2024年全面质量管理基础知识统考习题库

1.质量是指•组（固有特性）满足（规定）1付程度。一、填空题

2.ISO9000原则把质量特性定义为：（产品）、（过程）、或体系与规定右关时（固有特性）。

3.产品质量特性包括：性能、（寿命）、可靠性、（安全性）和经济性。

4.服务质量特性一般包括：（功能性）、时间性、（安全性）、经济性、（舒适性）和文明性等6个方面。

5.产品H勺寿命是指产品在规定的使用条件下完毕（规定功能）的工作（总时间）”

6.产品口勺可靠性是指产品在规定的（时间内）,在规定的（条件下）,完毕规定功能的（能力）。

7.产品H勺经济性是指产品从（设计）、制造到整个产品使用寿命周期H勺I成本1和费用方面H勺特性。

8.过程是一组将（输入）转化为（输出川勺互有关联或互相作用的（活动）。

9.质量职能是指为了使产品具有满足（顾客）需要的质量而进行的（所有活动）的总和。

10.质量环是指对产品质量的（生产）、形成和乌虹过程进行的抽象描述和理论概括。

11.魅力特性是指假如充足的话会使人产生燔足但不充足也不会使人产生（不满）的那些特性。

1.质量管理是指在质量方面（指挥和控制）组织的协调一致的（活动）.

2.一般可以将现代质量管理分为（质量检杳）阶段、记录质量捽制阶段和（全面质量管理）阶段。

3.ISO8402：1994将全面质量管理定义为“一种组织以（质量）为中心，以（全员参与）为基础,目的

在于通过让工®客满意1和本组织所有组员及社会受益而抵达长期成功口勺管理途径。”

4.我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，即（全过程）、（全员）和全组织的质量管

理,全面质量管理所使用的措施是多种多样的。

5.全过程质量管理强调必须体现两个思想,一是防止为主、不停改善时思想,二是（为顾客服务的思想）。

6.朱兰提出了质量管理三部曲，即（质量筹划）、质量控制和（质量改善）。

7.质量筹划致力于制定（质量目的）并规定必要的（运行过程）和有关资源以实现质量目的。

8.全面质量管理规定把管理工作的重点从“事后把关”转移到“（事前防止管上来;从管成果转变为管

（原因）”

1.组织文化是指所有组员所共有的（关键价值观）、信念、（共识）及规范的组合。

2.质量文化重要由（物质文化层）、制度文化层和（精神文化层三个层次构成,，（精神文化层）是质量文化

的关键层。

3.愿景是组织未来四望1抵达H勺一和状态,它为组织提供了一种清晰的图景，描述了组织正在（向何

方去）,以及但愿成为何或被当作什么。

4.2023版IS09000原则提出的J质量管理八原则构成了质量文化的基本内容。它们分别是（以顾客为关

注焦点）、领导作用、（全员参与）、过程措施、管理H勺系统措施、（持续改善）、基于事实的决策措施和

与供方互利的关系。

5.被世界各国普遍承认的卓越绩效模式提出了追求卓越绩效企业应当遵守的关键价值观。包括：（领导

作用）、以顾客为导向、培育学习型的组织和个人、建立组织内部与外部的合作伙伴关系、（灵活性和

迅速反应）、关注未来追求持续稳定发展、（管理创新）、基于事实的管理、（社会责任和公民义务）、

重在成果和发明价值和（系统的观点）。

6.质量文化口勺功能包括（凝聚功能）、（约束功能）、和辐射功能。

7.组织依存于顾客。因此组织应当理解顾客目前和未来的需求，缱足2-顾客规定并争取y啦顾客

期望。

8.使命是指一种组织H勺总的（功能），阐明组织存在H勺理由或价值，回答“（组织要实现什么）”日勺问题。

1.过程是一组将（输入）转化为（输出）11勺互有关联或互相作用的（活动）。

2.将互有关联日勺过程作为尊统1加以识别、理解利（管理）,以利于提高组织的（有效性）和（效率）。

3.质量管理体系是在质量方面（系统）和（指挥）组织的管理体系。

4.质量方针是组织的（最高管理者）正式公布的该组织总的J质量（宗旨）和（方向）。

5.ISO9001:2023原则将质量管理体系活动分为：（管理职责）、（资源管理）、（产品实现）和（测量分

析和改善）四大过程。

6.卓越绩效评价是对组织（管理成熟度）口勺评价。

7.卓越绩效评价准则包括（领导）、战略、（顾客与市场）、资源、（过程管理）、测量与改善和（经营成

果）等七大类目H勺规定,包括（过程）和（成果）两个方面。

1.质量改善是质量管理的一部分，它致力于增强满足（质量规定川勺能力。

2.质量改善可分为“（突破性）改善”和“（渐进性）改善”两大类型。

3.质量改善H勺基本程序是（PDCA循环）。

4.PDCA循环中P体现（计划），D体现（实行）,C体现（检查不A体现（改善

5.持续改善是增强满足规定的能力的（循环活动）。

6.质量改善过程中，寻求要因或最佳方案的环节是设计假说，（验证假说）。

7.按照ISO9001:2023原则基于过程措施的质量改善可.细分为:识别和确定改善机会、（调查把握现实

状况）、寻求要因或最佳方案、（制定对策计划）、实行对策计划、确认改善效果和（巩固和分享改善成

果）。

1.IS09000:2023原则中对质量方针的定义是：由组织的I（最高管理者正式公布H勺该组织总的（质

量宗旨）和方向

2.ISO9000：2023原则中对质量目啊H勺定义是：组织在质量方面所追求日勺（目的）。

3.目H勺管理是一种以（自主管理）为关键的管理措施。

4.方针日的展开过程中是部门的负责人根据分派给部门的课题、目的，结合部门提出的J课题，研究课

题H勺实行方案,（逐渐展开）,最终贯彻到实行（负责人），制定出每项工作负责人的实行计划。

5.对一种部门方针目口勺管理的评价采用打分制,便于（考核）和横向（比较）。

6.方针目口勺H勺评价可分为（自我）评价和（上级）评价。

1.质量教育培训是指在实行质量管理的过程中，为了让员工口勺I：作及其成果（满足规定），并考虑员工个

体的（职业发展〉所需进行H勺教育培训活动。

2.质量教育培训的范围包括组织（各级各类人员人从（高层领导）至I（一线工作人员）H勺全体员工。

3.质量教育培训可在提高员工时（认知）水平和质量（知识技能）水平方面发挥作用。

4.质量教育是指致力于简介新的质量概念和原理，协助人们（转变观念），唤醒意识的学习过程。

5.质量培训是指致力于培训对象掌握新的质量技术、充实某些技巧，他个体量培（规定的岗位规定）

的学习过程。

6.为质量培训系统的开发、实行、保持和改善提供指南的国标是（GB/T19025-2023）等同于国

际原则（ISO10015：1999）。

7.培训成果口勺评价应根据（培训需求）和（培训计划）进行。

8.教育培训泛指提供和开发（知识）、（技术）和（行为）以满足规定的过程。

1.QC小组是在生产或工作岗位上从事多种劳动H勺职工，围绕企业的（经营战略）、方针目的和（现场

存在）的问题,以改善质量、（减少消耗）、提高人的素质和（经济效益）为目的的组织起来,运用质量管

理欧1（理论和措施）开展活动日勺小组。

2.QC小组活动的特点突出体现为明显的（自主性〉广泛H勺（群众性）、高度的（民主性）和严谨的（科

学性）。

3.根据选题性质的不同样,QC小组H勺活动分为“（问题处理）”和“（课题抵达）”两种类型。

4.QC小组活动课题分为五种类型，即:“（现场型）”、“（服务型）”、“（攻关型）"、“（管理型）”、“（创新

型）

5.QC小组实行改善，处理问题除运用专业技术外，所波及口勺管理技术重要有三个方面，其一是0g

PDCA循环）；其二是（以事实为根据，用数听说话）；其三是（应用汜录措施及其他多种工具措施）。

1.管理水平抵达66时,其对应H勺缺陷率为（3.4PPM）。（考虑1.56的偏移）。

2.在六西格玛管理的措施论中，用于过程改善时DMAIC指的是（定义）、测量、（分析）、改善和（控

制1这5个环节。

3.六西格玛管理的特点包括：（关注过程）、关注有关性、使用科学措施、（根据数据决策）。

4.保证测量数据精确可信的一项基础工作是（测量系统分析）。

5.DMAIC流程中的I分析阶段的I重要目的是通过数据分析，确定输入对输出的影响，识别

因）。

1.5s由5个日语构成，是整顿、（整顿）、打扫、（清洁）和自律口勺简称。

2.5S的基本含义为：整顿即辨别清理；整顿即（定置标识）；打扫即打扫维护:清洁即（维持效果）

自律即约束习惯。

3.研究物品的取用措施，合理安排所需物品的摆放位置.，并根据需要恰当标识的活动是（整顿所

4.5s习惯形成的三个阶段是：行为化、（规范化）和习惯化。

5..整顿活动遵照的3定原则是：（定点）、（定容）和（定量：）。

6.5S是实行管理和（现场改善）的基础。

7.明确辨别用与不用，并将不用的物品清除现场的活动为

8.做好标实及定置管理,合理安排使用物品的取放措施口勺活动属于（整顿）。

1.全面三产维护简称（TPM）。企业实行全面生产维护的宗旨是通过提高（人H勺保全能力和设备的效

率），力争抵达（零灾害）、（零不良）、（零故障）I付EI的。

2.全面生产维护是以（5S活动）和（目视管理）为基础,以（八大支柱）为依托,通过（职务性反复小

组活动1天实现意识H勺更新和行为的改善，从而抵达最佳H勺设备综合效率和经营效率。

3.目视管理是运用（形象直观）、（色彩合适）的多种视觉感知信息来组织生产活动,抵达提高（劳动生

产率）的一种管理方式。

4.全面生产维护的I八大支柱为：（自主保全）、计划保全、（逐项改善）、质量保全、（初期管理）、业务改

善、（安全环境）和教育改善。

5.设备综合效率山（时间运用率）、（设备功能开动）以及（产品合格率）三个关键要素构成。

6.在全面生产维护工作中，（活动看板）、（单元课程）和（职务性反复小组活动）是常用的三大工具。

7.坚持自愿自律、（坚持实践主义）、不停改善工作流程、（明确各阶段目的）、个人与组织共同发展,

是全面生产维护的五项推进原则。

8.广义H勺全面生产维护,其活动的目的是：（提高整个生产系统的效率）。

9.企业实行全面生产维护的宗旨是“通过提高人U勺保全能力和设备的效率，力争抵达（零灾害）、（零

不良）、（零故障）的目日勺。

1._fi量工^_是指为处理质量方面的问题和不停改善而采用H勺措施和技术，一般是把某些成功的管

理实践进行整顿和程序化处理，使之成为普遍合用日勺措施。

2.质量工具可以分为两大类，一类是协助建立处理质量管理问题的思绪H勺工具，另一类则是波及到怎

样分析处理过程或产品中的数据波动.

3.波及质量数据波动是以记录技术为一关键,用于质量控制或质量改善的各个阶段中，以协

助我们系统口勺识别、分析、诊断和改善产品或过程质量。

1.绘制整个组织或复杂过程流程图可以采用具流程图方式,用层层分解的方式

逐渐开展。

2.流程展开图不仅体现了流程的每个环节,并且还显示出该环节的负责人/部门，有助于确定接口

和职责。

3.常见的槽集数据口勺措施有直接测量法、问卷调杳法、焦点问题小组法等。

4.把满意程度等主观性很强的定性数据转化为定量数据最常用口勺措施是：

5.由两个供方提供的同一种产品，其中A供方提供的20箱合计1000件产品，B供方提供的为43箱合

计2023件产品。准备抽检300件产品，①假如把所有的产品编号，按随机数发生器产生的I随机数按

号码抽取产品，这称为一般随机抽样法;②把所有产品排序，按一种随机数抽取第一种产品，然后每

隔10个号再抽一利】，这个称为等距抽样法;③随机从A供方时产品中抽取100个,再从B供方时产

品中抽取200个产品进行检蛋,这称为分层抽样

法;④A供方的产品中随机抽取2箱,再从B供方的产品中随机抽取4箱，然后检查抽出的6箱所有产

品，这称为整群抽样法。

6.流程图是用图形H勺方式体现所要研究的过程成果。

1.饼图重要用于体现数据中个元素在总体所占日勺比例，图中圆的总面积代表_____总

体。

2.直方图可以直接地反应出一组数据的分布特性。

3.直方图中，平均值体现一组数据的分布中心位置,它与规范中心越一靠近越

好。

4.直方图中各个矩形在横轴中体现数值分组的区间，纵轴体现落入该区间数据的频数。

5.直方图中数据组的原则差S越大，体现数据的分散程度越大,数据波动越大。

6.运行图可以反应数据随一时间变化而发生变化。

7排列图的目的是寻找引起80%质量问题的少数关键原因。

8.散布图是研究成对出现的两组变量_________之间关系的简朴示图。

9.散步图中，当X值增长，Y值也增长，并且点子分布比较密集,点子云呈线性，称为强正有关。

10.散布图中，当X值增长，Y值减少，点子分布比较松散，点子云呈线性，称为弱负有关。

11.重要度一一绩效分析是用于分析各个质量特性的业绩与重要度之间关系H勺工具,协助选择

优先改善的领域。

1.因果图是揭示质量问题与其潜在里因_之间时关系，即体现和分析因果关系的图表。

2.因果图H勺原因分析应逐层展开到能对该原因采用措施为止。

3.在因杲图中确定的“要因”一定要位于末端原因。

4.头脑风暴需要遵照的基本原则为：自由畅想、防止批评、多多益善、互相融合。

5.亲和图是一把搜集到大量有关某一主题H勺意见、观点、想法和问题，按照他们之间互相亲近关系加

以分类、汇总的一种图示技术。

1.控制图中，上控制界线用符号UCL体现：中心线用符号CL体现；下限控制界线用符号LUL体

现。

2.导致质量特性波动的原因根据来源大同样，可分为人、机、料、法、环、测6个方

面,简称为5MIE。

3.过程能力是指过程日勺加工水平满足技术原则的J能力,他是衡量过程加工内在一致性的原则。

4.“合理子组原则”是休哈特提出H勺控制图基础理论之一。在抽取样本时要使:组内波动仅由

原因引起的;组间拨重要由异常原因引起的。

5.记录过程控制就是应用记录技术对过程中H勺各个阶段进行监控，从而抵达改善与保证产品质

量_的目时。

6.常规控制图H勺种类诸多,一般按照数据的性质提成计量控制图和计数控制图两大类。

7.在均值控制图中，判断异常的8条检查原则有：个点落在一A区以外；持续旦点落在中心线同

一侧:持续6点递增或递减;持续14点中相邻点交替上下,持续3点中有2点落在中心线同一侧

的B区以外；持续5点中有人点落在中心线同一侧的C区以外;持续回息落在中心线两侧的C区内；

持续工带内落在中心线两侧且无一在C区内。

1.数据可分为定性数据和定量数据两类。

2.定量数据重要根据可分为计量值数据和计数值数据两大类。

3.按照对客观事物测度的J精度水平，可将计量尺度有粗略到精确气氛四个层次，即定类尺度、定序尺

度、定距尺度。

4.我们所关怀口勺事物口勺全体构成总体，样本是总体的子集。

5.在总体分布中，最常见的是正态分布。正态分布H勺重要记录参数是均值u和总体原则差6

（或总体方差一-6平方）、总体原则差6（或总体方差一6平方）的数值越小,阐明总体数据的I波动

越小，散布状况越集中。

6.记录推断是指运用有限的样本数据对总体未知的重要信息（如：均值、方差和原则差）进行合理的判

断和估计,常用日勺措施有参数估计和假设检查。

7.空数也匕是指应用有限的样本数据对总体未知的重要信息（如：均值、方差和原则差等）进行

合理的估计。包括点估计和区间估计。

1.质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。X匚二判断题:

2.产品口勺可靠性星指产品满足使用口的的所具有的技术特性。X

3.美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“合用性”观点。他指出，“合用性”

就是产品符合规范或需求的J程度。（X）

4.从质量和企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展H勺保证。V

5.由于质量特性是人为变换的成果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要

的一种代用特性。这种变换时精确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。V

(J)

6.顾客满意是指顾客对其规定已被满足的程度的感受。J

7.顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。X

8.国际原则化组织把产品提成了四个大类：即硬件、软件、服务、流程型材料。V

9.提高质量能带来全社会口勺效益，不过生产企业的成本会增长。由于质量越高，成本也越高。X

10.魅力特性是指那些假如充足就会使人产生满足，不充足就会使人产生不满的特性。X

1.质量检查阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。V

2.最早提出全面质量管理概念的是美国的戴明博士。X

3.朱兰的质量管理三部曲是•种由质量筹划、质量控制和质量改善三个互相联络的阶段所构成的•种

逻辑的过程。V

4.全面质量管理强调“始于识别顾客的需要,终于满足顾客H勺需要”，顾客就是指外部的最终H勺顾客。

X

5.质量筹划明确了质量管理所要抵达的目的以及实现这些目H勺H勺途径，是质量管理H勺前提和基础。V

6.质量控制致力于樨供质量规定会得到满足的信仟。X

7.质量改善意味着质量水准的飞跃,标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不停提高。V

1.组织文化可以通过职工口勺着装、标志、行为模式、组织口勺规范等完全反应出来。X

2.质量文化重要由三个层次构成,其中制度文化层就是指通过多种规章制度来约束员工行为和组织行

为。J

3.精神文化层是质量文化日勺关键层。精神文化层决定了物质层和制度层，也是质量文化建设的最终目

的。J

4.使命是一种组织存在的理由或价值。组织的每一种组员都非常清晰这一点，因此没必要形成文献。

X

5.愿景是指期望组织及其组员怎样行事的指导原则和行为准则。X

6.领导作用体目前领导者确立组织统一的宗旨及方向，发明并保持使员工能充足参与实现组织目的的

内部环境。J

1.质量管理体系是为实现质量方针和质量目的而建立的管理工作系统。J

2.ISO9001原则与ISO9004原则所描述H勺质量管理体系具有相似的构造和一致的过程模式，因此

这两个原则有着相似的目H勺和合用范围。（X）

3.系统日勺识别和管理组织所应用的过程，尤其是这些过程之间的I互相作用，可称之为：”管理的系统

措施二X

4.ISO9001原则规定的质量管理体系规定是对有关产品规定的补充。V

5.卓越绩效评价准则和ISO9001同样，都是符合性评价原则。X

1.质量改善就是通过采用多种有效措施，提高产品、过程或体系满兄质量规定的能力。V

2.质量改善就是采用纠正或纠正措施。X

3.质量改善与质量控制都是质量管理的一部分，目的是为了保持产品质量稳定。X

4.在有组织H勺质量改善中，可分为员工个人的改善和团体H勺改善。V

5.质量改善项目筹划就是确定关键的少数项目。X

6.质量改善是全员参与、全组织和全过程开展时活动。J

1.质量方针应与组织总方针相一致并为制定质量目的提供框架。J

2.方针目H勺管理是现代管理的一种措施，它可以替代计划职能。X

3.方针目日勺制定日勺根据是过去的J实际成绩、问题的两个方面。X

4.平衡计分卡是近来很流行的工具,它是通过一整套财务指标传达战略的措施。X

5.目的是指在一定期限内要抵达的水平或应获得的成果，一般要用量化口勺指标体现。V

6.方针目H勺口勺评价可分为自我评价和上级评价，评价口勺频次根据管理层次不同样而有所不同样。J

1.应针对组织U勺各级、各类人员的工作需求确定质量教育培训内容。J

2.培训科FI和培训人数的多少是衡量培训效果的J重要根据。X

3.质量教育培训可以处理所有质量问题。X

4.培训需求的识别与确定是培训工作日勺首要环节，应综合考虑组织发展日勺各个方面。V

5.培训的设计和筹划就是对培训内容和培训方式H勺设计和筹划。X

6.随质量管理理论和实践的J进展，应不停进行知识更新教育。V

7.对于一种企业所存在的质量问题，一般都可以通过质量教育培训，通过弥补员工的质量知识和技能

局限性U勺措施来处理。(X)

1.QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地发展，是领导和有关部门H勺职责。J

2.QC小组的课题来源于上级下达口勺指令性课题和质量部门推荐的指导性课题。X

3.QC小组等同于行政班组，其组建需经行政同意。X

4.QC小组活动成果评价更重视经济效益方面。X

5.现场型QC小组时课题以处理技术关键问题为目的。X

1.DMAIC流程中定义阶段H勺目的是把顾客与企业的规定分解转化为可执行的|六西格玛项目。V

2.DMAIC流程中的测量阶段应对产生缺陷的原因进行预测。X

3.六西格玛管理日勺成功在于项目团体对记录技术的掌握,与最高管理层欧J参与无关。X

4.六西格玛项目追求的是一种理念，并不规定在某一特定期间期限内获得明显的回报。X

1.5s就是整顿、整顿、打扫、清洁、安全。X

2.对物品进行规划布局，确定存储摆放的场所的活动属于整顿H勺范围。X

3.打扫就是突击打扫卫生，使工作场所符合卫生规定。X

4.现场改善H勺重点就是安全和企业形象。X

5.5s活动H勺5个环节互为依托，层层递进，是不可分割，缺一不可的整体。J

1.全面生产维护是全面质量管理的I重要构成部分。V

2.全面生产维护就是消除机械故障，延长设备寿命，提高设备运转率。X

3.全面生产维护口勺两大基础管理系统是5S管理和bl的管理。X

4.全面生产维护仅合用于设备密集型企业。X

5.组织推行全面牛产维护活动，既能明显的樨高牛产效率，乂能增况员工的改善意识。V

6.生产任务与完毕状况H勺图表化是目视管理的唯一措施。X

7.广义的全面生产维护,其活动目口勺是努力提高企业生产生产设备的使用效率，使其参与部门为企业的

生产部门和设备管理部门。X

8.“我操作，你维修”的分工概念，是全面生产维护的一种基本原则。X

1.平顶型直方图体现质量数据变化，因此生产过程是稳定。(X)

2.直方图H勺平均值与规范的中心重叠，阐明此组数据H勺分布非常理想。(X)

3.数据体现为无富余型直方图，应采用措施，变化数据的分散程度。3

4.绘制直方图不必考虑搜集数据的I数量。（X）

5.运行图H勺横坐标应为质量特性值。（X）

6.排列图是按照重要性排序显示各个原因变量的作用，从而识别改善机会的一种工具。（V）

7.排列图是分析质量数据分布状况的工具。（X）

8.散布图是为寻找影响质量的重要原因所使用的工具。（X）

9.当两个变量口勺点子在散布图不展现出直线带状时，可以鉴定两变量不有关。（X）

10.当俩功能个变量的点子在散布图不展现出直线带状，且无任何其他规律，可以鉴定两变量不有关。

（V）

11.散布图有关性规律的运用范围不能随意扩大到观测值数据范围以外。（J）

1.因果图用于寻找质量改善应针对的重要问题。（X）

2.因果图用于研究两个变量间的有关关系。（X）

3.运用因果图分析是质量部门的职责,必须由少数专家杷原因逐层展开。（X）

4.头脑风暴H勺过程强调自由平等，不必遵照领导H勺意见。（J）

1.质量波动是完全可以防止的J,只要控制住以往影响过程（工序）质量口勺六个原因。（义）

2.控制图是对过程只连加以测定、记录并进行控制管理H勺一种记录措施设计的图。（J）

3.运用控制图可以找出质量问题的|重要原因。（X）

4.当控制图上出现异常点时,就体现有不合格品发生。（X）

5.控制图H勺控制界线可以用压缩的规范界线替代。（X）

6.运用控制图可以分析和掌握数据的分布状况。（X）

7.运用控制图有助于及时判断工序与否处在稳状态。（J）

8.控制过程就是把波动限制在容许H勺范围内，超过范围就要设法减少波动并及时汇报,迟到汇报就有

也许引起损失J

9.要提高过程能力指数必须减少该过程质量特性值分布H勺原则偏差。（X）

10.X（-）控制图中的点子所有落在控制限内阐明没有异常出现。（X）

1.产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特性是（D）。D、经济性

三、选唾

2.服务质量特性中也）是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的I程度。顾客期望得到一种自由、亲

切、尊重、友好和谅解的气氛。A、文明性

3.那些虽然不充足提供也不会使顾客也不会使顾客感到尤其口勺兴奋和满意，一旦局限性就会引起强烈

不满H勺质量特性是（B）。B、必须特性

4.质量概念涵盖的对象曷（D）。D.一切可单独描述和研究的事物

5.“合月性”H勺观点是由（C）提出来时。C、朱兰

是指对产品质量口勺产生、形成和实现过程进行的I抽象描述和理论概括。B、质量环

7.汽车、机床为（A）产品。A、硬件

8.（D）质量特性在考虑质量特性口勺内容时，必须考虑法律、法规、环境保护以及社会伦理等有关社会

整体利益方面时规定。D、社会方面的

1.质量检行H勺实质是（B）。B、事后把关

2.（A）H勺质量管理认为质量产生、形成和实现的过程中的每个环节都或轻或重地影响着最终的I质量状

况。A、全过程

3.菲根鲍姆在（C）年初次提出全面质量管理的概念。C、1961

4.（B）阶段质量管理口勺重点重要是保证产品质量符合规范和原则。B、记录质量控制

5.实现全面质量管理全过程的管理必须体现（A、D）H勺思想。A、防止为主、不停改善D、为顾客

服务

6.朱兰提出了质量管理三部曲，质量控制是实现质量FIH勺H勺保障，它的详细内容应是（B、C、D）。

B、评价实际绩效C、将实际绩效与质量目的对比D、对差异采用措施

7.现代质量管剪发展经历了（A、B、D）三个阶段。A、质量检查阶段B、记录质量控制阶段D、全面

质量管理服务

8.我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，其中“三全”包括（A、B、C）o

A、全过程的质量管理B、全员的质量管理C、全组织的质量管理

1.使命是指一种组织的总和口勺功能，阐明组织存在的理由或价值，回答（D）的问题。D、组织要实

现什么

2.关键价值观阐明组织（BC）等问题。B、代表什么C、处事的原则是什么

3.在八项质量管理原则中提出（C），就是体现各级人民都是组织之本，只有他们的充足参与，才能使

他们的才能为组织带来收益的I思想。C、全员参与

4.在八项质量管理原则中提出（A）,就是将活动和有关的资源作为过程进行管理，从而更高效地得

到期望H勺成果。A、过程措施

5.质量文化是由（ABD）三个层次构成的。A、物质文化层B、制度文化层D、精神文化层

6.质量文化H勺功能包括（BCD）B、凝聚功能C、约束功能D、辐射功能

1.一组将输入转化为输出的互相管理或互相作用的活动就是（BB、过程

2.2023版ISO9000族的关键原则是（D）。A、ISO9000:2023

B、ISO9001：2023和IS09004:2000C、IS019011：2023D、以上所有

3.组织建立、实行、保持和持续改善质量管理体系的目的是（D）。

B、证明组织有能力稳定的提供满足规定的产品C、增进顾客满意D、B+C

4.PDCA循环的措施合用于（D）。D、构成组织质量管理体系的所有过程

5.GB/T19001原则规定的质量管理体系规定是为了（D）。D、稳定的提供满足规定的产品并增

进顾客满意

6.质量管理体系可以（ABC）o

A、协助组织实现顾客满意B、为组织提供实现持续改善的框架C、向顾客提供信任

7.GB/T19580《卓越绩效评价准则》原则有助于组织（BCD）。

B、获得长期的市场竞争优势C、作为卓越绩效自我评价的准则D、提高其整体绩效和能力

1.（A）是质量管理的一部分，它致力于增强满足质量规定口勺能力。A、质量改善

2.质量改善的对象可以是（D）。A、产品和服务的质量特性B、过程质量的绩效

C、体系的质量、经营管理的质量D、A+B+C

3.PDCA循环时四个阶段中，P阶段是（A3A、筹划

4.质量控制是质量改善的（C）C、基础

5.质量改善的组织形式包括（D）A、质量委员会B、质量改善跨职能团体C、质量改善职

能部门D、A+B+C

1.目H勺管理是在20世纪50年代由管理专家（D）提出来H勺。D、德鲁克

2.质量方针是一种组织总的质量宗旨和方向，应由组织的（B）同意公布。B、最高管理者

3.组织方针目H勺H勺制定要立足于企业的生存和发展，其重要根据包括（ACD）oA、企业的经营理念、

经营规划和中长期计划C、上一年度方针实行中存在的问题D、企业自身的资源状况

4.方针目的管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，包括（ABC）。A、企业进行战略布署，实现战

略目的的重要措施之一B、调动企业各级员工的积极性C、提高企业管理水平的重要工具

1.组织选择、实行质量教育培训一般包括（D）阶段。A、确定培训需求B、设计和筹划

并提供培训C、评价培训效果D、A+B+C

2.质量教育培训可分为（D川勺培训。A、高层管理者B、管理人员和关键岗位的员

工C、特定职能部门人员和广泛的员工D、以上各类人员和层次

3.对研发人员和质量工程师可讲行（A）培训I,使其掌握能胜任工作口勺岗位技能。A、质量功能展开、

失效模型及影响分析

4.培训教师口勺选择应考虑（D）A、培训目的B、培训制约条件C、培训资源D、A+B+C

5.培训效果评价H勺目的是（C）。C、衡量组织培训目的与否实现

6.ISO]0015是（B）oB、质量管理体系一培训指南

7.质量管理基本知识时培训对全面质量管理日勺成功至关重要，培训对象应包括从高层领导到一线员工

的各个层面。其中针对中层管理者进行H勺教育培训，重要内容为（C）。C、系统的质量管理理论和技

术措施

1.QC小组以稳定工序质量、改善产品质量、减少消耗、改善生产环境为目的J所确定的活动课题是（C>

现场型课题

2.一般所说口勺QC小组活动的“四个阶段”包括（C）个环节。£>8

3.QC小组活动成果刊登的作用是（D）0A、联谊交流，互相启发，共同提高B、展示QC小组活动

的技巧和措施，推广应用C、鼓足士气，满足小组组员自我实现的需要D、A+B+C

4.QC小组活动来源于（A）。A、日本

5.QC小组从选题到完毕,每个课题的活动周期一般为（A）左右，A、3个月

1.对现场物品进行整顿分类，明确辨别要用时和不用日勺，并把不用的清除现场的J活动是（A）A、整顿

2.5S的最大功能是（D）0A、消除无效劳动和损耗，减少成本B、保持洁净整洁、条理有序

的现场环境，消除事故隐患，保障安全C、引导员工养成良好口勺行为习惯

D、A+B+C

3.对过去一年都没有使用过时物品，在整顿时可诜择（C）口勺处置措施。C、撤离、丢弃

4.在5s活动中，清洁目H勺包括（D）。A、显示整顿、整顿、打扫H勺成果B>通过制度

化、原则化维持整顿、整顿、打扫的成果C、实现筹划应对异常问题的对策和措施D、

A+B+C

1.全面生产维护的六方面指标包括：（D）o

A、质量、成本、交货期B、安全、生产力C、士气D、

A+B+C

2.（D）是实行质量保全H勺一般环节。D、准备、调查分析、研讨改善、实行改善、原则化

3.在没有生产制造设备的J业务部门中，最有代表性『、J损失一般表目前（D）。

A、时间损失B、工作质量损失C、物品数量损失D、以上所

4.在全面生产维护活动中，站在设备的源头进行分析H勺措施是（A）。A、WHY-WHY分析

5.教育训练是全面生产维护的八大支柱之一，其内容包括：（I））。A、建立技能评价制度

B、培训重点实行的对策C、建立提高运转、保全技能H勺训练体系D、A+B+C

6.全面生产维护以（C）为基础，以八大支柱为依托。C、5s活动和目视管理

7.反应设备损失状况FJ综合性指标是设备综合效率。即（DD、设备综合效率=时间运用率*设备功

能开动*合格品率

1.检查表重要应用于AA.数据采集

2.用于过程控制活动的质量工具有BDB.直方图D.过程能力分析

1.假设椅杳是指应用有限口勺样本数据对总体未知的事:要信息讲行合理的判断,这些信息不包括」。

D.样本方差

2.对这11件产品的直径从低到高进行排序,成果为:5.31,5.34,5.34,5.37,5.38,5.385.39,5.3

9,5.39,则中位数是A。_

3.样本口勺平均值提高了，则C.C.不能阐明总体均值发生变化

4.在调查顾客对产品的需求时，调查表中“顾客所在地区”一栏用填写数字“1”、“2”、“3”、“4”用

的是那一种测量尺度？AoA.定类尺度

5.在前一题中,假如要记录在“1”、“2”、“3”、“4”各个地区所调杳H勺顾客数，测量这些数据属于哪

一种测量尺度？DD.定比尺度

6.在设计某产品时，请了几位专家对产品六项功能H勺价值进行评价，每位专家分别从最有价值开始把

各项功能排队，然后把所有专家的排序值进行记录处理。请问专家对各个功能价值的I评价采用的是什

么测量尺度?—BoB.定序尺度

7.假如上题中，专家对产品六项功能的价值评价不是采用排序H勺措施，而是采用量表的措施，即用1-10

分给各功能H勺价值进行评分，1分为价值最小，10分为价值最大。这时专家评价所采用的是什么尺度？

JC定距尺度

8.对某通管道宽度日勺测量规定精确到cm（取整），测量成果为110,112,110,109,等等，请问这属于

什么数据？A。

9.某企业测量各单位缺勤率分别为1.2%,4.1%,4.25%,4.01%,等等，请问这些属于什么数据」_。

B.计数值

10.测曷某化工产品有效成分的含量分别为4.2%,4.1%,4.25%,4.01%,请问这些属于什么数

据A计量值

1.双峰型直方图体现一B°B.据来自两个总体

2.显示产品质量波动分布状态开采用AA.直方图

3.直方图的纵坐表是体现A。A.频数

4.在直方图中出现孤岛时，也许是由于DoD.数据来自两个总体

5.排列图是运用研究D的工具。D.显示各个原因变量的作用，识别改善机

会

1.因果图日勺作用为：CC.寻找影响只联合国的重要原因

2.头脑风暴口勺应用环节可以分为B、C、D三个阶段。B.准备阶段C.发明性思维阶段D.整顿阶段

1.当质量特性值口勺分布中心与规范中心重叠时.，过程能力指数BB.A.CPXPK

2.控制图H勺横坐标一般体现【)。D.时间或样本号

3.X(-)控制图中连线A点递进或递减，因鉴别为异常。M

4.X(-)控制图中持续C点落在中心同一侧判为异常。C.9

5.X(-)控制图中持续A点落在中心线两侧的C区内判为异常。A.15

6.控制图口勺重要用图__________C0c.及时反应和辨别正常波动和异常波动

7.当控制对象为‘均值和离散程度”时，控制图可选.B、DB.X(一)—-R图D,X(~)—R

图

8.生产质量波动的原因是C、【)。C.偶尔原因D.异常原因

9.提高过程能力指数口勺途径A、C、D指对过程原因进行控制，减少过程原因的波

动

C.调整产品质量特性的分布中心，减少中心偏移量D.在必要的状况下,调整公差

1什么是质量管理体系?___________________________________简答题匚

质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

组织为了实现所确定的质量方针和质量目啊，通过质量筹划将管理职责、资源管理、产品实现、测量、

分析和改善等互有关联或互相作用的过程有机的构成一种整体，构成质量管理体系。

2什么是过程措邮系统H勺识别和管理组织所应用的过程，尤其是这些过程之间H勺互相作用，称为过程

措施。

3什么是管理的系统措施？

管理的系统措施就是：将互有关联口勺过程作为系统加以识别、理解和管理，以利于提高组织的有效性

和效率。

4卓越绩效评价准则包括哪几大类目的规定？

包括领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量、分析与改善及经营成果等七大类FIH勺规定。

1.质量改善的四个阶段和七个环节是什么？

质量改善日勺四个阶段:第一阶段是P计划;第二阶段是D实行;第三阶段是C检查；第四阶段是D处置.

七个环节一般是：1.识别和确定改善机会;2调查把握现实状况;3.寻求要因或最佳方案;4制定对策计

划;5.实行对策计划；6.确认改善效果；7.巩固和分享改善成果.

2.质量改善的一般障碍是奸刃同1.满足于既有H勺质量水平;2.对失败缺乏对的H勺认识；3.片面认为“

高质量煮:味着高成本”：4.对橙权的误解：5.培训或其有效性口勺局限性：6.员工时顾虑.

1.质量教育培丽作用是网

质量教育培训重要致力于员工质量意识和质量行为能力的提高，增强组织的效益和竞争能力，同步也满

足员工学习与发展H勺需求，其作用可体目前卜述方面所带来的效果:提高顾客满意程度;提高产品和服

务质量；减少挥霍，减少成本；改善生产效率;提高员工的工作积极性,增强员工队伍口勺稳定性;使企业

具有更易沟通的工作环境和更强时应变能力.

2.实行质量教育培训的四个阶段活动有哪些亍

根据ISO10015:1999《质量管理培训指南》，实行质量教育培训内四个阶段活动如下:第一阶段的活

动是确定培训需求；第二阶段活动是设计和筹划培训I,包括确定培训内容、明确培训日勺制约条件、选择

合适H勺培训方式、培训提供者、培训烫料和培训时机，为培训成果评价和过程监督确定准则等;第三阶

段活动是提供培训I；笫四阶段活动是评价培训效果。

1.什么叫QC不组？1特点袤目前哪些方瓯

QC小组是在生产或工作岗位上从事多种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目的和现场存在的问

题，以改善质量、减少消耗、提高人H勺索质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和措施

开展活动H勺小组。

活动的特点突出表目前：明显的自主性、广泛的群众性、高度日勺民主性和严谨的J科学性。

2.QC小组活动遵照PDCA循环,其基本环节有哪些？

遵照PDCA循环,其基本环节为：1.找出所存在的问题2分析产生问题日勺原因；3.确定重要原因；4.制

定对策措施；5.实行制定H勺对策；6.检查确认活动H勺效果；7.制定巩固措施，防止问题再发生；8.提出

溃留问题及下一步打算。

1.六西格玛的含义是什么工

含义有两个方面：一.他是一种专业化的开发和持续交付近乎于零缺陷的产品与服务口勺过程措施；另首

先它也是一种开展应用记录工具的项目活动，实现经营绩效突破的管理战略。

2.DMAIC流程中定义(D)阶段的J重要任务是什么?

DMAIC流程中定义(D)阶段的重要任务是根据顾客和企业规定，明确对过程日勺关键质量规定及测量准

则，确定什么是缺陷，并由确定改善的目的。

3.推进六西格玛管理需开展哪几方面工作?

需开展三方面工作，分别是开展六西格玛项目活动、培养六西格玛管理骨干、构建持续开展日勺基础。

15s活动的含义是什么？15S由5个日语词汇构成，即：整顿、整顿、打扫、清洁、自律。用

罗马字母拼写时，其笫一种字母都是S,故合并简称5S。

25s禹动的作用有哪复

通过5s活动可以抵达如下目口勺：1.改善现场环境，增强归属感和自豪感，提高员工满意度;2.塑造企

业形象，给客户以信心，赢得社会和公众的信赖；3.消除安全隐患,减少、杜绝事故灾害H勺发生，保证

机器设备H勺正常运转;4.调整生产周期，减少寻找、搬运的空耗,减少作业半径，保证准时交货；5.减少

库存挥霍,压缩物料的J在线滞留时间，畅通物流，节能降耗;6.保证质量，防止作业差错,提高业务时精

确度。

1实行全面生产维护的宗旨和目的是什么？

以5s活动和目视管理为基础，以八大支柱为依托，通过职务性反复小组活动来实现意识的I更新和行为

的改善，从而抵达最佳日勺设备综合效率和经营效率，是实行全面牛产维护口勺宗旨，其目的力争抵达“零

灾害”、“零不良”、“零故障”。

2在全面生产维护工作中常用时三大工具和六种基本措施是什么?

三大工具：活动看板、单元课程、职务性反复小组活动。六种基本措施:PDCA、QC老七种工具、WHY

一WHY分析、迅速换模技术（SMED）、8字展开法、现象机理分析（PM分析）。

1.质量管理工具中有一类重要用与管理和筹划的工具,试举出某些此类质量工具的实例。

答:用于管理和筹划的工具有：头脑风暴、亲和图、矩阵图、树图等

2.运用质量管理工具要注意什么问题可

答：运用质量管理工具的J最终白的是为了处理质量问题和改善质量；要以充足、精确的J数据为基础；

运用质量工具时要于专业技术紧密结合；要使质量工具H勺运用尽量简朴,为更多人所掌握。

1.什么叫总体？什么叫样本？什么叫样本量？|答：总体：是某一次记录分析中要研究的对象口勺全

体.样本：是从整体中随机抽取出并要对其进行详细分析的一部分个体,其中个体

的数量称为样本量。

2.假如某各个零部件二批工生产了方仝益允别为A二昵i娥零件的总体是多为？假如

随机抽检其中两件,那么这个样本的样本量是多少?假如研究该批零件中样本量为2的所有样才,其总

体是指性型

答:零件总体为6,抽检的样本量为2.该批产品样本量为2的总体是指由该批零件中不同样的2个零

件构成口勺所有也许口勺样本数量。

3.什么是假设检查?®设检查的两种类错误是件"

答:假设椅杳：是指应用有限的样本数据对总体未知"勺重要信息（如均值、方差和原则差）讲行合理的判

断。

假设检查口勺笫一类错误：是指原假设本来是对口勺口勺，不过，运用样本数据却做出了拒绝零假设的结论。

此类错误发生的概率一般用此体现。假设检查H勺第二类错误：是指原假设本来是错误的J,不过，运用

样本数据却做出了接受零假设的结论，此类错误一般用此体现。

1.流程图有什么作用？

流程路H勺作用是用来对过程进行认识和沟通，发现过程中存在H勺问题来源和可以改善的I领