钢筋工程作业手册指南

重庆彭武高速公路C1协议段

(K0+080〜K3+200)

钢筋作业指导书

编制：曲磊

审核：黄志荣

批准：周长青

文献编号：文2501PW—02

中铁二十五局集团第一工程有限企业

彭武高速公路项目经理部

二00五年五月十日

钢筋作业指导书

一、编制根据

1、西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段工

程第C1协议段协议书的I规定和《西部开发省际公路通道重

庆至长沙公路彭水至武隆段工程第C1协议段两阶段施工图

设计》及有关文献。

2、现场勘察资料状况。

3、西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段工

程第C1协议段施工技术规范及与之有关欧I原则和规程。

4、根据职工队伍的技术水平及机械设备状况。

5、过去高速公路类似项目的施工经验。

二、编制原则

1、首先满足业主及协议规定。

2、本施工组织设计是在保证质量、争创优质、立足信誉、

保证工期时前提下编制日勺。

3、根据我企业在某些地区H勺公路隧道施工中所积累的丰富

的施工经验编写。

4、尽量使用现行施工的新技术、新工艺、新材料、新设备,

从而到达提高工程质量，加紧工程进度，减少工程成本的目

的I。做到优质、高效、按期完毕工程任务。

5、在编制时严格按照IS09001国际原则管理模式执行，保

证工程质量。

6、严格按照现场状况并结合协议文献编制本实行性施工组

织设计。

三、编制范围

西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水至武隆段

工程第C1协议段中的所有I级、II级钢筋工程。

四、工程概况

本协议段全长3.12Km,设计桥梁5座、涵洞3座、路基

防护加筋挡土墙及锚索加固边坡。

本协议段桥梁设计大桥三座，包括：宝光寺大桥、李子

洞大桥、保家大桥；中桥两座包括：颜家塘中桥、和保家中

桥。

宝光寺大桥上部构造为2X30+5X50+4义30m后张法预

应力混凝土先简支后构造持续T梁，下部构造为扩大基础U

形桥台、双柱式圆形墩，桥墩基础为钻孔灌注桩基础。在桥

台处设D80型伸缩缝，在2、5、7号墩顶设D160型伸缩缝，

伸缩缝处设矩形滑板橡胶支座，其他设一般矩形橡胶支座。

桥梁位于直线上，纵坡为-0.8圾最大桥高53m,桥梁起讫点

里程K0+101.98-K0+545.02,桥梁全长443.04mo

李子洞大桥上部构造左幅为3X30m＞右幅为5X30m后

张法预应力混凝土先简支后构造持续T梁，下部构造为双柱

圆形墩，钻孔桩基础；桥台为扩大基础U形桥台。桥梁位于

直线上，纵坡为-0.7%,最大墩高27nb桥梁全长左幅106nb

右幅158.8m。

保家大桥上部构造左幅为4义30m、右幅为18X30m后张

法预应力混凝土先简支后构造持续T梁，下部构造为双柱圆

形墩，钻孔桩基础；桥台为扩大基础U形桥台。桥梁平面位

于于3000m,Ls=369.581m区|圆曲线上,纵断面位于-0.7%的|

下坡段，重庆端部分桥跨位于R=17800m的I凹型竖曲线内，

最大墩高28m,桥梁全长左幅130nb右幅163.91m。

颜家塘中桥上部构造为3X30m后张法预应力混凝土先

简支后构造持续T梁，下部构造为桩柱式桥墩，钻孔桩基础,

桥台为扩大基础U形桥台。在桥台处设SSFB-80型毛勒伸缩

缝和GJZ300X400X78型矩形板式橡胶支座，桥墩处设

GJZ350X650X78矩形板式橡胶支座。桥梁平面位于直线上,

纵断面位于-0.8%的（下坡段，最大墩高26.6m,桥梁全长108m。

保家中桥设计为半幅，右幅上部构造为3X30m后张法预

应力混凝土先简支后构造持续T梁，下部构造均为扩大基础

U形桥台，双柱圆形墩及钻孔灌注桩基础。桥梁平面位于

R=2500m,Ls=490.585m日勺圆曲线上，纵断面位于1.2%的上

坡段，重庆端部分桥跨位于R=13000m的凸形竖曲线上，最

大墩高18.3m,桥梁全长107m。

大河中桥设计为半幅，右幅上部构造为2X30m后张法预

应力混凝土先简支后构造持续T梁，下部构造均为扩大基础

U形桥台，双柱圆形墩及钻孔灌注桩基础。

五、作业指导

（-）钢筋原材料的规定

1、钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢

筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《冷轧带带肋钢

筋》（GB13788、《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）日勺规定。

其力学、工艺性能可参见附录E-lo环氧树脂涂层钢筋的原

则可按照现行《环氧树脂涂层钢筋》（JG3042）执行。

2、钢筋必须按不一样钢种、等级、牌号、规格及生产

厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设置识别标志。

钢筋在运送过程中，应防止锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库

（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

3、钢筋应具有出厂质量证明书和试验汇报单。对桥涵

所用的I钢筋应抽取试样做力学性能试验。

4、以另一种强度、牌号或直径的钢筋替代设计中所规

定时钢筋时，应理解设计意图和代用材料性能，并须符合现

行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ

023）的I有关规定。重要构造中日勺主钢筋在代用时，应由原

设计单位做变更设计。

5、预制构件的吊环，应采用未经冷拉的I级热轧钢筋

制作。

6、钢筋试验应按《试验作业指导书》规定执行。

7、本工程钢筋的种类：I级钢筋、II级钢筋及其他钢

材。

8、钢筋寄存必须按分类分批进库寄存，并堆放整洁，

严禁露天堆放。钢筋库房应有防雨防潮设施。钢筋寄存时应

距地面不低于40cm,并设隔湿雨布，钢筋上盖防雨布。

（二）钢筋附加工

1、钢筋调直和清除污锈应符合下列规定：

（1）钢筋的I表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、

鳞锈等清除洁净。

钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、污渍及钢筋表面的I

水泥砂浆、铁锈等应在使用前清除洁净。在焊接前，焊点处

的水锈应清除洁净。

钢筋的除锈，一般可通过如下两个途径：一是在钢筋冷拔或

钢筋调整过程中除锈，对大量的钢筋除锈较为经济省力；二

是用机械措施除锈，如采用电动除锈，除锈机除锈，对钢筋

的I局部除锈较为以便。此外还可采用手工除锈（用钢丝刷、

砂盘）喷砂和酸洗除锈等。

（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘日勺钢筋和弯曲的钢筋

均应调直。

（3）采用冷拉措施调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不

适宜不小于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不适宜

不小于1%O

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计规定，如设计无数

定期，应符合下表的I规定。

受力主钢筋制作和末端弯钩形状

弯曲弯曲平直部分

形状图钢筋种类弯曲直径D备注

部位角度长度

180°I22.5d23dd为

末端

筋

钢

钩

弯

径

直

①8〜①25

135°HRB335，5d

24d

①28〜①40

1IRB400

25d

①8〜①25

HRB335

24d

V

90°210d

①28〜①40

HRB400

25d

「1

中间90°

各类220d

弯钩如下

注：环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d不不小于20mm的钢筋，其

弯曲直径不应不不小于4d,对直径d不小于20mm日勺钢筋，其弯曲直径不不不

小于6do

3、用I级钢筋制作欧I箍筋，其末端应做弯钩，弯钩日勺弯曲

直径应不小于受力主钢筋日勺直径，且不不不小于箍筋直径时

2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般构造不适宜不不小于箍

筋直径的5倍，有抗震规定日勺构造，不应不不小于箍筋直径

的10倍。弯钩欧）形式，如设计无规定期，可按图10.2.3a）、

b）加工；有抗震规定日勺构造，应按图10.2.3）加工。

□□□

a)b)c)

90°/180°90°/90°135c/135°

图10.2.3箍筋弯钩形式图

4、钢筋下料长度计算

钢筋在其弯曲时因有延伸率使其长度发生增长，因此在

配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须理解对於保护层、

钢筋弯曲角度、弯钩形状等规定，再根据图中尺寸计算下料

长度。

（1）在施工中控制钢筋加工尺寸时，为保证钢筋保护层，

应根据实际状况调整加工尺寸，一般状况下对于实体混凝土

构造，钢筋骨架整体尺寸应比设计图规定尺寸略小5mm〜

10mm,对于空心构造则应把握外骨架尺寸比设计图规定尺

寸略小5mm~10mm,内骨架尺寸比设计图规定尺寸略大

5mm〜10mm。

（2）多种钢筋下料长度计算如下：

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩长度-弯曲调

整值

弯起钢筋下料长度二直段长度+斜段长度+弯钩长度-弯曲

调整值

箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩长度-箍筋弯曲调整值

箍筋弯曲调整值

钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°180°

弯曲调整值0.35d0.5d().85dd1.5d2d

（3）划线

钢筋弯曲前，对形状复杂日勺钢筋（如弯起钢筋），根据

钢筋料牌上标明日勺尺寸。用石笔将各弯曲点位置划出。划线

时应注意：根据不一样的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法

是从相邻两段长度中各扣二分之一；钢筋端部带园弯钩时，

该段长度划法时增长0.5d（d为钢筋直径）；

划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。两边不对称的I

钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，

则应重新调整。

（4）钢筋弯曲成型

钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径日勺2.5倍,

成型机宜加偏心轴套：以便适应不一样直径的钢筋弯曲需

要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧日勺钢筋保持平直，挡铁

轴宜做成可变挡架或固定挡架（加钢板调整）。钢筋弯曲点

线和心轴日勺关系。由于成型和心轴在同步转动，就会带动钢

筋向前滑移。因此，钢筋弯曲90度时，弯曲点线约与心轴

边缘齐；弯180度时，弯曲点线距心轴内边缘为l.0J.5d（钢

筋硬时取大值）。

（5）曲线形钢筋成型

弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中

央，放置一种十字架和钢套，此外在工作盘四个孔内插上短

轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上日勺挡轴钢套时,

可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶

弯作用，十字架协助推进。

5、钢筋连接

钢筋连接可采用绑扎、焊接等措施进行，钢筋焊接采用

的焊条必须严格按规范规定使用，对I级钢筋可采用422或

以上焊条，对H级必须采用506或以上焊条。

（1）钢筋的焊接与绑扎接头

a、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不适宜绑

接。一般混凝土中直径不小于25mm的钢筋，宜采用焊接。

b、钢筋的I纵向焊接应采用闪光对焊（HRB500钢筋必须

采用闪光对焊）。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、

电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，

可采用手工电弧焊。条种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接,

也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只合用于竖向

钢筋区I连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接时

接头型式、焊接措施、合用范围应符合现行《钢筋焊接及验

收规程》（JGJ18）的规定。

c、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方

可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

d、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝,

双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，但必须保证焊缝长度。

钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先

折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不

应不不小于5d,单面焊缝的长度不应不不小于10d（d为钢

筋直径）。

钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别

的I钢筋，其总截面面积不应不不小于被焊钢筋的I截面积。帮

条长度，如用双面焊缝不应不不小于5d,如用单面焊缝不应

不不小于10d（d为钢筋直径）。

f、凡施焊日勺条种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验汇

报单。焊条、焊剂应有合格证，多种焊接材料日勺性能应符合

现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）日勺规定。多种焊接

材料应分类寄存和妥善管理，并应采用防止腐蚀、受潮变质

欧I措施。

g、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的I技术

规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与

钢板焊接日勺技术规定可参照现行《钢筋焊接及验收规程》

（JGJ18）欧I规定执行。

h、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错

开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不不不小于L3倍搭

接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不

得有两个接头，配置在接头长度区段内的J受力钢筋，其接头

区I截面面积占总截面面积H勺百分率应符合下表的规定。对于

绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应

符合下表日勺规定。

接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

接头面积最大百分率（%）

接头型式

受拉区受压区

主钢筋绑扎接头2550

主钢筋焊接接头50不限制

注：①焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得不不

小于500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；

②在同一根钢筋上应尽量少设接头；

③装配式构件连接处日勺受力钢筋焊接接头可不受此限制；

④绑扎接头中钢筋的横向净距不应不不小于钢筋直径且不应不不小于

25mm；

⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受力钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度

的1.5倍且不不不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且

不不不小于250mm。

i、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应不不

小于10倍钢筋直径，也不适宜位于构件时最大弯矩处。

j、焊接时，对施焊场地应有合适的防风、雨、雪、寒

冷设施。冬期施焊时应按本规范第14章冬期施工的规定进

行，低于-20℃时，不得施焊。

受拉钢筋绑扎接头日勺搭接长度，应符合下表的规定；受

压钢筋绑扎接头日勺搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长

度的0.7倍。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

混凝土强度等级

钢筋类型

C20C25高于C25

I级钢筋35d30d25d

HRB335牌号钢筋45d40d35d

月牙纹

HRB400牌号钢筋55d50d45d

注：①当带肋钢筋直径25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d；

当带肋钢筋直径不小于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增长5d采

用。

②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜合适增长。

③在任何状况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应不不小于300mm；受压钢

筋的搭接长度不应不不小于200mm。

④当混凝土强度等级低于C20时，I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按

表中C20的数值对应增长10d；HRB500钢筋不适宜采用。

⑤对有抗震规定日勺受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为:度（及以上）时应

增长5d。

⑥两根不一样直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。

k、受拉区I级钢筋绑扎接头日勺末端应做弯钩，HRB335、

HRB400牌号钢筋的I绑扎接头末端可不做弯钩。

直径等于和不不小于12mm日勺受压I级钢筋欧I末端，可

不做弯钩，但搭接长度不应不不小于钢筋直径的30倍。钢

筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

（2）钢筋的机械连接

a、钢筋代I机械连接，其接头性能指标应符合附录E-3的

规定。

b、钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计规定，且不

得不不小于15mm,连接件之间的横向净距不适宜不不小于

25mm。

c、对受力钢筋机械连接接头日勺位置规定，可根据焊接接

头规定办理。

d、带肋钢筋套筒挤压接头（如下简称挤压接头）合用直

径为16〜40nlm的HRB335、HRB400牌号带肋钢筋的径向挤压

连接。用于挤压连接的钢筋应符合现行国标的规定。

1）不一样直径的I带肋钢筋可采用挤压连接，当套筒两端

外径和壁厚相似时，被连接钢筋的直径相差不应不小于5mm。

2）当混凝土构造中挤压接头部位的J温度低于-20℃时，

宜进行专门的试验。

3）对HRB335、HRB400牌号带肋钢筋挤压接头所用套筒

材料，应选用适于压延加工的钢材，其实测力学性能、承载

力及尺寸偏差应符合有关规定。

4）套筒应有出厂合格证，套筒在运送和储存中，应按不

一样规格分别堆放，不得露天堆放，应防止锈蚀和沾污。

5）挤压接头施工时有关挤压设备、人员、挤压操作、质

量检查、施工安全应符合现行《带肋钢筋套筒挤压连接技术

规程》（JGJ108）的规定。

e、钢筋锥螺纹接头，合用于直径为6〜40nlm的HRB335、

IIRB400牌号钢筋的连接，用于连接日勺钢筋应符合现行国标时

规定。锥螺纹连接套日勺材料宜用45号优质碳素构造钢材或

其他经试验确认符合规定日勺钢材。钢筋锥螺纹接头的J技术规

定，应符合现行《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109）欧J

规定。

1）钢筋锥螺纹接头的I应用，应符合下列规定：

接头端头距钢筋弯曲点不得不不小于钢筋直径的10倍;

不一样直径的I钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不适

宜超过2级；

2）锥螺纹接头施工时，有关材料、加工、操作、质量

检查应符合现行《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109）的）

规定。

钢筋绑扎一般采用20-22号扎丝，规定绑扎牢固，位置

精确；在同一截面内，绑扎接头日勺钢筋面积在受压区中不得

超过25%；不在同一接面中日勺绑扎接头，中距不得不不小于

搭接长度；绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得不不小于钢筋直

径的J10倍，也不得放在最大弯矩处。

6、钢筋代换

施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸规定不符

时，可以进行代换。但代换时，必须充足理解设计意图和代

换钢材的I性能，严重遵守规范的各项规定；必须满足构造规

定（如钢筋直径、根数、间距、锚固长度等）；对抗裂性规

定高欧I构件，不能用光面钢筋代换螺纹钢筋，凡属重要的构

造和预应力钢筋，在代换时应征求业主及设计单位的同意；

钢筋代换后，其用量不适宜不小于原设计用量的I5%,亦不

低于2%。

钢筋代换的I措施：

（1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相

等原则进行代换。

（2）等截面代换：按原设计文献中构件同一截面内钢筋总

截面积代换为等截面积的其他型号钢筋。

（3）当构件受裂缝宽度控制时，代换后应进行裂缝宽度或

挠度验算。计算式如下：

1122n1d12fy]/dz2fy2

式中：口2-代换钢筋根数

n「原设计钢筋根数

出-原设计钢筋直径

d2-代换钢筋直径

fyi-原设计钢筋强度

fy2-代换钢筋设计强度

7、钢筋加工质量规定

钢筋形状对时，平面上没有翅曲不平现象；

钢筋末端弯钩的净空直径不不不小于钢筋直径2.5倍；

钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋不弯过头再弯回来；

加工钢筋的I容许偏差见下表：

项目容许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向加工后全长±10

弯起钢筋各部分尺寸±20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

焊接网和焊接骨架的容许偏差

项目容许偏差（mm）项目容许偏差（mm）

网的长、宽±10骨架的宽及高±5

网眼日勺尺寸±10骨架的长±10

网眼的对角线差10箍筋间距0,-20

钢筋位置容许偏差

检查项目容许偏差（mm）

两排以上排距±5

受力

梁、板、拱肋±10

钢筋同排

基础、锚碇、墩台、柱±20

间距

灌注桩±20

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20

长±10

钢筋骨架尺寸

宽、高或直径±5

弯起钢筋位置±20

柱、梁、拱肋±5

保护层厚度基础、锚碇、墩台±10

板±3

8、钢筋区I现场绑扎

准备工作

（1）查对成品钢筋的钢好、直径、形状、尺寸和数量等与

否与标牌相符，如有错漏，应纠正增补。

（2）准备绑扎用时铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的

小撬棍）、绑扎架等。

（3）钢筋绑扎铁丝一般采用20〜