炼铁危险源辨识与风险评价信息表

冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表

(一)控室2

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(•・)夕

(l^l|)jgj夕Fn

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二、TRT•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13

69、力^RPtiL••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16

JL、?^E/户・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・—・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・18

7\、••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••19

、东力^^^力^••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••22

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I*、Ji••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••31

危险源辨识与风险评价信息一览表

辨识区域（部位、场所）：炼铁单元单元

序风险评价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR级别

一、高炉区为

（一）主控室

1作业人员观察风口未注意平台地ifii其他伤害确认安全行走16424四

2作业人员吉行原燃料未抓牢、站稳其他伤害件看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳16424四

3作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热匚具16424四

中毒和窒巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察

作业环境巡视炉体设备风向不好1040=

4息风向，选择合适的巡检路线.14

中毒和室

作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪必须携带煤气报警仪三

5息110440

中海和室

6作业人员休风更换风口不倒流更换风口必须先倒流624四

息14

7作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位16424四

8作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作16424四

9作业人员捕风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜16424四

煤气、氧气管网内部动火，未有煤气、钝气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管

效切断、未检测管网内气体浓度,火灾、其他网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤

10安全管理331090

未随身携带检测报警仪器、未办爆炸气设施动火作业票、肓板确认票、有限空间作业票的安二

理相关作业票全要求。

灼烫、物体

作业人员休风卸大盖站位不当选好安全站位34四

11打击112

高炉休风未点火上炉顶及风口区H中毒和窒

12作业人员高炉休风时炉内先点火，后进行作业121020四

业息

高炉休风炉内点火前主管道煤气对

作业人员其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。四

13有效切断。121020

14作业人员高炉长期休风,风口堵泥不产其他爆炸高炉长期休风.堵严风口并定期对其巡检121020四

毒和窒

作业人员高炉休风，炉内料面火熄灭^11设立监护人，确认炉内料面燃烧四

15息121020

处理风口濯渣，站位不当、护品

作业人员灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范四

16穿戴不全121020

17作业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中诸和望迅速切断煤气121020四

序风险评价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR级别

息

紧急休风、停风，放风阀未完全

作业人员中毒紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位四

18打开，导致火管烧穿。121020

高处坠落、

作业人员点检设备不走安全通道做好行走安全确认四

19其他伤害16424

中毒和军

作业人员点检设得不看风向看好风向四

20息16424

中毒和窒必须严格执行炉顶签字制度，告知俏班作业长约定时间

作业人员炉顶作业未联系，签字挂牌四

21息进行安全监护16424

22作业人员上下梯r不站桧抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行1*'424四

23作业人员路越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道16424四

中毒和窒

铁口、风口铁口、风口用煤气选好安全作业位置.，设立监护四

24息I6424

25作业人员烧铁口时正对铁门操作灼烫禁止正对铁”16424四

中毒和窒

高炉本体炉体煤气泄漏及时焊补

26息161060

炉体冷却系统漏水支管没全部拆

冷却系统其他爆炸及时拆除、检查确认好四

27掉13824

中祢和室

高炉本体炉体焊补不产附认无泄漏

28息161060—

捕风口作业，防护用品劳动防护

作业人员灼烫规范穿戴四

29用品不规范16212

30钢钎捕风口时使用钢钎灼热灼烫确认好,及时更换网钎，带手套16212四

31作业环境抽风口作业时有噪声职业病捕风口作业时必须鼓好耳那16212四

烫伤、职业

作业环境捕风口区域布•高温蒸汽戴好防护口罩四

32病16212

33作业人员上火管大监抓握不牢物体打击抓牢握稳16212四

34作业环境修补渣、铁沟未设置围挡、警示高处联落设置全封⑷的围挡并设警示标识16212四

炉体冷却系炉体冷却系统大量漏水冷却水进其他爆炸、

立即休风三

35统入炉内灼烫161060

炉体冷却系加强供水系统点检,确保报警系统完好:如发现断水立

冷却水系统断水、供水压力不足.।烫、其他爆处6三

36统即休风11060

37炉体冷却壁冷却壁损坏.灾、其他爆兑及时处理避免冷却水大量进入炉内16848三

38作业人员灌浆料大量进入炉缸其他爆炸专人确认灌浆料址,专人监护33872=

应

39灌浆管道滩浆管道爆裂其他辘炸作业前确认管道安全，作业选定安全作业位.n33436

风险¥价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施F

3MIESR级别

炉役后期，炉皮温度过酒，禾系

中毒、其他1.制定有效的护炉措施,并严格执仃。

40高炉炉缸取有效措施进行护炉操作，》致.加强巡检,定期测湿,确保炉皮温度在合理范用内“1010100

爆炸21—

炉缸烧穿3.定期开展应急演练，使岗位职工宓提应急逃生知识。

炉役后期炉皮开裂,导致煤气泄中毒和窒炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂及时焊

41高炉本体168-18三

筠息补.

煤气管道点检、测厚未及时进行其他爆炸、1.加强煤气管道日常点检,定期测序:

42煤气管道或管遒锈蚀严重未整改，造或管中毒和窒2.发现管道腐蚀严理，及时整改11010100二

道突然断裂或大面枳泄潮息3.如出现管道大量煤气泄露，立即启动应急预案

火灾、灼

风口破损、烧穿，造成煤气泄漏、

43高炉本体烫、其他爆立即休风10K80三

热物喷溅1

炸

中

海和室

灼烫

息

其

叫塔

他

炉壳发红、开裂，造成煤气泄漏、其炉壳发红或开裂处除应急时采用临时外部打水外，休风

高炉本体三

其他S

它

44爆11080

热物喷溅处理

炸

（二）高炉炉A6

45作业人员炉前出铁作业时未戴防护面祝灼烫戴好防护面罩1628四

46作业人员出铁作业,配罐不正其他爆炸出铁作业前要确认铁水辘位置正确I6424四

47作业人员开铁口作业时,开口机钻头钻偏灼烫、火灾确认铁口位置16424四

48作业人员沙坝过潮其他爆炸出铁作业前必须烤干110880三

49作业人员开铁口时站位不当灼烫开铁口时侧站位,严禁正对铁口16424四

50作业人员操作泥炮和开口机未响铃机械伤击响铃警示16424四

51作业人员高炉铁口过浅其他爆炸维护好铁口，保持规定深度16848三

铁口上方过物体打击、

52铁【」上方过梁侵蚀日常检查及时维护6424四

梁灼烫1

炉前渣、铁其他伤害、

53渣铁沟盖板损坏日检会及时修及、更换68四

沟盖板灼烫12

其他伤害、

54安全管理炉前单罐出铁加强联系、确认2四

其他爆炸168

其他爆炸、

55管网放活时沏头过铁认血检杳维护好炉前避酒照.消除过铁现柒162a四

灼烫

56作业环境炉前出渣时，冲渣水蒸汽大职业病戴好安全防护用品1628四

57作业人员铁渣流动性差，易外溢沟外。其他爆炸控好炉温1628四

序风险评价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR级别

58铁搬铁罐凉、或湿潮其他爆炸放铁前首先确认铁通168■181

59作业环境出铁厂扬尘职业病佩戴好防护用品110440二

60安全管理放铁时铁速过满溢出造成爆株灼烫盛装的铁水、熔渣液位离霞沿至少300mm1628四

61作业人员皓越渣铁沟灼烫严禁跨越1628四

62作业人员堵铁口时泥炮头未预热爆炸其他爆炸作业前对头进行预热1628四

后动液压炮未确认作业半径内是代

作业人员机械伤害联系确认好四

63有人1628

其他伤害,

作业人员炉前作业，脚卜,不稳确认站稳四

64灼烫1628

65摆动溜嘴放铁时挖动流嘴不动作其他爆炸放铁作业前应确认1628四

66安全管理泥套坏未修补及跑大流其他伤害及时修补好泥套1628四

67作业人员浇注土铁沟工具未预热其他爆炸提前预热16424四

68作业人员浇注主铁沟大闸铁未放净灼烫放净渣铁16424四

69作业人员浇注主铁沟未盖保温剂其他伤击及时耗保温剂16424四

70作业人员浇注主铁沟打怵掌钎同的物体打击浇注主铁沟打锦掌钎禁止同位16424囚

71主铁沟钎浇注主铁沏钎顶有E刺苴他伤去隹业前检查确也匚且1R424四

72作业人员浇注士铁沟指挥天车不规范起重伤害规范指挥16424四

73作业人员浇注主铁沟支放模具不合理其他伤害浇筑前检杳确认16424四

浇注主铁沟

74浇注主铁沟起道潜有缺陷其他伤害作业前检杏确认工具四

起道器16424

75作业人员浇注主铁沟挖掘机运转半径站人乍辆伤害选择好安全站位.16424四

中毒和室

76作业人员休风更换风口小套、倒流未彻底确认倒流6424四

息1

77作业人员更换风口小套配合不好其他伤害联系确认好13412四

78作业人员更换风口小套、小套打出时过猛灼烫确认逐步到位13412四

中毒和窒

79作业人员更换风口小套、未点燃煤气火点燃煤气13412四

息

更换风口专

80更换风口小套、大钩断裂物体打击作业前检杳确认使用工具13412四

用工具

更换风口小套、使用大锤时戴手

81作业人员物体打击禁止带手套312四

套14

史倏风口小套、停送水未缓做进

82作业人员灼烫缓慢送水412四

行13

中毒和窒

83作业人员更换风口小套、新小套未上产上正打严13412四

息

序风险评价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR^1

中毒和室

84作业人员更换风口小套、火管上偏上正打严34四

息112

85安全管理大闸放残铁、辨配不正其他爆炸确认好解位13412四

86作业环境大闸放残铁、残铁沟湿其他爆炸大闸放残铁前烘烤干残铁沟161060=

而

87作业人员大侧放残铁、烧氧气阀门开太大灼烫联系确认好开关度13412

88作业人员大闸放残铁、沟嘴不正其他爆炸确认好13412四

89作业人员大闸放残铁、站在沟内操作灼烫严禁站位沟内13412四

90作业人员大闸放残铁、残铁眼烧偏灼烫确认好13412四

大闸放残铁、烧残铁眼粉尘农度

91作业环境职业病戴好口罩3412四

大