屋面工程施工方案

屋面工程施工方案一、工程概况本工程为中胜村K2地块，根据图纸及规范制定屋面施工方案。屋面结构层为现浇钢筋砼板，分上人屋面和非上人屋面。上人屋面为：10厚地砖，设间距≤3000mm的分格缝，阴角部位缝宽10mm,缝内嵌填聚氨酯密封胶；30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；素水泥砂浆结合层一遍；40厚C20细石混凝土保护层（内配4@200*200单层双向钢筋网）；干铺沥青油毡一道隔离层；4厚SBS改性防水卷材；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板3M*3M设置排气道，6M*6M设置一个排气孔；一层无纺布隔离层；2厚聚氨酯防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚C15细石混凝土找2%坡；钢筋混凝土屋面。非人上屋面：30厚1:3水泥砂浆找平层；40厚C20细石混凝土保护层（内配―4@200*200单层双向钢筋网）；干铺沥青油毡一道隔离层；4厚SBS改性防水卷材；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板3M*3M设置排气道，6M*6M设置一个排气孔；一层无纺布隔离层；2厚聚氨酯防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚C15细石混凝土找2%坡；钢筋混凝土屋面。质量工作目标（一）具体质量目标建成后屋面工程无渗漏，达到合格标准。（二）屋面防水工程质量予控标准找平层要求设分隔缝（5m×5m）左右，表面无开裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm；20厚C15细石混凝土找2%坡，无倒坡或积水；卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口；防水层上20厚钢筋砼原浆收光完整，无损坏。（三）工序质量检验找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不大于5mm，外观检查无开裂，酥松，起砂；坡度用水平仪或水平尺检查；找平层含水率检查，可将1㎡卷材摊开铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层；节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密；防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工；防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水2天后进行检查。材料选用及要求：（一）材料选用1.50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温，表观密度为35-40㎏/m3导热系数为0.03W/M.K,抗压强度≧0.15Mpa板的外形整齐。根据图纸要求选用SBS改性沥青防水卷材，铺贴厚度为4mm.防水层蓄水试验卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2㎝，24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不涸不渗为合格，否则应进行返工，直到不涸不渗为止。应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平实、压边紧密，粘接牢固，做到坡度符合要求，平整无积水。2、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真。边角处易出现空鼓，铺贴卷材时应掌握基层含水。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘等现象。4、女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口；5、管根未做圆弧，上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头；6、卷材入下水口不足10㎜。成品保护1、已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应进行清除，保证管道排水通道。安全注意事项1、热熔使用的火焰加热器经常检查，喷嘴不得堵塞；2、在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用；3、卷材、油箱等堆放要远离火源，库房应做好防火值班措施；4、滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤；5、喷灯使用正确。C15细石混凝土找坡工艺流程：基层清理→弹线找坡、分仓→根管固定→隔气保温施工→保温层铺设1、基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土堵塞密实。4、板块状保温层铺设：板块保温材料，应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。应注意是我质量问题：1、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不整齐，影响找坡、找平和排水。2、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。水泥砂浆找平层工艺流程基层处理→管根封堵→标高坡度、分格弹线→洒水湿润→找平层施工→养护1、层施工：拉线找坡同屋面保温层；2、土浇筑：按照双向4@200的间距绑扎钢筋验收后在湿润的基层分仓均匀的铺设混凝土，混凝土坍落度为30-50mm，利用刮尺沿两边冲筋标高刮平，用平板振动器振捣严实，并用滚筒拉回碾压，直至表面浮浆不再沉落为止，用木模子搓平，搓出水泥浆。