三排脚手架工程施工方案

三排脚手架工程施工方案一、工程概况

本工程为三排脚手架工程，位于某市区核心区域，主要包括一栋高层建筑的外墙脚手架搭设。工程建筑高度为120米，共40层，建筑结构为框架-剪力墙结构。根据施工要求，脚手架搭设工程分为两个施工段，分别为A段和B段。本工程施工周期预计为6个月，脚手架工程量为5000平方米。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术骨干进行图纸会审，了解工程特点及施工要求，明确施工难点及关键部位。

2.编制脚手架施工方案，并根据现场实际情况进行调整。

3.组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量标准及安全要求。

4.制定施工进度计划，确保工程按期完成。

（二）、物资准备工作

1.根据脚手架施工方案，计算主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.选择合格的供应商，确保材料质量。

3.提前订购主要材料，确保材料按时到场。

4.对进场材料进行验收，保证材料质量符合国家标准。

5.储备足够的周转材料，以满足施工需求。

6.配置脚手架施工所需的机械设备，如塔吊、施工升降机等。

7.准备必要的施工工具，如扳手、榔头、绳索等。

8.建立材料管理制度，确保材料合理使用，降低损耗。

三、一般规定

1.施工应符合国家相关法律法规、标准和规定，遵循安全生产、文明施工的原则。

2.施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、安全技术措施等。

3.施工人员应具备相应的资质和操作技能，特殊作业人员应持证上岗。

4.施工现场应设立明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。

5.脚手架搭设前应进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。

a.交底内容应包括脚手架结构、搭设方法、防护措施、应急处理等。

b.施工人员应签订安全生产责任书，明确各自职责。

6.脚手架搭设应按照施工方案进行，不得擅自改变结构及防护措施。

7.脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改。

8.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

9.脚手架使用过程中，应定期进行检查、维护，确保安全可靠。

10.脚手架拆除应按照施工方案和相关规定进行，严禁违规操作。

11.施工过程中应做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。

12.施工现场应建立健全的消防安全制度，配备足够的消防设施，确保消防安全。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢，表面应平整、无裂纹、无分层、无严重锈蚀。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应为铸钢，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，板面应平整、无腐朽、无翘曲、无空洞。

4.安全网：应采用符合国家标准的安全网，具有足够的强度和阻燃性能。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行找平处理，确保脚手架立杆垂直度。

3.基底应设置排水措施，防止积水。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48.3mm钢管。

2.扫地杆应设置在距基底不大于200mm的位置，并与立杆连接牢固。

3.扫地杆应保持水平，并与建筑物结构保持一定距离。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，确保整体稳定性。

2.拉结点应均匀布置，每隔一层或不超过4米设置一道。

3.拉结件应采用焊接或螺栓连接，并具有足够的承载能力。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，并与横杆固定牢固。

2.脚手板两端应固定在支承构件上，防止滑动。

3.脚手板与墙面的间隙应小于200mm，必要时设置防护措施。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆间距应不超过1.5米，确保脚手架的整体稳定性。

2.横距：双排脚手架的外排立杆与建筑物之间的距离应保持在0.8-1米之间。

3.步距：脚手架的步距（即横杆间距）应不超过1.8米，确保施工人员的安全操作空间。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合国家安全标准的防护网，防护网应从脚手架底层一直铺设至作业层以上，并固定牢固。

2.防护网应定期进行检查，如有破损、老化现象，应立即更换。

3.脚手架作业层应设置高度不小于1.2米的防护栏杆，并设置180mm高的挡脚板。

4.脚手架作业层以下每隔10米应设置一道防护网，以防止物体坠落。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，确保整体稳定性。

2.斜撑和剪刀撑应按设计要求设置，与脚手架主体结构连接牢固。

3.支撑体系应与脚手架同步搭设，不得滞后。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管、扣件等杆件应符合国家规定的力学性能和焊接质量标准。

2.钢管连接应采用扣件连接，扣件应紧固，扭力矩应符合规范要求。

3.横杆与立杆的连接应采用对接扣件连接，不得使用搭接。

4.脚手架的节点应构造合理，确保传力明确、连接可靠。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、风荷载、雪荷载等，确保脚手架的安全稳定。

2.脚手架作业层的活荷载标准值不得超过2.0kN/㎡。

3.脚手架使用过程中，严禁超载使用。

（十一）、特殊部位处理

1.对于转角、阳台、窗口等特殊部位，脚手架应进行加强处理，确保结构稳定。

2.脚手架与建筑物之间的间隙应采用木楔、铁楔等材料进行塞紧，防止位移。

3.对于建筑物的不规则部位，应单独设计脚手架搭设方案。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按从下到上、从里到外的顺序进行，确保搭设质量。

2.脚手架拆除应按从上到下、从外到里的顺序进行，不得上下同时作业。

3.搭设和拆除过程中，应设置安全警戒区域，防止非作业人员进入。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场材料进行严格验收，确保所有材料均有合格证明和检验报告。

2.对钢管、扣件、安全网等主要材料进行抽检，不合格的材料不得使用。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类存放，防止材料受潮、生锈。

4.定期对材料进行检查，及时更换损坏、老化的材料。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

2.采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率和质量。

3.施工过程中严格执行施工方案，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

4.建立质量管理体系，对施工各环节进行严格把控。

（三）、保证安全施工措施

1.制定详细的安全施工方案，对施工人员进行安全技术交底。

2.施工现场设置明显的安全警示标志，配备足够的消防设施。

3.作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

4.定期进行安全检查，对存在安全隐患的部位及时整改。

5.建立应急预案，提高应对突发事件的能力。

（四）、环境保护及