管桩行业安全风险评估与控制措施

Is拉丝机拉丝作业安全风险评估

作业条件危险性评价

可蟹攀的涉及的相关方

L

11339

23327

拉完时的线头弹伤人。

3319

操作工、其他

4667

人员

5333

6339

7319

2、PC钢棒切断机切钢棒作业安全风险评估

E

1操作工6315二级禁止此种操作方法。

2315二级使用符合规定的吊索具。

害

闭合四根防跳弹装置后再

33

击

43763四级闭合防跳弹装置

并经常调整间隙，避免出

52784三级现这种异常。②使用工具

处理，禁止人站在料盘上

去处理。

667

3、滚焊机滚焊钢笼作业安全风险评估

E

滚焊机链条传动部位，容易将卷绕伤

1367

害

20

36354

击

463

滚焊机出现断丝及其他故障

5131545

击

4、装笼筋、头尾板作业安全风险评估

E

装笼筋时，扶笼筋的动作不规

规范操作动作，手扶笼筋

136354

时，手要放在笼筋的上方。

做好现场的7s定置管理工

26318

作。

33327四级螺栓至少要旋进三个丝牙

以上。

①装头尾板E寸，要对角装

两个定位螺栓.并且每个

463354四级螺栓至少要旋进三个丝牙

以上。

53354

63354

rj——

上端头板时，要当心端头板倒卜.伤人。

5、合模作业安全风险评估

E

下模放置时，两边未放枕木，

下模放置时，两边放枕木，

1667252二级

防止模具滚动。

267252二级两端，并且手扶在模具的

上方。

367

43

击

53

6、合模、拆模打风炮作业安全风险评估

E

连接头两端绑好后还要用

1风炮气管头脱落而弹伤。33327

铁线拉住，防止气管松脱。

2砸伤3354

33763

1

4390四级设置档板

压伤。0

①设置档板,减少油接触

1

5390四级到下半身。③采购从正规

0

渠道，采购优质润滑油。

7、笼筋张拉作业安全风险评估

E

张拉工进行张拉作业时千斤顶

物体打

1容易拉脱，对旁边的员工造成32742

击

打击伤害。

26354

33

击

伤害。

46354

定期检验压力表、千斤顶，

定期检查张拉用锚具、夹

52784

击具等，及时更换磨损的零

件。

8、人工布料作业安全风险评估

E

1碰撞伤36354

26354

363

416318五级禁止将石子扫到布料车轨

道上.

9、泵送布料作业安全风险评估

E

泵送布料的小车行程设置错

1误，送料管可能将管模顶掉下压饬321590三级序，程序设定实行审核制

来伤人。度。

267

击

泵送料管的管壁磨损严重爆

31742

管，混凝土浆喷伤人。

10、方桩离心作业安全风险评估

E

133

击

经常性的检查合模螺栓及

231545

弹簧，发现问题及时处理。

33

子、金属铁片要及时清理。

42

击

511590

63

害

1

767420一级②每年至少进行一次体检

0

11、蒸养池蒸汽养护作业安全风险评估

E

133

落

蒸养池揭盖、吊运管模时，

2烫伤3327

人员远离，请勿靠近。

31742

463

12、链条机运输作业安全风险评估

E

做好日常检查、维护保养、

1脱链等故障引起钢模（桩）脱砸与311545

检修工作。

离链条机，而砸伤人或设备。

①采用两级限位开关设计

限位装置损坏或失灵而被钢模

23

3手放在链条上而引起安全事3327

故。

13、顶升机运输作业安全风险评估

E

1繁，液压管有破裂而引起安全砸伤121530

问题的风险。

①采用两级限位开关设计

23

做好日常检查、维护保养、

311545

1、上升液fiW长时同往复上卜年动,4能会出现ifh•.琳限相在.

2,两条鹿升平法标条4就会出现不忖步现，.

14、卷扬机拉釜车转运方桩作业安全风险评估

E

导向定滑轮长时间磨损或导向

物体打操作工、

1定滑轮超负荷运行，引起导向3270

击其他人

轮爆飞。

22180

33135

4654

5345

66108

76270

8115

伤

93270

15、高压釜蒸养作业安全风险评估

E

12480

22480

32480

41240

52300

打开釜盖前要将余汽排

66108尽，汽压表压力降到0,高

压等温度降到规定值。

在桩进釜、出釜及高压蒸

汽养护作业过程中严禁人

7140员在蒸压釜两端走动，严

禁人员在釜门处和进汽

阀、排汽阀旁停顿,、

16、堆场堆桩作业安全风险评估

E

1145

23270

33270

42180

56108

17、方桩装车作业安全风险评估

E

按规范要求装车，严禁超

13135层超高，只能短桩压长桩、

小桩压大桩。

捆绑方桩的钢丝道数不少

23135于4道、钢丝绳直径不小于

X毫米。

36108

4挂钩手在车上出现滑跌摔伤。6108

5挂钩手的脚被方桩压伤，6108

6654

堆场装乍瓶险警示图二

堆场装下危险警示图一堆场装不危险警示图

用场装乍危险警示图四

18、混凝土搅拌楼作业安全风险评估

E

进入搅拌机清洁、检修时，

操作工、

16315270二级严格按照“五步骤、一制

维修工

度”执行。

进入搅拌机清洁、检修时，

2315135三级照明电源必须使用安全电

压36伏以下的电源。

33

进入搅拌机清洁、检修时，

4339

19、燃煤锅炉作业安全风险评估

E

132

22

32

②

432

故

以立即向锅炉上水:严重

②

532

故

632

由于管子结垢、严重缺水、烟

气磨损、腐蚀等原因，导致锅

7炉蒸发受热面管子（包括水冷3240240二级

壁管子、对流管束管子）在运行

中爆破二爆管会造成锅炉水位

发现省煤器损坏，如能经

直接上水管给锅炉上水，

则可不停炉进行省煤器修

832

理，否则必须停炉进行修

理。

932

压力下降，炉膛负压减小

故

1032

炸3240240二级时，严格按操作程序进行，

严禁采用“爆燃法”点

火。点火失败后，先通风

吹扫5-lOmin后才能重新

点火。

32742

空气系数和减少漏风;发

现锅炉结渣时要及时清

除。

20、行车起重作业安全风险评估

作业条件危险性评

D

行车司机未经培训考试

1持证作业，工作过程中失起重伤害66

误造成事故。

215135三级准统一起吊指挥信号，在起吊过程

中信号指令准确.

3

由设备管理部门定期对行车的过

负荷限制器、行程限制器、联锁开

46215180二级关、机械电气制动装置、刹车等安

全保护装置进行检查维护，保证状

态良好，不合格的禁用。

5

6

定期对吊钩进行检查，每年按A、B、

C三点法对吊钩开口度进行测量，

762

程中吊钩损坏造成事故。并与原始记录进行比较，发现超出

标准应立即报废。

钩保险扣损坏，在起吊过

8程中钢丝绳容易从吊钩

松脱，造成事故。

行车司机在卜下行车爬

9梯时，手未扶爬梯护栏，7

出现滑跌摔伤，

起重设备电气设施漏电，

10

造成触电。

7

15180二级重一半使用；③使用时应防止绳索

缺陷，使用寿命缩短，起

与其它架构摩擦或乱绳而断裂；④

吊时断裂造成事故。

定期对绳索进行检查保养，不符合

标准的应报废禁用。

①应根据荷重正确使用吊具；②对

吊具进行定期检查保养，不符合标

15180二级准的应报废禁用；③自制吊具应计

算载荷并做荷重试验后经部门批

准后方可使用。

①起重物品必须绑牢，绑绳和链条

没有打结和扭紧现象；②吊物有棱

角和滑面时，应加包垫，防止绳索

损伤和打滑；③吊钩应挂在物品的

重心上，吊钩钢丝绳应垂直，禁止

62

吊钩斜着拖吊物品，吊钩挂有吊物

未提起时，禁止移动起重设备；④

起吊前应检查捆绑和悬吊情况，并

试吊检查无异常才可进行起吊作

业。

156315270二级应停稳后才逆向运转，加减速要均

匀；起重吊物不准长期悬在空中，

有重物悬空时，严禁驾驶人员离开

或从事其他工作；吊物降放时应缓

慢稳妥放置，并做好防止倾倒或滚

动措施。

起重设备吊物时，任何人不准在吊

1615270二级

在行车轨道上检查维修

作业和在行车上检修作

1715270二级高空作业时，要系好安全带。

业时，要防止高空坠落事

故。

夜间作业、现场照明不足

18

或逆光易造成操作失误。

①在驾驶室内安装空调或风扇；

193②配备解暑饮品和药品。

起重设备超载作业，引发

2015180二级起重设备严禁超载作业。

安全事故

31

有毒危险化学品），引起

安全事故。

21、砂石皮带输送安全风险评估

作业条件危险性评

D

运送石子时，石子弹落出

116

来伤人。

皮带机输送物料时，在启

皮带机输送物料在启动时应先空

动后未等运转正常就立

236四级载运转，待运转正常后，方可均匀

即上料，可能会因设备故

装料，不应先装料后启动。

陪产牛安全事故C

运输中需要停机时，应先停止装

3四级料，待输送带上物料卸尽后，方可

停机C

4

输送带打滑时，严禁用手拉动，严

57252二级禁运转时进行清理作业或检修作

理作业或检修作业，造成

业。

机械伤害事故C

6

少、存在其他安全缺陷

等，造成高空坠落事故.

检修输送皮带时，没有将

73

在输送皮带架上巡检时，

8衣服穿着不规范，而出现

卷结挤压伤案。

处理滚筒跑偏时，操作方

9法不正确，而出现手挤压

伤。

22、设备安装检修-高空作业安全风险评估

作业条件危险性评

D

高空作业时，未采取安全

防范措施，也未系安全1高空作业时，搭设安全防护栏、挂

1高空坠落315450一级

带，而出现高空坠落事0安全网或系好安全带。

故。

高空作业时，未正确系好

215180二级训。②加强劳动防护用品的使用情

高空作业时，系带的安全

系安全带前要认真检查，不符合安

315180二级

全要求的禁止使用。

4

登高梯子不牢固，无防滑

5126三级严格按要求使用梯子

6

23、设备安装检修-气割作业安全风险评估

作业条件危险性评

D

氧气、乙快皮管老化破

裂、皮管接头未扎紧漏火灾、爆经常检查皮管是否有老化、皮管接

16315270二级

气，而引起乙快着火、爆炸头未扎紧而漏气的现象。

炸。

2

氧气、乙快瓶未分开放

置，二者之间摆放的安全

氧气、乙快瓶之间安全距离不小于5

315270二级米，乙狭瓶与明火作业之间的安全

作业之间的安全距离不炸

距离不小于10米。

够。在气瓶漏气时，就会

发生乙烷火灾爆炸事故。

气割作业时，开关气的顺

4序和操作方法不当均会3

造成安全事故。

乙快瓶未安装单向止回

阀，当气瓶气压过低时易

5

将空气和火倒吸进去，从

而引起气瓶爆炸事故。

2：MHR/<14^Iil.Ui&AttttKHHttiN折伏49户'I收仪

24、设备安装检修.临时用电作业安全风险评估

作业条件危险性评