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文档简介
采矿设计标准
第一节采矿设计总则
第1.1条采矿设计工作是矿山生产技术工作的重要部分,是指
导和组织矿山生产建设的重要环节,它直接影响着矿产资源的回收效
果和矿山企业经济效益,应予高度重视。
第1.2条采矿设计工作必须认真贯彻安全第一的方针,对重大
的安全技术问题,设计中必须明确提出相应的安全技术方案,必要时
须经矿山、安全科共同拟定,以确保良好的作业条件和安全生产。
第1.3条采矿设计要认真贯彻难易、贫富、厚薄兼采的原则,
以充分回收矿石资源。
第1.4条采矿设计要根据现场实际情况,积极采用技术先进,
经济合理,安全可靠的新技术、新工艺、新方法,达到提质、降耗、
节约、增效的目的。对重大工程设计要进行多方案综合比较、论证,
择优选取。
第1.5条单体工程设计必须有完整的文字说明和图纸资料,
第1.6条总工程师对设计负总领导责任,技术部部长负具体领
导责任,设计人员对设计负直接责任。
第二节采矿设计项目及设计制度
第2.1条地下矿山的采矿设计项目主要包括:开拓(中段)设
计、开拓工程施工组织设计、采准设计(包括采场通风及采用崩落法
采矿时必要的放顶工程设计)、回采设计、爆破设计、支护设计、重
大技措工程设计等内容。
第2.2条开拓设计、重大技措工程设计及重大技术攻关项目经
公司董事长批准可委托设计研究单位完成,其他设计项目一律由技术
部自己组织完成。
第2.3条每项设计要明确项目负责人或专业负责人,设计人员
要具备相应的专业技术知识和业务水平,从事专业技术工作不足一年
的设计人员,不能独立进行设计。
第2.4条设计所用的基础资料必须以相关专业部门审定后正式
提交的资料为依据。
第三节开拓设计
第3.1条木《规程》中的开拓设计是指新开中段或新增的主要
体系(如提升、通风、运输、疏干排水、斜坡道、竖井或斜井延深等)
工程的设计,是矿山总体系统设计的持续和发展。
第3.2条开拓设计通常要涉及地质、水文、采矿、机械、安环、
电气、土建、预算等专业。设计工作要在单位总工程师领导下,根据
公司或技术部领导下达的设计任务,由项目负责人协调组织各专业共
同完成。
第3.3条开拓设计关系到矿山的生产衔接,决定矿山的持续生
产能力和规模,其设计应满足如下要求:
一、开拓方案要进行不少于2个以上方案的比较并择优推荐,以
供上级部门决策;
二、设计要编制详细的开拓工程施工进度计划和网络图;
三、提供新增设备、施工设备和主要材料清单,满足订货要求;
四、圈定地表错动范围;
五、能够指导编制下阶段的施工组织设计;
六、满足编制工程概、预算要求;
七、要进行经济效益分析,计算主要技术经济指标。
第3.4条开拓设计的依据及对地质资料的要求
一、开拓初步设计的主要依据是公司或技术部下达的开拓设计任
务和由地测部门提供的经公司或部领导审查后的地质及水文资料。施
工图设计的主要依据是初步设计及其批复文件;
二、地测部门提供的地质资料主要包括:开拓中段地质说明书、
开拓中段地质平面图,上下中段地质平面图,各勘探线地质剖面图,
矿体纵剖面图,矿体纵投影图,井上下对照图,矿体开采现状图及设
计范围内民采空区分布的有关实测数据及矿区和中段水文地质资料
等;
三、水文资料包括:中段水文地质特征及矿坑涌水量预测及水
六、积极采用适合矿山特点的新技术和科研成果,以提高企业的
经济效益。
第3.6条开拓设计步骤
一、确定矿体开采范围、开拓范围和开采顺序;
二、选择开拓方案:
1.确定中段1阶段)高度,圈定矿体崩落界线和错动界线;
2.进行开拓方案比较,选择最优方案。
三、选择采矿方法:
1.根据矿体的附存条件,进行采矿工艺和采矿方法综合比较,
选择技术上可行,经济上合理,安全上可靠的采矿方法;
2.确定回采工艺及采场结构参数及其技术经济指标;
3.阐述采空区处理方法;
4.做标准采矿方法图。
四、按不同方法验证矿山年产量,计算矿山的稳产年限以及包括
产量递增、递减在内的矿山服务年限;
五、根据矿体开采范围、规模及运输线路技术要求,确定中段车
场、主运输巷道、穿脉及一些服务性的洞室位置,绘制中段平面布置
图;
六、按照水文专业提供的井下正常涌水量和最大涌水量确定坑内
疏干、排水方案;
七、确定开拓、采准、切割、回采、出矿工艺,并计算主要材料
消耗;
八、确定井下提升、运输、供水、供电、供气、通风防尘系统工
程及设备型号和数量;
九、编制矿山生产衔接计划,确定投产时间;
十、编制开拓工程进度计划或网络图,确定施工年限和施工队伍
数量;
十一、进行工程座标闭合计算,编制座标闭合计算表;
十二、编制主要材料及设备汇总表;
十三、编制工程概(预)算术;
十四、确定劳动组织,进行成本计算及经济效益分析;
十五、完成各专业设计图纸,汇编开拓设计说明书;
第3.7条开拓设计内容
开拓设计的内容主要包括四个部分
一、说明书:XX开拓设计说明书;
二、设备、材料汇总表:XX开拓设计设备、材料汇总表;
三、概(预)算表:XX开拓设计概(预)算书;
四、图纸部分:XX开拓设计全套图纸。
各部分的详细内容如下
一、开拓设计说明书应包括的内容:
1.总论:矿山概述,主要设计原则及设计基础资料,工程设计
概述,需要重点说明的有关问题;
2.地质:中段矿床地质,矿石储量、级别、品位,开采技术条
件,探矿工程布置等;
3.水文地质:水文勘探简况,矿区水文地质特征,中段开采矿
坑涌水量预测,矿床疏干,施工时应注意的问题及疏干与开拓的相互
关系等;
4.采矿:矿山开采现状,中段矿体特征,开采范围,矿山生产
能力,服务年限和工作制度,矿床开拓,开采顺序,矿山开拓工程及
进度计划,采矿方法,采准工作,回采工作,逐年产量计划,爆破材
料设计,坑内运输,坑内通风防尘,坑内防火,井下排水,安全技术
与工业卫生等;
5.矿山机械:矿井提升,压气设施,井下供水、供气系统,坑
内排水系统,矿井通风等;
6.电气:系统供配电,电力传动,电气照明与接地,通讯等;
7.技术经济:职工定员和劳动生产率计算,产品成本计算与分
析,工程投资,经济评价等。
二、设备、材料汇总表应主要列出开拓工程所需设备和材料的名
称、规格、型号、数量、重量及容量,并以此作为订货的依据;
三、开拓工程概(预)算书应包括的内容有概(预)算编制说明,
投资汇总表,分项工程费用,其它费用综合概(预)算表;
四、开拓设计全套图纸至少应包括:
1.开拓设计图纸目录;
2.矿区综合平面图;
3.各勘探线地质剖面图和及纵剖面图;
4.开拓系统纵投影图;
5.开拓中段平面布置图;
6.与开拓有关的中段(水平)平面布置图;
7.各单项工程布置图(如提升系统、溜破系统、泵房及变电系
统等);
8.通风系统图;
9.各种巷道断面图;
10.标准采矿方法图;
11.开拓工程进度计划图表或网络图;
12.采矿生产衔接计划图表;
13.供配电、供风、供水系统图;
14•放水疏干工程平、剖面图;
15.各控制点闭合计算座标表;
图纸比例在初步设计阶段小矿体一般为1:500,大矿体为1:1000,
施工图阶段可根据具体情况和部位确定。
第3.8条开拓设计技术要求
一、探采相结合:
1.穿脉布置要尽量与勘探线重合、平行或垂直;
2.独头穿脉要穿过矿体边界并满足运输要求;
3.在布置采矿工程时,应与地测人员共同商定布置探矿及放水
工程,尽量为坑钻探矿创造必要的施工条件。
二、井巷工程布置原则:
1.开拓工程应尽量避开断层、含水层和破碎带;
2.中段运输巷的布置形式和穿脉间距要根据所选用的采矿方
法、采矿设备、采场布置方式以及运输量合理选择。采场出矿使用电
耙时,其耙运距离一般不宜超过40m;使用装运机时,溜井距离以
40—50m为宜;使用铲运机时,溜井间距一般在60m以上。中段运
输方式可根据实际情况,分别选取沿脉运输、沿脉加穿脉运输、环形
运输等不同的运输方式;
3.中段运输平巷兼作下中段回风巷道时,必须布置在下中段的
开采错动界限以外,保持距离大于10m;
4.汽车运输时,运距大于100m时,中间应加错车道,以解决
运输干扰;
5.运输巷道坡度一般为3%。。
三、满足安全生产要求:
1.开拓设计必须满足《冶金地下矿山安全规程》的各项规定;
2.井下矿山,必须至少有两个独立的能够行人并直通地面的安全
出口,出口的间距不得小于100mo矿山的每个生产水平(中段)和
各个采区(盘区)至少有两个能行人的安全出口,并与通往地面的安
全出口相通;
3.井下水仓应由两个独立的巷道系统组成。涌水量较大的矿井,
每条水仓的容积,应能容纳2-4h的井下正常涌水量,一般矿井主要
水仓总容积,应能容纳6-8h的正常涌水量。在设计中必须考虑设置
防水门;
4.坑内炸药库应布置在靠近主回风井一端的下风流位置上,在其
30m范围内禁止任何采掘作业。
第四节开拓施工组织设计
第4.1条开拓施工组织设计是在施工图设计的基础上,对重要、
关键部位工程做进一步具体细致的布置,确定施工顺序、施工方案、
施工计划、劳动组织的设计工作。
第4.2条开拓施工组织设计由施工单位组织专业技术人员会同
生产单位共同完成,大型施工组织设计由集团公司审核批准。
第4.3条开拓施工组织设计的深度要求
一、满足月生产经营计划编制的要求:
二、满足设备、材料订货需求;
三、是施工准备和进行工程承包的主要依据;
四、能够指导开拓工程按设计要求安全施工。
第4.4条开拓施工组织设计需要的原始资料
一、批准的开拓设计施工图;
二、可供施工配备的人力和设备;
三、矿山现有工程情况,设备状况及技术经济条件;
四、矿岩物理力学性质、地质构造、矿坑涌水量、控制测点及地
形地物等原始资料。
第4.5条开拓施工组织设计的步骤
一、熟悉开拓设计内容,重点了解关键部位的施工要求及现有工
程、设备状况;
二、考虑施工总体布置,进行施工方案的合理选择,确定主体工
程的施工方案,保证各部位工程在时间上和空间上正常衔接;
三、做各项单体工程施工图,确定其施工方案、工艺和施工进度;
四、确定劳动组织方案,编制施工作业循环图表;
五、制定满足工程设计要求和施工安全的技术措施;
六、提交施工所需设备及主要材料清单;
七、编制施工组织设计说明书。
第4.6条施工组织设计的内容
一、说明书应包括的主要内容:
1.工程概况:工程的性质、规模、地点,施工图设计要求,施
工力量,施工条件,材料供应情况,设备配备等;
2.地质及水文地质情况;
3.施工总体布置:用文字叙述开拓施工的总设想,这是施工组
织设计的核心,反映全局性的施工意图。内容包括各分项工程的开工,
竣工顺序及相互衔接情况,关键工程及部位,工程施工与生产的相互
关系,各系统工程施工所需的合理工期等;
4.工程的施工方案选择,施工顺序及劳动组织;
5.分析各单项工程施工的先后顺序,合理安排作业形式,编制
施工作业循环图表,提交工程总进度计划及劳动力、设备材料分期需
求量计划;
6.施工技术要求及技术安全措施,特别是当竖井或斜井延深时,
在最后贯通停产时的措施和生产安排;
7.工程质量要求;
8.其它注意事项。
二、图纸内容包括:
1.主体工程及措施工程施工图;
2.施工网络计划图表;
3.总体工程施工进度计划图。
第4.7条开拓施工组织设计中的几个问题
一、由于开拓工程的施工与正常生产作业相互影响较大,同时又
关系到矿山生产的正常衔接,因此,开拓施工组织设计要有严格的计
划性;
二、在确定施工方案、方法和编制施工计划时,要严格遵守《冶
金地下矿山安全规程》和设计规范要求;
三、开拓工程施工条件一般较差,方案设计中要充分考虑现场施
工条件,采取必要的安全措施及通风设施。
第五节采准设计
第5.1条采准设计是在开拓工程完成的基础上,为准备采矿而
进行的运输、凿岩、切割、出矿、行人、通风、矿岩溜放、放顶等井
巷工程的空间布置设计,采用无底柱分段崩落法时,应以中段为单元
进行系统工程布置,以分段为单元进行采准设计;采用有底柱崩落法
和房柱法时,以穿脉或盘区为单元进行系统工程布置,以采场为单元
进行采设计。
第5.2条采准设计由集团公司技术部负责,并组织有关专业技
术人员完成。
第5.3条采准设计的依据
一、块段地质、测量及中段水文地质说明书;
二、用作采准工程设计并经集团公司审定的地质一次圈定资料。
其内容要求如下:
1.能够准确控制矿体产状、形态、厚度及空间位置;
2.完成生产勘探后矿块的综合地质编录工作,对矿量、品位、
矿岩物理机械性质,地质构造、水文等结果核实无误。
三、相应中段(分层)实测平、剖面图及地质测量资料;
四、开采同类矿块或相邻矿块的技术经济指标及开采记录;
五、井巷工程已揭露部分的矿岩物理机械性质及稳固性现场调查
资料。
第5.4条采准设计的深度
一、可供编制采掘计划;
二、满足施工要求。
第5.5条采准设计的步骤
一、熟悉设计矿块的地质资料,充分掌握矿体形态、周围工程现
状及相邻采场的回采情况;
二、进行采矿方法选择,确定回采工艺;
三、确定回采顺序;
四、确定矿石运输及采场通风方案,进行风、水、电等管线工程
布置;
五、论述采空区处理方案;
六、在完成上述工作的基础上,以最大限度地回收矿石资源为前
提,布置采准工程,并绘制平、剖面施工图;
七、编制工程量明细表,确定施工顺序;
八、进行采准设计指标计算,编制主要技术经济指标表。
第5.6条采准设计的内容
一、说明:
1.采场地质概况;
2.采场位置及相邻采场和上中段或分层的开采情况;
3.采矿方法选择及采场回采工艺;
4.采场开采顺序;
5.采准工程布置说明;
6.采场通风及行人;
7.运输系统;
8.施工组织及施工顺序;
9.安全技术措施;
10.施工技术要求。
二、图表:
1.采准工程量表(包括巷道断面、掘进延米及开凿量和支护量);
2.工程控制点的座标计算表;
3.主要技术经济指标表(见附表1)。内容包括设计范围内的地
质矿量、地质品位、采出地质矿量、损失矿量(分矿柱、顶柱、底柱
和边角部位列出)、损失率指标、贫化岩量(分顶板、地板、夹层等
部位列出)、贫化率指标、采出毛矿量、采出矿石品位、爆破补偿空
间及补偿系数等项指标。无底柱分段崩落法以进路为单元列出,并以
采场为单元汇总;有底柱分段崩落法以耙道为单元列出,房柱法或其
它空场采矿法以采场为单元列出,并以穿脉或盘区等设计单元进行汇
总。
三、图纸:
无底柱分段崩落法图纸内容:
1.设计分层采切工程平面布置图;
2.对应上分层采切工程实测图;
3.各勘探线及附加线工程布置剖面图;
4.运输水平平面图;
5.设计范围内所涉及的系统工程和辅助工程图;
6.井巷工程断面图;
7.通风系统图。
有底柱分段崩落法图纸内容:
1.采场索引图;
2.运输水平平面图;
3.电耙道平面布置图及剖面图;
4.堑沟平面布置图及剖面图;
5.各凿岩分层平面布置图;
6.各切割槽剖面图;
7.采场边界剖面图;
8.采场通风系统图;
9.其它辅助工程布置图。
房柱法或其它空场采矿法图纸内容:
1.采场索引图;
2.运输水平平面图;
3.切顶、凿岩、上山分层平面布置图;
4.其它辅助工程布置图;
5.井巷工程断面图;
6.通风系统图。
采准设计图纸比例一般要求为1:200或1:500,采场索引图比
例为1:lOOOo
第5.7条采准设计技术要求
一、工程布置:
采准工程的设计布置应结合中段运输、通风系统进行综合考虑,
并满足技术规范和安全规程要求。
在无底柱分段崩落法采场中:
1.矿石溜井一•般每个采场设置一-条,采场宽度可根据出矿设备
的合理运距确定。在2—3个采场间应考虑设置一条废石溜井,以供
溜放掘进和出矿中的岩石;
2.分层联络巷用做下分层回风巷时应布置在下分层的崩落界线
以外;
3.布置进路时应同时考虑布置下分层必要的放顶工程,以保证一
定厚度的覆盖岩层或矿石垫层;
4.进路联巷与矿体边界的距离要满足出矿设备转弯半径的要
求,并考虑资源的充分回收。
在有底柱分段崩落法采场中:
1.设计中应充分考虑利用现有的探矿和其它井巷工程;
2.凿岩分层高度应根据凿岩设备性能、合理凿岩深度和效率来
选择;
3.电耙道要有新鲜的贯穿风流通过,其风速应达到0.5m/s以上,
且风向与耙矿方向相反。在电耙层应设有专用进、回风道,并与总进、
回风系统相接;
4.电耙道的耙运长度一般不超过40m;
5.按设计规范要求,电耙道中的第一个漏斗口边缘到溜井边缘
的距离不小于4m,最后一个漏斗口边缘与耙道尽头的距离不应小于
5.5—6m,绞车边缘与溜井口边缘的距离不小于2—3m,溜井口旁侧
必须设有不小于0.8m的人行通道;
6.电耙道倾角一般不超过15°;
7.有底柱结构的采场应优选考虑堑沟的位置,底部结构的相对
尺寸及断面大小由矿岩稳固性及设备大小确定;
8.有底柱分段崩落法采场应选择小补偿空间一次挤压爆破,切
割槽的位置应选在矿体厚大、转折、顶板较高的位置,并尽量均匀布
置,切割工程的数量及断面大小应根据补偿系数的要求确定,补偿系
数一般控制在15%—20%;
9.溜井一般布置在垂直溜井,特殊情况下需要布置倾斜溜井时
倾角一般不小于55°;
10.通风及放顶工程应与采准设计同时完成。
在房柱法采场中:
1.采场布置应综合考虑矿体的附存条件,可垂直走向布置,也
可沿走向布置。采场底板要尽量保持平缓,上山应沿矿体底板布置;
2.采场矿房、矿柱的几何尺寸要根据顶板稳固性、矿体厚度和
地压进行设计,并考虑顶板管理措施。
二、探采结合:
1.接近矿体边界的切割井、切割巷、凿岩巷、进路等工程,除
满足采矿要求外,要部分工程控制矿体边界;
2.为尽快摸清矿体形态、边界,对有利于探矿的采切工程,应
优先施工。
三、安全生产措施:
1.采场应保证有两个与上下中段水平相通的安全出口,并具备
完善的通风条件;
2.当采切工程与空区相邻时,应布置超前钻孔探清空区边缘,
要求巷道工程与空区边缘距离不应小于3m。
四、图纸内容:
1.开采界线以外15m范围内的空区、已施工工程、己设计工程、
永久矿柱及矿岩界线,在各种平面、剖面图上均应准确标注清楚;
2.矿岩界线、采场界线、勘探线、座标线、高程线等有关线条
在各种图纸上均应相互对应,并且完整的标注清楚;
3.各种工程名称及符号标注要规范统一;
4.图纸上要标注原工程测点及设计控制点位置及坐标,并符合
施工放点要求。
第六节回采设计
第6.1条回采设计是采准设计的继续。对无底柱、有底柱分段
崩落法是指在采准工程完成的基础上,进行矿块落矿的中深孔或深孔
布置设计;对于房柱采矿法是指在采准工程完成的基础上,确定矿块
采切方案或落矿孔的布置设计。一般情况下,回采设计应以采场为单
元,特殊情况下可以以进路为单元。
第6.2条回采设计一般由技术部采矿科或采区技术组指定专业
技术人员完成。
第6.3条回采设计的深度要求:
一、在无底柱、有底柱分段崩落法中:
1.可供编制中深孔、深孔凿岩计划;
2.指导中深孔,深孔施工;
3.满足生产准备。
二、在房柱采矿法中:
1.可供编制出矿计划或落矿孔凿岩计划;
2.指导出矿施工或中深孔施工;
3.满足生产准备。
第6.4条回采设计的依据
一、经审定的采场二次圈定地质资料;
二、采场采准工程验收资料和实测图;
三、同类矿块在同类设计的回采中的技术经济指标、技术参数、
成功经验及失败的教训。
对地质资料和实测图的要求:
1.已达到矿体勘探类型所要求的储量级别比例(参见第2.3.4条
中表1);
2.对采切工程揭露后矿块的矿岩物理机械性质要有明确的评
价;
3.采场及采场周围15米范围内已施工工程、设计工程、各类空
区等应在各实测平面、剖面图上全部反映清楚。
第6.5条回采设计的步骤(着重说明崩落法回采设计的步骤)
一、熟悉二次圈定地质资料及待设计采场的现场情况;
二、根据采场大小选择合适的标准图嗝;
三、选择落矿方式;
四、确定爆破参数;
五、依据采、切割工程的实际完成情况及各种炮孔的排间距,在
地质平面图和剖面图上进行炮孔布置;
六、绘制炮孔排面图;
七、在炮孔排面图上布置炮孔,并填写炮孔布置明细表;
八、确定爆破顺序和爆破方向;
九、根据炮孔排面图,圈定地质矿量、可采矿量、损失矿量、贫
化岩石量,并与地质人员核对地质矿量;
十、汇总中深孔、深孔工程量;
十一、进行各种技术经济指标计算;
十二、编制设计说明书。
第6.6条回采设计的内容
一、说明书
1.采场位置及周围开采情况;
2.采场采准工程施工情况;
3.采场地质概况;
4.落矿方式;
5.炮孔布置参数选择及布置说明;
6.通风及行人;
7.安全施工措施;
8.施工技术要求及注意事项;
9.其它。
二、图表:
1.工程量明细表;
2.技术经济指标表;
三、图纸:
在有底柱分段崩落法中:
1.采场位置索引图;
2.采场平面图;
3.堑沟及各层凿岩巷炮孔排面布置图;
4.各纵剖面及槽剖面炮孔排面布置图;
5.各正排排面及槽排排面炮孔布置图;
6.各排面的炮孔布置明细表(通常与相应的排面做在同一张纸
图上)。
在无底柱分段崩落法中:
1.采场位置索引图;
2.采场开采分层平面图及上分层平面图;
3.各进路剖面图;
4.切割巷剖面图;
5.各炮孔排面的炮孔布置图及炮孔布置明细表。
第6.7条回采设计的技术要求
一、炮孔布置:
1.紧邻切割井和切割槽的炮孔排面抵抗线为正常回采炮孔排距
的0.5—0.7倍,拉槽孔的排距为正常回采炮孔排距的0.7—0.8倍;
2.有底柱采场爆破方向相同的各排面,边角孔的角度应保持一
致;
3.优先布置边孔及能控制矿体轮廓的孔,其余按孔底距均匀布
置;
4.相邻排面的炮孔应尽量交错布置;
5.炮孔应根据矿体赋存形态和工程条件进行布置,并综合考虑
矿石的损失、贫化指标,其深度一般不超出矿体的边界;
6.矿体有转折忖,转折处排距要适当减小;
7.根据爆破顺序,前排必须为后排提供必要的自由面;
8.拉槽炮孔的布置应着重考虑为整个采场拉开必要的自由面,
不考虑贫化和损失的因素;
9.保护矿柱内不准布置炮孔;
10.一个采场的设计应总体考虑一次完成,禁止搞单层、单巷局
部设计;
11.孔底与空区,孔底与其它排面炮孔的距离,一般不小于1—
1.5米;
12.炮孔密集系数一般取1.3—2.0,炮孔较深时取较大值,反之
取较小值;
13.为提高出矿效率.,改善采场作业环境,应尽量减少二次爆破
工作量。采用中深孔落矿的采场,一次炸药单耗应控制在0.45-
0.55kg/t为宜,具体情况可根据矿、岩物理机械性质和实际爆破条件
确定。
第七节爆破设计
第7.1条爆破设计是回采设计的继续。由于爆破设计是能否有
效崩落矿石的关键,且安全隐患多、技术要求严、工作量大、作业时
间集中,必须严肃、认真、细致地对待。
第7.2条采用无底柱分段崩落法或房柱法的采场,应根据采场
的不同情况,分进路或耙道进行标准设计,特殊情况下,应对每排孔
进行设计。采用有底柱分段崩落法的采场,必须进行大爆破设计。
第7.3条首次炸药量在It以上的爆破设计(含It)由集团公司
技术部负责完成,并负责技术交底。It以下的爆破设计由采区完成。
5t以上的(含5t)的爆破设计由集团公司审批,5t以下的爆破设计由
集团公司技术部、矿山共同审批。
第7.4条爆破设计的依据
一、中深孔(深孔)实测资料,其中包括:详细的实测数据资料
和成套完整的图纸资料;
二、爆破材料和爆破器材的试验报告;
三、历次同类爆破的设计参数及成功经验和失败教训。
第7.5条大爆破设计的步骤
一、熟悉爆破现场及实测资料,确定爆破范围;
二、确定爆破方式;
三、选择起爆方法;
四、炮孔排面分段;
五、进行爆破材料实验;
六、炸药的填塞方式及堵塞要求;
七、进行爆破材料用量计算;
八、计算空气冲击波、地震波的安全距离及主要洞室和设施的安
全系数,并提出相应的防护措施;
九、确定起爆地点;
十、进行爆破通风计算,确定大爆破通风时间;
十一、确定爆破警戒范围及警戒地点;
十二、确定爆破指挥系统及劳动组织;
十三、进行各种技术经济指标计算;
十四、编制各种爆破材料用量表及设计说明。
第7.6条大爆破设计的内容
一、设计说明
1.爆破范围及采场现状概述;
2.爆破规模;
3.爆破方式;
4.起爆方法;
5.炮孔排面雷管分段说明;
6.爆破前要求的现场准备工作;
7.爆破安全距离计算及防护措施;
8.爆破通风计算及通风时间确定;
9.起爆地点;
10.警戒范围及警戒地点;
11.爆破技术要求;
12.安全注意事项;
13.爆破中可能出现的问题及解决办法;
14.附:爆破材料实验报告。
二、图标包括
1.指挥系统及各工序的劳动组织表;
2.爆破材料用量表;
3.技术经济指标表;
4.雷管分段说明表;
5.散药、卷药分布明细表。
三、图纸包括
1.采场索引图;
2.堑沟及各分层平面图;
3.各炮排纵、横剖面图;
4.起爆网络图;
5.警戒范围图。
第7.7条爆破设计技术要求
一、当起爆网络中主起爆导爆索最长支线超过60m时,导爆管
必须从第二段开始起用;
二、当炮孔排距小于0.5m时,一般应选用同段雷管;
三、紧邻切割井和切割槽的第一排炮孔,一般应单独选用一段雷
管;
四、堑沟、凿岩巷中同一剖面的上下各排炮孔,必须选用同段雷
管;
五、在同一层的炮孔中,邻近某一排面的左右各排炮孔,必须选
用同段雷管;
六、不同段别排血的炮孔相交或炮孔距离小于0.5m时,必须进
行堵孔;
七、穿入永久保安矿柱的炮孔,不得装药爆破;
八、爆破器材经实验不合格时,严禁使用;
九、装散药时间一般应压缩在一个班内完场;
十、当炮孔滴水时,应选用防水药包。
第八节支护设计
第8.1条支护设计是指通过在已掘井筒、胴室及各种巷道中加
固围岩使之在服务年限内保证稳定而进行的设计,分标准设计和专项
设计。
按支护材料分主要有以下几种:
一、木支护;
二、喷射混凝土支护及钢纤维喷射混凝土支护;
三、锚杆支护;
四、喷锚支护;
五、喷锚网联合支护;
六、混凝土及钢筋混凝土支护;
七、各种类型的金属支架支护;
八、块石、料石、预置碎支护;
九、长锚索支护。
按支护性质和服务年限分为:
一、永久性支护:矿井服务年限内的井巷支护;
二、半永久性支护:服务年限较短的井巷支护;
三、临时性支护:解决掘进期间及在永久或半永久性支护之前的
支护;
四、特种支护:过断层、防水、防爆、防腐蚀等特殊工程支护。
第8.2条支护设计通常由集团公司技术部或采区技术组指定专
业技术人员完成。
第8.3条支护设计的原则
一、要有足够的强度,保证在使用期限内支护部位稳定;
二、支护形式合理,适应围岩的特性;
三、在使用期间内能够保证工作安全,满足提升、运输、通风等
技术要求;
四、在满足使用要求的前提下,要尽量使用支护成本低、材料重
量轻,施工工艺简单,施工安全方便,维护费用少。
第8.4条支护设计的依据
一、支护地段的地质资料,包括地层构造、层理、节理、裂隙、
破碎程度、风化程度,含水情况,埋藏深度、岩层厚度、倾角以及支
护地段的工程力学测试数据及围岩分类(I—V级)等等;
二、工程性质及使用期限;
三、支护部位的使用(工艺)要求;
四、支护部位的受力情况(静压力、动压力、爆破冲击等);
五、所用支护材料的力学性能,材料来源及供应情况;
六、类似工程的支护经验及教训。
第8.5条支护设计的步骤
一、熟悉支护区段掘进施工时间、工程现状、作用及使用要求;
二、分析支护区段的地质资料;
三、判断受力情况及来源;
四、确定支护方案。一般的支护工程由设计者确定,永久支护工
程、重点支护工程,由矿总工程师组织有关部门共同确定;
五、确定支护参数及支护材料;
六、根据工程大小选取标准图幅和适当的图纸比例(一般以
1:20—1:50为宜),进行支护设计制图;
七、编制材料用量明细表及工程量表
八、编写支护设计说明书。
第8.6条支护设计的内容支护设计分通用标准设计及单项工程
设计两大类,其内容分三部分。
一、支护设计说明书:
1.支护区段的现状、作用、使用要求;
2.支护区段的地质概况;
3.支护方式的选择;
4.支护主要参数的确定;
5.支护工程施工技术要求;
6.支护工程施工安全措施;
7.若是通用标准设计,指出其适用范围。
二、图表:
工程量及材料明细表
三、图纸:
1.支护工程平面图;
2.纵横剖面图;
3.配筋图、锚杆布置图、金属支架制作安装图及细部放大图。
第8.7条支护设计技术要求
一、支护强度
1.喷射混凝土支护设计的强度等级不低于C20;
2.地下工程采用混凝土支护的强度等级一般为C15-C20;钢筋混
凝土支护的强度等级一般为C20-C25;
3.矿用料石的强度等级一般不低于Mu30-Mu40;
4.砌石水泥砂浆强度等级一般不低于M5-M7.5;
二、支护厚度的要求:
1.喷射混凝土支护设计厚度一般为50-100mm,特殊大胴室采用
喷锚网支护时,厚度一般为在含水层中最小厚度为
80mm,在软弱破碎岩层中最小厚度为100mm,网喷支护的最小厚度
为100mm;
2.混凝土支护厚度不宜小于
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