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文档简介
文件编号OURREF:拟文日期DATE:文件类别CATEGORY:拟文人质量保证协议书甲方:(以下简称甲方)乙方:(以下简称乙方)作为甲方合格供应商,乙方承诺严格按甲方要求,提供符合甲方质量要求的产品。双方本着互利共赢的合作原则,为确保供应产品质量的长期稳定和不断提高,经双方协商,签定《质量保证协议书》。本协议经双方签字(盖章)后生效,协议中明确了双方在产品质量方面的权利与义务,当产品质量发生异常时,乙方应无条件执行甲方依据本协议做出的各项决定。乙方提供的产品应符合国际标准、国家标准、行业标准和我司技术标准,通过了有资质的第三方产品检测报告,并进行出厂检测。沟通甲乙双方本着技术交流,互相提升的精神,须达成以下共识:1、甲方有责任、有义务让乙方了解产品的使用环境,工艺标准和采购流程。2、甲方可随时对乙方生产过程进行实地稽核,乙方须以务实态度配合,严禁弄虚作假。并在甲方要求的合理期限内对甲方所提出的问题落实改善对策。3、乙方有责任、有义务配合甲方邀请,共同进行产品的相关专业技术研讨。乙方每年应提供一次有关同行业之产品发展趋势的报告及乙方新产品的研发计划给予甲方,甲方也有责任及义务将甲方新产品对原材料的关键技术管控标准、工艺要求告知乙方。乙方为甲方合作研发的产品,如满足甲方技术要求,优先在甲方产品上应用。二、变更1、凡经技术改进的新技术、新工艺、新材料应用时,乙方应以书面形式通知甲方技术部、质量部,并按技术文件(含检验标准)等要求进行确认。2、按以下原则办理:①提前书面通知甲方,并说明原因,征求意见。②进行充分的验证,向甲方提供相应的(乙方或有资质的第三方)检测试验报告。③乙方应提供原材料和原材料供方变更后的样品,由甲方进行确认后,方可供货。④未经甲方同意,乙方自行对主要原材料或原材料供方进行变更,由此给甲方造成的一切损失由乙方全部承担,并追溯到未进行变更的批次。⑤对于甲方特别指定的物料,乙方不得以任何形式及理由进行更换,否则乙方须无条件接受退货处理,并双倍赔偿给甲方造成的全部损失,并追溯到未变更的批次。三、首件验证1、所有采购的合同产品,乙方在进行供货前都应进行工艺,品质标准及样品确认,样品由乙方免费提供给甲方,由甲方按照合同要求的标准进行检验并通过小批试用来完成初步技术确认(对甲方产品有重大影响的,试用期为6-12月)。2、首次提供的产品如需型式试验的项目,首次送样应提交省级或以上监督检验部门出具的型式试验报告,在批量送货中每年至少提交一次,自行或委外测试均可。若乙方未按要求提供型式试验报告,甲方有权每年进行一次型式试验,如检测结果不合格,费用由乙方承担。3、乙方产品在设计、工艺、材料、技术参数上作更改时,应向甲方及时发“更改通知”和相关说明文件。同时甲方在取得乙方小样时,应进行首样确认,首样确认合格后方可批量采购。四、验收1、甲方根据物料重要程度明确产品技术要求及对乙方所承接的加工产品质量控制要求,并以文件的形式下发给乙方,乙方必须严格按照甲方提供的管控文件对所承接的加工产品进行制程管控及品质检验,甲方按批合格率或计数合格率对产品作为交货依据和验收条件。甲乙双方同意按以下标准对原材料及件进行检验:乙方严格按照甲方提供的检验文件对待出货物料进行全检,检验合格的产品向甲方申请报检,甲方会安排检验人员按检验规范对产品进行抽检,检验合格方可正常出货。抽检方案为“正常检验一次”;检验水平为“Ⅱ”;可接收质量水平AQL=1.0,具体见GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》。2、甲方要求乙方提供的质量数据:每批次均要求有书面形式的出货检验报告一份。3、参考GB/T2828.1-2012《GBT2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》9.3转移规则和程序执行。——正常检验开始连续10次一次交检合格率100%转放宽检验;——正常检验连续5批或少于5批中有2次不接收转加严检验;——加严检验累计5次不接收转暂停检验;——加严检验连续5次接收转正常检验;——放宽检验认为需要的其他情况转正常检验。详见转移规则简图。五、质量问题处理1、乙方所承接的产品在甲方使用过程中发生的质量问题,乙方应积极与甲方沟通,对不合格品进行客观分析,制定纠正和预防措施,提交正式书面的质量控制分析报告,防止再次发生。2、乙方保证提供的产品质量应不低于甲方要求,如低于甲方要求,愿接受甲方按本协议所作出的处理,如对处理有异议,乙方应在接到通知的当日提出书面申请,双方进行共同确认,逾期视为认同。乙方提供的产品质量低于甲方要求,但甲方让步接受的产品亦为不合格品并执行下列规定:处罚条款一览表项目条款处置部门质量
入库及过程检验单个订单送检不良率大于于50%(每种物料5件以上),不良物料扣款5%-10%(视订单紧急程度调整);品质同类不良一周内连续3批以上出现,处以元处罚;品质不合格品让步使用时,产品降价2~10%(降价幅度可根据性能、尺寸、外观等质量特性的重要程度及超差的严重程度选择);品质月度质量考核数量合格率、批次合格率、尺寸不良率,此三项指标不达标供应商处以2000元/项处罚,月度考核指标见附件表格2品质返修两次以上仍不合格,处以200元/次处罚;品质不合格品由生产现场返修,按70元/小时收取劳务费;当不合格率高于20%时,可另按1000~2000元/次或批提出;品质部因产品造成生产过程中重大质量问题即因产品质量问题导致生产安装、调试或导致其他配套器件、设备造成损坏等造成经济损失的,元/次品质部交付时间遵守因延迟交付导致销售发货延期,每超过1天,罚款元/天采购数量遵守因交货数量不足导致销售发货延期,每超过1天,罚款元/天采购服务价格经查交易价格高出市场价格,按本协议第六条执行采购售后从甲方发出现场服务要求直至故障排除天数超过双方约定期限,每超一天,罚款元/天采购接到甲方或业主现场服务要求后,而拒绝现场服务,承担所有服务费用采购保密按《保密协议》执行采购廉洁按《廉洁交易承诺书》执行3、质量罚款与索赔并不免除乙方按甲方要求进行不合格处理与质量整改的责任。4、乙方内部有4M1E重大变更时必须提前通知甲方,并采取应对措施保证供应甲方产品质量,否则甲方有权对乙方提供的不合格产品加倍进行经济处罚或索赔。注:4M1E重大变更指:人(关键岗位的人员变动>10%、重大人事变动)、机器(关键设备变更)、材料(关键材料变更)、方法(重要生产工艺变更)、环境(环境变化或搬厂)。5、以上罚款甲方通过书面形式知会乙方,并有权直接从乙方支付之货款中扣除。六、价格问题处理如甲方调查发现所购产品明显高于市场正常价格(代理产品综合三家正规代理报价为准,浮动5%以内甲方认可为合理价格,定制物料按照同规格或同图纸,综合三家生产厂家报价为准,浮动10%以内甲方认可为合理价格),甲方有权向乙方追讨该批产品差价的10倍补偿,并取消乙方供货资格。七、供应商评价1、甲方根据实际情况可定期或不定期对乙方的质量保证体系进行检查或现场稽核,发现问题及时提出整改措施及要求。乙方有责任按照甲方提出的要求进行限期整改,否则甲方有权对乙方采取经济惩罚,3次整改未达到质量要求,终止供货关系。2、供应商能力评估,采购部门对供应商进行定期(月度和年度)评价,评价供应商的指标有反映质量、交货期、价格及服务质量的指标。级别评定于每月10日进行,具体考核项目如下表所示:关键指标关键指标分解指标计算公式达标值权重分数据来源说明质量数量合格率(检验总数量-不合格数量)/检验总数量20品质1.合格批次数”不含“让步接收;2.核查为非供应商问题予以剔除;批次合格率(检验总批次数-不合格批次数)/检验总批次数20品质交期订单交付(批次)及时率%(总订单数-迟交订单数)/总订单数按年度目标值20采购“迟交订单数”定义:一份订单全部交齐的日期与订单承诺交货日期相比延迟返修时效返修及时订单总数/返修订单总数按年度目标值20采购接收产品后4小时响应,每延迟1小时扣3分,12小时内提供有效的整改方案服务交付服务及时率%订单反馈2分/次10采购每日对订单生产状态表(16:00)进行确认回复,2分/次,扣完为止。品质服务及时率质量改善配合度/10品质接收产品异常通知后4小时内响应,每延迟1小时扣3分,12小时内提供有效的解决方案考核总分(满分值)100分考核方法考核得分=实际值/达标值*权重分(单项最高得分不得超过单项权重分)考核总分计算:考核总分=质量得分+交期得分+服务得分+加分项得分说明:以上权重分及达标值按事业部每年实际情况进行调整。3、供应商评级标准:评定等级评级标准处理办法A级
优秀供应商同类供应商排名前20%1.订单量比重加大8%-15%2.付款周期??B级
良好供应商同类供应商排名的30%1.订单量比重加大5%-8%2.品质通过数据分析,扶持其持续改进3.付款周期??C级
合格供应商同类供应商排名的30%1.维持订单量不变2.付款周期??D级
候选供应商同类供应商排名最低的20%1.订单量比重降低20%2.协助供应商改善,辅导60天3.连续3个月或年度中6次处于D级,取消供货资格(淘汰),4.付款周期??4、每年1月甲方评选上年度优秀供应商,对评级结果进行通报,乙方可向甲方申请"优秀供应商"奖牌。A乙方上年度向甲方连续供货超过80批次。B乙方在甲方上年度供应商综合评级为A级优秀供应商。C甲方上年度未曾收到因乙方产品质量和服务响应不及时的顾客投诉。D乙方产品未因批量不合格或严重不合格而导致甲方相关部门开出《供应商索赔通知书》。八、有效期甲方有权对供应商能力评估办法进行修改和解释,当进行重大修改(如重新制订考核环节、分值分布有大幅度调整等)时
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