D7-110kVGIS技术规范书20160930最终版

110kV六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）技术规范书批准：审定：会签：审核：校对：编制：目录1总则-1生产进度计划表合同号：；项目名称：；设备名称：；型号规格：；工作日期：至；制造商名称及地址：__________________；技术协议号：_______________；工作号：_____________；离岸日期：______________；到岸日期：________________；到达交货地点日期：。时间（年月日）项目工程制图图纸寄出图纸认可时间设计联络会材料及配套件采购材料及配套件进厂制造工厂组装工厂试验1.2.3工作进度如有延误，供方应及时向需方说明原因、后果及采取的补救措施等。1.3对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.3.1图纸及图纸的认可和交付所有需经需方确认的图纸和说明文件，均应由供方在合同生效后的1周内提交给需方进行审定认可。这些资料包括GIS总装图、基础图、电气原理图等。需方审定时有权提出修改意见。需方在收到需认可图纸1周后，将一套确认的或签有需方校定标记的图纸（需方负责人签字）返还给供方。凡需方认为需要修改且经供方认可的，不得对需方增加费用。在未经需方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由供方单独承担。供方在收到需方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于1周内向需方提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。完工后的产品应与最后确认的图纸一致。需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文，并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主，当需方对英文局部有疑问时，供方应进行书面解释。供方免费提供给需方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括1.3.1第1款所涉及的图纸，并且应保证需方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。GIS设备所需图纸：1)总装图:应表示设备总的装配情况，包括外行尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、运输尺寸和质量，控制柜位置，电缆入口位置，一次接线端子尺寸及其它附件；2)基础图：应标明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备的静态负荷及操作时的动态负荷等；3)电气原理图：应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图，还应标明各图之间的有关线圈与触点相互对应编号，必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明；4）气室分隔图；5)额定铭牌图：应包括制造厂家、制造年月、产品型号、出厂编号、主要额定参数等。6)控制柜与断路器相互连接图：应包括控制柜内全部端子情况，并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置；还包括汇控柜到各机构箱、分控柜之间的连接电缆图。7)控制柜装配图；8)设备的绝缘气体管路图：应包括管路的尺寸、布置和压力；9)累计开断电流与开断容量关系曲线图；10）回路电阻出厂测试区间图（含技术条件规定值和出厂测量值）及运维测试区间图（含技术条件规定值）。1.3.2说明书的要求所供电气设备的使用条件和技术参数。设备的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。设备和所有附件的全部部件序号的完整资料。表示断路器、隔离开关和操动机构断面的结构图以及对基础的技术要求。灭弧装置的装配图及剖视图。详细的润滑说明，包括可能的磨损点，润滑剂型号以及建议的润滑期限。中间继电器、时间继电器、辅助开关、熔断器、温控器以及其他项目的说明。继电器额定值表。典型的空载操作时间特性，包括分、合以及分-合操作时间及行程-时间特性曲线以及允许的误差。备件、易损件的简图和图号及仪器、仪表的简图。1.3.3试验报告供方应提供下列试验报告：型式试验报告。出厂试验报告。主要部件试验报告，包括断路器瓷套、套管、环氧浇注件、绝缘拉杆、电流互感器、SF6密度继电器等。当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时，应做相应的型式试验并提供试验报告。1.3.4图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量供方应向需方提供的资料、图纸、试验报告见表1-2，但不限于表1-2的内容。

表1-2供方向需方提供的资料和图纸序号内容份数交付时间收图单位1图纸类详见技术协议专用部分总装图基础图电气原理图气室分隔图铭牌图二次接线图操动机构装配图SF6断路器气体特性图套管图全套安装图纸2.安装使用说明书使用条件和技术参数GIS安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和技术数据设备和所有附件的全部部件序号的完整资料及说明表示断路器、隔离开关和操动机构断面的结构图外型尺寸和安装尺寸以及对基础的技术要求详细的润滑说明继电器的额定值典型空载操作时间特性3.试验报告型式试验报告出厂试验报告主要部件试验报告（包括断路器瓷套、环氧浇注件、绝缘拉杆、支柱绝缘子、电流互感器）4.其他资料GIS及主要附件标准焊接标准SF6气体标准断路器所用材料标准断路器所用瓷套标准断路器检查调试标准断路器运输、包装贮存规定现场高压试验规定和标准详细的维护和检修说明书（说明检修周期）相对地稳态电压分布图设备中使用的润滑剂、油脂的清单及检验合格证明装箱清单1.4标准和规范1.4.1合同中所有设备、备品备件，包括供方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。供方如果采用自己的标准或规范，必须向需方提供中文和英文(若有)复印件并经需方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。1.4.2执行的标准GB156-2007额定电压GB311.1-2012绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T311.2-2013绝缘配合第2部分：使用导则GB1207-2006电磁式电压互感器GB1208-2006电流互感器GB1984-2014高压交流断路器GB1985-2014高压交流隔离开关和接地开关GB4208-2008外壳防护等级（1P代码）GB/T7354-2003局部放电测量GB7674-2008额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB11032-2010交流无间隙金属氧化物避雷器GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T2900.20-1994电工术语高压开关设备GB/T5582-1993高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T8905-2012六氟化硫电气设备中气体管理和检查导则GB/T16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T4473-2008交流高压断路器的合成试验DL/T402-2007交流高压断路器订货技术条件DL/T486-2010交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T555-2004气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则DL/T5222-2005导体和电器选择设计技术规定DL/T506-2007六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法DL/T593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T615-2013交流高压断路器参数选用导则DL/T617-2010气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T618-2011气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T915-2005六氟化硫气体湿度测定法（电解法）DL/T728-2013气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则GB/T50064-2014交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范国能安全[2014]161号防止电力生产事故的二十五项重点要求1.4.3所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。1.5供方必须提交的技术参数和信息技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。投标产品的特性参数和特点。与其它设备配合所需的相关技术文件和信息。型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。1.6备品备件供方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。1.7专用工具与仪器仪表供方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.8安装、调试、性能试验、试运行和验收合同设备的安装、调试将由需方根据供方提供的技术文件和说明书的规定在供方技术人员指导下进行。合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。完成合同设备安装后，需方和供方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定)。该证明书共两份，双方各执一份。如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。技术要求2.1基本参数2.1.1额定电压：126kV额定电流：1250A额定频率：50Hz额定短时耐受电流：40kA（3S）额定峰值耐受电流：100kA。2.1.2额定绝缘水平GIS的额定绝缘水平见表2-1。表3.1中的耐受电压适用于GB311.1-2012中规定的标准参考大气条件（温度、压力、湿度）。额定绝缘水平用相对地额定雷电冲击耐受电压来表示。表2-1110kVGIS的额定绝缘水平额定电压UrkV（有效值）额定短时工频耐受电压UdkV（有效值）额定雷电冲击耐受电压UpkV（峰值）相对地及相间开关断口及隔离断口相对地及相间开关断口及隔离断口（1）（2）（3）（4）（5）126230230（+70）550550（+100）注1：本表项（3）括号内的数值为1.0Ur/，是加在对侧端子上的工频电压有效值；项（5）中括号内的数值为1.0Ur，是加在对侧端子上的工频电压峰值。注2：项（2）中的值适用于：——对于型式试验，相对地和相间——对于出厂试验，相对地、相间和开关装置断口间。2.1.3温升在温升试验规定的条件下，当周围空气温度不超过40℃时，GIS设备任何部分的温升不应该超过DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》中规定的温升极限。2.1.4最大允许局部放电量(1.2倍额定相电压下)每个间隔局部放电量不应超过5pC。上述规定值适用于独立的元件以及包含这些元件的分装。但是，某些设备，例如液体、浸入或固体绝缘的电压互感器，按照它们相关的标准具有可接受的局部放电量高于5pC。如果局部放电量不超过10pC，所有包含允许局部放电量高于5pC的元件的分装应认为是可接受的。这样的元件应单独试验且不应放在进行试验的分装内。盆式绝缘子、绝缘拉杆等绝缘件最大允许局部放电量应小于3pC。2.1.5GIS各组成元件额定值2.1.5.1断路器断路器时间参量与额定操作顺序额定操作顺序为O-0.3s-CO-180s-CO分闸不同期性：相间小于3ms。合闸不同期性：相间小于5ms。开断能力参数：按DL/T402要求执行。额定短路开断电流：40kA；近区故障开断额定参数（包括90%、75%和60%）；额定线路充电开断电流（应无重燃）：31.5A；额定失步关合和开断电流：额定失步开断电流为额定短路开断电流的25%。额定失步关合电流应为额定失步开断电流的峰值。此时的工频恢复电压，应为2.0×126/kV；额定电缆充电开断电流：140A；额定短路开断电流开断次数应不小于20次。机械稳定性次数5000次。主回路电阻值：依产品技术条件规定。无线电干扰电压：在1.1×126/kV电压下，小于500μV。操动机构：弹簧。分闸线圈应为2只。操动机构的防护等级：一般应达IP5X（见GB4208）。2.1.5.2隔离开关时间参数：分、合闸时间和分、合闸速度由依产品技术条件规定。开断性能。开断母线转移电流能力：为其额定电流的80%，但不超过1600A。当断路器分闸状态时，隔离开关操作，不应因断路器断口间电容而产生危及变压器端部绝缘的特高频过电压（VFTO）。机械稳定性次数：5000次。操动机构：型式为电动，三相机械联动操作。2.1.5.3快速接地开关时间参数：分、合闸时间上、下限依产品技术条件规定；合闸时间应不超过0.1s；分、合闸速度能保证其开断及关合性能。开断和关合能力。额定关合短路电流应与断路器一致，关合次数为2次。机械稳定性次数：5000次。d）操动机构：型式为电动弹簧。2.1.5.4检修接地开关检修接地开关应与隔离开关的动热稳定电流应相等，机械稳定性次数为5000次。操动机构：型式为电动。2.1.5.5电流互感器按GB120-2008要求。额定二次电流：1A/5A额定输出容量：分测量级（含计量级）、保护级。标准准确级：计量准确级为0.2S级，测量准确级为0.5级，仪表保安系数小于5。CT配置：见技术参数和性能要求响应表。并网线路保护及计量电流互感器绕组配置参数最终以电网公司的要求为准，投标方应无条件调整参数并不得因此增加费用。2.1.5.6电压互感器按GB1207-2006要求。额定电压：110/kV。额定二次电压：一般为100/V（测量，保护级）；当辅助绕组接法时为100V。额定输出容量：应分别给出测量用绕组、保护用绕组和辅助绕组的额定输出容量。准确级：测量级一般为0.2级和0.5级，保护级为3P级。当三相一次绕组施加三相平衡电压时，辅助绕组开口三角的剩余电压不得大于1.0V。额定过电压倍数：1.2最高运行电压下连续，1.5最高运行电压下允许30s。应防止一次回路放电对二次绕组和二次回路产生影响。局部放电：在1.2倍最高运行电压下不大于10pC。PT配置：见技术参数和性能要求响应表。并网线路计量保护及电压互感器绕组配置参数最终以电网公司的要求为准，投标方应无条件调整参数并不得因此增加费用。2.1.5.7避雷器额定电压、持续运行电压：从GB11032-2010表6中选取。冲击残压：在标称放电电流10kA下给出陡波冲击电流残压（1/5μs）、雷电冲击电流残压（8/20μs）和操作冲击电流残压（30/60μs），其峰值不大于GB1103-20102表6的规定。冲击通流容量：100kA，4/10μs应能冲击2次。长持续时间冲击电流耐受能力：应规定线路冲击阻抗，峰值持续时间，充电电压及次数，符合GB11032中8.4的规定。直流1mA参考电压：其值不应小于GB11032表6的规定。金属氧化物元件最小总能量吸收能力（kJ/kV）由制造厂提供。压力释放额定电流（有效值）：大电流50kA，小电流800A。长线释放等级由制造厂提供。2.1.5.8母线导体的电感、电容、电阻及波阻抗由制造厂提供。外壳电阻由制造厂提供。母线的导体和外壳的电能损耗（W/m）由制造厂提供。2.1.5.9绝缘子1.2倍额定相电压下局部放电量应不大于3pC。盆式绝缘子破坏压力与其运行压力之比，即安全系数大于4.5。1.1倍额定相电压下，最大电场强度不大于1.5kV/mm。2.1.5.10SF6/空气套管最大工作荷载时的安全系数应大于2.5。在1.2倍额定相电压下不大于5pC。2.1.5.11以上各组成元件未作规定部分应遵循相关标准、规范。2.2设计和结构要求2.2.1GIS的组成110kVGIS组成包括：1)GIS本体(包括架空进出线套管等)；2)GIS底架、支架、爬梯、平台等及安装所需紧固件和接地铜排等；3）操动机构及其辅助设备；4)所有SF6气体管路及SF6气体（按全部间隔用气量另加适量安装损耗气量）；5）汇控柜到各机构箱、分控柜之间的连接电缆、管线及管道；6）备品备件及专用工器具等。2.2.2机械结构要求2.2.2.1GIS的型式110kVGIS的型式为：三相共箱结构，三相机械联动。GIS断路器应设计为单断口。主母线采用盆式绝缘子划分恰当的隔室并有伸缩式连接装置，以满足GIS现场安装﹑定期维护﹑后续扩建和故障处理等要求。2.2.2.2支持结构110kVGIS设备的钢支架之间以及钢支架与设备之间联接采用螺栓固定。支架高度应满足规定要求，以使出线套管的均压环至混凝土基础不低于4.3m。地脚螺栓应能使架构可靠地固定在基础上。GIS按运输拼装单元设置独立的支撑底架，并设置和标明起吊部位。GIS的支撑底架结构为固定不可调整式。电缆终端支撑底架应满足电缆现场施工的方便及电缆的固定。GIS的所有支撑不得妨碍正常维修巡视通道的畅通。沿母线方向每隔约20m应设置永久性的高层平台及扶梯，便于操作、巡视及维修。2.2.2.3设备的接线板GIS应配备铝合金平板式的接线板，以满足每一设备或自身回路额定电流，并提供不锈钢螺栓、螺帽及防松垫圈。推荐的接线板尺寸及钻孔位置如图1所示。图1推荐的接线板外观接线板应设计为防电晕式，并应能承受产品技术条件规定的机械强度要求。接线板的接触电流密度按DL/T5222-2005《导体和电器选择设计技术规定》计算：铝≤0.0936A/mm2。2.2.2.4荷载承受能力接线板GIS接线板上的允许荷载不应小于下列数值，且静态安全系数不应小于3.5。水平纵向2000N水平横向1500N垂直方向1500N接线板的耐受弯矩应不小于400N·m。综合荷载承受能力GIS接线板应具有承受连续及短时的综合荷载的能力。——连续综合荷载包括施加在GIS接线板上的水平纵向荷载、水平横向荷载、垂直荷载、设备最大风荷载和设备自重等荷载组合。在此连续综合荷载下，设备的安全系数不应小于2.5。——短时综合荷载包括施加在GIS接线板上的水平纵向荷载、水平横向荷载、垂直荷载、设备最大风荷载的25%、和设备地震动态荷载及设备自重等荷载组合。在此连续短时综合荷载下，设备的安全系数应不小于1.67。2.2.3SF6气体系统的要求2.2.3.1SF6气体的质量要求制造厂应明确规定GIS中气体质量和密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气体的数量和质量的必要的说明。充入GIS前的SF6气体应符合GB12022-2006《工业六氟化硫》标准规定值2.2.3.2气体抽样阀每个隔室设置一个气体抽样阀，并保证在抽样时不应误报警。2.2.3.3SF6气体的泄漏率SF6气体系统的垫圈和密封的设计寿命至少应为20年。每个气隔应装有一个装置，在气体密度降低时给出报警信号，当降低至最小运行密度时，应可靠闭锁分﹑合闸，并给出报警信号。GIS中每个隔室SF6气体年泄漏率不应超过0.5%。2.2.3.4SF6气体系统的结构要求为了减少维修时的换气量和减少设备停运的范围，断路器、避雷器、电压互感器和电缆终端等元件所在气隔应为独立隔室。扩建接口应设置独立的过渡隔室。GIS主母线应用隔板分隔成一些独立隔室，建议长度不超过8m。每个独立隔室应单独安装一个具有密度和压力指示功能合一的SF6气体监测设备。GIS的SF6气体系统应尽量简单且便于安装和维修。2.2.3.5SF6气体监测设备SF6气体监测设备应采用具有密度和压力指示功能合一的气体密度继电器，应具有自动温度补偿功能，在-30℃～+60℃范围内任何温度下指示的压力值是室温下的压力值（密度）。SF6气体监测设备的安装位置应便于运行人员读取数据。户外GIS的SF6气体监测设备，如果安装在控制箱体外，应有防雨罩，并采取防振动措施。气体密度继电器应选用防振型优质机械指示式密度继电器，并有数字指示标记及报警、闭锁区域。继电器与压力表应设置专用接口或阀门，具备不停电校验及补气功能，且能可靠切断主气路。当SF6气体压力降低时应有报警信号，当其密度降至最小运行值时，断路器应能可靠闭锁，并发出信号。密度监视装置可以按GIS的间隔集中布置，也可以分散在各隔室附近。当采用集中布置时，管道直径要足够大，以提高抽真空的效率及真空极限。密度监视装置、压力表、自封接头或阀门及管道均应有可靠的固定措施。应有防止内部故障短路电流发生时在气体监视系统上可能产生的分流现象。气体监视系统的接头密封工艺结构应与GIS的主件密封工艺结构一致。2.2.3.6气体吸附装置应提供气体吸附装置，具备在现场更换的条件，吸附GIS内部产生的杂质，以维持预期的电气特性和维修工作的安全。吸附剂罩应采用金属材质，严禁采用塑料材质。2.2.4GIS控制的要求2.2.4.1控制和操作要求110kVGIS断路器应能进行正常的三相同步操作。当发生相间或相对地故障时，断路器应能三相同时分闸和重合闸，而且应满足重合闸不成功立即分闸的要求。2.2.4.2辅助继电器需配备用于GIS中断路器分闸和合闸所必需的中间继电器和闭锁控制继电器等。所有涉及断路器直接分闸的出口中间继电器应采用动作电压在额定直流电压的55%～70%范围内、动作功率不低于5W的中间继电器。直流继电器线圈的线径不宜小于0.09mm，如用线圈线径小于0.09mm的继电器时，其线圈须经密封处理，以防止线圈断线。2.2.4.3远方及就地操作GIS中断路器应适合用电信号进行远方操作，也可以在断路器控制柜进行就地电气操作。断路器控制柜中应具备“远方/就地”转换开关以及用于就地操作所必要的开关、继电器和其它设备。当“远方/就地“转换开关处于就地位置时，远方应不能操作。“远方/就地”转换开关的每一个位置至少提供两对备用接点，并接至端子排。断路器就地操作时，仅作为检修操作，就地操作应经隔离开关分闸位置闭锁。GIS中断路器应装设操作闭锁装置，当某种操作会危及断路器的安全时，应对其操作予以闭锁。分闸闭锁应可防止断路器在不允许分闸的情况下进行分闸操作。合闸闭锁应能防止断路器在不能安全地进行一个完整的合分或自由脱扣操作时进行合闸操作。2.2.4.4电气分闸装置GIS中每台断路器应装设两套完全一样的分闸装置，包括以下各项，但不仅限于这些：每台有两个电气上独立的且相同的分闸线圈，两个分闸线圈分别或同时动作时不应影响分闸操作。两套分闸装置相互间应电气独立，而且采用相同的接线方式及保护设备，并分别与二套独立的控制或分闸电源连接。上面所指的要求仅仅是两套完全一样的电气分闸装置，不应理解为要求提供任何双重的机械部件。2.2.4.5分、合闸线圈的联接和监视合闸线圈和第一分闸线圈使用一组电源，第二分闸线圈使用另一组电源。应将合闸线圈的正极通过常闭辅助接点“b”与端子排相连；应将分闸线圈的正极通过常开辅助接点“a”与端子排相连。c)分、合闸线圈动作电流应不小于50mA，以便提供连续的监视。2.2.4.6控制电压所有控制装置，包括分闸、合闸线圈，均应能在额定电压下（推荐直流220V）下安全可靠工作。合闸线圈在80%～110%额定电源电压下可靠动作，分闸线圈在65%－120%额定电源电压下可靠动作，且分闸线圈在不高于30%额定电源电压下不应动作。用于分闸和合闸的电源功率应小于300W。2.2.4.7脱扣器脱扣器的动作限值在额定电源电压下，分闸并联脱扣器的脱扣指令最短持续时间和合闸并联脱扣器的指令最短持续时间不小于2ms。并联脱扣器动作的最低电源电压不应小于额定电源电压的30％。脱扣器的功耗GIS中三极断路器的分闸或合闸并联脱扣器的功耗不应超过1200VA。对于某些断路器的设计，可能需要更高的值。脱扣器的保护措施使用并联分闸和合闸脱扣器的场合，当施加永久的合闸或分闸指令时，应采取适当的保护措施避免脱扣器损坏。2.2.4.8防跳跃装置操动机构应配备电气和机械防止跳跃装置（且防跳回路有明显分界点，可现场方便脱出以上回路）。当断路器发生非全相合闸时，应由断路器本身的回路实现保护性分闸。同时防跳回路中需配置就地/远方切换功能，满足当就地操作时使用断路器本体的防跳，当远方操作时不使用断路器本体的防跳的要求，并提供短接片供用户选择使用此项功能。2.2.4.9辅助开关所有辅助开关均要求为断路器专用型辅助开关或磁吹开关。除已述的断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助接点外，每台断路器应装设10副常开的“a”和10副常闭的“b”备用辅助接点供用户使用。每台隔离开关需有备用的常开与常闭触点各12副，PT间隔隔离开关需有备用的常开触点15副，常闭触点5副。接地开关需有备用的常开与常闭触点各8副辅助接点。切断容量应不小于DC220V，2.5A。2.2.4.10直流线圈的过电压抑制装置所有的直流线圈(分闸、合闸、辅助等)应装设与线圈并联的过电压抑制装置，以作为暂态电压的放电通道。这些装置不应影响断路器的正常操作。2.2.4.11防止故障操作的要求GIS中断路器应设置操作压力监视装置，当压力超限时应报警，超过规定值时应进行相应的闭锁。断路器分、合闸压力异常闭锁功能应由断路器本体机构实现，并能提供两组完全独立的压力闭锁接点供继电保护使用。2.2.4.12操作线圈的保护特性除额定值外，在断路器最小压力闭锁时操作激磁线圈，应有保护装置以防止在储能不足时操作断路器而烧毁线圈。2.2.5汇控柜与机构箱的要求2.2.5.1结构要求柜体应为全焊接的钢结构，材质为不锈钢(不锈钢厚度不小于2mm)或覆面漆碳素钢板。柜体外壳应能防寒、防热、防潮、防水、防尘。控制柜应通风良好,应能防止雨雪进入,并有密网孔过滤网防止昆虫进入。控制柜防护等级应符合IP54要求，电缆入口处的门、盖板等应设计成在电缆正确安装后能达到低压辅助和控制回路外壳规定的防护等级。所有通风口的门应予以屏蔽或者其布置能达到为外壳规定的相同的防护等级。为便于装卸断路器,控制柜应设计成易于拆卸外部管道和电缆。柜体正面装有铰接门，门具有橡皮密封垫、门把手、碰锁和扣锁装置。可拆装的盖板开口装配在柜的底部，以便电缆管线和空气管道接入柜内。为便于装卸断路器,控制柜应设计成易于拆卸外部管道和电缆。2.2.5.2端子及连接控制柜中应有足够数量的端子（采用阻燃铜端子），除供控制、测量表计、信号、动力及照明等回路内部配线及端子外部电缆接线使用外，还应设置15%的备用端子。供外部接线用的端子及备用端子均应是夹紧型端子。外部接线用端子排与其它邻近端子排及柜底板之间应有不小于150mm的净距。端子及端子排均应有标记号，一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列。还应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。端子排应牢固固定，使其不致于振动、发热等而变松，同时还应能方便地进行检查和维护。柜内应配有铝、钢或其它类似材料制作的导轨。为便于接地和安装接线端子，其长度应有10%的裕量，每条导轨应有两个接地端子。为连接交流电源应设置8个大型的接线端子，端子排适用于接不小于6mm2电缆芯线。其余回路应能接不小于2.5mm2的电缆芯线。所有二次部分的控制、保护回路电缆必须采用C级阻燃、屏蔽的铠装铜绞线电缆,导线中间不得有接头。电缆两端有标示牌，标明电缆编号及对端连接单元名称。全部仪器、控制设备、电源、报警和照明线路均应耐受工频交流有效值2000V持续1min的电压。2.2.5.3位置指示灯控制柜应配有红色和绿色就地指示灯，该指示灯通过每台断路器的常开和常闭的辅助接点接到正、负控制极之间。红色表示闭合，绿色表示断开。2.2.5.4控制柜附件主电控元件及端子排安装在一个独立的汇控柜内。外部电缆将集中接至汇控箱内。此外，尚需具备下述附件：a)内部照明和微动开关；b）控制柜上需装有户外型单相10A的230V交流插座；c）控制柜内应设有交流230伏的两套加热器。一套为低功率，能长期运行，另一套具备自动和手动投切功能，以防止产生有害的凝露，并提供过热保护，同时加热器应装设防护罩（温度较高足以灼伤皮肤时）。加热器在额定电压下的功率应在制造厂规定值的±10％范围内；d）每台断路器均应装设不可复归型动作记数器，其位置在操作平台或地面上应便于读数；e）为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，则必须加装防止误碰的防护罩；f）控制柜内应配置截面不小于100mm2接地铜排用于二次回路的接地。2.2.5.5辅助电源应配置AC230V电源。2.2.5.6熔断器全部熔断器应为快速高遮断容量型(HRC)。2.2.5.7控制柜的接地控制柜应装设有接触面积不小于360mm2的接地板极，并配有与接地线连接的接地螺栓，螺栓的直径不小于12mm。操作机构箱门或控制箱门应配不小于8mm2接地过门多股铜线。2.2.6对弹簧操作机构的要求2.2.6.1弹簧操作系统由储能弹簧来进行分闸和合闸操作，分闸弹簧和合闸弹簧应分别设置。在合闸操作完成以后，对合闸弹簧的重新储能，应由电动机在15至20秒内完成。而对分闸弹簧储能，在进行合闸操作之时，从合闸操作装置通过机械联杆、传递弹簧储藏能量，并同时进行闭锁。在没有操作指令期间，分闸和合闸弹簧两者均应机械闭锁。合闸操作的机构联锁应保证机构处于合闸和储能位置时，不能再进行合闸动作；而当机构处于分闸和储能位置时，能可靠地进行合闸操作。机构动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死、阻滞及过储能等异常现象。断路器处于断开或闭合位置，都应能对操作弹簧储能。应采用机械装置指示操作弹簧的储能状态。在就地应有手动弹簧释放装置。并设有防止“误操作”的装置。2.2.6.2储能电机电压合闸储能电动机端部电压，应为单相AC230V或三相AC400V。2.2.7对隔离开关电动操作机构的要求，机构动作应灵活，分、合操作过程中不应出现卡死，阻滞等异常现象。2.2.8对快速接地开关电动弹簧机构的要求由储能弹簧来进行分闸和合闸操作，机构动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死，阻滞等异常现象。2.2.9外壳和伸缩节的要求2.2.9.1外壳可以是钢板焊接、铝合金板焊接结构或铸铝结构。并按压力容器有关标准设计、制造与检验。应牢固接地并能承受在运行中出现的正常和瞬时压力。2.2.9.2外壳应能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查和维护性操作，引出电缆的接地，引出电缆或其它设备的绝缘试验，消除危险的静电电荷，安装或扩建后的相序校核，操作闭锁等。2.2.9.3为方便红外测温，应在GIS母线外壳表面标明内部导体连接触头的对应位置。2.2.9.4应能在允许的基础安装误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能。2.2.9.5伸缩节（如有时）主要用于装配调整，吸收基础间的相对位移或热胀冷缩量等。制造厂应根据使用的目的、允许的位移量等来选定伸缩节的结构。伸缩节一般采用不锈钢波纹管结构，也可以是特殊的套筒结构（运行中可以整个间隔抽出来处理故障）。GIS的平面布置图及剖视图上，应标明伸缩节的位置与数量。2.2.9.6应注明GIS外壳局部拆装的部位。2.2.9.7在GIS分开的基础间允许的相对位移（不均匀下沉）应由制造厂和用户商定。2.2.9.8扩建接口部分的接头应设置临时屏蔽装置及封盖，并应设置一个缓冲隔室。2.2.9.9外壳的厚度，应以设计压力和在短路电流大于或等于40kA下0.1s内外壳不烧穿为依据。2.2.9.10供方应根据需方要求着相应GIS外壳颜色。2.2.10隔室的要求2.2.10.1隔室的划分GIS应划分为若干隔室，以达到满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求。母线需适当分隔隔室，以利于故障检修的要求。因此，隔板应能确保当相邻隔室内漏气或维修工作而使压力下降时，本隔室的绝缘性能不发生任何变化。2.2.10.2隔板的材料通常由绝缘材料制成。为保证人身安全，应有接地及其它措施；必须明示隔板机械安全性能数据，以验证可承受相邻隔室中仍然存在的正常气压能力。隔室隔板应能承受一侧真空而另一侧处于额定压力下的作用力，隔板安装处的外面应有明显的颜色表示，以便区分。2.2.10.3盆式绝缘子宜采用无金属屏蔽设计的盆式绝缘子，以便进行局部放电特高频带电检测。对采用金属屏蔽的盆式绝缘子，其金属环应预留局放测试窗口，运行时可在此处耦合内部出现的放电信号。2.2.10.4压力释放装置GIS外壳上装设适当尺寸金属材质的压力释放装置，以防止压力调节装置失效时外壳内压力大于设计压力的1.1倍。一旦压力释放阀动作，在压力降低到设计压力的75%以前，该阀应自动重新关闭。压力释放装置的位置应确保排出压力气体时，不危及巡视人员的安全。注：压力释放装置包括：1）以开启压力和关闭压力表示其特征的压力释放阀；2）不能再关闭的压力释放装置，如防爆膜/盘。2.2.11GIS内部隔离开关和接地开关GIS内部隔离开关和接地开关宜采用三工位结构。隔离开关和接地开关应有可靠的分、合闸位置和便于巡视的指示装置。宜配制便于视察触头的位置观察窗。为方便测量回路电阻，所有接地开关的接地端子应与GIS外壳绝缘后再接地，接地端子设计应便于拆卸。隔离开关和接地开关不应因运行中可能出现的各种力(包括短路而引起的力)而误分或误合。隔离开关应具有切合母线转换电流以及小电容电流和小电感电流能力，接地开关应具有切合感应性电流的能力。隔离开关切合空载母线时产生的特快瞬态过电压(VFTO)不得损坏相关设备。2.2.12母线母线材质为电解铜或铝合金。铝合金母线的导电接触部位表面应镀银。导电回路的相互连接其结构上应做到：——固定连接应有可靠的紧力补偿结构，不允许采用螺纹部位导电的结构方式。——触指插入式连接结构应保证触指接触压力均匀。2.2.13带电显示闭锁装置根据实际需要可在GIS进出线间隔三相设带电显示闭锁装置，直接感知主回路各相是否处在应有的工况。2.2.14观察窗观察窗（如果有）至少应达到对外壳规定的防护等级。观察窗应该使用机械强度与外壳接近的透明板遮盖（应保证气体不泄漏）。同时，应有足够的电气间隙或静电屏蔽等措施（例如在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织网），防止形成危险的静电电荷。主回路带电部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘，应能承受本规范表1规定的对地和极间的试验电压。2.2.15局放检测的要求根据实际需要可选择内置式的局部放电信号耦合器进行局放检测。内置式耦合器的安装应不影响GIS内部的电场分布，不会造成电场畸变或局部加强。同时，应有足够的电气间隙或静电屏蔽等措施，防止形成危险的静电电荷。耦合器引出接线装置应达到对外壳规定的防护等级。对采用金属屏蔽的盆式绝缘子，其金属环上预留的局放测试窗口尺寸应满足测试灵敏度要求。2.2.16联锁的要求为了安全和防止误操作，GIS不同元件之间必须配置联锁装置。联锁装置应能保证规定的操作程序和操作人员的安全。联锁装置应尽可能采用机械联锁装置。制造厂应按照和用户的协议提供所需的联锁装置，联锁装置使用的元件应符合相关标准的规定。对于不正常的操作能造成损害的开关装置，或确保形成隔离断口的开关装置，应该装设制造厂规定的锁定装置（如加装挂锁）。联锁装置是由元件（它可能包括机械部件、电缆、接触器、线圈等）组成的系统。每个元件都应该看作是辅助和控制设备的部件。对于用作隔离断口和接地的主回路中安装的电器，下述规定是强制的：a）在维护期间用于保证隔离断口的主回路中的电器，应提供联锁装置以防止合闸，如加装挂锁；b）接地开关应提供联锁装置以避免分闸，如加装挂锁。接地开关应和相应的隔离开关联锁。2.2.17内部故障电弧的要求GIS在结构布置上应使内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧的影响应限制到已发生电弧的隔室，或者限制到故障段的其它隔室，如果本段内隔室间采用了压力释放装置，故障隔室或故障段隔离后，剩余设备应能恢复正常操作运行。为了对人员提供高等级的防护，电弧的外部效应限制（通过适当的保护装置）到外壳出现孔洞或裂缝而没有碎片。2.2.18GIS接地的要求2.2.18.1外壳接地GIS外壳应可靠接地。每台GIS的底架上均应设置可靠的适合于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体。GIS的接地连线材质应为电解铜，并标明与地网连接处接地线的截面积要求。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以规定的保护接地符号“”。和接地系统连接的GIS金属外壳部分可以看作是接地导体。凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分都应接地。对于外壳、构架等的相互连接，允许采用螺栓紧固的方式保证电气连续性。考虑到它们需要承载的电流引起的热的和电气负荷，应保证接地回路的电气连续性。外侧无金属屏蔽的绝缘盆子两侧外壳法兰应用导流铜排进行连接，并涂黄绿相间涂料。所有金属部件和外壳在正常运行条件下均应与接地端子相连接。构架的金属部分的接地，应设计成其连接到接地端子处的导体通过30A直流电流时压降不大于3V。2.2.18.2主回路接地为保证维护工作的安全性，需要触及或可能触及的主回路的所有部件应能够接地。另外，在外壳打开以后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。接地可用以下方式实现：a）如果连接的回路有带电的可能性，应采用关合能力等于额定峰值耐受电流的接地开关；b）如能预先确定回路不带电，可采用不具有关合能力或关合能力低于相应的额定峰值耐受电流的接地开关；c）仅在制造厂和用户取得协议的情况下，才能采用可移的接地装置。2.2.19位置指示GIS中断路器、隔离开关及接地开关，应该有表示触头位置的清晰而可靠的指示。在就地操作时，应该能容易地核对位置指示器的位置。在分闸、合闸和接地（如果有的话）位置，位置指示器的颜色应符合相关标准要求：红色表示闭合，绿色表示开断。合闸位置应有标志，应用字符“合”或“I”；分闸位置应有标志，应用字符“分”或“O”。2.2.20相别标志和颜色标志GIS本体和操作机构箱的适当位置清楚标明相别和色标。A、B、C分别对应黄、绿、红色。在电动机或其它设备的出线端，应为引入电缆配备压接型接线端子。3相AC引出线电缆的颜色规定为：ABC相分别对应黄绿红，中性线为淡蓝色。DC电源的颜色规定：正极是褐色，负极是蓝色。在DC/AC控制回路中,控制柜的板后布线的绝缘线的颜色标志可按产品技术条件规定。2.2.21外壳防护等级装有主回路（它可以从外部进入外壳）部件的GIS和控制设备的所有外壳，以及所有低压控制和/或辅助回路及操动机构的外壳，均应按照GB4208规定其防护等级。防护等级应适用于设备的使用条件。2.2.22易燃性GIS应该在材料的选择和零部件的设计上使得事故过热而引发的火焰在传播时受到阻止及减小对局部环境的影响。在产品的性能要求使用易燃材料时，如可能，其设计应考虑能够阻燃。这些材料由制造厂家提供，能够使用户对正常或异常运行情况进行危险评估。2.2.23电磁兼容性对于正常运行时没有进行开合操作的GIS和其控制设备的主回路，其辐射电平由无线电干扰电压试验的平均值进行验证。2.2.24界面为了方便GIS的试验，下述每种元件在设计过程中可以包括隔离设施。这种隔离的方式优先于拆卸的方式。对于空气套管，优先解开空气侧的高压连接。隔离设施应设计成能够耐受下述元件的试验电压。2.2.24.1电缆连接GIS中和电缆保持连接的部分应能耐受电缆技术规范对同一额定电压的电缆规定的试验电压。如果不允许对GIS的其余部分施加电缆的直流试验电压，则对电缆试验采取特殊的措施（例如，可动或可拆卸的连接和/或增加电缆连接外壳中绝缘气体的密度）。在电缆进行绝缘试验时，GIS的其余部分一般不应带电并应可靠接地，除非采用专门的措施来防止电缆击穿放电时对GIS带电部分的影响。应在电缆连接的外壳上或在GIS本体上提供直流和/或交流试验用套管的位置。应用户要求，制造厂可提供试验用套管或给出安装套管的有关资料。2.2.24.2和变压器的直接连接在后期设计资料确认时以设计院的要求为准。2.2.25材料及工艺要求2.2.25.1材料设备所使用的全部材料应是全新的，高质量的，无缺陷并应标明所选定的品位和等级。本规范中未特别指定的材料应具有广泛适用性，并应遵照最新的ASTM(美国材料试验学会标准)或被认可的等价标准的技术要求。2.2.25.2焊接应采用电弧焊，作业不应产生小孔、裂缝及其它任何明显缺陷。焊接作业和焊缝的鉴定试验应按照AWS(美国焊接学会)或其它相当标准的最新版本执行。用于手工焊接的焊条应为适用于整段焊接的厚皮型。制造厂应提交主要部件的焊接工艺、板材、焊条和焊接的非破坏性试验供认可用。2.2.25.3管道管道应为无缝钢管或无缝铜管，所有管道应在制造厂内精确加工并完全成形。对那些需要在现场调整形状和长度的管道应交付必要的连接件，而每根管道都应精确加工，长度准确，到现场即能安装，以减少现场工作量。在现场，管道的联接方法可用法兰联接，在有困难的部位，如弯头部分可采用套管连接的形式。安装在设备上的管子联接件应得到支撑，而使管道的重量不作用于设备上。全部管道位置应设计得便于维修。2.2.25.4油漆与防锈除有色金属、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部分，均应作最小表面的除锈处理。除锈处理后应喷涂一层底漆。除不适于喷漆的管道内表面，所有的内表面，至少应涂刷一层底漆和一层亮光漆或瓷漆。所有的外表面至少应喷涂一层底漆及二层瓷漆，并且有足够的弹性，能承受温度的急剧变化，抗剥落，并保持颜色不变。装置在户外的接线板、螺栓、螺母和垫圈应涂保护层以防止不同金属之间的电解作用使螺纹生锈，并应提供防止水分进到螺纹中的方法。GIS的金属外壳应能防腐蚀。所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层。GIS的接地、SF6气体管道、压缩空气管道等的油漆颜色应按有关标准分别表示以便区分。油漆应保证8～10年完好。2.2.27铭牌断路器的铭牌应符合DL/T402的规定。铭牌应为不锈钢或铜材，且应用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。户内设备的铭牌也可用丙烯酸树脂材料。GIS的铭牌应包含如下内容：a)制造厂名称或商标；b）型号或系列号；c）采用标准的标号；并建议给出以下数据：d)额定电压（即最高电压）；e)母线和支线（或回路）额定电流；f)额定频率；g）额定短时耐受电流；h)用作绝缘的气体的额定密度或压力（20℃时）；i)用作绝缘的气体的最小运行密度或压力（20℃时）；j)外壳设计压力；k)SF6气体压力（或密度）-温度曲线。工作范围3.1货物需求及供货范围一览表投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的110kV电压等级的GIS设备及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,投标方应对质量向招标方负责,并提供相应出厂和验收报告。现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。本标书未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。表3-1货物需求及供货范围一览表序号名称单位招标方要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量1主变进线间隔间隔126kV1250A，40kA/100kA详见配置图12母联间隔间隔126kV1250A，40kA/100kA13母线间隔间隔详见配置图14电力送出线路间隔间隔126kV1250A，40kA/100kA1注：质保期5年，使用寿命30年。XX年XX月XX日前运到项目现场。设备及元器件短名单见附件。3.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表投标方应向招标方提供必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单见表3-2,要求提供的备品备件、专用工具和仪器仪表应是新品,与设备同型号、同工艺。表3-2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单序号名称型号及规格单位数量使用处备注1合闸线圈个12分闸线圈个13气体密度继电器只24继电器个各15控制柜内各种指示灯具个各16控制柜内各种转换开关个各17控制柜内驱潮器只28各类密封垫圈个各19断路器慢分慢合工具（适用时）个110隔离开关、接地开关手动操作手柄个111检修用接地开关手动把手个112断路器手动操作手柄个13.3推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表投标方向招标方推荐另购的备品备件、专用工具和仪器仪表见表3-3。表3-3推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表清单（投标方填写）序号名称型号及规格单位数量用途备注123.4图纸资料提交单位表3-4供方提交的图纸资料及其接收单位提交图纸资料名称接收图纸单位名称、地址、邮编、电话提交份数提交时间图纸类设计单位：XX地址：XX电话：XX邮箱：XX邮编：XX2签订技术协议后2周安装使用说明试验报告其它资料图纸类6签订技术协议后2周安装使用说明书试验报告其它资料3.5工程概况工程项目名称：XX工程规模：XX工程地址：XX交通、运输：XX电力系统情况：a．系统标称电压：110kVb．系统最高电压：126kVc．系统额定频率：50Hzd．系统中性点接地方式：直接接地e.安装地点：户外3.6使用条件表3-5使用条件表序号名称单位要求值1周围空气温度最高气温℃XX最低气温XX最大日温差KXX2海拔mXX3太阳辐射强度w∕cm2XX4污秽等级XX5覆冰厚度mmXX6风速/风压m/s/PaXX/XX7湿度日相对湿度平均值%≤XX月相对湿度平均值≤XX8耐受地震能力（水平加速度）gXX9由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值kV≤1.6注：表5中“要求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，供方按该项目海拔高度、温度等工程实际使用条件进行修正。试验根据相关国标和行标等有关标准及其补充说明进行各项试验，有关条款的特殊要求和补充应在试验期间遵守并执行。4.1型式试验型式试验目的是验证GIS装置的各种性能。作为一般的规则，GIS中的断路器、隔离开关、互感器、避雷器等应按各自的标准进行型式试验并提供报告。型式试验应在有代表性的GIS间隔的完整单极或三极功能单元上进行。绝缘试验、局部放电试验和辅助回路绝缘试验温升试验和主回路电阻测量主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验高压开关的开断和关合能力试验机械试验辅助回路和运动部分的防护等级验证外壳强度试验防雨试验气体密封性试验无线电干扰试验内部故障电弧试验极限温度下机械操作试验噪音测量抗震试验4.2出厂试验出厂试验是为了发现产品所用材料和制造中的缺陷，它不应损伤产品的性能和可靠性。出厂试验应该对每台成品进行检验，以确保产品与已经通过型式试验的产品相一致。出厂试验应在GIS整体组装后进行，应整体或按间隔进行出厂试验。出厂试验项目及试验要求见表4-1。表4-1110kVGIS出厂试验项目序号出厂试验项目试验要求1主回路绝缘试验1)主回路工频耐压试验1.1)试验应在SF6气体的最小运行密度下进行；1.2)对GIS主回路的相对地以及断路器和隔离开关的断口进行短时(1min)工频耐受电压试验；1.3)试验电压应满足本技术规范表1中的规定，均取通用值。2)局部放电测量2.1)局部放电测量可与工频耐压试验同时进行，在1.2倍额定相电压下测量；2.2)GIS中树脂浇注绝缘件（如盆式绝缘子、绝缘拉杆等）的局部放电量应逐个检查；2.3)单个间隔的局部放电量不大于5pC，单个绝缘件的局部放电量不大于3pC。电压互感器、套管等元件的局部放电量应按各自标准的规定。2辅助和控制回路的试验1)辅助和控制回路的检查及电路图和接线图的一致性验证；2)对所有辅助和控制回路均应进行功能试验，以验证辅助和控制回路的功能是否正确。试验应在规定的电源电压的上限值和下限值下进行试验；3)电击防护的验证；4)工频耐压试验。此时要求电流互感器的二次绕组应短路并与地断开，电压互感器的二次绕组应开路。辅助和控制回路应承受2000V、1min的工频电压耐受试验。3主回路电阻测量1)在工厂应在完整的运输单元上进行所有的测量；除此之外总的测量还应使得现场安装后、设施维护或维修期间的测量能够进行对比；2)测量所用的直流电流应等于或大于100A以获得足够的准确度；3)测得的主回路电阻不应大于1.2倍型式试验时测得的相应电阻值。4气体密封性试验1)应采用包扎法或扣罩法进行定量测量，检漏装置的灵敏度应不低于10-6（体积比）2)以24h的漏气量换算，每一个隔室年漏气率不应大于0.5%5机械操作试验和机械特性试验1)GIS中的断路器、隔离开关和接地开关应按各自标准进行出厂机械操作试验和机械特性试验，试验方法按GB3309规定进行；2)所有装有联锁的开关装置应进行至少5次操作循环，用来校验这些联锁的工作情况；3)机械试验时主回路应无电压或电流，尤其应校验开关装置在操动机构的电源电压和压力规定的限制范围内能正确可靠地分闸和合闸；4)应测量开关装置的行程—时间特性曲线，并符合相关技术要求。6设计和外观检查1)检查产品的外形尺寸、安装尺寸、接线端子尺寸等应符合产品设计图样和供货技术协议要求；2)绝缘子表面完好，无破损、无裂纹；3)辅助设备包括连接线等应有防雨、防潮的措施；4)油漆的颜色和质量符合订货技术协议要求，外露金属件的表面防锈、防腐蚀措施符合产品技术条件和供货技术协议要求；5)铭牌应使用耐腐蚀的材料制成，字样、符号清晰，技术数据与供货技术协议要求相符。7外壳压力试验1)所有外壳制造好之后应进行压力试验，试验是在尚未装入内部元件的单独外壳上进行的；2)外壳压力试验一般采用非破坏性压力试验。试验压力应为设计压力的k倍：对于焊接外壳，k=1.3对于铸造外壳，k=2.03)试验压力至少应维持1min，试验期间不出现破裂或永久性变形。8控制机构中辅助回路、设备和联锁的试验1)所有的辅助设备或者通过功能操作或者通过接线连续性验证进行试验。继电器或传感器的整定应予以检查。2)电气的、气动的以及其它联锁与具有预期的动作顺序的控制装置一起在预定的使用和操作条件下且采用最不利的辅助电源限值连续进行五次试验。试验期间不允许调整。3)如果辅助装置动作正确，并在试验后处于良好的工作状态且开关装置的操作力在试验前后基本相同，则认为试验合格。9隔板的压力试验1)压力试验时隔板应采用和正常使用中相同的方式固定；2)每个隔板应承受两倍设计压力1min，隔板不应表现出任何过应力或泄漏的现象。10SF6气体湿度测定1)SF6气体湿度可用电解式、冷凝露点式、电阻电容式湿度仪进行测量；2)测定应按照DL/T506-2007《六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法》中的规定并在充气后48h进行。3)测试结果要求满足：有电弧分解物的隔室≤150µL/L，无电弧分解物的隔室≤250µL/L。11互感器性能试验应提供互感器出厂试验报告，试验项目按GB1207、GB1208规定的例行试验进行。12金属氧化物避雷器性能试验应提供金属氧化物避雷器出厂试验报告，试验项目按GB11032规定的例行试验进行。13套管的压力试验1)试验按GB/T21429和GB/T22079在套管上进行；2)绝缘套管应装上正常使用的禁固件和附件，并装上试验用的带有阀门的辅助板及压力计；3)绝缘套管应装满恰当的绝缘介质。压力应平稳的增加而不要有任何冲击；4)如果在瓷件或复合物或附件上没有出现破裂的迹象，则认为绝缘套管通过了本试验。即使附件可能受到了超过它屈服点的应力，只要没有出现上述现象也认为通过了本试验。14操动机构中的电动机、油泵的性能试验符合产品技术条件规定4.3现场交接试验GIS安装完好并完成所有的连接后，应进行现场交接试验。交接试验是为了确认GIS在经过运输、储存、现场安装和/或调整等过程后是否存在损坏、各个单元的兼容性、装配是否正确以及断路器的正确特性。现场试验项目及试验要求见表4-2。表4-2110kVGIS现场交接试验项目序号现场交接试验项目试验要求1外观检查1)检查GIS整体外观，包括油漆是否完好、有无锈蚀损伤、高压套管有否损伤等；2)检查各种充气、充油管路，阀门及各连接件的密封性是否良好；阀门的开闭位置是否正确；管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。3)检查断路器、隔离开关及接地开关分、合闸指示器的指示是否正确。4)检查各种压力表、油位计的指示值是否正确。5)检查汇控柜上各种指示、控制开关的指示是否正确。6)检查各类箱、门的关闭情况是否良好。7)检查隔离开关、接地开关连杆的螺丝是否紧固，检查波纹管螺丝位置是否符合制造厂的技术要求。8)检查所有接地是否可靠。2测量主回路的导电电阻1)用直流压降法测量，电流不小于100A2)回路电阻测量值不应超过产品技术条件规定值的120%3主回路的交流耐压试验1)交流耐压试验应在其它现场交接试验项目完成后进行。2)GIS应安装完好，充气到额定密度，并进行密封性试验和气体湿度测量合格后，才能进行耐压试验；3)耐压前后，应对GIS测量绝缘电阻；4)耐压试验前，GIS所有电流互感器的二次绕组应短路并接地；5)耐压试验时，电力变压器、架空线或电缆、电磁式电压互感器（若采用变频电源，试验频率高于制造厂规定值不会引起磁饱和，也可以一起耐压）及避雷器应该与GIS本体隔离开；6)一般只进行主回路相对地和相间耐压；只在对断口绝缘有怀疑时才进行断口间耐压；耐压值相同，为出厂试验电压的80%。4密封性试验密封性试验可采用下列方法进行：1)采用灵敏度不低于1*10-6（体积比）的检漏仪对GIS各隔室密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；2)必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。包扎5小时泄漏值应小于30μL/L，以24h的漏气量换算，每一个隔室年漏气率不应大于0.5%；3)泄漏值的测量应在GIS充气24h后进行。5SF6气体中含水量的检测1)有电弧分解的隔室，应小于150µL/L2)无电弧分解的隔室，应小于250µL/L3)SF6气体含水量的测定应在GIS充气48h后进行6GIS内各元件的试验1)各元件试验按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验；2)若金属氧化物避雷器、电磁式电压互感器是通过隔离开关与GIS导体连接，在工频耐压的老练电压阶段可将隔离开关合上，施加额定电压检查电磁式电压互感器的变比以及以及金属氧化物避雷器的阻性电流和全电流。工频耐压时，要打开隔离开关。若若金属氧化物避雷器、电磁式电压互感器与GIS导体之间无隔离开关连接，耐压前不能装上去，待耐压后再装上去。装回去后加额定电压检查电磁式电压互感器的变比以及以及金属氧化物避雷器的阻性电流和全电流。3)若采用变频电源，电磁式电压互感器试验频率高于制造厂规定值不会引起磁饱和，也可以和主回路一起耐压。7GIS的操动试验1)当进行GIS的操动试验时，联锁与闭锁装置动作应准确可靠；2)电动、弹簧或液压机构的操动试验，应按产品技术条件的规定进行。8气体密度继电器、压力表和压力动作阀的试验1)在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件规定；2)对单独运到现场的设备，应进行校验。技术服务、设计联络、监造和检查5.1技术服务5.1.1概述供方应指定一名工地代表，配合需方及安装承包商的工作。供方应指派有经验的安装指导人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。供方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照供方指导人员的意见执行，但是，供方指导人员应立即以书面形式将此情况通知需方。合同设备的安装工期为15天，供需双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为供方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。买卖双方应该根据施工的实际工作进展，通过协商决定供方技术人员的专业、人员数量、服务持续时间、以及到达和离开工地的日期。5.1.2任务和责任供方指定的工地代表，应在合同范围内与需方工地代表充分合作与协商，以解决有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。供方技术人员应按合同规定完成有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。供方技术人员应对需方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决需方在合同范围内提出的技术问题。供方技术人员有义务协助需方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。供方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，供方应负责修复、更换和（或）补充，费用由供方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。需方的有关技术人员应尊重供方技术人员的技术指导。供方代表应充分理解需方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因供方原因造成安装或试验工作拖期，需方有权要求供方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由供方自理。如因需方原因造成安装或试验拖期，需方根据需要有权要求供方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。5.2设计联络会（如需要）5.2.1为协调设计及其它方面的接口工作，根据需要需方与供方可召开设计联络会。供方应制定详细的设计联络会日程。签约后的15天内（如需要），供方应向需方建议设计联络会方案，在设计联络会上需方有权对合同设备提出改进意见，供方应按此意见作出改进。5.2.2联络会主要内容：决定最终布置尺寸，包括外形和其它附属设备的布置；复核断路器的主要性能和参数，并进行确认；检查总进度、质量保证程序及质控措施；决定土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各种接口的资料要求；讨论交货程序；解决遗留问题；讨论监造、工厂试验及检验问题；讨论运输、安装、调试及验收试验。5.2.3其它需讨论的内容，如：地点、日期、人数等在合同谈判时商定。5.2.4除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。5.2.5每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。5.3监造5.3.1投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供设备的制造进度表。按照DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。5.3.2监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核。5.3.3运行单位的工厂监造和检验工作，不减少投标方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。5.3.4投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。

表5-1断路器监造内容表序号监检部位监检项目二级监造方式一级监造方式HWRHWR1瓷套瓷套密封面表面粗糙度√√形位公差测量、外观检查√√出厂水压试验√√出厂弯曲试验√√2绝缘操作杆拉力强度取样试验√√出厂工频耐压试验√√检查环氧浇注工艺√√3灭弧室铜钨触头质量进厂验收√√喷嘴材料验收√√真空灭弧室老化试验√√4传动件（铝金连板、杆）检查材质杆棒拉力强度√√检查零件硬度测试值√√5操动机构弹簧特性出厂检验√√6总装出厂试验检查产品铭牌参数与订货技术要求一致性√√总装后复测电流互感器绕组的伏安特性√√测量分、合闸时间√√测量分、合闸速度√√测量分合闸同步性√√操动机构压力特性测试√√回路电阻测量√√SF6检漏试验√√工频耐压试验√√7包装运输符合工厂包装规范要求√√有良好可靠的防碰防震措施√√供方应向监造人员提供下列资料：（如需方需要）合同设备详细的生产计划；断路器有关部件的试验报告及试验数据和合格证；重要的材料型号及其物理、化学、电气特性；分包商的主要零部件的验收报告、型式试验及出厂试验报告、合格证及使用说明；出厂试验报告及数据；与分包商的技术协议和分包合同副本；电气原理图及其他技术文件；断路器的试验标准、试验项目和试验线路及试验采用的仪器仪表；需方所需要的其他资料。监造人员有权到合同设备生产车间及分包商生产车间实地了解生产情况，并提出对合同设备监造中发现的问题（如有）。质量保证1）全部设备必须是全新的,持久耐用的,应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。2）投标方应对其整组设备在到货后提供不少于三年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏，投标方应及时为本组装置提供维修部件，并按最近的投标价提供。3）订购的新型产品除应满足本标准外,投标方还应提供该产品的鉴定证书。4）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件,投标方应积极配合。5）附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。6）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。设计接口要求7.1电气一次接口7.1.1110kVGIS标准配置见招标附图。7.1.2110kVGIS的安装要求1）GIS设备定位以电缆出线终端或者架空出线套管的中心线为基准。间隔宽度不大于1500mm，长度不大于6500mm。2）GIS结构采用底座框架承托单个GIS间隔的型式，框架宽1000m，底座框架与土建预埋件焊接固定。3）汇控柜安装在GIS的主体或基础底座框架上，并在断路器前端中间。4）电缆开孔位置根据工程实际需求由设计单位确定，GIS定位以电缆出线或架空出线终端中心线为基准。5）满足设备标准配置表中GIS基础埋件形式的前提下，可根据工程需要调整埋件尺寸及位置。7.1.4GIS设备出线连接以设计院在图纸确认时的要求为准。7.1.5设备生产方应根据工程实际需求、使用的目的、允许的位移量等来配置和选定伸缩节（金属波纹管补偿器）。伸缩节（金属波纹管补偿器）一般采用不锈钢波纹管结构，也可以是特殊的套筒结构，运行中可以整个间隔抽出来处理故障。GIS的平面布置图及剖视图上，应标明伸缩节的位置与数量。7.2电气二次接口二次接口在投标方汇控柜端子箱。各设备厂家应按照图纸要求安排汇控柜端子段的位置，端子排列要根据要求统一，并应设置15%备用端子。若有其他增加的端子，在备用端子部分加入。交流电源，直流电源，保护控制，断路器及隔离开关、接地开关辅助接点，信号回路，连锁回路，电流回路，电压回路，备用端子均应各自采用独立的端子排。7.3土建接口7.3.1设备基础1）GIS基础底座由生产厂提供。底座为钢结构，GIS设备的主要部件均承载在钢结构底座上。2）底座采用焊接固定在预埋基础上。3）基础埋件采用＃10镀锌槽钢，槽钢尺寸10mmx200mm，轴距按1000mm,间距按800mm埋设。4）GIS设备底座必须能适应如下土建施工误差：b）单个间隔基础埋件水平最高和最低差不超过2mm；c）间隔之间所有尺寸允许误差不超过5mm；d）全部间隔所在区域尺寸允许偏差不超过6mm。5)两个GIS基础间的间距按照不大于3000mm考虑。7.3.2户内GIS室提供10t天车作为辅助安装用，吊装点净高不大于7m。7.3.3生产厂需根据设计单位提供的基础图纸生产设备或者根据110kVGIS设备基础埋件图的要求进行综合整体布置并提供设计单位。设备技术参数和性能要求响应表表8-1技术参数和性能要求响应表序号名称标准参数值招标方需求值投标方保证值一GIS基本参数1系统标称电压（kV）1102额定电压（kV）1263额定频率（Hz）50★4内绝缘额定雷电冲击耐受电压(1.2/50μs)（峰值）相间及相对地550断口550+100额定工频短时耐受电压（1min）相间及相对地230断口230+705额定电流（A）1250/1600/2000/2500/3150/40006额定短路开断电流（kA）(交流分量有效值