某纸业公司年产9.8万吨DMC清洁制浆项目可行性研究报告

清洁制浆项目可行性研究报告项目承办单位：XX市XX纸业有限公司法人代表：XX河南省XX市XX县工业规划区内(1)《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲环保、劳动保护、项目实施进度、招投标、投资估算、资金筹措和效近年来，全球纸浆生产与消费量均以每年200多万％，是，也存在较为突出的问题，如资源短缺，纤维原料结构不合理，制浆造纸企业规模偏小，制浆造纸工业的效率低，能耗高，传统的工艺匮乏，国产木浆发展缓慢，再加上环保问题，我国逐步控制传统草类DMC清洁制浆新工艺是运用生物科技等综合手段将植物纤维疏解、催化、磨浆、漂洗、分阶段循环水处理等过程来达到大工业化清洁制浆的目的。整个生产过程实现了用水不排水，无废水污染，彻底技术、新工艺，促进造纸工业的可持续发展要求，XXXX纸业有限公1.3项目选址及建设条件1.4建设规模与产品方案程中不蒸煮、不加压，在常压下完成生产过程，有利于降低电耗、煤1.5项目总投资与融资方案1.7主要技术经济指标一1234二1234567人4全部投资财务内部收益率(税前)%36.22综上所述，本项目的生产技术水平较高，技术和设备先进，生产本技术经过小试和中试，建立了示范厂，并通过了技术鉴定，建2.1产品市场供需现状％，是，也存在较为突出的问题，如资源短缺，纤维原料结构不合理，制浆造纸企业规模偏小，制浆造纸工业的效率低，能耗高，传统的工艺％，39.48％；且随着我国环境保护压力的增大，国内众多采用传统制浆方法的生产企业相继停产、减产和转产，纸浆产量日益减少，而造纸湖南省、安徽省、四川省和广西自治区，11省份的产量占纸和纸板生产量消费量9515090年代以来，世界造纸工业一直持续发展。当今世界各国已将％，吨，占全球纸浆总产量的42.4其次是欧纸新生产能力的投资大于制浆，导致纸浆供不应求123452.2市场需求预测全球造纸行业生产与消费每年以2－3％的速度增长，亚洲以国自改革开放以来，随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，纸张市场呈现快速增长的趋势，据统计，2006年国民人均纸张平的不断提高，纸和纸板的人均需求量将会有较大的增幅。另外，中国对外贸易的发展推动了中国纸业市场的国际化和消费需求的多元2.3产品目标市场分析2.4产品价格现状与预测XXXX纸业有限公司地处河南省西南部，拥有丰富的农作物秸秆第三章建设规模与产品方案3.1建设规模3.2产品方案%个第四章厂址及建设条年所处位置地势平坦，进出线走廊开阔，防洪排水方便，处于两条省道交叉口处，交通便利，便于设备运输、施工，地理位置十分优越，厂4.2气候条件温15.2℃,历年月平均气温最低1.4℃,最高28.0℃。全年无霜期75.7%；光明充足，雨量充沛，适宜各种动植物繁衍生长。具有农牧4.3水资源条件地下水资源丰富，水质优良，据省地质部门勘探，全县水资源储地下水资源：距项目地5公里范围内，地下水资源丰富，打井深4.4工程地质条件褶被次之，有史记载以来，无特大洪涝、台风、地震等自然灾害，投4.5交通运输条件第五章工程技术方案5.1技术方案料仓中的料片经过斜皮带出料输送机送到催化反应工段的鼓式输送机，通过该机能保证蒸煮系统的草片量稳定、均匀，多余料片经溜槽或皮带输送机回到洗料机。经过计量的料片进入入2＃DMC-高效动态制浆机、3＃DMC-高效动态制浆机、4＃D筛出粗大杂质后进入高速洗浆机洗涤脱水，脱出的DMC筛选，一段筛选的尾渣经一级二段除渣系统净化后，进入二浆料进入漂白系统；高速洗浆机洗涤脱水，脱过改性、絮凝、过滤，使其分离出来，用于制造中密度板，而处理后的废液又还原成DMC制浆药液，再回用于生产，仅对纸浆和废液处理2%%%%℃%%2.5-3.5%%%℃%%2.0-2.2%%224%%%%%℃%℃%%%%5.2主要设备方案φ800mm123456789333222221条台台条条座条套套2DN800mm个台21322226121111222221122315.3工程方案配套2结合厂区的实际情况，因地制宜，合理地布置建（构）筑物，充工艺流程和物料搬运的要求，尽量做到功能分区、人货分流、运输通畅，使原材料、成品的物流路线更加便捷、顺畅，避免主要生产作业线交叉往返，运输生产管理方便、快捷，满足防火、采光、日照、通风安全等间距要求，达到节约用地、增产增效的目的，创造一个良好仓库、五金仓库、供水站、锅炉房、变电站、办公楼、职工宿舍、食施本项目，在对多个方案进行综合比较后，最终确定本方案，叙述如a、整个厂区分为三部分，由西到东依次为生活区、办公区、生产区；由北向南依次为办公生活区、生产、仓库、机修区，原料贮存区；锅炉房、变电站布置在厂区东北角；废液处理车间布置在生产区一个为厂前区主大门，一个为生产用大门。后部布置一个大门，用于c、在合理布置建（构）筑物的同时，注重厂区绿化，力求建在合理布置建（构）筑物的同时，注重厂区绿化，力求建设既经㎡㎡㎡厂2区4道路及广场占地面积%%%21二12345一667三1234建筑造型力求简洁、挺拔、冼练，立面处理美观大方。大面积的立面整洁富有韵律感，体现现代生活及现代人的价值取向和欣赏品工艺要求的前提下，造型美观大方。外围护结构还考虑了节能、采光为框架结构，钢筋混凝土楼屋面，基础为柱下钢筋砼独立基础，地基制浆车间包括催化工段、洗选漂工段。每个工段平面形状均为矩为框架结构，钢筋混凝土楼屋面，基础为柱下钢筋砼独立基础，地基2化工及备品备件库平面形状为矩形，尺寸为45×建筑面积))1112133145φ6m11161718191524小时最大小时平均1234池，经处理后用于生产；生活用水由工业园区自来水管网供给。本项各车间冲刷地办公、饮m3/hm3/h均量42水管网收集一道排入厂区新建污水处理场，进行集中处理后“达标”荷进行计算。其结果如下：本新建工程新增装机容量约为8705kW，1单位1119711按防雷规范的划分，本工程建、构筑物属三类防雷保护范围。因用电部门名称用电部门名称869.002870.00388.0063.00560.006055.505580.145580.145691.75674.422531.10291.00871.88302.264852.334471.42-2266.002205.41220.542425.96视在3826.67485.0084.00636.367150.636000.156187.18备料车间制浆车间锅炉房及水泵房机修车间污水处理场照明（含厂前区等）高压电机乘以同时系数KΣP=0.95KΣQ=0.97补偿后合计变压器损耗ΔP=0.02SΔQ=0.1S全厂高压侧合计设备容量4100.00485.00210.00220.00560.008705.00功率因数序号123456789计算负荷(千瓦、千乏、千伏安)本工程的自动控制测量范围包括备料车间、制浆车间各个工段以及废水处理场等部分，而且要实现根据工艺设计专业提出的控制测量要求，工艺流程的控制对象以及目前造纸及自控行业形势发展的需要，该项目的自造纸生产过程控制具有成熟经验的进口系统，以提高系统的可靠性和使用液位、温度变送器以及自控阀等就地安装仪表原则上选用经过实际运行考验的国内知名厂商的智能仪表，浓度变送器可选用进口仪表。这些产品技术先进、性能优越、精确度高、可靠性好、故障率低，能很好的满足生产过程的需要。自动调节阀及开关阀，其执行机构采用气动形式，以充分利信网络。操作人员可通过计算机屏幕对各参数的显示来实现工艺生产过程它把过程参量的信息集中化，把各个现场数据进行收集，并通过简单的操作，进行过程量的显示、各种工艺流程的显示、趋势曲线的显示以及改变过程参数，入社定制、控制参数、报警状态等信息，这是它的显示操作功能。它的另外一种功能是系统组态，因此可进行控制系统生成、组态。工程师站除具备操作员站的所有功能外，它的主要功能还包括系统的组态功该系统主要对预处理工段和制浆工段进行全线集散控制，并分别设独立控制室，室内设OS操作员站及事件打印机来完成显为了提高系统的可靠性及经济性，控制室内OS操作员站互为热备，同系统采用三级网络功能，即：现场总线级、工业以太网级、厂域局域系统具有完善的自珍断功能，可以诊断至模块件级的故障。对于控制模件具有带电插拔功能，且不影响其它模件的正常工作，模件的插拔有相应的联锁保护功能，插错位置不会损坏模件或引起故障。模块有断线本工程通讯系统主要采用电话网络。电话网即PSTN(publicswitchedtelephonenetwork)是目前普及程度最高、成本最低的公用通讯网络。使用该网络能够很好的满足日程通讯的需要。具体硬件配置及安装由当地电线免费，可直接接听外线，并可根据各部门的需要情况开通市内/国内/国本工程各车间采用了自动控制系统，为充分发挥其先进行，拟在厂区内建立一个企业网络环境下的全厂生产过程数据采集、数据存储、数据查看、数据处理和数据管理的软硬件系统。该实时数据库软硬件平台能够实现企业网络环境下的实时数据采集、流程查看、趋势浏览、报表数据存贮记录与查看、生产调度等功能，从而实现企业过程控制系统与信息系统的该解决方案可建立一套以生产系统为中心的实时数据库平台系统，把各车间分散的自成体系的监控系统以分层、分级的方式进行集中管理和监控，并采用实时数据库系统来建立全公司统一的生产信息集成平台。通过实时数据库系统与全公司各分厂控制系统的连接，实现管理层与控制层的集成，为上层应用提供统一的数据平台。该系统应具备很强的数据实时性基于实时数据库平台的公司最终能够实现产、供、物的合理调配，使企业的生产计划、资源平衡、产品营销和预测决策良好运行，取得最佳经济效2分汽缸，经厂区架空敷设的热管道供至生产车间。厂区管道须做保温，材系统采用上供下回双管式，回水方式采用余压回水，凝结水回收环境，在这些车间里采用自然通风与强制通风相结合的方式，设置全面通风系统。生产车间换气次数为3次/小时。设备主要选择屋顶风机和轴流风12本项目各车间设有车间化验室、成品检验室等，与公司现有的中心化验室共同负责对生产过程中所用原材料、半成品和成品进行质量检查和研为了有利于分析检验、自动控制、成本核算和生产管理，本项目对各种纤维原料、化工原料、水、电、汽、白水、真空、压缩空气、热风等进公司为保障职工的医疗卫生与保健，建立公司内部的医疗室，完成最公司建立职工轮班休息的宿舍，食堂及生活娱乐设施，保障职工的日第六章主要原辅材料、燃料供应6.1主要原辅材料供应-8个月生产要求，以避免因原料短期供应波动影响正常生产。并且6.1.2主要原辅材料的来源与运输方式6.2主要原辅材料价格b、化工材料：近一个时期以来，随着国内能源及原材料价格的不断上第七章节能、节水措施7.1.节能措施32从上表可以看出，该项目制浆生产线与国内同类纸浆厂相比，吨浆节7.2节水措施该工艺技术整个生产流程从备料到成品浆全套工序只有排渣、少量蒸发及成品浆携带一部分水。整个制浆生产过程中，过程水在污水处理场经过不同过程的五道水处理工序，逐级分离处理，回用水可达到生产使用要求，做到了完全循环使用。该项目水处理工艺技术是北京聚德源环保科技有限公司最新研制发明的成果，具有设备投资少、占地小、运行成本低等第八章环境影响评价8.1厂址环境条件宛城区接壤，南与唐河县毗邻，北与方城县相连。省道S333XX—15年平方公里，现园区内已达到供水、供电、通讯、道路和场地8.2项目建设和生产对环境的影响序车序车间名污染源产生量排放量废气主3/h)分2℃40－502漂白湿热废40－50气主要为各生产车间冲刷及锅炉房排水。生产各工段工艺排水经处理后序序车间污染源号(设备)名称生产生kg/h洗料废6700水冲刷生1100活废水处理后回用处理后回用处理后回用处理后排放湿法备料工段车间办公生活///000///产mg/l产生量排放量废水组成及特性数据mg/l排放kg/h234放数CODCODCOD式00数0本项目噪声污染源主要来自生产车间的生产设备及公用工程生产辅助8.3环境保护措施方案3、厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12340-90）中的II本项目污水处理设施包括两部分，一部分为各生产工段产生的生产废水，此部分水在污水处理场经分别处理后全部内循环至本工段利用，实现清洁生产；另一部分为生产车间及辅助建筑物排放的生活污水、各生产车间冲刷及锅炉房等公用工程生产辅助设备机房排放的生产废水，此部分污工艺各生产工段产生的生产废水，分别经处理后全部内循环至本工段利用，此部分为催化法制浆技术的重要环节，其水处理技术是北京聚德源环保科技有限公司的专用技术，根据各工段产生的不同水质的废水，采用实现清洁无污染生产。此处理技术为专利技术，因涉及技术秘密，本可研生产车间及辅助建筑物排放的生活污水经化粪池沉淀分离后与各车间冲刷及锅炉房等公用工程生产辅助设备机房排放的生产废水，经厂区污水管道收集一道进入新建污水处理场进行集中处理，所排放的废水水量约为厂区废水经管道收集首先进入污水处理场的调节池，调节水量的同时的生化处理装置，池中废水在此装置充分与填料上的生物膜相接触，并在废水处理工艺流程简图生物填料，不需要固定安装，安装维修方便；且其独立的全立体结构，使5序///的排放标准。洗选漂车间排出的部分湿热蒸汽，采用轴流离心风机强制排尘本项目新建锅炉产生的炉渣可全部卖给相关单位用以铺路或卖给砖厂用于制砖，不会对外界环境造成污染。浆渣带出的硬杂质作垃圾按环卫管本项目在设备选型时即选用噪声较低的产品，并在设备上配置减振装吸声处理。通过上述隔音减振后，厂界噪声值可满足国家现行《工业企业为了保护与创造工厂良好的生产、工作环境，装饰美化厂容厂貌，本项目在主体工程设计的同时，充分考虑工厂的绿化设计，以充分利用和发挥绿色植被调节气候，净化空气，隔离、防风、消声、吸尘、固土以及衬还可以根据条件需要设置喷水池、雕塑、亭榭、花坛等美化观赏设施。其次在主要建筑两侧，厂房四周和生活区，根据各自的不同要求，选择适当的树种和花草，组成行道树带、绿篱带、独立树丛、花卉草地等以取得绿采取建设项目的水土保持措施与主体工程同时设计、同时施工、同时压的措施，尽量减少松土堆放裸露时间和避免大量松土存放。施工和运输放，以解决工程绿化时缺乏表土回填问题。土方施工完毕后，及时进行裸雨集中的季节进行场地平整或土石方工程施工，以减少暴雨对裸露地表的8.4环保管理机构公司设有环保处，直接由公司经理负责，承担公司的环保工作。在公8.5环境影响评价达到了生产过程中水的循环使用。车间洗刷废水和生活办公废水排放到废水处理场进行处理，处理后的水达到国家排放标准后“达标”排放。通过并采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标通过以上措施，本项目建设符合环保有关要求，不会对周围环境产生第九章劳动安全、工业卫生与消防9.1劳动安全、工业卫生9.1.1.1原料堆场危险、有害因素上料缺少防护误跌入料斗或传动链条上中，也都可能因为各种工具使用不3）在装卸、切断秸秆时有粉尘产生，如果收尘效果不好，作业护不当吸入肺部的粉尘量达到一定浓度后，能引起肺部组织发生纤维化病4）皮带输送机、料仓有较高的平台，其梯台的防护栏杆、围栏、踏板设施不完善、不合理、腐蚀、锈损、护栏无踢脚板等；操作人员疏忽大意违章蛮干；检修、维护时，违反起重、高处作业的安全操作规程；未采取缺陷、操作失误等，物料泄漏后可能造成人员灼伤。如生产、储存区未设2）如化学品储存罐、管道、阀门、法兰片维护保养不当，设3）蒸汽管道等如未采取保温、隔离措施，操作人员在现场操5）洗选生产过程中有压力除节机、真空洗浆机、双辊压榨洗滤机等各种机泵，若运转部分缺少防护设施，可能导致机械伤害事故的发6)洗选过程中有湿热气体散发，所有电气设备（如电盘等）应全部接8）漂白使用的二氧化氯具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤强氧化性，能与许多化学物质发生爆炸性反应，对热、震动、撞击和摩擦相当敏感,极易分解发生爆炸。这些危险物质一旦泄漏，易造成操作人员本装置使用二氧化氯、过氧化氢等强腐蚀性物质，若设备、容器、管9.2安全措施方案对本项目易产生危害的部位从工艺装备上即采取措施，加以处理，处2）对工艺过程中较危险的反应过程，设置自动控制、过止因设计不规范或用错标准而形成隐患。对有坠落危险的操作岗位，设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台和围栏等附属设施；循环水池设4）压力容器、起重设备等按照国家相关要求选型和设计。为保持各类5）转动设备的传动部分设置护栏、护罩、隔机械伤害事故的发生。装置中所有水池（如循环水池、储水池）均设防护6）对生产装置内承重的钢框架、支架、裙座、钢管架等采取覆盖耐火密封焊。工艺管道避免穿过与其无关的建筑物。工艺管道采用架空或沿地间电器设备、线路及安装要符合有关规范要求：装置中电器、设备以及照明设施均选用防爆防腐型；电器线路、桥架穿过易燃易爆车间墙壁楼板的孔、洞、沟槽等进行堵塞，阻断燃、爆气体通道；仪表、电器等动力线要达到安全要求，车间内线路敷设采用钢管配线与电缆敷设相结合，车间外线损坏电器线路，引发触电事故。设备选型考虑到装置的特点，其材质适应工艺要求，电气设备选型根据装置特点，依据《供配电系统设计规范》的要求，选用合理适用的变配电设备，以满足电压等级、负荷容量及电能间如碱回收车间重油储备处电器设备、线路及安装要符合有关规范要求：装置中电器、设备以及照明设施均选用防爆防腐型；电器线路、桥架穿过易燃易爆车间墙壁楼板的孔、洞、沟槽进行堵塞，阻断燃、爆气体通道；仪表、电器等动力线达到安全要求，车间内线路敷设采用钢管配线与电缆9）位置便于输电线路进出，靠近负荷中心或主要用户；不受粉尘、水雾、腐蚀性气体等污染源的影响，并位于散发粉尘、腐蚀性气体污染源的来自厂内变配电所，一路来自厂外其他不相干电源，并当发生火灾切断生电接地，不允许设备及设备内部的金属部件与地相绝缘；非导体设备、管站、供水泵房、消防站、气防站、救护站和电话机房等公用设施，设计事17）表信号回路或同一线路的屏蔽层只能有一个或工作接地汇总板上。将保护接地汇总板和工作接地汇总板，分别用接地2）防毒：化学品储存区域以及制浆车间的贮浆池、贮浆塔等有毒气体，对这些易产生有毒气体的物料，在储存、输送等过程中，一是采取密闭措施，防止物体泄漏；二是采用车间通风和局部通风措施，防止有毒气体积聚造成人员中毒；三是设置有毒气体检测仪，检修或清理时配3）防腐：腐蚀行化学品禁止与操作人员直接接触。9.2.4高温、高湿、噪声、振动、爆炸等防护措施的方式，这些工段均设有集中控制操作室，室内配有空调设施。全厂所有2）湿热气体：真空洗浆机有湿热气体排出，设备本排气量较大和温度较高的真空洗浆机还配有风机将湿热气体强行排出，并有的予以隔离，如不宜隔离的则设隔音控制室，改善操作环境，尽量减少4）振动：对易燃、易爆等物料的运输、储存、输送以及生产过程采取5）防爆：锅炉、汽包等压力容器，在设备本体和工艺系装置和安全装置，安装验收和使用切实按照国家规范执行，制定专门安全在总图布置和设计中，严格遵照造纸工业防护规范的要求，车间之间该公司设有专职消防管理机构，制定有完整的消防规章制度。各生产火栓设计流量为15升/秒，同时在各车间使用水枪，采用SN65、L=25m麻本项目各建筑物内除采用水消防设施外还按标准设置一定数量的手提第十章组织机构与人力资源配置企业实行董事长领导下的总经理负责制，生产组织管理采用两级管理技术人员要达到大学本科以上,一般工人要达到中专以上水平。劳动定员员3311111154422388196469659645825424本项目生产设备、生产工艺较复杂，生产安全性要求高。因此要求有较高的操作、维修和技术管理水平。必须要对有关人员进行培训。经过培训后，技术人员和操作、维修人员能掌握生产设备的性能及使用、维护保工程技术人员经培训后要达到1）能掌握工艺技术条件，处理和调操作工、维修工经培训后应掌握工艺流程及各部位的工艺参数及质量标准；了解设备的性能和使用、维护保养技术，独立操作设备，对于出现的故障能够及时排除；及时处理生产过程中出现的问题；熟悉安全知识和b选派生产操作人员，电气、仪表、机械维修人员、工程技术人员到C在本项目进行安装时，让操作人员参加设备的安装，以便于熟悉设第十一章项目实施进度建议11.1项目建设进度计划的建议11.2各项工作及工程实施的建议为保证各项工作的顺利进行，建议按下述开展工作，在本项目可行性