生物技术精深加工大豆产业化项目可行性研究报告

生物技术精深加工大豆产业化项目 1 1.1.2项目承办单位 1.1.3项目主管部门 1.1.4项目拟建地区、地点 1.1.5可行性研究报告编制单位 1.1.6承办单位简介 1.1.7研究工作依据 1.1.8研究工作范围 31.2.1项目拟建规模 4 1.3.2原材料、燃料和动力供应 1.3.4项目工程技术方案 1.3.5环境保护 1.3.6工厂组织及劳动定员 1.3.7投资估算和资金筹措 1.3.8项目财务和经济评论 1.3.9项目综合评价结论 7 8 92.1.1大豆食品工业国内外发展概述 2.1.2发展大豆深加工的重要意义与宏观氛围 2.1.3发展大豆食品工业的宏观氛围改善 2.1.4“十五”期间与“十一五”期间大豆加工的发展目标 2.2.1有利于促进区域经济发展 2.2.2有利于提高大豆产品加工水平，带动大豆产业的发展 2.2.3通过追求健康食品进行疾病预防带来的机遇 2.2.4有利于发挥非转基因大豆资源的优势 3.1.1大豆蛋白产品 3.1.2酿造豆粕 3.1.3大豆异黄酮 3.1.4大豆皂甙 3.1.5大豆低聚糖 3.2.1总的市场竞争优势 3.2.2推销措施和促销价格制度 3.2.3销售渠道的选择 5.1.2原材料、燃料、动力需要量 5.2.1厂址的地理位置 5.2.2地形地貌 5.2.3当地气象条件 6.1.1新增建设规模 6.1.2产品方案 6.1.3产品质量标准 7.2.1项目技术目标 7.2.2技术方案选择 7.2.3设备方案的选择 7.3.1总平面布置的原则 7.3.2总平面布置方案 7.3.3总平面布置设计指标 7.3.4厂内外运输 7.4.1浓缩蛋白车间 7.4.2水源、取输水工程及净化设施方案说明 7.4.3消防给水及主要设备 7.5.1电源、电源设施及外部条件 7.5.2装机容量、用电负荷、负荷等级和供电参数 7.6.1全厂热负荷及供热要求 7.6.2全厂新增热负荷及供热要求 7.6.3供热方案的选择 7.8.1设计范围 7.8.2控制水平及仪表选型 9.4.1废水 9.4.2废气 9.4.4废弃物 10.1.1加强组织领导 10.1.2加强项目全过程管理 10.1.3加强资金的使用管理 10.1.4加大项目的监管力度 10.1.5项目建成后的运行机制 11.1.1企业组织系统 11.1.2企业组织 11.1.3工作制度 11.4.1培训目的 11.4.2培训对象及要求 11.4.3培训方式及时间 11.4.4培训内容 12.1.1估算依据 12.1.2建设投资 13.1.1原材料 13.1.2外购动力 13.1.3工资及福利费 13.1.4制造费用 13.2.1原材料及动力成本 13.2.2产品总成本费用 13.4.1产品产量及价格 13.5.1利润估算及分析 13.5.2利润指标 13.9.1盈亏平衡分析 13.9.2敏感性分析 9.应用现代生物工程膜技术提取大豆活性因子技术合某农场管理局是某市直属企业，位于内蒙古某市东部，在某自治理局所属单位19个，其中有八个农场、粮食储运中心、物资石油供科研所、运输服务公司、物业公司、电视通讯公司、粉煤灰水泥厂等分析大豆蛋白和功能性成分的市场和项目产品方案和建设规模提出大豆浓缩蛋白、大豆组织蛋白、酿造豆粕、大豆异黄酮和大豆低聚糖的产品工艺路线、设备选型、公用工程及其它配套设施的建对投资收益做出分析和评价，并对项目风险概率做出分析和评本项目对管理局油脂公司原有预处理车间和浸出车间进行改造，方案为食用大豆油、酿造豆粕、功能性浓缩蛋白及其延伸产品的连续2)总建筑面积：18345平方米3)建设内容：本项目主要建设内容有预处理车间改造、浸出车间改造、动力车间、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间和功能性活性物质车间的建设，其它子项有酒精库及化验室、成品库、汽车酿造豆粕是食品工业发展的需求，食用级豆粕与饲料级豆粕无论大豆异黄酮在医药食品饮料行业得到广泛应用，市场需求以年30%的速度高速增长；大豆皂甙具有的减肥降脂功效，原料来源充足是替代其它皂甙的最具潜力的产品，目前市场空白；大豆低聚糖被称为双歧增殖因子，可广泛应用于饮料食品药品饲料行业，年需求量可代高价位的分离蛋白使用，国内需求正由分离蛋白向浓缩蛋白转换，具有得天独厚的大豆生产优势。近年来，在国家实施高蛋白大豆良种补贴项目的带动下，垦区高蛋白大豆生产基地已初具规模，取得了显某旗是内蒙古自治区高蛋白大豆主要产区之一，年产优质非转基因高蛋白大豆40万吨。其它生产辅料市场本项目技术方案采用典型低温脱溶工艺-日本为代表的双筒卧式脱溶工艺，采用醇法生产浓缩蛋和现代生物工程膜技术提取功能性活预处理车间脱皮去脐系统、浸出车间低温脱溶系统、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间、功能性活性物质车间将全部采用国内技术和国产设备。物理改性制取功能性醇法大豆浓缩蛋白工段将引进美国ADM公本项目所建工程为醇法生产大豆蛋白工厂，乙醇可以回收，没有酸碱法生产大豆蛋白时产生的大量废水。生产过程中排放的废水主要本企业为有限公司，实行董事会领导下的总经理负责制。公司设置的原则是机构精练，减少管理层次，指挥灵活，工作效率高，达到采用先进的劳动组织和管理手段，实现组织现代化生产的目的。公司本项目从财务评价看，投资效果较好，同时可安排就业机会。从地区奶户创造巨额财富、并带动当地畜牧业、种植业及其它制造业的126374m25人6天78电水9汽万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元家甚至要给予政策性倒挂，我国要想提高大豆的经济效益，就必须进行大豆的精深加工产业，创造符合市场走势和需要的产品已经势在必改革开放后，我国油脂工业发展迅速，通过引进、消化吸收国外先进的技术和设备，提高了出油率和油料资源利用率，使我国油脂工业接近国际水平，开发生产出多种油脂，如色拉油、高级烹调油、多豆粕大多作为饲料等低附加值产品，而直接用于传统和新兴大豆产品加工的大豆所占比例不高。但一些发达国家利用豆粕，研制系列深加工产品，如大豆分离蛋白、浓缩蛋白、组织蛋白和大豆的功能性成分大豆磷脂、大豆皂甙、大豆低聚糖、大豆纤维。大豆异黄酮等活性成经过长期的研究与开发，生产出不同蛋白质含量、不同类型的大豆蛋白制品，包括脱脂豆粉（含蛋白质5355、组织蛋白（含50%-70、浓缩蛋白（含6070、分离蛋白（含90％以上以及纤维状与膏状蛋白等，分别具有不同的用途，可用于肉制品、水产多种，广泛应用于食品、化工、医药等领域，仅添加大豆蛋白的食品就达2500种。在欧洲，大豆生产量虽不多，但大豆饼粕年进口量在在世界大豆消费中食用豆油占首位。从近三年数据来看，全球制油工业消耗大豆为84．91%。2001/2002其中美国、巴西、中国、阿根廷、欧盟是世界豆油生产大国，除美国美国不仅是世界上最大的豆油生产国，而且是世界上最大的豆油口量之和占世界总出口量均达90%以上，成为口四强。唯独中国虽然是豆油生产大国，但也是消费大国，自身生产表错误！未找到引用源。-1世界豆油主要国家、地区出口量廷世界总出口四者占总世界总倍。大豆蛋白质中必需氨基酸组成较全面、合理，符合不同年龄人体的需要，是一种理想的优质蛋白质，特别是赖氨酸含量高，每克蛋白大豆含有丰富的优质脂肪，大豆磷脂具有多种有益的生理功能。大豆素（Genistein）只有大豆中才含有。研究表明，日本男人血浆中染本男人体内致癌因子少，很少发展为临床疾病的一个原因。据低。据美国研究，每天摄入一定量的异黄酮可使血液中胆固醇下降日本一家公司也生产出了大豆异黄酮制品。由于它可用于研制抗癌药生吃大豆时可以品出淡淡的苦涩味，主要原因是因为大豆中有皂甙的存在，它是大豆中存在的一类具有较强生物活性的物质，以往认为皂甙是具有苦涩味和溶血作用的抗营养因子，应在加工过程中除去，但近几年大量的研究发现，大豆皂甙对人体具有很多有益的生理功能，其中最吸引人的是其抗氧化、延缓衰老、抗病毒、减肥降脂及明确的抗艾滋病毒功效。目前国外对大豆皂甙产品的开发比较深入，大豆低聚糖是从大豆中提取的可溶性碳水化合物的总称，它很难度增殖双歧杆菌，从而使肠道内有益菌增多，有害菌减少。大豆低聚糖是美国食品和药物管理局（FDA）认可的纯天然、可安全服用的食高国民自身免疫力，强健身体素质。在美日等发达国家出现了大豆低除以上所述外，大豆还含有较丰富的钙、磷利用高科技手段从植物中提取高效、高附加值、无毒副作用的天然药物是2l世纪的热点。为更好地实施我国“振兴大豆计划”的战在生物活性因子提取方面，利用树脂吸附、液-固萃取和膜技术对大豆中多种有效成分进行分离、浓缩、纯化，可以取得降低消耗，简化来自豆类与豆制品的比重分别为4.4％和5.7从按照《中国居民膳食指南》提出的要求，人均每日应摄入豆类及要把如此大量的大豆及其它豆类加工成各种豆制品，就需要极大地增据美国农业部1993年统计，发展中国家来自肉、奶、蛋％，中国家平均水平。这说明动物性食物和豆类摄入量均需增加，但我国不可能也没有必要达到发达国家那么高的动物性食物摄入量，因此依靠增加大豆食品消费量来提高优质蛋白质比重，是一条切实可行的重蛋注:据美国农业部1993年材料.发展中国家从食物与营养政策看，发展大豆产业引起各级政府的更大关注，经国务院批准，由农业部、卫生部、教育部和国家轻工业局组织实施的国家大豆行动计划，自1996年实施以来，与此同时，国务院已决定把大豆从粮食中分离出来，作为一种经济作食品工业作为一个重点列入其中。国务院的上述部署和有关部门的各项专门计划，都为我国大豆食品工业的发展营造出一个十分有利的宏品吨维总计计括在内，则总产值达千亿元以上，而大豆食品工业发展对农村产业结构调整及居民营养与健康改善所产生的经济与社会效益则远大于这①大豆素肉：大豆素肉是以大豆组织蛋白为主要原料，添加少量调味料，经特殊加工使之具有牛肉、猪肉、鸡肉（或其他肉类）制品口感、风味、组织结构、形状和真肉制品非常相似，没有豆制品的感觉，国外的产品已经达到了以假乱真的水平。由于加工技术要求高，年来，有些台商为了降低成本，特来祖国大陆寻找低价原料，在台加工后，出口到欧美等国。我国大豆资源丰富，具有加工成本低的竞争优势。生产大豆素肉，不仅可填补国内空白，而且还可出口创汇。大豆素肉是一种高技术含量、高品质、高附加值的产品，因此必需尽快除硫氨基酸含量略低之外,人体必需的八种限制氨基酸比例平衡，是一种营养价值很高的蛋白质。大豆浓缩蛋白具有乳化性、发泡性、吸水性、保油性、黏性和凝胶性等性能，用于特殊蛋白质的加工原料，在食品加工行业得到广泛的应用。目前国内年产仅数千吨，但从国外应用情况看，因其特定的适用性，有些配料用途要比大豆分离蛋白更冷冻调理食品的更快发展，大豆组织蛋白的应用将有相应的增长。因此，新建大豆组织蛋白及其延伸产品（大豆素肉）的示范工厂是非常①大豆异黄酮：大豆异黄酮是一种植物化学素，可以通过调整人体内雌激素水平以缓解更年期症状、延缓衰老。由于取自天然，对人体没有任何的副作用，倍受人们的推崇。据联合国食品协会调查，美美元。目前，大豆异黄酮正值开发初期，随着大豆异黄酮在医药、食口，由于我国原料不存在转基因问题，产品受到国外用户的青睐，预计今后1～3年，中国将取代美国成为大豆异黄酮粉的生产基地。目②大豆皂甙：近几年研究发现，大豆皂甙对人体具有很多有益的生理功能，其中最重要的是抗氧化、抗病毒、减肥降脂及明确的抗艾滋病毒功效。目前国外对大豆皂甙产品的开发比较深入，日本已开发成了10亿元的减肥市场，主流产品中的有效成份多以价格较高的人参皂甙、田七皂甙为主，近年来，随着对大豆皂甙功效研究的深入，功能的广泛认知，加之大豆皂甙原料来源充足，它是替代其它皂甙的最具潜力的产品，具有广阔的市场前景。目前，国际大豆皂甙的市场②大豆低聚糖：大豆低聚糖是大豆中所含的可溶性糖类的总称，是人体肠道有益菌双歧杆菌的增殖因子，它不被人体消化，所以不产可广泛应用于饮料、食品、药品、饲料等行业。大豆低聚糖是美国食品和药物管理局（FDA）认可的纯天然、可安全服用的食品。日本厚生省向国民发出每日服用10ml大豆低聚糖的免疫力，强健身体素质。在美日等发达国家出现了大豆低聚糖替代食全球大豆低聚糖市场规模已达10亿美元。从某地区曾经隶属黑龙江省，该地区丰富的资源为新中国的诞生和发展已做出过巨大的贡献，创造出辉煌的业绩。但是，近年来，东北老工业基地的经济发展已明显落后于全国其它地区，必须加快经济体把东北老工业基地改造与东部地区加快发展、西部大开发并列为我国三大发展战略，出台一系列重大方针政策，把加快东北老工业基地经工业作为一个重点列入其中。国务院的上述部署和有关部门的各项专门计划，都为我国大豆食品工业的发展营造出一个十分有利的宏观氛南方黄红壤地区以及西部地区建立10农业产业化项目，主要生产专用的优质大豆、无污染的绿色大豆和非转基因大豆。目前，欧洲和日本均抵制美国的转基因大豆的进口。某地区生产的绿色非转基因大豆有利于开拓国际市场，可望占有一席之大豆产业要全面推进现代化进程，必须大力发展大豆产品精深加工，提高附加值，提高大豆产业的比较效益。从以初级产品为主转向发展深加工产业，实现农副产品转化增值，用现代技术改造农业，使商品化和产业化。发达国家农产品加工业产值与农业产值之比大都在％，提高农产品的加工水平，提高加工转化增值率，促进产业升级，提高大豆中所含植物化学成分的生理功能越来越受到人们的关注。如大豆所含异黄酮中的燃料木黄酮对乳腺、甲状腺和胃肠癌的癌细胞增生有抑制作用。在快速的经济发展中存在着巨大的地域差异和贫富差异。中国农村和中西部地区的蛋白摄入不足问题应较普遍存在，城镇百亿美元医治许多疾病。当今追求健康已成为国际潮流，新观点是强调通过健康食品进行疾病的预防，发展大豆食品则能同时帮助解决上述两个问题。经调查表明，经常食用豆制品的日本人的骨质疏松症发病率比欧美人要低的多。这些潜在需求中的市场，将随人类生活的改公顷，占51.5%。近年来，转基因大豆种植面积进一步扩大。中国已此后，欧洲掀起强烈的反对浪潮，人们把转基因食品喻为一种害人的用及过敏反应等不良后果。作为大豆原产地、品种资源十分丰富的我国，应抓好非转基因大豆的生产与加工，特别在对欧、日等国出口大一点，但是均为非转基因产品，而且蛋白质含量高。现在人们对转基因生物和非转基因生物的认识还不是很明确，欧洲国家拒绝接受转基我国非转基因大豆的地位必然会提高，其食用价值必然会提升，出口总之，某地区具有得天独厚的生态优势，是目前国内的绿色食品高蛋白大豆主产区。因此，某农场管理局在大豆主产区建设现代化大豆综合深加工项目，实现就地深加工成高附加值产品，能起到稳定本地区大豆价格的调节左右，促进大豆生产的稳定增长，提高大豆资源的利用率。同时，解决目前本企业现有的大豆浸油的副产品豆粕的综性能，替代进口，开拓大豆浓缩蛋白功能性和营养性食品；深度开发大豆磷脂、大豆纤维、低聚糖、大豆异黄酮、大豆皂甙等生理活性成大豆组织蛋白、大豆浓缩蛋白、酿造豆粕、大豆异黄酮、大豆皂甙和大豆低聚糖组成的，符合我国“十五”和“十一五”期间总体发展规利用现代高技术提取大豆异黄酮和皂甙用于药物中间体及保健食品添加剂等，充分利用某地区无污染、绿色、非转基因的优质、高产、高蛋白品种大豆，对促进产业结构调整、农业增产增收、财政增税，将起到积极的作用，对企业实现种植、加工、销售一条龙，延长产业链，促进产、学、研技术合作，带动我区大豆产业的发展，增加农民收入，获取更高经济效益和良好社会效益具有非常重要的现实意义：①依托国家产业政策，深度开发、利用我国非转基因优良品种大豆资源。②充分发挥我国植物制剂在国际市场上的竞争优势，带动相关种植、医药、保健食品及畜牧产业发展。③调整农业种植结构，加速农业产业化升级。④利用科研院所专有技术和专利技术，推动自主知识产权行业发展。⑤加强科技投入，利用技术创新开拓大豆副产品我国的大豆蛋白加工企业生产规模较小，蛋白产品的种类也较少，除几个企业能够生产主要类型的大豆蛋白产品如分离蛋白、浓缩只有1～2个品种生产，并且依靠其他油脂加工企业的脱脂豆粉为原料维持生产，生产受大豆市场价格波动带来的影响较大，如不进行产品结构调整和新产品开发，在以后的竞争中很难生存下去。如果油脂加工企业通过技术改进，形成系列油脂—系列蛋白加工综合体在国内时生产过程所排出的废水对环境的严重污染。目前的生产成本相应较低，是因为生产企业均未对相应的工业废水进行处理，生产成本还没有考虑废水处理这一部分。相比之下在醇法浓缩蛋白和组织化蛋白的生产过程中不仅生产过程较为简单，产品的污染也较小，同时还能充白++++司++++++++++++++++厂+在我国食品加工业快速发展的有力支持下，大豆蛋白的食品应用也得到了迅速的发展，特别是大豆分离蛋白在火腿肠系列产品中的成产厂家的分布上看，目前我国的大豆分离蛋白生产主要集中于我国北也是早期大豆加工的主要区域，并且分离蛋白的生产工艺基本相同；从大豆蛋白产品的形式上看，我国的大豆蛋白生产以分离蛋白为主，酸洗法得到的产品氮溶解指数高、功能性稍强，但与分离蛋白生产一样具有废水产生。醇法浓缩蛋白生产工艺的特点是：生产过程中几乎无污水排放，避免了环境污染；有利于副产品的进一步利用。目前，国外发达国家都在大力提昌开发利用浓缩蛋白，这是它的产品特点及生产优势所决定的―营养价值高、生产成本低、便于综合开发、无环保忧虑等等。在全方位食品领域中正以极大的优势逐渐取代分离蛋数场合下，都是以浓缩蛋白取代已往的分离蛋白，只有高精尖产品中才使用分离蛋白，如高营养配方奶粉、高档造纸以及一些药用保健品上等等。国内目前恰恰相反，分离蛋白应用较多，浓缩蛋白较小，这也符合发展规律，国外发达国家正是如此走过来的，而国内很多行业的发展不都是步他们的从来后尘吗？所以用不了多久，浓缩蛋白“大布天下”指日可待。因此，综合开发醇法浓缩蛋白系列产品有着良好目前正在建设的蛋白生产线仍有不少。随着国家对环保要求力度的加强，这些大豆分离蛋白生产厂要生存势必上马污水处理设备，并导致分离蛋白酸碱法)白厂厂厂厂厂厂浓缩蛋白分离蛋白分离蛋白分离蛋白分离蛋白分离蛋白分离蛋白分离蛋白分离蛋白分离蛋白分离蛋团厂厂白白白白白白白白白白白白分离蛋厂白白分离蛋白分离蛋厂白置品品白白美国是世界上大豆的主要产地，不仅豆油加工规模最大，其大豆蛋白加工业规模在当前世界上也是最大的。根据数据统计，在美国就InternationalProteinCorporation等，他们的大豆蛋白生产品本覆盖了已经成功开发的所有品种，最为重要的是有些公司的产品已经形成序列化、专一化，有不同类型的蛋白质产品来满足不同类型食品加工的需要。从蛋白质产品生产厂商数目上看，大豆蛋白的生产以豆奶类、脱脂豆粉、浓缩蛋白、分离蛋白、组织化蛋白的生产较品粉白白55594注：欧洲数据不包括俄罗斯等独联体国家化粉++++++++++++++++.NutritionalDesi+++++++注：其它的大豆其加工产品如纤维、磷脂、豆粕、调味品、大豆醇摄入量的目的。同时可以入中学、高校相互协作，生产学生营养餐小食品、零食类：利用脱脂豆粉、浓缩蛋白或分离蛋白对小食品系列素食品：利用大豆浓缩蛋白、分离蛋白（特别是其组织化形浓缩蛋白的营养配餐：在学校开展大、中学生（三千万人）大豆蛋白营养计划，以组织化的浓缩蛋白为适宜的蛋白补充形式，按照在要，足可以维持在我国的南、北两个地域分别建立两个处理脱脂豆粉目前我国还没有食用级酿造豆粕的标准，参考美国、日本等国家基本要求是脱皮，去碎豆，蛋白质含量（干基）达到无要求。我国引进的食品酿造项目，往往用了饲料级豆粕作原料使产品质量下降。经市场调研国内食品酿造工业要和国际接轨，必须选用优质原料，大豆经严格精选后脱皮、去碎豆，可以降低原料中的杂质及微生物，而且蛋白质含量得到提高，做发酵食品的培养基为第一选择。国内将来食品行业酿造用豆粕将使用食用级酿造豆粕代替饲料级然物质。此后又证实大豆异黄酮可以防止骨质疏松症，减轻妇女更年期不适症及降低冠心病的发病率。近年来，大豆异黄酮的生物生理作用越来越受到重视，利用异黄酮作为保健食品、保健药品、可用于降低胆固醇，预防和治疗妇女更年期综合症，绝经后的一些症状及癌症的预防很有发展前景。日本从70年代起就进行对80年代，国外对大豆异黄酮的研究异常活跃。美国，英国，荷兰、德国等国家对大豆异黄酮医疗、饮食疗法的抗癌、抗动脉粥样硬化体内月的大豆异黄酮健康声明中提出“大豆异黄酮是从大豆中提取的最具生物活性的物质,是一种植物类雌激素，与雌激素结构相似，有助于均为‘对心血管健康有益的天然保健品’（可在产品标贴上加以说作为一种非常有前途的功能性食品及药品原料，大豆异黄酮具有十分广阔的开发应用前景。据联合国食品协会调查，美国每年雌激素为国外大豆异黄酮原料的主要供应地之一。目前，国内市小，但市场需求潜力很大，随着产品市场认知度的提高，市场会有较在发展期，随着医药领域的研究、应用不断深入与扩大，以及人们对大豆异黄酮特殊生理功能认识的普及，大豆异黄酮的应用市场将会以较高的速度增长，预计今后的三年中在世界范围内，大豆异黄酮的产开发不断地深入和人们生活质量标准的提高，以及越来越多人对天然活性保健食品和天然医药逐步认知，我国大豆异黄酮产品的需求与生产能力在今后的三年中，将会迅速增长。专家预测确认，大豆异黄酮随着人们对大豆异黄酮的生理功能的认识，国内深圳市同田生化技术有限公司，石家庄华北制药集团公司，南郭县第一植物油厂，大连三大食品有限公司，广州绿色盈康生物工程有限公取大豆异黄酮可为企业带来巨大的经济效益。目前我国生产的大豆异代表了大豆异黄酮开发利用的国际水准，美国的ADM公司也在计划向市场推出含浓度40%的大豆异黄酮制品。而我国在这方面的开发厂家比较滞后，目前，国内异黄酮生产皆以出口为主。随着人们对其功能性和营养性研究的深入，它在食品、医药、保健品及其它行业中的应黄酮、皂甙、水苏糖等天然成分的功能性食品。在最近德国举办的健荷、比、日、等国的28家企业展示了大量涉及大豆异黄资料。在美国和欧洲等一些发达国家，以大豆异黄酮为主要成分的保生吃大豆时可以品出淡淡的苦涩味，主要原因是因为大豆中有皂甙的存在，它是大豆中存在的一类具有较强生物活性的物质，以往认为皂甙是具有苦涩味和溶血作用的抗营养因子，应在加工过程中除去，但近几年大量的研究发现，大豆皂甙对人体具有很多有益的生理功能，其中最吸引人的是其抗氧化、延缓衰老、抗病毒、减肥降脂及明确的抗艾滋病毒功效。目前国外对大豆皂甙产品的开发比较深入，在45%以上。据中国卫生部门统计资料显示，我国肥胖患者已经超过区城市高达50%以上，已接近于西方发达国家的水平。正是基于以上形势，世界卫生组织1997年正式确认肥胖是一种疾病，市场吸引了众多的医药保健品厂商的进入，各种减肥药、减肥茶、减肥食品充斥着市场。国内大多数的减肥药主要成分为“盐酸西布曲追求健康的趋势，必将使皂甙减肥市场蓬勃发展。目前国内销售量领先的“大印象”减肥茶的主要成份即为皂甙。市场需求巨大，但皂甙产品纷杂，以人参皂甙、绞股蓝皂甙、三七皂甙等为主。随着产业化生产的进程，成本不断降低，加之传统饮食习惯的影响，大豆皂甙市其功能特性主要是：难消化性，水苏糖、棉子糖不会被人们消化酶分解，水苏糖、棉子糖也不会被水肠消化吸收，但能达到双歧杆菌常在的消化器官下部被肠内细菌利用。双歧杆菌的选择利用性精制大其它增殖活性在供试的肠内细菌中最高，肠内有害菌荚膜梭菌，大肠杆菌几乎不被利用。大豆低聚糖的主要成分水苏糖、棉子糖特别易被安全性经急性、亚急性毒性试验，诱变性试验结果证实，不存在安全性问题。以腹泻为指标的大豆低聚糖的最大作用量男性为0近年来，世界各国均进行对大豆低聚糖的开发和研究。日本是低聚糖开发、研究最早的国家，这和日本人的饮食生活呈现疾病逐年增系统地研究有关。大豆低聚糖首先在日本卡尔比食品工业公司开发，粉末等形式。大豆低聚糖现已被日本厚生省列为“特定保健食品”的基料，在饮料、酸奶、糕点、果酱、水产制品和保健品等食品中广泛品有低聚异麦芽糖、低聚果糖、大豆低聚糖等，在大豆低聚糖方面，天菊集团在大规模生产分离蛋白的同时，从排放我国对大豆低聚糖的开发是伴随着大豆分离蛋白生产技术在我不够、工艺技术落后、设备陈旧、产品单一、深争力不强，现在国内市场需求主要以进口为主，许多医药行业的厂家所需的高纯低聚糖都是从日本进口的。目前，我国仍停留于实验室范围。随着对其生物特性物质的研究日益深入，大豆低聚糖将倍受世人的倡议，以提高国民自身免疫力，强健身体素质。在美日等发达国家亿元。国内已形成了逐渐显现的低聚糖保健产品市场。以低聚糖为主要功效成份的产品，如：中国珠海康奇公司生产的脑白金、乐百氏集也正纷纷利用低聚糖为原料开发生产出不同品牌的功能保健食品、饮品，深受消费者欢迎，也给我国食品工业开了个好头。由此可见，低聚糖在食品界占有举足轻重的地位。大豆低聚糖的生产来源主要是大豆蛋白生产过程中的副产品，如大豆分离蛋白生产过程中产生的乳清废水和醇法浓缩蛋白生产过程中的大豆糖蜜。由于乳清废水量大、低聚糖含量低，以此为原料导致生产成本激增，因此使用大豆糖蜜是一大豆低聚糖作为一种功能性配料，就需要根据市场需求，开发适制的寡糖食品有10多种，今年已达数万吨。菲律宾与日本欧等一些国家亦在开发多种寡糖食品。大豆低聚糖在食品中应用，具有低热值甜味剂和双岐杆菌增殖促进物质两大功能。他广泛地应用在低聚糖等产品在技术上具有较强的市场竞争力，产品主要是在国内市某农场管理局与黑龙江省粮科所、郑州工程学院及东北农业大学食品学院专家进行合作，其主导产品大豆浓缩蛋白生产技术处于国内领先水平，可与国外产品相媲美。产品的技术含量与市场定位有别于其它大豆蛋白加工企业，而国内的大豆蛋白加工企业大多把重点放在大豆分离蛋白上，并且由于国内乃至世界上对大豆浓缩蛋白和组织蛋大豆浓缩蛋白、组织蛋白和酿造豆粕是食品加工业的的重要原料，其应用越来越广泛。大豆异黄酮和大豆低聚糖作为功能性食品，目前在市场上也非常畅销。某农场管理局与黑龙江省粮科所及东北农大大豆加工专家进行合作是技术、市场、优质大豆原料和人才的最佳本产品将采取直销、中间商代销等多种形式进行销售，同时，将全国市场化分为四大销售区域，即上海、北京、南方和东北区域，重点为各地区的中大型、利用大豆浓缩蛋白和组织蛋白为原料进行加工的食沈阳等城市将进行大规模的人员推销和技术推广进行宣传，使广大食品厂家能真正认识到该产品的功能。对这些区域市场进行积极的开拓，以提高市场占有率，在最短的时间内最大限度地扩大顾客群，尽快打开局面。另外，本公司充分运用当地无公害、绿色和非转基因大豆资源的优势，把此产品定位在无污染、无公害的绿色食品范围进行（3）本公司与其它相关企业不同的是效仿国外大豆蛋白加工企业：建立了较强的产品研发中心，为公司的客户进行产品研发，为客户解决技术和疑难问题，为客户解决后顾之忧，在管理和观念上树立本项目主要产品大豆浓缩蛋白、组织蛋白和酿造豆粕是食品加工的原料，通过综合考虑市场已有同类产品价格以及生产成本和利润等因素的基础上，产品价格定位在略低于同类产品的价格，并定位为无小食品、零食类：利用脱脂豆粉、浓缩蛋白或分离蛋白对小食品加工原料进行强化，或直接利用组织化大豆蛋白生产各种小食品的原根据我们对市场调查和掌握的情况来看，大豆浓缩蛋白和组织蛋白主要在南方销售，北方产家为辅，所以在市场开发方面重点开拓北京、上海和南方省市。大豆素肉主要在北方销售，南方为辅，因为素充分利用食品工业杂志、报纸广告和厂家人员推销等方式，进行宣传，并派出销售人员和厂家技术人员进行上门服务，采取购买原料赠送配方和协助工艺指导等方式，使厂家购买原料后省心、放心。引导厂家和培育市场。广告宣传定位上主要是打绿色、无污染、低胆固醇、低脂肪、高蛋白、高营养、非转基因大豆质量好和质量稳定等概念。并在市场开拓初期，注意产品的市场反馈信息，做好售后服务工作，树立企业的良好形象和树立产品的品牌。通过高质量、低价格占小规模客户区域和零散客户区域等四大板块。产品在重点区域和一般客户区域主要是通过本公司销售人员向厂家进行销售，并进行技术咨询服务。在小规模客户区域和零散客户区域采取利用食品原料代理商进行销售和技术服务，以增加销售网点，扩大销售网络解决本公司在某农场管理局是某市直属企业，位于内蒙古某市东部，在某自治中心医院、科研所、运输服务公司、物业公司、电视通讯公司、粉煤某垦区具有发展大豆加工业的良好条件，国家计委已将某垦区列大豆蛋白深加工在国外已经有很多应用，但是在我国只是这几年才较多，尤其是大豆组织蛋白和大豆浓缩蛋白，目前我国比较热，但由于技术问题和市场开发问题，目前在我国产还是较薄弱环节。为了实现大豆的有效利用，提高大豆蛋白的经济价值，某农场管理局在国内进行了项目的考察和市场调研，并就技术问题到有关大专院校进行了咨询，感到开发大豆浓缩蛋白和组织蛋白，以及其副产品加工高附加值的保健食品大豆异黄酮和大豆低聚糖等十分重要。国内仅有几家生产。根据黑龙江省粮科所及东北农业大学的有关专家认为开发大豆浓缩蛋白和组织蛋白有很好的市场价值和经济价值，可以进行。在专家的帮助下，公司从构想到资料的搜集、从原料产量到生产规模，从厂房改造到设备的配套选型都做了大量的调查和准备工作。到目前项原材料是企业的命脉，丰富的自然资源是项目建设的基础。大杨年获内蒙古自治区“乡镇企业先进单位”及乡镇企业“入库税金第一40万吨以上，当地大豆以颗粒小、质量好、高蛋白、措施的落实，建设农业产业化经济发展战略以来，具有高附加值的大豆生产不断增加，各种各类豆制品产业也以崭新面貌一举改变了，单纯以繁多的产品和品牌产品正以强大的生命国遍布城乡，蓬勃发展，深受广大人民欢迎，农副产品加工业已成为大杨树镇的支柱产业。因此本项目正常生产需新增大豆10000011只只只只只只只只异黄酮纸板桶异黄酮复合袋2水电汽大杨树镇地势沿某走向，由西北向东南渐趋低平，西北属浅山丘（地耐力）fak=150kpa-200kpa。地下水为中上更新孔隙潜水，属于该厂址属于北温带季风气候，四季分明。春季干旱少雨，夏季温除大豆二级水化油之外，其它产品尚无相应干燥失重%≤炽灼残渣%≤Pb(μg/g)<As(μg/g)<531外观呈淡黄色或黄褐色，气味无焦苦味，无霉变，呈海绵状，块Pb(μg/g)<As(μg/g)<菌落总数(个/g)<大肠菌群MPN/100g531Pb(μg/g)<As(μg/g)<菌落总数(个/g)<大肠菌群MPN/100g531Pb(μg/g)<531As(μg/g)<本项目主要生产工程由预处理车间、浸出车间、动力车间、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间和功能性活性物质车间，其它子项有酒精库程据统计世界发达国家大豆组织蛋白，浓缩蛋白和分离蛋白的生产大豆中的微量元素（异黄酮、低聚糖）也溶解在乙醇中，容易提取出在这个项目中，我们将引进美国ADM公司的浓缩蛋白改性技术，克服醇法浓缩蛋白功能性低的缺点，保证产品的质量。浓缩蛋白、功能性活性物质项目的建成还将带动周边地区农业的发展，解决了一部在这个项目中，预处理工段采用了脱皮、去脐、去碎瓣豆技术，作。采用醇法浓缩蛋白工艺技术，核心技术由我公司与黑龙江双河松嫩大豆生物工程有限责任公司合作完成，变性技术由美国ADM公司引进，组织蛋白生产全部采用国产化设备。运用黑龙江双河松嫩大豆生物工程有限责任公司成熟的现代生物膜技术生产功能性活性物质，低小豆及豆瓣清选大豆清选大豆平面回转筛流化床烘干塔软化锅轧胚机豆胚浸出车间大豆脱皮机除铁器平面回转筛将其分出。清选后的大豆经提升机送入平面同转筛，通过筛孔的分级筛选出碎豆及小粒豆，选出的小豆粒进入储仓待生产高温粕加入。接着大豆流入比重分级去石机，借助比重的原理将豆中可能混入的砂石去除。经过精选的大豆经斗提机进热风烘干塔中，随着由塔顶向塔底的流动，大豆不断受到来自热风见机吹入的热风所干燥，其水分可以随即又被提升机送入流化床内在热风的处理下，豆皮与豆瓣较易分离。干燥后的大豆流经除铁器除去可能夹带的铁器后进入大豆脱皮机，在脱皮机捻搓下，豆皮与豆瓣分离，该混合物料经斗提机进入平面回转筛，选出未破开豆瓣重新进入脱皮机脱皮，筛下物进入豆皮分离器吸去豆皮。由于本次改造的目的是生产大豆浓缩蛋白，因此工艺中没有加强提脐工作。豆瓣经斗提机进入软化机，再进入轧胚机，轧后豆胚经埋刮扳输送机进入浸出器，浸出后湿粕由埋刮板输送机浸出低温脱溶技术的优点是最大限度地降低蛋白质的变性程度，从而表的双筒卧式脱溶工艺，另一种是以美国为代表的闪蒸管式脱溶工艺。双筒卧式脱溶工艺的特点为湿粕在两级脱溶机内停留时间长性少，得率高，缺点是：粕中残溶高，水分高。从目前国内低变性豆该工艺装置主要由闪蒸脱溶系统和卧式真空脱溶系统两大部分来自预处理的物料浸出器DTDC高温酿造豆粕来自预处理的物料浸出器--AB筒低温脱溶机——溶剂回收从预处理车间来的豆粕进入浸出器，浸出后的豆粕分成两部份，粕通过双向绞龙由闭风器经密封绞龙进入去低温脱溶装置，低温脱溶溶剂汽体一部分由加热器再加热循环使用；另一部分送到第一蒸发器调整水分，使白豆片中残留正己烷迅速蒸发，而且白豆片的温度也随大豆糖蜜废醪液低温豆粕经提升机送入浓缩蛋白车间的预浸器中，新鲜溶剂由溶剂泵经加热器首先送入连续萃取器中，经过逆流梯度萃取，后浓萃取液由泵泵入预浸器中作为其溶剂。浓萃取液萃取新物料后由泵送入蒸发系统。湿粕由出料刮板送入预脱溶机中除去部分溶剂以节省后续蒸脱系统的能源消耗。然后通过进料阀送入层叠式蒸脱机中，在真空条件及较低的温度下脱除湿粕中的溶剂。脱溶后的湿粕还含有大量的水分，再通过干燥机的冷热风的处理，脱水后的豆粕送入粉碎系统，经醇提浓缩蛋白的工艺是公司依托黑龙江省粮科所自主开发的国度梯次洗涤，所得产品具有色泽浅、风味好、产品得率高等优点。采用连续压榨带式过滤机对湿粕进行挤干，降低能耗。干式低温脱溶系统在负压状态下脱出溶剂，使蛋白热变性降至最低，以保证蛋白改性工艺顺利实施。超微粉碎，产品可以直接用于食品添加剂和高级畜用代乳品。其副产品经三效降膜蒸发系统蒸发回收溶剂，避免物料挂壁结垢现象，利用上一级蒸发出的溶剂气做热源，大量节省能源；再用薄膜浓缩系统浓缩成高浓度大豆蜜糖，利于储存、运输，是一种基因启动型饲料添加剂。为降低溶剂消耗，设置了溶剂精馏回收系统，酒精回收浓度95%以上。本工艺为全连续生产，自动化程度高、劳动强度低、工艺平衡、操作简单等特点。这种方法生产的浓缩大豆蛋白，组织状大豆蛋白，它的制取是采用一种机械和化学的方法，在特殊的专用设备里改变大豆粕中蛋白质的组织形式。在脱脂大豆粉、浓缩蛋白或分离蛋白中，加入一定量的水分及添加物，搅拌使其混合均匀，强行加温、加压，使物料在水分、压力、热和机械剪切力的联合作用下，使蛋白质分子之间排列整齐且具有同方向的组织结构，再经发热膨化并凝固，形成具有空洞的丁度纤维蛋白。这种产品即为组织组织状大豆蛋白质具有较高的营养价值，食用时具有与肉类相似的咀嚼感觉。含蛋白质的原料在组织化处理的过程中，破坏或抑制了皂素和凝血素等，从而提高了蛋白质的消化吸收能力，改善了组织状生产组织状蛋白的原料，有低温脱脂豆粕、浓缩蛋白等，所用的原料不同，但生产方法及所用设备却相同。目前国内外采用的方法很多，主要有挤压膨化法、纺丝粘结法、水蒸汽膨化法，但普遍采用的脱脂大豆蛋白粉或浓缩蛋白加入一定量的水分，在挤压膨化机里强行加温加压，在热和机械剪切力的联合作用下，蛋白质变性，结果使大豆蛋白质分子定向排列并致密起来，在物料挤出瞬间，压力降为常压，水分子迅速蒸发逸出，使大豆组织蛋白呈现层状多孔而疏松，脱脂大豆蛋白粉产生组织化结构的重要原因是由于蛋白质本身空隙，分子只能在平衡位置附近振动。当脱脂豆粉进入挤压膨化机膛内，在螺杆的强力推动及机膛外面加热作用下，蛋白质获得很大的能使本不连续的分子开始向空隙外互相串动，使其分子趋于定向排列，同时由于在螺杆的强力推动下，物料向前移动并被逐渐压缩，机膛内由折叠层而变为螺旋结构，在定向挤压与蛋白质分子定向移动下，使物料中的水，在蛋白质组织化过程中起了很重要的作用。由于蛋白质本身含有水及配料时加有水、蛋白质分子细胞由于水分子的渗透而润湿膨胀，其细胞壁显示出互相聚集的胶粒性，大豆蛋白质分子之间出现粘结。当物料在螺杆的推动下，温度逐渐升高，当物料温度达大水分子串动过程中，一部分能量供给大豆蛋白质分子互相排正而进行串移。当物料温度达到130－140℃,此时水分子串动更为激烈，结加水搅合挤压膨化—心切割成形干燥冷却添加物原料粉包装碱经过粉碎的低温脱溶豆粕经过原料粉贮缸的物料，经喂料搅龙进入调和缸加水、蒸汽混拌，混拌好的物料流到膨化机。进入膨化机的物料经蒸煮挤压温度达到130－140℃,物料呈胶溶状态从模具孔卸出，压力突然降为常压产品成蓬松状。为改善产品的营养价值、风味大豆糖蜜溶剂罐然后，由定量泵打入膨化机。物料经干燥冷却器达到10％的冷凝器集液罐真空泵超滤膜吸附器蒸发器蒸发器喷雾塔低聚糖贮罐皂甙贮罐异黄酮滤、超滤分离出大分子蛋白等杂质，透过液经浓缩后进入吸附分离器组，进行一次正向二次逆向吸附，达到平衡后，水洗至无糖。用不同浓度溶剂进行二次梯度解吸，分别得异黄酮解吸液及皂甙解吸液。分该工艺采用黑龙江双河松嫩大豆生物工程有限责任公司自主知反压溢流组合式精滤，并在国内首次采用新型不同极性吸附材料，进行一次正向二次逆向吸附分离，吸附得率高，生产成本低，工艺路线少量废液膜过滤蒸发器!包装4—真空干燥器预处理车间脱皮去脐系统、浸出车间低温脱溶系统、浓缩蛋白车本项目为新建工程包括预处理车间、浸出车间、动力车间、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间和功能性活性物质车间其它子项有酒精库及化验室、成品库、汽车库，还有污水提升泵站、氧化池、沉淀池、深井泵房等。因此在尽量利用原有条件下，尽量缩小物料及成品的运输m2道路及广场占地面积m2%%%2全年运输量171774吨。其它成品和原材料可根据实吨1吨2吨3吨4吨5吨61吨2吨3吨4吨5吨6车间的各工段根据生产工艺流程、人员流动路线与生产工段的相空压机室、空调间、风机室、配电、CIP室等辅助生产工段尽量布置在与之相关的生产工段附近或相邻。包材库和成品库布置在便出入库的位置，又使位置与生产工段的距离尽量短，避免人物流的交叉。生活间集中布置于人流较大的生产工段一侧及厂建筑形体处理及立面处理上采用简洁的处理风格，充分体现现代化工业风彩。车间内装修按《食品厂厂设计规范》所要求的装修标淮组织蛋白车间:组织蛋白车间车间包括生产部分、车间生活间、两大部分。主体功能性活性物质车间:三大部分。主体部分为三层，辅助生产车间、生活间为二层。利用原产品研发中试车间:产品研发中试车间包括生产部分、车间生活间、两大部分。全部生产、生活及消防用水不需处理，24m3/hBOD55000～8000mg/L。生活饮用水水质标准，供全厂生产、生活使用.最大供水合计为120m3/h，可见其供水量满足供水要求，需要净化设施，由厂区管网供根据(GBJ16-87)建筑设计防火规范对新建厂区室内、外进行消防设计。室外消火栓用水量按消防需水量最大的建筑物即浓缩蛋白车间白车间、功能性活性物质车间耐火等级为一级，建筑物类别为乙类，间和其它子项有及化验室、成品库、汽车库，还有污水提升泵站、氧化池、沉淀池、深井泵房等耐火等级为二级，建筑物类别为乙、戊类室外消防管道由生产、生活管道合并，布置成环状，厂区内适当布置本工程自建蒸汽锅炉房，负责本工程生产、生活用热。为此，确本站为工艺、自控提供气源。根据其对气源的要求，本站压缩空本工程的自动控制仪表的设计范围是本工程浓缩蛋白车间、组织根据该工程的生产规模和建设条件，拟实行就地集中控制方式，在浓缩蛋白车间、组织蛋白车间、功能性活性物质车间分别设置控制存储、报表打印等。以实现大豆蛋白生产过程的连续、均衡、稳定，能源是国民经济重要的物质基础，国家对能源的利用实行开发和节约并重的方针，本项目遵照国务院颁发的《节约能源暂行条例》进4)管网保温，设备保温为节约能源，各工段主要有能源的设备均采用保温，所有热力管设有专职节能办公室，各主要生产车间均指定一名技术人员兼管节能工作，配合总公司做好节能工作，使节能工作落实到基层，以便设计、建设和生产都必须充分注意对环境的污染和破坏等。各项有害计规划》的通知和内蒙古自治区有关的地方法规，本项目将认真执行防治污染及公害治理设施与主体工程设计同时施工，同时投产的“三该项目建设的厂区周围水、汽环境良好，没有其它污染源，项目周边地区主要是农业区和少量的民房，无工厂和化工企业，大气质量5)《污水综合排放标准》GB8978-1996；6)《空气环境质量标准》BJ3095-1996；7)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-91；8)《工业企业厂界噪声排入标准》GB112348-90；本项目所建工程为大豆蛋白加工厂，投入使用后排放的废水主要本项目噪声主要为锅炉风机和部分生产设备生化处理沉淀排放污水汽浮池沙滤池生化处理沉淀排放!清液排放污泥!!清液排放污泥!运走处理4—脱水生活污水经化粪池处理后再排入污水处理车间，清洗水排入污水处理车间。污水气浮池砂滤池排放污泥运走处理污泥浓缩污泥脱水由于加工生产废水BOD、COD不高，且可生化污水流经格栅进入调节水池，通过格栅去除一些粗杂物。调节水池系针对其污水、水质、水时不稳定而采取的措施，通过它以确保后续处理设备能够在平稳的状态下进行处理，以达到预期的效果。进入气浮池，它是依靠微气泡，使水中悬浮颗粒粘附于气泡上而实现固液可达80％以上，SS可达90％。CODB、锅炉经除尘后浓度不超过三类区标准即烟尘浓度小于锅炉产生的灰渣落实综合利用途径用于制砖或筑路。烟气处理达到国C、对锅炉风机和生产个别部位产生的噪声，在总图布置上采取大豆浓缩蛋白在加工过程中，无有毒物质和气体产生，对人身无污染和损害。依据劳动部门颁发《关于生产建设工程项目职业安全卫充足且符合国家饮用水标准。第二，加工区、生活行政区严格隔离，总体布局合理，清洁道和污染道不交叉，厂区路面为水泥面。第三，加工间用不吸湿或无毒塑料及铝合金或塑钢门窗，门窗配备防蝇防蚊窗罩，成品包装间为玻璃双层中式，其他加工间的窗玻璃用单层式，室内墙面用白色瓷砖。第四，加工间光线充足，湿度适宜。设置两水加工间有更衣室。第六，各车间设有U字型明沟排放道，排放口设有防鼠设施。第七，车间内有通风换气装置，排除异味和湿气，夏天降工作人员健康管理、卫生设施管理、污物管理、工作服管理等应工厂设有两个出入口，人流和物流不混，厂区内道路平坦，大型领导小组下设办公室，具体负责项目的实施、检查。监督和指导。建设单位受领导小组的领导，定期向领导小组汇报工作，领导小组对建加强项目建设全过程的管理，推行“五项”制度。一是实行项目法人责任制，由项目法人对项目的资金筹措、建设实施实行全过程负责；二是工作人员终身负责制，建设项目的有关人员对项目实行终身负责，如出现质量问题，追究责任人的责任；三是推行招投标制，遵循公开、公正、公平和诚信实用、择优定标的原则；四是实行项目监保证工程质量和进度；五是实行合同制，项目勘查设计、施工、采购保证上级投资专款专用，足额到位，不挤占挪用项目建设资金，不擅自变更建设内容和投资规模。同时，要加大管理局的资金自筹力度，以保证自筹配套资金按