换热器故障的基础知识

换热器故障的基础知识

管式换热器常见故障原因分析及处理方法

一、两种介质互串（内漏）

1产生原因

①换热管腐蚀穿孔、开裂。

②换热管与管板胀口（焊口）裂开。

③浮头式换热器浮头法兰密封漏。

2处理方法

①更换或堵死漏的换热管。

②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。

③紧固螺栓或更换密封垫片。

二、法兰处密封泄漏

1产生原因

①垫圈承压不足、腐蚀、变质。

②螺栓强度不足，松动或腐蚀。

③法兰刚性不足与密封面缺陷。

④法兰不平或错位，垫片质量不好。

2处理方法

①紧固螺栓，更换垫片。

②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。

③更换法兰或处理缺陷。

④重新组对或更换法兰，更换垫片。

三、传热效果差

1产生原因

①换热管结垢。

②水质不好、油污与微生物多。

③隔板短路

2处理方法

①化学清洗或射流清洗垢污。

②加强过滤、净化介质，加强水质管理。

③更换管箱垫片或更换隔板。

四、阻力降超过允许值

1产生原因

壳内、管内外结垢

2处理方法

用射流或化学清洗垢物

五、振动严重

1产生原因

①因介质频率引起的共振。

②外部管道振动引起的共振。

2处理方法

①改变流速或改变管束固有频率。

②加固管道，减小振动。

板式换热器常见故障原因分析及处理方法

板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四

个方面。

-、串液

1产生原因

①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

②操作条件不符合设计要求C

③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串

液。

2处理方法

①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

②调整运行参数，使其达到设计条件。

1产生原因

①运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊

渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内

的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减

小，造成压力主要损失在此部位。

②板式换热器首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

③板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。

2处理方法

①清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情

况每周清洗一次。

②二次循环水最好采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量

浓度不大于、杂质直径不大于、

5mg/L3mmpH>70

当水温不大于95°（:时，Ca、Mg浓度应不大于2mmol/L;

当水温大于95。（2时，Ca、Mg浓度应不大于0.3mmol/L,溶解氧质

量浓度应不大于0.1mg/L。

③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

四、供热温度不能满足要求

1产生原因

①一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。

②冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。

③并联运行的多台板式换热器流量分配不均。

④换热器内部结垢严重。

2处理方法

①增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

②平衡并联运行的多台板式换热器的流量。

③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

列管式换热器管束故障及法兰盘泄露

一、管束故障

1、管束的腐蚀、磨损造成管束泄露或者管束内结垢造成堵塞引起故障

冷却水中含有铁、钙、镁等金属离子及阴离子和有机物，活性离子会使冷

却水的腐蚀性增强，其中金属离子的存在引起氢或氧的去极化反应从而导

致管束腐蚀。同时，由于冷却水中含有Ca2+、Mg2+离子，长时间在高温

下易结垢而堵塞管束。

为了提高传热效果，防止管束腐蚀或堵塞，采取了以下几种方法：

(1)对冷却水进行添加阻垢剂并定期清洗。

例如对煤气冷却器的冷却水采用离子静电处理器或投加阻垢缓蚀剂和杀菌

灭藻剂，去除污垢，降低冷却水的硬度，从而减小管束结垢程度。

(2)保持管内流体流速稳定。

如果流速增大，则导热系数变大，但磨损也会相应增大。民生煤化对地下

水泵进行了变频改造，使地下水管网压力比较稳定，提高了热交换器换热

效果和降低了管束腐蚀。

(3)选用耐腐蚀性材料(不锈钢、铜)或增加管束壁厚的方式。

(4)当管的端部磨损时，可在入口200mm长度内接入合成树脂等保护管

束。

2、振动造成的故障

造成振动的原因包括：

由泵、压缩机的振动引起管束的振动；由旋转机械产生的脉动；

流入管束的高速流体(高压水、蒸汽等)对管束的冲击。

降低管束的振动常采用以下方法：

(1)尽量减少开停车次数。

(2)在流体的入口处，安装调整槽，减小管束的振动。

(3)减小挡板间距，使管束的振幅减小。

(4)尽量减小管束通过挡板的孔径。

二、法兰盘泄漏入

法兰盘的泄漏是由于温度升高，紧固螺栓受热伸长，在紧固部位产生间隙

造成的。

因此，在换热器投入使用后，需要对法兰螺栓重新紧固。

换热器内的流