《课手工焊接基础》课件

课手工焊接基础欢迎来到手工焊接基础课程。本课程将全面介绍焊接技术，从基础知识到实际操作。让我们一起探索这门精湛的技艺。课程目标掌握焊接基础知识了解焊接原理、设备和材料。学习焊接技术掌握各种焊接方法和操作要点。提高焊接质量学习质量控制和缺陷预防。确保安全操作了解焊接安全防护措施。焊接基础知识焊接定义焊接是通过热或压力使金属材料连接的工艺。焊接原理利用热能使金属熔化，冷却后形成牢固连接。焊接分类包括熔焊、压焊、钎焊等多种类型。焊机种类和原理弧焊机利用电弧产生高温，适用于多种金属焊接。气焊机使用燃气产生高温，适合薄板和管道焊接。激光焊机利用激光束熔化金属，精度高，适用于精密焊接。焊接气体和喷嘴保护气体氩气、二氧化碳等，防止焊缝氧化。燃气乙炔、丙烷等，用于气焊和切割。喷嘴类型有直流式、漩涡式等，影响气体流动。选择标准根据焊接材料和工艺选择合适的气体和喷嘴。焊条的种类和使用1焊条分类包括普通焊条、低氢焊条、不锈钢焊条等。2选择原则根据被焊金属材质、强度要求选择合适焊条。3使用技巧正确储存、烘干，控制焊接电流和角度。4常见问题焊条粘连、电弧不稳定等问题的解决方法。焊接操作要点准备工作清洁工件表面，调整焊机参数。引弧正确引弧方法，保持稳定电弧。运条控制焊条角度和速度，保持均匀焊道。收弧正确结束焊接，避免弧坑。焊缝形式和焊道要求焊缝形式包括对接、角接、搭接和T型。焊道要求均匀、饱满，无裂纹、气孔等缺陷。焊接安全防护个人防护焊接面罩、防护服、手套等。环境防护通风设备，防止有害气体积累。消防安全配备灭火器，清除易燃物。焊接质量控制1设计阶段合理设计焊接接头。2准备阶段选择合适材料和工艺。3焊接过程严格控制焊接参数。4后处理焊后检查和修复。金属材料的焊性定义焊性指金属材料在焊接过程中的适应性。影响因素化学成分、热处理状态、熔点等。评价方法通过试验和分析评估材料焊接性能。常见金属的焊接特点碳钢焊接性好，但需注意预热和后热处理。不锈钢易产生热裂纹，需选择合适焊材。铝合金易氧化，需严格控制焊接参数。铜合金导热性好，需快速焊接。钢材的焊接1预热根据钢材碳含量确定预热温度。2焊接控制热输入，避免过热或冷却过快。3后热处理消除残余应力，改善焊缝性能。铝合金的焊接1清洁表面彻底清除氧化膜，确保焊接质量。2选择焊材根据铝合金类型选择合适的焊丝。3控制参数调整电流和电压，避免烧穿。4保护气体使用纯氩气或氩氦混合气体。不锈钢的焊接控制热输入避免过热，防止晶间腐蚀。背面保护使用背面保护气体，防止氧化。焊接技巧采用短弧焊接，减少热影响区。铜及其合金的焊接预热铜导热性好，需要预热以防止热裂纹。焊接方法推荐使用TIG焊或气焊。注意事项控制焊接速度，避免过热和氧化。焊后处理1清理去除焊渣和飞溅。2检查进行外观和无损检测。3热处理消除应力，改善性能。4表面处理进行防锈或美化处理。焊接缺陷及其预防常见缺陷包括裂纹、气孔、夹渣、咬边等。预防措施包括正确选材、控制参数、改进工艺等。焊接工艺参数的选择电流影响熔深和焊缝宽度。电压影响电弧长度和焊缝外观。焊接速度影响热输入和焊缝形状。保护气体流量影响焊缝质量和保护效果。焊接对材料性能的影响热影响区形成焊接热循环导致材料组织变化。强度变化焊接可能导致局部强度降低。残余应力焊接过程中产生内部应力。性能恢复通过热处理改善焊接影响。焊接接头设计要求强度要求焊接接头强度应不低于母材。应力分布设计应避免应力集中。可焊性接头设计应便于焊接操作。焊缝性能检测无损检测X射线、超声波等检测内部缺陷。金相检查观察焊缝微观结构。力学性能测试进行拉伸、冲击等试验。焊接工艺规程编制1材料分析确定被焊材料的性能和焊接特性。2参数选择确定焊接方法、焊材和工艺参数。3工艺试验进行焊接试验，验证工艺参数。4规程编写编制详细的焊接工艺规程文件。焊工资格考试要求1理论知识掌握焊接原理、材料、工艺等知识。2操作技能能熟练进行各种位置的焊接。3质量控制能识别和预防焊接缺陷。4安全意识熟知焊接安全规程和防护措施。焊接常见问题及分析电弧不稳可能是电源问题或焊条潮湿。焊缝气孔可能是保护不足或材料污染。焊缝开裂可能是冷却速度过快或应力集中。焊缝咬边可能是电流过大或运条不当。焊接施工中的注意事项环境控制注意温度、湿度对焊接的影响。工具准备确保焊接设备和工具完好。施工协调与其他工种协调，确保施工顺利。焊机设备的维护与保养日常检查检查电缆、接头等是否完好。定期清洁清除灰尘，保持设备清洁。功能测试定期测试各项功能是否正常。专业维修出现故障及时请专业人员维修。焊工操作技能训练引弧训练练习稳定引弧和维持电弧。运条训练练习各种焊接位置的运条技巧。焊缝成型练习控制焊缝外观和尺寸。焊工作业考核要求1安全规范严格遵守安全操作规程。2工艺规范按工艺要求进行焊接操作。3质量标准焊缝质量达到规定标准。