吊装作业安全分析jsa表

吊装作业安全分析jsa表z

一、工程概况

根据《吊装作业安全分析jsa表》项目要求，本次工程为某大型设备吊装作业项目，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装及定位等工作。工程地点位于某工业园区，工程占地面积约20000平方米。本工程涉及到的设备主要有大型塔器、反应器、储罐等，设备重量从10吨至50吨不等。工程预计耗时3个月，需在规定工期内完成吊装作业。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.吊装前准备工作：包括设备验收、现场勘查、制定吊装方案、办理相关手续等。

2.设备卸车：根据设备特点，采用合适的卸车工具和方法，确保设备安全、平稳卸车。

3.设备搬运：采用合适的搬运工具，如平板车、液压拖车等，将设备搬运至吊装位置。

4.吊装作业：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装机械、吊具及方法进行吊装。

5.设备定位：在吊装过程中，根据设计要求及现场条件，调整设备位置，确保设备准确就位。

6.吊装作业结束：吊装作业完成后，进行现场清理、设备验收、资料归档等工作。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理及安全工作。

2.吊装作业组：负责具体的吊装作业任务，包括设备卸车、搬运、吊装、定位等。

3.安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。

4.质量控制组：负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保工程质量符合要求。

（三）、管理职责

1.项目部：

（1）负责组织制定吊装作业方案，并对方案进行审查、批准；

（2）负责办理吊装作业相关手续，如施工许可证、临时占道手续等；

（3）负责协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；

（4）负责组织吊装作业验收，并对吊装作业质量、安全进行评价。

2.吊装作业组：

（1）负责具体实施吊装作业，严格按照吊装方案进行操作；

（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备安全、可靠；

（3）负责现场吊装作业的安全、质量控制；

（4）及时向项目部汇报吊装作业进度、问题，并提出解决方案。

3.安全监督组：

（1）负责对吊装作业过程进行安全监督，发现问题及时制止、纠正；

（2）负责对吊装作业人员进行安全教育、培训，提高安全意识；

（3）负责制定吊装作业现场安全防护措施，并监督实施；

（4）负责事故的调查、处理，总结事故教训，防止事故重复发生。

4.质量控制组：

（1）负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保工程质量符合要求；

（2）负责对吊装作业过程中的质量问题进行跟踪、整改；

（3）负责组织吊装作业质量验收，对验收不合格的工程进行整改；

（4）负责收集、整理吊装作业质量资料，为工程总结提供依据。

三、工器具的选用

1.吊装机械：根据设备重量、尺寸和吊装高度，选用合适的吊装机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。确保吊装机械的性能参数满足工程需求，并具有良好的稳定性和安全性。

-汽车吊：适用于中等重量设备的吊装，具有较高的机动性和灵活性。

-履带吊：适用于大型设备吊装，具有较强的承载能力和稳定性。

-塔吊：适用于高层建筑物的吊装作业，具有较大的作业范围和稳定性。

2.吊具：根据设备吊点和重量，选择合适的吊具，如吊钩、吊带、钢丝绳、卸扣等。

-吊钩：用于直接悬挂在设备吊点上，需根据设备重量选择合适的吊钩材质和尺寸。

-吊带：适用于柔性吊装，对设备表面有较好的保护作用。

-钢丝绳：具有较高的强度和耐磨性，适用于重型设备的吊装。

-卸扣：用于连接吊具和吊索，要求具有良好的承重能力和安全系数。

3.辅助工具：包括但不限于安全带、防滑鞋、手套、头盔、通信设备等，以确保吊装作业人员的安全。

四、吊装准备工作

1.吊装前检查：

-检查吊装机械、吊具、辅具等的完好性和安全性，确保所有设备符合吊装要求。

-检查吊装作业现场的环境，包括地面平整度、空间尺寸、障碍物清除等。

-检查设备吊点是否牢固、可靠，设备是否有倾斜、破损等情况。

2.吊装方案确认：

-根据设备特性和现场条件，制定详细的吊装方案，并经过审批。

-确认吊装流程、施工方法、应急预案等关键环节。

3.人员培训：

-对参与吊装作业的人员进行专业培训，包括操作技能、安全知识、应急预案等。

-确保所有作业人员熟悉吊装方案和操作规程。

4.办理手续：

-完成吊装作业所需的各项手续，如施工许可证、占道手续、安全审查等。

五、人员配置

1.项目经理：负责整个吊装项目的统筹管理，包括人员调度、资源协调、进度控制等。

2.吊装工程师：负责吊装方案的设计、审查，现场吊装作业的技术指导。

3.吊车司机：具备相应的操作资质，负责吊装机械的操作，确保吊装作业的安全。

4.吊装指挥：负责现场吊装作业的指挥协调，与吊车司机、作业人员保持良好沟通。

5.作业人员：包括挂钩工、信号工、电工等，负责具体的吊装作业操作。

6.安全监督员：负责现场安全监督，及时发现并处理安全隐患。

7.质量检查员：负责吊装作业的质量检查，确保工程质量符合标准要求。

六、吊运步骤

1.吊装前准备：

-对吊装设备、吊具进行检查，确保状态良好。

-对作业人员进行安全技术交底，明确吊装任务和职责。

-清理吊装现场，确保无障碍物，必要时设置警戒线。

-对设备进行最后的检查，确认吊点无误，设备平衡。

2.设备挂钩：

-使用合适的吊具和吊点，确保吊具与设备连接牢固。

-检查吊钩、卸扣等连接部位的可靠性。

-由专业人员进行挂钩操作，并在挂钩完成后进行检查。

3.吊装启动：

-吊车司机在吊装指挥的指导下缓慢启动吊车，开始提升设备。

-吊装过程中，吊车司机要保持与指挥人员的视线或通信联系。

-信号工负责监控设备状态，随时准备发出信号调整吊车操作。

4.设备运输：

-在设备离开原始位置后，缓慢移动至目标位置。

-吊装过程中，保持设备稳定，避免剧烈晃动。

-沿途注意避开高压线、建筑物等障碍物。

5.设备就位：

-当设备到达目标位置上方时，缓慢下降设备至指定高度。

-根据需要对设备进行调整，确保设备准确就位。

-在设备完全就位并固定后，方可松钩。

七、汽车吊使用注意事项

1.检查地面：

-确保作业地面坚实，无塌陷风险。

-根据地面条件，使用合适的支腿垫板，确保吊车稳定。

2.吊车设置：

-根据设备重量和吊装高度，正确设置吊车的伸臂长度和配重。

-确保吊车的工作半径内无障碍物。

3.吊车操作：

-吊车司机必须持有相应资质，并熟悉吊车操作。

-吊装过程中，避免急速起升、下降或移动，防止设备晃动。

4.安全监控：

-吊装过程中，应有专人对吊车状态、设备状态进行监控。

-在风速超过规定值时，应立即停止吊装作业。

八、安全技术措施

1.防倾覆措施：

-吊车作业时，严格按照操作手册进行，确保吊车稳定。

-在吊车支腿下方设置防倾覆垫木，增加稳定性。

2.防触电措施：

-在吊装作业前，确认作业区域上空无高压线。

-如有电线穿越作业区域，应提前通知相关部门停电或采取绝缘措施。

3.防高处坠落措施：

-吊装作业人员应佩戴安全带，并确保安全带系在牢固的构件上。

-设置安全防护网、防护栏杆等设施，防止人员坠落。

4.防物体打击措施：

-在吊装作业区域设置警戒线，防止无关人员进入。

-吊装过程中，监控设备状态，防止吊具、设备脱落造成伤害。

5.应急预案：

-制定详细的应急预案，包括突发状况的应对措施。

-定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.机械伤害：吊车操作过程中，设备失控、吊具断裂、设备脱落等可能导致机械伤害。

2.高处坠落：吊装作业人员在吊车臂架上作业时，未采取防护措施或防护不当可能导致高处坠落。

3.触电：在吊装作业过程中，如遇到未停电的高压线，可能导致触电事故。

4.物体打击：吊装过程中，设备或吊具脱落，可能对下方作业人员或设备造成打击伤害。

5.环境因素：极端天气（如大风、暴雨等）可能导致吊装作业中断或设备损坏。

6.管理缺陷：吊装方案不合理、操作人员技能不足、现场管理混乱等可能导致事故发生。

（二）、风险评价

1.机械伤害风险：根据吊装设备的重量、尺寸及吊装高度，评估机械伤害风险，确定风险等级。

2.高处坠落风险：根据吊装作业的高度、作业环境及作业人员的安全防护措施，评估高处坠落风险。

3.触电风险：调查作业区域内的电力设施，评估触电风险，并提出相应的防范措施。

4.物体打击风险：分析吊装过程中可能脱落的设备或吊具，评估对周围人员及设备的风险。

5.环境因素风险：根据当地气象资料，评估极端天气对吊装作业的影响。

6.管理缺陷风险：对吊装作业的管理流程、人员资质、操作规程等进行评估，查找潜在风险点。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.机械伤害控制措施：

-确保吊车及吊具的完好性和安全性，定期进行检查和维护。

-吊装过程中，吊车司机应保持与指挥人员的视线或通信联系，听从指挥。

-对吊车操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。

2.高处坠落控制措施：

-吊装作业人员应佩戴安全带，并确保安全带系在牢固的构件上。

-设置安全防护网、防护栏杆等设施，防止人员坠落。

-定期对安全防护设施进行检查，确保其处于良好状态。

3.触电控制措施：

-在吊装作业前，确认作业区域上空无高压线。

-如有电线穿越作业区域，提前通知相关部门停电或采取绝缘措施。

-在吊装过程中，保持安全距离，防止设备与电线接触。

4.物体打击控制措施：

-在吊装作业区域设置警戒线，防止无关人员进入。

-吊装过程中，监控设备状态，防止吊具、设备脱落造成伤害。

-对吊具进行检查，确保其承载能力满足吊装需求。

十、应急救援预案

1.应急预案制定：

-根据吊装作业的特点和潜在风险，制定详细的应急救援预案。

-应急预案应包括突发事件的类型、应急响应级别、应急组织机构、应急资源和救援流程等内容。

2.应急组织机构：

-设立应急指挥部，负责应急救援工作的统一指挥和协调。

-设立救援小组、医疗救护组、安全警戒组、通讯联络组等，明确各组职责。

3.应急响应流程：

-发生事故时，现场作业人员应立即报告应急指挥部。

-应急指挥部启动应急预案，组织救援小组进行现场救援。

-医疗救护组负责对受伤人员进行救治，必要时联系外部医疗救援。

-安全警戒组负责现场安全警戒，防止事故扩大。

-通讯联络组负责与外部相关部门的联系和协调。

4.应急救援措施：

-针对不同类型的事故，采取相应的救援措施，如机械伤害、触电、物体打击等。

-定期组织应急演练，提高作业人员对应急预案的熟悉度和应急处理能力。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-根据吊装作业的特点，准备足够的应急物资，如急救包、药品、担架等。

-确保应急物资的质量和有效期，定期进行检查和更换。

2.应急装备：

-配备必要的应急装备，如消防器材、安全带