒敷设过渡节不平滑，风阻大，转弯有死角，吊挂不平直，出

风口到磕头超过规定。

11、未对盲巷进行密闭，设栅栏揭示警标。

12、综采面采用均压通风系统，均压设施不完好，造成采空区、旧巷

有害气体涌出、工作面缺氧。

13、监测工敷设线路时，上高未采取措施，从高处掉落。

14、安装监测设备时，未对总电源进行停电并悬挂停电牌，违章操作,

造成触电事故。

15、监测工搬运设备时，未注意周围情况，跌倒被设备砸伤。

16、使用风镐拆除闭墙时，风管连接不牢靠，风管断开打到人。

17、拆除风门时，未进行口号起落，造成砸伤事故。

18、风门闭锁、联锁不好使，风量短路造成巷道微风。

19、安装局部通风机位置不正确，不符合标准化标准。

20、砌筑密闭时，底板没有掏槽或掏槽深度不够。

21、密闭质量不符合规定。

22、风门质量不符合规定。

23、对通风设施没有维护或维护不及时。

二、矿井瓦斯、有害气体

25、掘进巷道贯通，未及时调整通风系统，造成风流短路，瓦斯、有

害气体超限以及工作面无风、缺氧。

26、矿井风量分配不合理，采掘工作面出现微风。

27、瓦斯传感器未按规定进行调校，传感器失效，数据不准确，可能

造成瓦斯有害气体超限未能及时发现，造成事故。

28、便携仪器不完好，光学瓦斯检查仪不完好，可能造成瓦斯有害气

体超限未及时发现，造成事故。

29、瓦检员空班、脱岗、假检、漏检及记录不完善。

30、未对通风系统进行检查或检查不到位。

31、9205、9211综采工作面强制放顶时，上隅角瓦斯超限，可能造成

局部瓦斯爆炸事故。

32、9205、9211综采工作面回采期间，顶板大面积垮落可能造成4#

煤层采空区、老巷内有害气体涌入工作面，造成瓦斯积聚和人员中毒窒息。

33、9#层东部边界储放水工程掘进工作面上距4#煤层1.0〜4.0m,上

方4#煤层大部分已被小煤窑破坏开采，存在部分采空区及老巷，掘进期间

误揭露老巷，可能造成上方煤层采空区、老巷内有害气体涌入工作面，造

成瓦斯积聚和人员中毒。

34、9213两顺槽泥进工作面上距4#煤层0.7〜3.5m,上方4#煤层大

部分已被小煤窑破坏开采，存在部分采空区及老巷，掘进期间误揭露老巷,

可能造成上方煤层采空区、老巷内有害气体涌入工作面，造成瓦斯积聚和

人员中毒。

三、矿井防灭火

35、未对综采面进行综合防灭火措施，发生煤层自燃。

36、工作人员携带烟火进入井下容易引发井下火灾。

37、井下进行电焊作业，容易引发井下火灾。

38、爆破工违章进行爆破，产生明火，容易引发井下火灾。

39、消防器材配备不足，不能及时扑灭火灾，导致火灾蔓延。

40、消防器材未按规定检查、检验，导致消防器材失效。

41、井下作业人员不熟悉灭火器使用方法，发生火灾，不能及时扑灭

火灾，导致火灾蔓延。

42、工作面未按设计要求进行灌浆、注氮防灭火，可能引发采空区遗

煤发生自燃。

43、工作面未进行火灾监测，当采空区气体异常时，不能及时发现发

火征兆，一氧化碳浓度超限使人中毒窒息。

44、综采工作面两顺槽顶板破碎处未定期喷浆处理，巷道长时间暴露

在空气中向上方4#煤层老巷漏风、供氧，导致4#煤层老巷内遗煤自燃。

45、未对采空区及时封闭，可能导致采空区遗煤暴露时间超过最短发

火期，导致煤层自燃。

46、未定期对开采煤层进行煤层自燃倾向性、最短发火期、煤层自燃

发火标志性气体和临界值鉴定，不能及时、准确监测煤层自燃。

47、地表塌陷裂隙检查充填记录不完善、导致井下漏风，风量不足，

风流紊乱，有害气体浓度升高或煤层自燃。

48、综采工作面喷洒阻化剂过程中，人员不慎将阻化剂溶液溅入眼中，

引起人员工伤事故。

49、综采工作面底煤未清净、放煤未放净导致采空区浮煤多，可能造

成采空区浮煤自燃。

50、综采工作面回采期间，由于自燃发货期较短，工作面设备损坏、

遇地质构造时，导致回采推进速度缓慢或停采以及回撤期间，造成采空区

遗煤暴露时间超过最短发火期，导致煤层自燃发火。

51、9213、9#层东部边界储放水工程掘进工作面，上方4#煤层大部分

已被小煤窑破坏开采，存在部分采空区及老春，由于煤层自燃发货期短，

掘进期间工作面短探孔未及时封堵、顶板破碎、巷道长时间暴露在空气中

未及时回采，向上方4#煤层采空区、老巷漏风、供氧，导致4#煤层采空

区、老巷内遗煤自燃。

四、矿井煤尘

52、井下作业人员未按要求穿戴个体防护用品，当工作环境中粉尘浓

度超标，可能造成尘肺病。

53、未定期对井下生产性粉尘进行检测，不能及时掌握工作地点粉尘

性质和粉尘浓度。

54、采掘机内外喷雾压力不够或喷嘴堵塞，液压支架架间喷雾装置堵

塞，工作面各转载点喷雾使用不规范，不能有效降低作业地点的粉尘浓度,

导致工人吸入大量煤尘，可能造成尘肺病。

55、隔爆水棚设置数量不足或水量不足发生瓦斯煤尘爆炸事故后，不

能有效抑制冲击波、防止煤尘二次事故发生。

56、采掘工作面回风巷道、总排风道长时间未进行消尘，造成积尘严

重，发生爆炸。

57、没有对防尘设施进行维护或维护不及时。

58、掘进工作面掘进期间不按规定安设转载点喷雾、综掘机喷雾等防

尘设施，不经常冲洗卷道导致巷道积尘，可能引起煤尘爆炸事故。

59、爆破作业未采取湿式作业，未使用水炮泥，放炮时，产生大量的

粉尘和烟，危害人体健康，严重时可能引发煤尘爆炸。

第六部分风险辨识评估

本次通风专业采月“风险矩阵分析法”，对通风专业辨识出的风险

源进行定性、定量评估，确定危险源的风险等级。

风险评估

序风险类

风险地点风险描述

号型

可能性后果风险值风险等级

瓦斯

井下综采工作风门构筑位置不当，工程质

1有害212低风险

面、回风巷道

量不符合要求，导致漏风。气体

施工密闭时，有毒有害气体瓦斯

害

有

222低风险

体1

积聚，导致人员缺氧、中毒。气

瓦斯

施工密闭时，脚手架连接不

有害

低风险

3好,导致人员跌落。气体212

封闭巷道、采空

斯

瓦

区密闭拆除作业地点风量不

害

有

足，有毒有害气体积聚，导22低风险

体

4气1

致人员中毒。

瓦

斯

密闭拆除时，搬运料物未注

有

害

52低风险

体

意，造成砸伤事件。气21

安装风机开停传感器，传感

器故障，停风未发现，线路布瓦斯

害

采掘工作面局有

6设缺陷，不能自动切换，可22低风险

体1

部风机气

能造成气体超限、停风、中

毒

斯

风门不能正常使用风门漏瓦

害

井下综采工作有

7风，不能有效控风，造成风一般风险

体224

面、回风巷道气

量不足、无风,、瓦斯超限

防爆门未定期进行开、关检瓦斯

害

验，不能开启，漏风或损坏，有

8主风机房4一般风险

体22

造成风量不足，门扇开启困气

难。

斯

测风站建筑前敲帮问顶不彻瓦

害

井下各测风地有

低风险

体

9底，断面处理不平整，砰石气212

点

抻落伤人，测风误差°

局部通风机”三专两闭锁”瓦斯

害

采掘工作面局未进行检查调校，不能自动有

103较大风险

体412

部风机切换，可能造成瓦斯爆炸、气

煤尘爆炸。

风简敷设过渡节不平滑，风

斯

瓦

害

阻大，转弯有死角，吊挂不有

采掘工作面326一般风险

11体

平直，出风口到迎头超过规气

定。

风险评估

风险类

风险地点风险描述

号型

可能性后果风险值风险等级

斯

未对盲卷进行密闭，设栅栏瓦

害

有

井下废弃巷道低风险

12体22

揭示警标。气1

综采面采用均压通风系统，斯

瓦

害

9205,9211综采均压设施不完好，造成采空有

134520重大风险

体

工作面区、旧巷有害气体涌出、工气

作面缺氧、有害气体超限。

斯

瓦

监测工敷设线路时，上高未

害

有

14212低风险

体

采取措施，从高处掉落。气

井下采掘工作安装监测设备时，未对总电瓦斯

害

有

15面、回风道、要源进行停电并悬挂停电牌，22低风险

体1

气

害场所等违章操作，造成触电事故。

监测工搬运设备时，未注意瓦斯

有害

低风险

16周围情况，跌倒被设备砸伤。气体212

K斯

使用风镐拆除闭墙时，风管-

废弃巷道、采空W害

连接不牢靠，风管断开打到-低风险

17体212

区气

人。

拆除风门时，未进行口号起瓦斯

害

布

1822低风险

体1

落,造成砸伤事故。气

井下综采工作

面、回风巷道等风门闭锁、联锁不好使，风瓦斯

有害

22低风险

19量短路造成卷道微风。气体1

安装局部通风机位置不正瓦斯

害

有

采掘工作面低风险

体

20气22

确，不符合标准化标准V1

砌筑密闭时，底板没有掏槽瓦斯

害

有

212低风险

21体

或掏槽深度不够。气

废弃巷道、采空

斯

区瓦

害

有

低风险

22体22

密闭质量不符合规定。气1

瓦斯

井下综采工作风门质量不符合规定。

23有害212低风险

面、回风巷道等

气体

瓦斯

井下所有逋风对通风设施没有维护或维护

24有害212低风险

设施不及时。

气体

掘进巷道贯通，未及时调整瓦斯

害

通风系统，造成风流短路，有

25掘进工作面24一般风险

体

气8

瓦斯、有害气体超限以及工

作面无风、缺氧。

瓦斯

矿井风量分配不合理，采掘

有害

26矿井212低风险

工作面出现微风。气体

风险评估

风险类

风险地点风险描述

号型

可能性后果风险值风险等级

瓦斯传感器未按规定进行调

校，传感器失效，数据不准瓦斯

采掘工作面，风

27确，可能造成瓦斯有害气体有害212低风险

道、要害场所

超限未能及时发现，造成事气体

故。

便携仪器不完好，光学瓦斯

斯

瓦

害

瓦检员，作业人检查仪不完好，可能造成瓦有

212低风险

28体

员斯有害气体超限未及时发气

现，造成事故。

瓦斯

瓦检员空班、脱岗、假检、

害

有

29瓦检员2低风险

体21

漏检及记录不完善。气

斯

瓦

害

未对通风系统进行检查或检有

30井下作业地点212低风险

体

查不到位。气

综采工作面强制放顶时，上瓦斯

害

9205,9211综采有

31隅角瓦圻超限，可能造成局较大风险

体3412

工作面气

部瓦斯爆炸事故。

综采工作面回采期间，顶板

大面积垮落可能造成4#煤层瓦斯

9205.9211综采有害

32采空区、老巷内有害气体涌4520重大风险

工作面气体

入工作面，造成瓦斯积聚和

人员中毒窒息。

9#层东部边界储放水工程掘

进工作面上距4#煤层1.0〜

4.0m,上方4#煤层大部分巳

9#层东部边

被小煤窑破坏开采，存在部瓦斯

害

界储放水工有

33分采空区及老巷，掘进期间4520重大风险

体

程掘进工作气

误揭露老巷，可能造成上方

面

煤层采空区、老巷内有害气

体涌入工作面，造成瓦斯积

聚和人员中毒。

9213两顺槽掘进工作面上距