建筑施工吊篮验收要求

建筑施工吊篮验收要求一、工程概况

根据《建筑施工吊篮验收要求》，本工程为某高层建筑外墙施工吊篮工程。工程地点位于我国某大城市中心区域，建筑高度为300米，共设有64个吊篮作业点。工程主要包括外墙装修、玻璃幕墙安装及涂料施工等。本工程采用电动吊篮作为施工主要设备，为确保施工安全和工程质量，特制定以下施工方案。

二、准备工作

1.组织施工人员学习《建筑施工吊篮安全技术规范》及相关法律法规，提高施工人员的安全意识。

2.对施工现场进行实地勘察，了解建筑物的结构、施工环境及施工要求。

3.准备施工所需的各种材料、设备、工具及安全防护用品。

4.编制施工方案，明确施工流程、施工方法及安全措施。

5.办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。

6.对吊篮操作人员进行培训，确保其具备操作吊篮的技能和资质。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：ZLP630

2.吊篮数量：64台

3.吊篮主要技术参数：

-额定载重量：630kg

-额定速度：8m/min

-额定电压：380V

-动力电源：三相五线制

-工作温度：-20℃至+40℃

-抗风能力：6级

4.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、导轨、钢丝绳等。

-吊篮平台：包括工作平台、防护栏、底板等。

-提升机构：包括电机、减速机、制动器等。

-安全保护装置：包括上限位器、下限位器、急停按钮、超载保护器等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-根据建筑物的结构及施工要求，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

-在悬挂点处安装支架、导轨等悬挂机构，确保其与建筑物连接牢固。

-使用符合国家标准的钢丝绳连接吊篮与悬挂机构，并按照规定的张力进行预紧。

-将吊篮平台安装在悬挂机构上，检查平台的结构完整性和安全保护装置的可靠性。

-安装提升机构，包括电机、减速机等，并确保其接线正确，无裸露现象。

-在吊篮平台上安装安全防护栏、底板等，保证施工人员的安全。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，确保所有连接点牢固，电气线路无误，安全保护装置正常。

-由项目负责人组织相关人员对吊篮进行互检，检查吊篮的整体安装质量，确认无遗漏项。

3、试车

-在确认吊篮安装无误后，进行空载试车，检查提升机构的运行情况，确认限位器、急停按钮等安全保护装置的动作是否灵敏可靠。

-进行负载试车，模拟实际施工条件，测试吊篮的承载能力和稳定性。

4、验收

-试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收，包括安全监管部门、施工方、监理方等。

-验收内容包括吊篮的安装质量、安全保护装置的可靠性、运行稳定性等。

5、移位

-施工过程中，如需在建筑物不同位置使用吊篮，应制定详细的移位方案。

-移位前应对吊篮进行检查，确保其处于良好状态。

-移位过程中，应有专人指挥，确保吊篮安全平稳地移动到新的作业点。

6、拆除

-施工完成后，按照安装的逆序进行吊篮的拆除工作。

-拆除前应确保吊篮内无施工人员及工具材料。

-拆除过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。

-拆除后的吊篮应进行全面的检查、维修和保养，为下次使用做好准备。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的安装是否牢固，确保所有螺栓、螺母等连接部件均无松动。

-对悬挂机构的钢丝绳进行检查，包括外观、直径、断丝、磨损等情况，确保其满足使用要求。

-对支架、导轨等部件进行润滑，保证其运动顺畅。

-进行悬挂机构的空载运行试验，观察其运行是否平稳，有无异常声响，确保制动器工作正常。

2、提升机构的调试

-检查提升机构的电机、减速机、制动器等部件的安装是否正确，接线是否牢固。

-进行提升机构的空载试车，检查电机的正反转、速度、制动等功能是否正常。

-进行负载试车，模拟实际施工条件，测试提升机构的承载能力和连续工作时间。

-调整限位器，确保吊篮在上下运行过程中能够准确停止在设定的位置。

六、吊篮设备使用说明

-使用前，操作人员必须接受专业培训，并持有相应的操作资格证书。

-吊篮使用前，应进行以下检查：

-检查吊篮外观，确保结构完好，无破损。

-检查钢丝绳、安全绳、连接扣等是否完好，无磨损、断裂现象。

-检查电气系统，确认电机、控制器、紧急停止按钮等是否正常。

-检查安全保护装置，包括上限位器、下限位器、超载保护器等是否动作灵敏可靠。

-吊篮操作过程中，必须遵守以下规定：

-吊篮内载荷不得超过额定载重量。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切注意设备运行状态，发现异常立即停止使用，并及时报告维修人员。

-吊篮内应配备工具箱、安全带等安全防护用品，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带。

-遇有雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面。

-吊篮使用结束后，应将吊篮降至地面，切断电源，对设备进行清洁、保养，并妥善存放。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括但不限于：

-钢丝绳、安全绳、连接扣等是否完好，无损伤。

-吊篮平台、防护栏、底板等是否牢固，无变形或破损。

-电气系统是否正常，电机、控制器、紧急停止按钮等是否工作良好。

-安全保护装置是否完好，是否处于正常工作状态。

-检查吊篮的配重，确保其符合使用要求，保持吊篮的平衡。

2、定期检查

-定期由专业技术人员对吊篮进行全面的检查和维护。

-检查周期应根据吊篮的使用频率和使用环境来确定，但至少每月进行一次。

-检查内容包括吊篮的结构完整性、钢丝绳的磨损情况、悬挂机构的稳定性、电气系统的安全性等。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

-吊篮内不得超载，不得将工具、材料等物品随意堆放在吊篮边缘。

-吊篮运行过程中，不得在吊篮内嬉戏打闹，不得在吊篮外进行抛物行为。

-遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施。

4、紧急时的安全措施

-在发生紧急情况时，如吊篮失控、钢丝绳断裂等，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并使用安全带固定身体。

-紧急情况下，应由专人负责指挥救援工作，确保救援行动有序进行。

-吊篮内应配备紧急下降装置，以便在电力系统故障时，能够安全地将吊篮降至地面。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用过程中应定期进行保养，包括清洗、润滑、紧固松动的部件等。

-保养时应遵循吊篮制造商提供的保养手册，确保吊篮的性能和寿命。

-吊篮的运输应采用合适的运输工具，确保在运输过程中吊篮不受损坏。

-运输前，应对吊篮进行清洁和保养，并将吊篮固定在运输工具上，防止运输途中发生位移或损坏。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。

-实施严格的现场安全监控，确保施工现场的安全管理人员随时掌握吊篮的运行状态。

2.安全防护

-吊篮设备必须配备完整的安全保护装置，包括上限位器、下限位器、超载保护器、急停按钮等。

-确保吊篮平台周围有可靠的防护栏，防护栏高度应符合国家标准。

-吊篮内应配备足够数量的安全带和紧急下降装置。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发事件的应对流程、救援措施等。

-定期组织应急演练，提高应对突发情况的能力。

4.设备维护

-定期对吊篮设备进行全面的检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

-对检查发现的问题及时进行整改，确保设备的安全性能。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳磨损或断裂

-故障原因：长期使用、超载、外部环境腐蚀等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等问题及时更换，避免超载使用。

2.电气系统故障

-故障原因：电线老化、电机损坏、控制器故障等。

-处理方法：定期检查电气系统，更换老化的电线，及时维修或更换损坏的电机和控制器。

3.悬挂机构松动

-故障原因：螺栓、螺母松动，支架、导轨损坏等。

-处理方法：